鈦渣爐防膨脹結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及冶金行業(yè)礦熱式電弧爐領(lǐng)域，尤其是一種鈦渣爐防膨脹結(jié)構(gòu)。所要解決的技術(shù)問題是提供一種能有效緩沖吸收鎂質(zhì)材料在冶煉時(shí)的膨脹從而有效防止鎂質(zhì)材料撐破爐殼的鈦渣爐防膨脹結(jié)構(gòu)。鈦渣爐防膨脹結(jié)構(gòu)，包括爐體和設(shè)置于爐體內(nèi)的鎂質(zhì)爐底，爐體的爐底與鎂質(zhì)爐底之間設(shè)置有鎂質(zhì)打結(jié)料層，爐體的爐內(nèi)壁上設(shè)置有爐內(nèi)壁鎂質(zhì)打結(jié)料層。由于鎂質(zhì)打結(jié)料的氣孔率較鎂磚高，故鎂質(zhì)打結(jié)料的可壓縮性較大，因此能有效抵消爐底鎂磚受熱膨脹所受的力。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)精簡(jiǎn)且實(shí)用，效果十分顯著，可以用于冶金行業(yè)較大型的鈦渣爐爐襯的設(shè)計(jì)和制作中。
【專利說明】鈦渣爐防膨脹結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及冶金行業(yè)礦熱式電弧爐領(lǐng)域，尤其是一種鈦渣爐防膨脹結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]鈦渣爐即有色冶金行業(yè)中對(duì)用來生產(chǎn)富鈦料的礦熱式電弧爐，較大型的鈦渣爐中使用鎂質(zhì)材料較為廣泛。國(guó)內(nèi)在設(shè)計(jì)較大型的鈦渣爐爐襯時(shí)，一般都是采用簡(jiǎn)單的將小型鈦渣爐高鋁質(zhì)爐襯的設(shè)計(jì)方案移植到較大型鈦渣爐鎂質(zhì)爐襯設(shè)計(jì)上。因?yàn)殒V質(zhì)材料熱膨脹系數(shù)較大，故造成在使用鎂質(zhì)材料砌筑、打結(jié)的鈦渣爐中，隨著生產(chǎn)過程中爐體溫度的上升，出現(xiàn)爐殼“鼓肚”變形的現(xiàn)象。若控制不好，還會(huì)撐破爐殼，出現(xiàn)事故。
[0003]造成上述技術(shù)缺陷的根本原因，即造成爐殼“鼓肚”變形的本質(zhì)原因是:隨著生產(chǎn)過程中爐體的升溫，爐襯體積緩慢膨脹。當(dāng)爐襯體積膨脹量不能在內(nèi)部被有效消減，且到達(dá)爐殼的膨脹量大于爐殼鋼板的膨脹量時(shí)，就會(huì)出現(xiàn)爐殼“鼓肚”變形或撐破爐殼的現(xiàn)象。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種能有效緩沖吸收鎂質(zhì)材料在冶煉時(shí)的膨脹從而有效防止鎂質(zhì)材料撐破爐殼的鈦渣爐防膨脹結(jié)構(gòu)。
[0005]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:鈦渣爐防膨脹結(jié)構(gòu)，包括爐體和設(shè)置于爐體內(nèi)的鎂質(zhì)爐底，爐體的爐底與鎂質(zhì)爐底之間設(shè)置有鎂質(zhì)打結(jié)料層，爐體的爐內(nèi)壁內(nèi)設(shè)置有爐內(nèi)壁鎂質(zhì)打結(jié)料層。
[0006]進(jìn)一步的是，爐體的爐外壁上設(shè)置有耐火骨料層。
[0007]進(jìn)一步的是，所述耐火骨料層外壁上設(shè)置有硅酸鋁纖維層。
[0008]進(jìn)一步的是，所述硅酸鋁纖維層外套接有石棉板。
[0009]進(jìn)一步的是，爐體內(nèi)設(shè)置有爐眼。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果是:在實(shí)際生產(chǎn)時(shí)，爐底與鎂質(zhì)爐底之間和爐體的爐內(nèi)壁所承受的膨脹力最大也最直接，本實(shí)用新型通過在爐體的爐底與鎂質(zhì)爐底之間設(shè)置有鎂質(zhì)打結(jié)料層，爐體的爐內(nèi)壁上設(shè)置有爐內(nèi)壁鎂質(zhì)打結(jié)料層，由于鎂質(zhì)打結(jié)料的氣孔率較鎂磚高，故鎂質(zhì)打結(jié)料的可壓縮性較大，因此能有效抵消爐底鎂磚受熱膨脹所受的力。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)精簡(jiǎn)且實(shí)用，效果十分顯著，可以有效的吸收鎂質(zhì)材料的熱膨脹，從而從根本上解決爐殼“鼓肚”變形或撐破爐殼的技術(shù)缺陷。本實(shí)用新型可以用于冶金行業(yè)較大型的鈦渣爐爐襯的設(shè)計(jì)和制作中。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型的示意圖。
[0012]圖中標(biāo)記為:爐體1、爐內(nèi)壁11、爐外壁12、爐眼13、爐底14、鎂質(zhì)爐底2、鎂質(zhì)打結(jié)料層3、爐內(nèi)壁鎂質(zhì)打結(jié)料層4、鎂質(zhì)爐底打結(jié)料層41、耐火骨料層5、硅酸鋁纖維層6、石棉板7。【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0014]如圖1所示的鈦渣爐防膨脹結(jié)構(gòu)，包括爐體I和設(shè)置于爐體I內(nèi)的鎂質(zhì)爐底2，爐體I的爐底14與鎂質(zhì)爐底2之間設(shè)置有鎂質(zhì)打結(jié)料層3，爐體I的爐內(nèi)壁11內(nèi)設(shè)置有爐內(nèi)壁鎂質(zhì)打結(jié)料層4。
[0015]爐內(nèi)壁11、爐底14與鎂質(zhì)爐底2之間，是承受鎂質(zhì)材料的熱膨脹最劇烈的區(qū)域，上述兩個(gè)區(qū)域不僅長(zhǎng)期承受高溫環(huán)境，還需要承受鎂質(zhì)材料的膨脹力，故實(shí)踐中是最容易出現(xiàn)破損的區(qū)域。由于鎂質(zhì)打結(jié)料本身氣孔率較鎂磚高，故鎂質(zhì)打結(jié)料的可壓縮性較大，因此增設(shè)鎂質(zhì)打結(jié)料層3和爐內(nèi)壁鎂質(zhì)打結(jié)料層4能有效抵消爐底鎂磚受熱膨脹所受的力，從而徹底的解決掉爐體I “鼓肚”變形或撐破爐體I的爐殼的缺陷。
[0016]作為對(duì)上一方案的改進(jìn)，為了防止?fàn)t外壁12在出現(xiàn)輕微的外鼓時(shí)能得到限制，從而防止?fàn)t外壁12過度外鼓而出現(xiàn)破裂，可以在爐體I的爐外壁12上設(shè)置耐火骨料層5。所述耐火骨料層5 —般用耐高溫和較為堅(jiān)硬的材質(zhì)制作。一般的，耐火骨料層5的厚度設(shè)計(jì)為15?50_，在放入耐火骨料層5時(shí)，輕輕將所述的耐火骨料層5壓平即可，需要在耐火骨料層與爐外壁12預(yù)留一定的孔隙，一是起到對(duì)鎂質(zhì)爐襯膨脹的緩沖，二能高效的排除爐內(nèi)的氣體。
[0017]特別的，有時(shí)鎂質(zhì)爐底2有時(shí)會(huì)對(duì)爐體I產(chǎn)生較大的膨脹推力，此時(shí)，結(jié)合實(shí)際生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，需要在鎂質(zhì)爐底2側(cè)邊的設(shè)置鎂質(zhì)爐底打結(jié)料層41，從而有效的加強(qiáng)對(duì)鎂質(zhì)爐底2膨脹的限制，從而從整體上加強(qiáng)爐內(nèi)壁鎂質(zhì)打結(jié)料層4對(duì)爐體I的支撐保護(hù)功能。
[0018]進(jìn)一步的，作為對(duì)上述方案的改進(jìn)，為了很好的隔絕爐體I與外界環(huán)境的熱交換，可以在所述耐火骨料層5外壁上設(shè)置硅酸鋁纖維層6。如圖1所示的耐火骨料層5外壁上設(shè)置的硅酸鋁纖維層6的鋪設(shè)厚度在50?150mm之間，硅酸鋁纖維層6所使用的硅酸鋁纖維的可壓縮空間很大，且保溫性很好，不僅能很好的起到絕熱效果，也能有效的抵消鎂質(zhì)爐襯的膨脹。
[0019]更進(jìn)一步的，為了保護(hù)上述方案中的硅酸鋁纖維層6，可以選擇在所述硅酸鋁纖維層6外套接石棉板7。如圖1所示的，石棉板7不僅具有很好的保溫隔熱和抵消鎂質(zhì)爐襯膨脹量的作用。同時(shí)，石棉板7也可以很好的保護(hù)硅酸鋁纖維層6，從而讓本實(shí)用新型的壽命得到延長(zhǎng)。在實(shí)際制作時(shí)，用耐火泥將石棉板7加以固定即可。
[0020]為了讓爐內(nèi)的物料及時(shí)的排出，可以在爐體I內(nèi)設(shè)置爐眼13。如圖1所示的，爐眼13可以讓爐內(nèi)的物料及時(shí)的排出，從而大大提高生產(chǎn)的效率，更符合現(xiàn)代冶煉生產(chǎn)的需要。
【權(quán)利要求】
1.鈦渣爐防膨脹結(jié)構(gòu)，包括爐體(I)和設(shè)置于爐體(I)內(nèi)的鎂質(zhì)爐底(2)，其特征在于:爐體(I)的爐底(14 )與鎂質(zhì)爐底(2 )之間設(shè)置有鎂質(zhì)打結(jié)料層(3 )，爐體(I)的爐內(nèi)壁(11)內(nèi)設(shè)置有爐內(nèi)壁鎂質(zhì)打結(jié)料層(4 )。
2.如權(quán)利要求1所述的鈦渣爐防膨脹結(jié)構(gòu)，其特征在于:爐體(I)的爐外壁(12)上設(shè)置有耐火骨料層(5)。
3.如權(quán)利要求2所述的鈦渣爐防膨脹結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述耐火骨料層(5)外壁上設(shè)置有硅酸鋁纖維層(6)。
4.如權(quán)利要求3所述的鈦渣爐防膨脹結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述硅酸鋁纖維層(6)外套接有石棉板(7)。
5.如權(quán)利要求1、2、3或4所述的鈦渣爐防膨脹結(jié)構(gòu)，其特征在于:爐體(I)內(nèi)設(shè)置有爐眼(13)。
【文檔編號(hào)】F27D1/10GK203687612SQ201320881992
【公開日】2014年7月2日 申請(qǐng)日期:2013年12月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月30日
【發(fā)明者】張利民, 林朝飛, 王世金, 袁周云, 何林峻 申請(qǐng)人:攀枝花市國(guó)鈦科技有限公司