改進(jìn)型網(wǎng)帶爐的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種改進(jìn)型網(wǎng)帶爐，其包括爐體及設(shè)于爐體內(nèi)的且呈帶狀結(jié)構(gòu)的網(wǎng)帶，該網(wǎng)帶通過設(shè)于所述爐體內(nèi)的鏈輪鏈條機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)連接，所述網(wǎng)帶主要由若干呈長(zhǎng)方形板狀的板鏈單元沿該板鏈單元寬度方向依次連接而成，且相鄰兩板鏈單元之間相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。該實(shí)用新型通過呈長(zhǎng)方形板狀的板鏈單元取代傳統(tǒng)的鋼絲編制結(jié)構(gòu)，加強(qiáng)了網(wǎng)帶自身的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，避免了坯料與網(wǎng)帶的碰撞而導(dǎo)致的鋼絲斷裂進(jìn)而需更換整條鋼絲的情形，延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命，降低了設(shè)備的維修頻率及強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率。
【專利說明】改進(jìn)型網(wǎng)帶爐
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種熱處理爐，具體涉及一種改進(jìn)型網(wǎng)帶爐，更確切來說是一種用于對(duì)曲軸等不規(guī)則或重量重的坯料進(jìn)行熱處理的改進(jìn)型網(wǎng)帶爐。
【背景技術(shù)】
[0002]網(wǎng)帶爐，一般由馬弗保護(hù)的網(wǎng)帶將零件實(shí)現(xiàn)爐內(nèi)連續(xù)輸送的燒結(jié)爐，其整套設(shè)備由爐體、網(wǎng)帶傳動(dòng)系統(tǒng)及溫控系統(tǒng)三大部分組成。網(wǎng)帶爐內(nèi)的網(wǎng)帶通常是用金屬絲編制而成的帶。
[0003]網(wǎng)帶爐在對(duì)曲軸等不規(guī)則或重量重的坯料進(jìn)行熱處理時(shí)，目前采用基本上是手工進(jìn)料，也即是通過操作人員將待熱處理的坯料手動(dòng)放置于網(wǎng)帶爐進(jìn)爐口上的網(wǎng)帶上，因操作效率的限制，不可能每件坯料都輕拿輕放，這樣，坯料很容易將網(wǎng)帶上的鋼絲砸斷，而維修時(shí)需將整條鋼絲進(jìn)行更換，維護(hù)強(qiáng)度高且困難，嚴(yán)重耽擱生產(chǎn)進(jìn)度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，本實(shí)用新型旨在提供一種改進(jìn)型網(wǎng)帶爐，延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命，降低了設(shè)備的維修頻率及強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案:一種改進(jìn)型網(wǎng)帶爐，其包括爐體及設(shè)于爐體內(nèi)的且呈帶狀結(jié)構(gòu)的網(wǎng)帶，該網(wǎng)帶通過設(shè)于所述爐體內(nèi)的鏈輪鏈條機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)連接，所述網(wǎng)帶主要由若干呈長(zhǎng)方形板狀的板鏈單元沿該板鏈單元寬度方向依次連接而成，且相鄰兩板鏈單元之間相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
[0006]進(jìn)一步的，所述相鄰兩板鏈單元之間通過一連接軸連接，且該相鄰兩板鏈單元均與所述連接軸樞接。
[0007]進(jìn)一步的，在所述板鏈單元的寬邊上均設(shè)有數(shù)個(gè)樞接套筒，且所述樞接套筒與所述板鏈單元一體成型，所述相鄰兩板鏈單元通過該樞接套筒與所述連接軸鉸連接，且同一連接軸上的相鄰兩板鏈單元上所對(duì)應(yīng)的樞接套筒交錯(cuò)設(shè)置。
[0008]進(jìn)一步的，在所述板鏈單元上具有若干型孔；所述板鏈單元的寬度為4cm?8cm。
[0009]進(jìn)一步的，所述爐體尾端的出料口上連接有斜板，在該斜板上具有數(shù)個(gè)沿該斜板傾斜方向設(shè)置的平行隔板。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果:通過呈長(zhǎng)方形板狀的板鏈單元取代傳統(tǒng)的鋼絲編制結(jié)構(gòu)，加強(qiáng)了網(wǎng)帶自身的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，避免了坯料與網(wǎng)帶的碰撞而導(dǎo)致的鋼絲斷裂進(jìn)而需更換整條鋼絲的情形，延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命，降低了設(shè)備的維修頻率及強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率；另外，在爐體出料口上的斜板上設(shè)置數(shù)個(gè)平行隔板，可以將熱處理好的坯料進(jìn)行分流收集，避免熱處理好的坯料集中下落入收集框中而發(fā)生碰撞，而導(dǎo)致坯料碰傷或碰缺等缺陷，進(jìn)而影響后續(xù)產(chǎn)品的加工或裝配質(zhì)量。
【專利附圖】

【附圖說明】[0011]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0012]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意簡(jiǎn)圖；
[0013]圖2是圖1中A-A剖視旋轉(zhuǎn)放大示意圖；
[0014]圖3是圖1中沿F向的平面示意圖；
[0015]圖4是圖1中沿P向的結(jié)構(gòu)示意簡(jiǎn)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合具體實(shí)施例及附圖來進(jìn)一步詳細(xì)說明本實(shí)用新型。
[0017]一種如圖1-3所述的改進(jìn)型網(wǎng)帶爐，其包括爐體I及設(shè)于爐體I內(nèi)的且呈帶狀結(jié)構(gòu)的網(wǎng)帶22，該網(wǎng)帶22通過設(shè)于所述爐體I內(nèi)的鏈輪鏈條機(jī)構(gòu)21驅(qū)動(dòng)連接，所述網(wǎng)帶22主要由若干呈長(zhǎng)方形板狀的板鏈單元222沿該板鏈單元222寬度方向依次連接而成，且相鄰兩板鏈單元222之間相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
[0018]本實(shí)用新型主要目的在于，通過呈長(zhǎng)方形板狀的板鏈單元222取代傳統(tǒng)的鋼絲編制結(jié)構(gòu)，加強(qiáng)了網(wǎng)帶22自身的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，避免了坯料與網(wǎng)帶22的碰撞而導(dǎo)致的鋼絲斷裂進(jìn)而需更換整條鋼絲的情形，延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命，降低了設(shè)備的維修頻率及強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率。
[0019]對(duì)于相鄰兩板鏈單元222之間的連接關(guān)系，本例中，所述相鄰兩板鏈單元222之間通過一連接軸221連接，且該相鄰兩板鏈單元222均與所述連接軸221樞接。這里，相鄰兩板鏈單元222之間可以通過該連接軸221可相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，而所述連接軸221則與所述鏈輪鏈條機(jī)構(gòu)21驅(qū)動(dòng)連接，具體地，所述連接軸221兩端均與所述鏈輪鏈條機(jī)構(gòu)21中的鏈條固連，當(dāng)鏈輪鏈條機(jī)構(gòu)21中的鏈條與鏈輪同步前行時(shí)，即可帶動(dòng)連接軸221平行同步前行，進(jìn)而帶動(dòng)整個(gè)網(wǎng)帶22前行，該網(wǎng)帶22上的坯料即可在爐體I內(nèi)進(jìn)行熱處理作業(yè)。
[0020]當(dāng)然，對(duì)于相鄰板鏈單元222之間的連接關(guān)系，還可以在其一板鏈單元222上固設(shè)多個(gè)或一個(gè)連接軸，與其相鄰的板鏈單元222鉸連于該連接軸上，同樣地，可實(shí)現(xiàn)該相鄰板鏈單元222之間的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，另外，在布局時(shí)，還可在相鄰板鏈單元222之間的連接部上進(jìn)行交錯(cuò)連接，即在該相鄰板鏈單元222上均設(shè)連接軸，并于其相連接的板鏈單元222上設(shè)置相對(duì)應(yīng)的鉸接部。
[0021]本例中，在所述板鏈單元222的寬邊上均設(shè)有數(shù)個(gè)樞接套筒223，且所述樞接套筒223與所述板鏈單元222 —體成型，節(jié)約加工成本且加強(qiáng)部件本身的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，所述相鄰兩板鏈單元222通過該樞接套筒223與所述連接軸221鉸連接，且同一連接軸221上的相鄰兩板鏈單元222上所對(duì)應(yīng)的樞接套筒223交錯(cuò)設(shè)置。
[0022]為了保證坯料的熱處理效果，可在所述板鏈單元222上具有若干型孔224或者若干凸起，這樣，坯料與所述網(wǎng)帶22之間的接觸部分很少，以保證坯料的熱處理效果及質(zhì)量；同樣的，所述板鏈單元222的寬度為4cm?8cm，一方面可盡可能地保證坯料的熱處理效果，另一方面，該板鏈單元222不影響鏈輪鏈條機(jī)構(gòu)21的運(yùn)轉(zhuǎn)，避免鏈輪鏈條機(jī)構(gòu)21運(yùn)作的跳動(dòng)而對(duì)設(shè)備的使用壽命或震動(dòng)產(chǎn)生影響。[0023]最后，如圖4所示，在所述爐體I尾端的出料口上連接有斜板3，在該斜板3上具有數(shù)個(gè)沿該斜板3傾斜方向設(shè)置的平行隔板31，可以將熱處理好的坯料進(jìn)行分流收集，避免熱處理好的坯料集中下落入收集框中而發(fā)生碰撞，而導(dǎo)致坯料碰傷或碰缺等缺陷，進(jìn)而影響后續(xù)產(chǎn)品的加工或裝配質(zhì)量，另外，該斜板3及平行隔板31還對(duì)坯料的下落產(chǎn)生緩沖作用，以避免坯料的加速度過大而使得坯料落地產(chǎn)生大量的噪音及相互坯料之間產(chǎn)生碰撞。所述平行隔板31之間的間隙可根據(jù)具體坯料的尺寸大小而定。
[0024]以上對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的技術(shù)方案進(jìn)行了詳細(xì)介紹，本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的原理以及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只適用于幫助理解本實(shí)用新型實(shí)施例的原理；同時(shí)，對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例，在【具體實(shí)施方式】以及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
【權(quán)利要求】
1.一種改進(jìn)型網(wǎng)帶爐，包括爐體(I)及設(shè)于爐體(I)內(nèi)的且呈帶狀結(jié)構(gòu)的網(wǎng)帶(22)，該網(wǎng)帶(22)通過設(shè)于所述爐體(I)內(nèi)的鏈輪鏈條機(jī)構(gòu)(21)驅(qū)動(dòng)連接，其特征在于:所述網(wǎng)帶(22 )主要由若干呈長(zhǎng)方形板狀的板鏈單元(222 )沿該板鏈單元(222 )寬度方向依次連接而成，且相鄰兩板鏈單元(222)之間相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)型網(wǎng)帶爐，其特征在于:所述相鄰兩板鏈單元(222)之間通過一連接軸(221)連接，且該相鄰兩板鏈單元(222)均與所述連接軸(221)樞接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的改進(jìn)型網(wǎng)帶爐，其特征在于:在所述板鏈單元(222)的寬邊上均設(shè)有數(shù)個(gè)樞接套筒(223)，且所述樞接套筒(223)與所述板鏈單元(222) —體成型，所述相鄰兩板鏈單元(222 )通過該樞接套筒(223 )與所述連接軸(221)鉸連接，且同一連接軸(221)上的相鄰兩板鏈單元(222)上所對(duì)應(yīng)的樞接套筒(223)交錯(cuò)設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)型網(wǎng)帶爐，其特征在于:在所述板鏈單元(222)上具有若干型孔(224)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)型網(wǎng)帶爐，其特征在于:所述板鏈單元(222)的寬度為4cm ?8cm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)型網(wǎng)帶爐，其特征在于:所述爐體(I)尾端的出料口上連接有斜板(3)，在該斜板(3)上具有數(shù)個(gè)沿該斜板(3)傾斜方向設(shè)置的平行隔板(31)。
【文檔編號(hào)】F27B9/24GK203704638SQ201320875052
【公開日】2014年7月9日 申請(qǐng)日期:2013年12月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月27日
【發(fā)明者】楊觀忠 申請(qǐng)人:重慶市忠德鍛壓有限公司