一種環(huán)冷機高效密封復合裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種環(huán)冷機高效密封復合裝置，包括環(huán)冷機臺車外部鋼結構和環(huán)冷機煙氣密封罩，在環(huán)冷機臺車外部鋼結構與環(huán)形機煙氣密封罩銜接處設置有密封結構，所述密封結構包括固定在密封罩外側的上固定肋片和固定在鋼結構外側的下固定肋片，在上固定肋片上設置有上密封刀片，在下固定肋片上設置下密封刀片，上密封刀片與下密封刀片相互插接將密封罩與鋼結構之間的接縫口密封，在上密封刀片或下密封刀片上設置有作為密封用的鋼絲毛刷。本實用新型減少了臺車上部進冷風和下部漏熱風，使用該結構后綜合漏風率為5～15%；余熱回收效率提高30～50%，風機負荷減低10～30%；操作現(xiàn)場密封良好，改善周邊的工作環(huán)境。
【專利說明】一種環(huán)冷機高效密封復合裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種環(huán)冷機密封裝置設備，特別是一種包含余熱回收段下部風箱與臺車之間密封、臺車與密封罩之間密封的組合結構裝置。
【背景技術】
[0002]隨著資源能源問題的日益緊張，鋼鐵企業(yè)在提高鋼鐵產品質量的同時，將更多注意力放在鋼鐵節(jié)能技術的開發(fā)與應用，并已取得了顯著成果。通過節(jié)能降耗技術的應用及回收二次能源，企業(yè)消耗的能源不斷減少，余熱、余能回收量不斷增加，使噸鋼綜合能耗大幅減少，但與發(fā)達國家能耗相比仍有不小的差距，這激勵我們進一步開發(fā)和應用節(jié)能減排技術，早日達到高水平的節(jié)能減排指標。
[0003]在燒結工序總能耗中，有近30%的熱能以環(huán)冷機煙氣廢氣的顯熱形式排入大氣，為此，盡可能地按照梯級回收、合理用能的方式回收使用該部分余熱資源是燒結節(jié)能降耗的重要途徑。目前針對燒結環(huán)冷機余熱回收最大的瓶頸是密封問題，主要為:
[0004](I)臺車與下部風箱之間的漏風問題，主要為鼓風冷卻正壓操作的熱風外漏，漏風率普遍大于總風量的30%，不僅增加了風機負荷也導致回收熱風溫度的下降和總量的減少。
[0005](2)臺車與上部回收煙罩的漏風問題，主要為循環(huán)風機抽風的負壓操作的冷風抽入，漏風率普遍大于總風量的15%，不僅增加了風機負荷也導致回收熱風溫度的急劇下降，降低了可回收煙氣的品質。

【發(fā)明內容】

[0006]本實用新型的目的是提出一種環(huán)冷機高效密封復合裝置技術方案，是針對燒結機環(huán)冷機漏風嚴重開發(fā)出一種組合模塊，該模塊結構簡單、制造容易，漏風率低，并且能根據(jù)環(huán)冷機大小和工藝情況靈活組合安裝。
[0007]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術方案是:一種環(huán)冷機高效密封復合裝置，包括環(huán)冷機基礎，在環(huán)冷機基礎之上有環(huán)冷機臺車外部鋼結構，在環(huán)冷機臺車外部鋼結構之上設有環(huán)冷機煙氣密封罩，在環(huán)冷機臺車外部鋼結構與環(huán)冷機煙氣密封罩銜接處設置有密封結構，在煙氣密封罩與環(huán)冷機基礎之間設置有環(huán)冷機外殼封閉罩；其中，所述密封結構包括固定在密封罩外側的上固定肋片和固定在鋼結構外側的下固定肋片，在上固定肋片上設置有上密封刀片，在下固定肋片上設置下密封刀片，上密封刀片與下密封刀片相互插接將密封罩與鋼結構之間的接縫口密封，在上密封刀片或下密封刀片上設置有作為密封用的鋼絲毛刷。
[0008]所述上密封刀片和下密封刀片分別至少有兩片，上密封刀片和下密封刀片緊貼插接。
[0009]所述上密封刀片和下密封刀片各有兩片，所述兩片上密封刀片插入在兩片下密封刀片之間，在所述兩片上密封刀片內側面上設置有鋼絲毛刷，鋼絲毛刷的下端與下固定肋片相貼緊密接觸。[0010]所述外部鋼結構下端兩側與環(huán)冷機基礎之間設置有膠模塊密封墊。
[0011]本實用新型對現(xiàn)有技術的貢獻是:
[0012](I)減少臺車上部進冷風和下部漏熱風，使用該結構后綜合漏風率為5?15% ；
[0013](2)余熱回收效率提高30?50%，風機負荷減低10?30% ；
[0014](3)操作現(xiàn)場密封良好，改善周邊的工作環(huán)境；
[0015](4)該系統(tǒng)拆卸靈活，不增加工作人員的工作負荷。
[0016]下面結合附圖和實施例對本實用新型作一詳細描述。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型結構整體示意圖；
[0018]圖2為本實用新型密封結構示意圖，圖1的A部放大圖。
【具體實施方式】
[0019]一種環(huán)冷機高效密封復合裝置實施例，參見圖1和圖2，所述裝置包括環(huán)冷機基礎1，在環(huán)冷機基礎之上有環(huán)冷機臺車外部鋼結構2，在環(huán)冷機臺車外部鋼結構之上設有環(huán)形機煙氣密封罩3，在環(huán)冷機臺車外部鋼結構與環(huán)冷機煙氣密封罩銜接處設置有密封結構，在煙氣密封罩與環(huán)冷機基礎之間設置有環(huán)冷機外殼封閉罩4 ;為了對鋼結構與煙氣密封罩銜接處縫隙進行密封防止或減少煙氣的泄露，所述密封結構包括固定在密封罩外側的上固定肋片3-1和固定在鋼結構外側的下固定肋片2-1，在上固定肋片上設置有上密封刀片3-1-1，在下固定肋片上設置下密封刀片2-1-1，上密封刀片與下密封刀片相互插接將密封罩與鋼結構之間的接縫口密封，同時在上密封刀片或下密封刀片上設置有作為密封用的鋼絲毛刷5。
[0020]實施例中，為了加強密封，所述上密封刀片和下密封刀片分別至少有兩片，上密封刀片和下密封刀片緊貼插接。
[0021]本實施例中，所述上密封刀片和下密封刀片各有兩片，所述兩片上密封刀片插入在兩片下密封刀片之間，在所述兩片上密封刀片內側面上設置有鋼絲毛刷，鋼絲毛刷的下端與下固定肋片相貼緊密接觸。
[0022]為了減少鋼結構底部的煙氣泄露，實施例中，所述外部鋼結構下端兩側與環(huán)冷機基礎之間設置有膠模塊密封墊6。
[0023]實施例中，環(huán)冷機臺車外部鋼結構為加肋鋼板焊接而成，外部加裝保溫結構，采用螺栓連接，方便檢修；同時該外部結構和臺車的固定肋片將外部流程分為上下兩個部分，有利于密封；密封罩與鋼結構之間的接縫口密封采用雙密封刀結構，通過鋼結構分別焊接在臺車鋼結構和上部煙密封罩上，并在上下連接處加裝鋼絲刷，可以有效防止冷空氣的流入，改善工作環(huán)境；臺車鋼結構下部密封采用耐熱防變形橡膠模塊結構擠壓在連接處，由于該部分工作環(huán)境惡劣，需要定期更換和檢修。
【權利要求】
1.一種環(huán)冷機高效密封復合裝置，包括環(huán)冷機基礎，在環(huán)冷機基礎之上有環(huán)冷機臺車外部鋼結構，在環(huán)冷機臺車外部鋼結構之上設有環(huán)冷機煙氣密封罩，在環(huán)冷機臺車外部鋼結構與環(huán)形機煙氣密封罩銜接處設置有密封結構，在煙氣密封罩與環(huán)冷機基礎之間設置有環(huán)冷機外殼封閉罩；其特征在于，所述密封結構包括固定在密封罩外側的上固定肋片和固定在鋼結構外側的下固定肋片，在上固定肋片上設置有上密封刀片，在下固定肋片上設置下密封刀片，上密封刀片與下密封刀片相互插接將密封罩與鋼結構之間的接縫口密封，在上密封刀片或下密封刀片上設置有作為密封用的鋼絲毛刷。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種環(huán)冷機高效密封復合裝置，其特征在于，所述上密封刀片和下密封刀片分別至少有兩片，上密封刀片和下密封刀片緊貼插接。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種環(huán)冷機高效密封復合裝置，其特征在于，所述上密封刀片和下密封刀片各有兩片，所述兩片上密封刀片插入在兩片下密封刀片之間，在所述兩片上密封刀片內側面上設置有鋼絲毛刷，鋼絲毛刷的下端與下固定肋片相貼緊密接觸。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種環(huán)冷機高效密封復合裝置，其特征在于，所述外部鋼結構下端兩側與環(huán)冷機基礎之間設置有膠模塊密封墊。
【文檔編號】F27D15/02GK203704675SQ201320810434
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2013年12月11日 優(yōu)先權日:2013年12月11日
【發(fā)明者】劉峰, 鄭麗君, 王廣文, 趙言喜 申請人:北京志能祥贏節(jié)能環(huán)保科技有限公司, 遼寧科技大學