一種設置在燒結機主抽煙道內(nèi)的余熱收集模塊的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種設置在燒結機主抽煙道內(nèi)的余熱收集模塊，包括一個箱體，所述箱體有一個煙道段，煙道段的兩端分別設有與主抽煙道連接的連接口，所述箱體還有一個熱交換段，貫穿箱體的熱交換段到煙道段設置有熱管管束，主抽煙道的煙氣從煙道段連接口入口端進入穿過熱管管束從煙道段連接口出口端流出，所述熱交換段相對的側(cè)壁上分別設置有流體進口和流體出口。本實用新型結構簡單、制造容易，回收能源效率高，并且能根據(jù)燒結機大小和工藝情況靈活組合?？梢杂行Ю脽Y機主抽煙道余熱，采用整體結構可以針對不同工藝方案進行預加工，現(xiàn)場組裝安裝，很好地解決了燒結機主抽煙道場地空間狹小的限制。
【專利說明】一種設置在燒結機主抽煙道內(nèi)的余熱收集模塊
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種燒結機煙道余熱回收設備，特別涉及一種設置在燒結機主抽煙道內(nèi)的余熱收集模塊，針對余熱鍋爐利用燒結機主抽煙道內(nèi)余熱的一種包含熱管換熱器、防沖刷裝置具有自清灰功能的余熱利用設備。
【背景技術】
[0002]隨著資源能源問題的日益緊張，鋼鐵企業(yè)在提高鋼鐵產(chǎn)品質(zhì)量的同時，將更多注意力放在鋼鐵節(jié)能技術的開發(fā)與應用，并已取得了顯著成果。通過節(jié)能降耗技術的應用及回收二次能源，企業(yè)消耗的能源不斷減少，余熱、余能回收量不斷增加，使噸鋼綜合能耗大幅減少，但與發(fā)達國家能耗相比仍有不小的差距，這激勵我們進一步開發(fā)和應用節(jié)能減排技術，早日達到高水平的節(jié)能減排指標。
[0003]在燒結工序總能耗中，有近20 %的熱能以燒結機煙氣廢氣的顯熱形式排入大氣，為此，盡可能地按照梯級回收、合理用能的方式回收使用該部分余熱資源是燒結節(jié)能降耗的重要途徑。目前針對燒結煙道回收的設備和方法都很多，但普遍存在回收效率低，安裝結構復雜等問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的是提出一種燒結機主抽煙道內(nèi)置熱管余熱鍋爐組合模塊技術方案，是一種包含熱管換熱器、防沖刷裝置具有自清灰功能的余熱利用設備。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術方案是:一種設置在燒結機主抽煙道內(nèi)的余熱收集模塊，包括一個箱體，所述箱體有一個煙道段，煙道段的兩端分別設有與主抽煙道連接的連接口，其中，所述箱體還有一個熱交換段，貫穿箱體的熱交換段到煙道段設置有熱管管束，主抽煙道的煙氣從煙道段連接口入口端進入穿過熱管管束從煙道段連接口出口端流出，所述熱交換段相對的側(cè)壁上分別設置有流體進口和流體出口。
[0006]方案進一步是，在所述煙道段連接口入口端并排設置有多根煙氣引導柱，所述引導柱的橫截面為三角形狀，所述三角形橫截面的兩個面迎向煙氣流入方向。
[0007]方案進一步是，所述引導柱垂直于地面安裝在所述煙道段煙氣入口端，在相鄰兩個三角形引導柱之間后側(cè)設置有煙氣擋板，煙氣擋板與兩個引導柱之間留有煙氣流通間隙。
[0008]方案進一步是，所述引導柱迎向煙氣流入方向的兩個面是夾角為45度的兩個的面。
[0009]本實用新型結構簡單、制造容易，回收能源效率高，并且能根據(jù)燒結機大小和工藝情況靈活組合?？梢杂行Ю脽Y機主抽煙道余熱，采用整體結構可以針對不同工藝方案進行預加工，現(xiàn)場組裝安裝，減少工期80% ;很好地解決了燒結機主抽除塵煙道場地空間狹小的限制，依據(jù)燒結機主抽除塵煙道的各單元間的實際空間，在符合工藝要求的前提下，實現(xiàn)了最大限度的能量階梯回收，同時裝置布置靈活，不會占用燒結機其他部件布置空間，更無需占用額外的場地。
[0010]下面結合附圖和實施例對本實用新型作一詳細描述。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1本實用新型結構外部示意圖；
[0012]圖2本實用新型煙道段橫截面示意圖，圖1的a-a向放大截面視圖；
[0013]圖3本實用新型結構側(cè)向示意圖；
[0014]圖4為本實用新型煙氣引導柱橫截面示意圖。
【具體實施方式】
[0015]一種設置在燒結機主抽煙道內(nèi)的余熱收集模塊實施例，參見圖1、圖2圖3、和圖4，所述模塊包括一個箱體I，所述箱體有一個煙道段1-1，煙道段的兩端分別設有與主抽煙道連接的連接口，其中，所述箱體還有一個熱交換段1-2，貫穿箱體的熱交換段到煙道段設置有熱管管束2，主抽煙道的煙氣從煙道段連接口入口端1-1-1進入穿過熱管管束從煙道段連接口出口端1-1-2流出，所述熱交換段相對的側(cè)壁上分別設置有流體進口 1-2-1和流體出 Π 1-2-2。
[0016]實施例中，如圖1所示，為了保護熱管管束不受煙塵的損傷，在所述煙道段連接口入口端并排設置有多根煙氣引導柱3，所述引導柱的橫截面為三角形狀，其中，所述三角形橫截面引導柱的兩個面3-1和3-2迎向煙氣流入方向，所述引導柱迎向煙氣流入方向的兩個面是夾角為30度至60度的兩個的面，最佳是45度的兩個的面，在兩個面之間設置有加強筋3-3。在箱體的底面設置有煙塵收集口 1-3。
[0017]實施例中，為了進一步的減少了由主抽煙道內(nèi)粉塵對熱管受熱面沖刷而造成受熱面磨損，所述引導柱垂直于地面安裝在所述煙道段煙氣入口端，在相鄰兩個三角形引導柱之間后側(cè)設置有煙氣擋板4，煙氣擋板與兩個引導柱之間留有煙氣流通間隙。煙塵會順著引導柱側(cè)壁面以及煙氣擋板落入箱體底面。在箱體底面開有煙塵收集口，隔一段時間將口打開收集，然后再關上，此種結構防止了或至少減少了由主抽煙道內(nèi)粉塵對熱管受熱面沖刷而造成受熱面磨損及由于低溫酸腐蝕致使熱管受熱面損壞，保證了系統(tǒng)運行無安全隱患。
[0018]實施例中，箱體為整體框架結構，包括外框鋼結構、保溫材料、內(nèi)部砌筑材料,煙道段連接口入口端和連接口出口端是天圓地方結構件并設有法蘭。
[0019]上述余熱收集模塊是應用于余熱鍋爐的組合件之一，該組合件包括省煤氣、蒸發(fā)器、過熱器，其布置多少根據(jù)燒結機大小和工藝靈活調(diào)整，均采用熱管式換熱器。該換熱器直接插入燒結機主抽除塵煙道內(nèi)，煙道阻力損失小，對燒結工藝無不良影響。
[0020]由于箱體在主抽除塵煙道下部的設置有收塵灰斗，設備內(nèi)換熱面降塵空間與收塵灰斗相通，熱煙氣側(cè)箱體及鍋爐受熱面熱管管束不會發(fā)生積灰灰堵現(xiàn)象；增設的防沖刷煙氣引導柱裝置，可以有效減少煙氣含塵對熱管管束的沖刷，同時該結構阻力小，對主抽煙道中的風壓變化小。
【權利要求】
1.一種設置在燒結機主抽煙道內(nèi)的余熱收集模塊，包括一個箱體，所述箱體有一個煙道段，煙道段的兩端分別設有與主抽煙道連接的連接口，其特征在于，所述箱體還有一個熱交換段，貫穿箱體的熱交換段到煙道段設置有熱管管束，主抽煙道的煙氣從煙道段連接口入口端進入穿過熱管管束從煙道段連接口出口端流出，所述熱交換段相對的側(cè)壁上分別設置有流體進口和流體出口。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種設置在燒結機主抽煙道內(nèi)的余熱收集模塊，其特征在于，在所述煙道段連接口入口端并排設置有多根煙氣引導柱，所述引導柱的橫截面為三角形狀，所述三角形橫截面的兩個面迎向煙氣流入方向。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種設置在燒結機主抽煙道內(nèi)的余熱收集模塊，其特征在于，所述引導柱垂直于地面安裝在所述煙道段煙氣入口端，在相鄰兩個三角形引導柱之間后側(cè)設置有煙氣擋板，煙氣擋板與兩個引導柱之間留有煙氣流通間隙。
4.根據(jù)權利要求2所述的一種設置在燒結機主抽煙道內(nèi)的余熱收集模塊，其特征在于，所述引導柱迎向煙氣流入方向的兩個面是夾角為30度至60度的兩個的面。
【文檔編號】F27D17/00GK203704679SQ201320810581
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2013年12月11日 優(yōu)先權日:2013年12月11日
【發(fā)明者】劉峰, 李曉明, 王國臣, 王智 申請人:北京志能祥贏節(jié)能環(huán)?？萍加邢薰? 遼寧科技大學