可變功率的暖風(fēng)機(jī)機(jī)芯組件的制作方法
【專利摘要】一種可變功率的暖風(fēng)機(jī)機(jī)芯組件，該組件包括集成為一體的風(fēng)道殼、風(fēng)機(jī)、PTC發(fā)熱組件及微處理器，PTC發(fā)熱組件和風(fēng)機(jī)分別設(shè)于風(fēng)道殼的前側(cè)及后側(cè)，風(fēng)機(jī)與電機(jī)相連接，PTC發(fā)熱組件和電機(jī)分別連接到微處理器的PWM端口和PTC端口，微處理器內(nèi)設(shè)有PWM控制器，微處理器通過PWM控制器對(duì)電機(jī)進(jìn)行調(diào)速，并通過電機(jī)速度的變化改變風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速及PTC發(fā)熱組件的輸出功率。本實(shí)用新型將暖風(fēng)機(jī)機(jī)芯的各部件集成為一體，形成可直接安裝使用的組件，用該組件可方便迅速地組裝成暖風(fēng)機(jī)，因而大大提高了暖風(fēng)機(jī)的生產(chǎn)效率，并可有效保證暖風(fēng)機(jī)的質(zhì)量。并通過PWM控制器對(duì)電機(jī)進(jìn)行調(diào)速，進(jìn)而有效增加了暖風(fēng)機(jī)的功率調(diào)節(jié)范圍，且各檔之間的功率跨度小，從而有效節(jié)約電能。
【專利說明】可變功率的暖風(fēng)機(jī)機(jī)芯組件
【【技術(shù)領(lǐng)域】】
[0001]本實(shí)用新型涉及暖風(fēng)機(jī)，特別是涉及一種可調(diào)節(jié)輸出功率的可變功率的暖風(fēng)機(jī)機(jī)芯組件。
【【背景技術(shù)】】
[0002]目前各種類型的空氣調(diào)節(jié)設(shè)備，如空調(diào)器、電風(fēng)機(jī)、暖風(fēng)機(jī)、冷氣扇、加濕器等廣泛使用于人們生活中，其中，空調(diào)器是以制冷劑等介質(zhì)在冷凝過程中吸收空氣熱量而降溫實(shí)現(xiàn)溫度調(diào)節(jié)，暖風(fēng)機(jī)則是通過其電加熱器件將吸入的空氣加熱后送出而提高室內(nèi)溫度。目前，暖風(fēng)機(jī)以其體積小，便于移動(dòng)，加熱效果好等特點(diǎn)而廣泛應(yīng)用于冬季的室內(nèi)取暖?，F(xiàn)有暖風(fēng)機(jī)一般包括機(jī)體、PTC發(fā)熱組件、風(fēng)道殼及風(fēng)輪組件。暖風(fēng)機(jī)通電后由PTC發(fā)熱組件將由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入的空氣加熱，并通過風(fēng)輪組件將熱風(fēng)由出風(fēng)口吹出。傳統(tǒng)暖風(fēng)機(jī)的各部件都是獨(dú)立生產(chǎn)和組裝的。暖風(fēng)機(jī)在組裝過程中，需要將風(fēng)機(jī)，電機(jī)，電機(jī)支架以及發(fā)熱體和發(fā)熱體支架等散件分別組裝到機(jī)體內(nèi)，其存在生產(chǎn)工藝復(fù)雜、組裝效率低、成本高且容易導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量問題等缺陷。此外，現(xiàn)有暖風(fēng)機(jī)的功率調(diào)節(jié)只有2個(gè)或3個(gè)檔位,功率調(diào)節(jié)的范圍窄，各檔之間的功率跨度大，不利于節(jié)能。
【
【發(fā)明內(nèi)容】
】
[0003]本實(shí)用新型旨在解決上述問題，而提供一種將暖風(fēng)機(jī)機(jī)芯的各部件集成為一體，因而可直接安裝使用，并可通過對(duì)電機(jī)調(diào)速而改變輸出功率的可變功率的暖風(fēng)機(jī)機(jī)芯組件。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種可變功率的暖風(fēng)機(jī)機(jī)芯組件，其特征在于，該組件包括集成為一 體的風(fēng)道殼、風(fēng)機(jī)、PTC發(fā)熱組件及微處理器，所述PTC發(fā)熱組件和風(fēng)機(jī)分別設(shè)于風(fēng)道殼的前側(cè)及后側(cè)，所述風(fēng)機(jī)與電機(jī)相連接，所述PTC發(fā)熱組件和電機(jī)分別連接到微處理器的PWM端口和PTC端口，微處理器內(nèi)設(shè)有PWM控制器，微處理器通過PWM控制器對(duì)電機(jī)進(jìn)行調(diào)速，并通過電機(jī)速度的變化改變風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速及PTC發(fā)熱組件的輸出功率。
[0005]所述風(fēng)道殼為框架式殼體，其由邊框和設(shè)于邊框一側(cè)的風(fēng)道板構(gòu)成，其前后兩側(cè)分別為進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，PTC發(fā)熱組件連接于風(fēng)道殼的出風(fēng)口處，風(fēng)機(jī)連接于風(fēng)道殼的進(jìn)風(fēng)口處。
[0006]在所述風(fēng)道殼的進(jìn)風(fēng)口的邊緣外側(cè)設(shè)有多個(gè)供所述風(fēng)機(jī)卡入的第一扣位，在所述出風(fēng)口的邊緣外側(cè)設(shè)有多個(gè)與所述PTC發(fā)熱組件扣合連接用的第二扣位，所述第一扣位是凸出于風(fēng)道殼的進(jìn)風(fēng)口邊緣的開口向內(nèi)的U形槽；所述第二扣位是凸出于風(fēng)道殼的出風(fēng)口的邊緣的開有扣合連接孔的片狀體，所述風(fēng)道殼、風(fēng)機(jī)和發(fā)熱體組件分別通過第一扣位及第二扣位連接為一體，其中，風(fēng)道殼與風(fēng)機(jī)扣合連接，風(fēng)道殼與發(fā)熱體組件扣合連接，且風(fēng)道殼與發(fā)熱體組件通過螺釘連接為一體。
[0007]所述風(fēng)機(jī)包括機(jī)架和葉片，所述風(fēng)機(jī)為外轉(zhuǎn)子直流或交流軸流風(fēng)機(jī)，其可轉(zhuǎn)動(dòng)裝設(shè)于機(jī)架內(nèi)，所述機(jī)架為圓環(huán)狀體，在其一端邊緣設(shè)有多個(gè)與所述風(fēng)道殼上的多個(gè)扣位扣合連接用的塊狀第一凸起，在該第一凸起上設(shè)有多個(gè)螺孔，所述風(fēng)機(jī)與電機(jī)連接，電機(jī)則與微處理器的PWM端口連接，通過微處理器的PWM控制器對(duì)電機(jī)及風(fēng)機(jī)進(jìn)行調(diào)速。
[0008]所述PTC發(fā)熱組件包括PTC發(fā)熱體及PTC發(fā)熱體支架，所述PTC發(fā)熱體由多片PTC發(fā)熱片構(gòu)成，其裝設(shè)于所述PTC發(fā)熱體支架上，PTC發(fā)熱體的一端端部設(shè)有接線端子，PTC發(fā)熱體通過該接線端子與微處理器的PTC端口連接。
[0009]所述PTC發(fā)熱體支架是與PTC發(fā)熱體相對(duì)應(yīng)的矩形框架，其上設(shè)有容置PTC發(fā)熱體用的槽狀容置部，在該容置部的兩個(gè)內(nèi)側(cè)壁上各設(shè)有一個(gè)扣合連接發(fā)熱體用的第二凸起，在該容置部外側(cè)設(shè)有多個(gè)與風(fēng)道殼上的第二扣位位置相對(duì)應(yīng)的第三凸起。
[0010]所述PTC發(fā)熱體可為一組或多組。
[0011]所述風(fēng)機(jī)裝于風(fēng)道殼上的多個(gè)第一扣位的端部，所述PTC發(fā)熱體豎向裝設(shè)于PTC發(fā)熱體支架的槽狀容置部內(nèi)，所述風(fēng)道殼、風(fēng)機(jī)和發(fā)熱體組件分別通過第一扣位及第二扣位連接為一體，從而將風(fēng)道殼、風(fēng)機(jī)、PTC發(fā)熱體及PTC發(fā)熱體集成于一體。
[0012]所述微處理器上分別設(shè)有PWM端口、PTC端口、KEY端口。
[0013]所述微處理器的PWM端口通過PWM控制器與電機(jī)連接，微處理器的PTC端口通過繼電器與PTC發(fā)熱體連接，微處理器的KEY端口與按鍵連接。
[0014]本實(shí)用新型的貢獻(xiàn)在于，其有效克服了現(xiàn)有暖風(fēng)機(jī)組裝效率低、成本高且容易導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量問題的缺陷。本實(shí)用新型將暖風(fēng)機(jī)的風(fēng)機(jī)、電機(jī)、發(fā)熱體和發(fā)熱體支架等分立元件集成為一體，形成可直接安裝使用的組件，使用該組件可方便而迅速地組裝成暖風(fēng)機(jī)，因而大大提高了暖風(fēng)機(jī)的生產(chǎn)效率，并可有效保證暖風(fēng)機(jī)成品的質(zhì)量。此外，本實(shí)用新型的暖風(fēng)機(jī)機(jī)芯的微處理器內(nèi)設(shè)有PWM控制器，微處理器可通過PWM控制器對(duì)電機(jī)進(jìn)行調(diào)速，并通過電機(jī)速度的變化改變風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速及PTC發(fā)熱組件的輸出功率，進(jìn)而有效增加了暖風(fēng)機(jī)的功率調(diào)節(jié)范圍，且各檔之間的功率跨度小，從而可有效節(jié)約電能。
【【專利附圖】

【附圖說明】】
[0015]圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)立體示意圖。
[0016]圖2是本實(shí)用新型的部件分解立體示意圖。
[0017]圖3是本實(shí)用新型的電路原理圖。
[0018]圖4是本實(shí)用新型的風(fēng)機(jī)安裝前示意圖。
[0019]圖5是本實(shí)用新型的風(fēng)機(jī)安裝后示意圖。
【【具體實(shí)施方式】】
[0020]下列實(shí)施例是對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步解釋和補(bǔ)充，對(duì)本實(shí)用新型不構(gòu)成任何限制。
[0021]如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型的可變功率的暖風(fēng)機(jī)機(jī)芯組件包括風(fēng)道殼10、風(fēng)機(jī)20、PTC發(fā)熱組件30、微處理 器40及電機(jī)(圖中未示出)。所述風(fēng)道殼10、風(fēng)機(jī)20、PTC發(fā)熱組件30、微處理器40及電機(jī)集成為一體。
[0022]如圖1，該暖風(fēng)機(jī)的機(jī)芯組件是將風(fēng)道殼10、風(fēng)機(jī)20、PTC發(fā)熱組件30通過扣位及緊固件連接為一體集成為一體，其中，風(fēng)機(jī)10與風(fēng)道殼20扣合并緊固連接，風(fēng)道殼10和與PTC發(fā)熱組件30扣合并緊固連接。
[0023]如圖2，所述風(fēng)道殼10為矩形框架式殼體，其由邊框15和設(shè)于邊框一側(cè)的風(fēng)道板16構(gòu)成，在風(fēng)道殼10的靠風(fēng)機(jī)一側(cè)設(shè)有與風(fēng)機(jī)機(jī)架21形狀相對(duì)應(yīng)的圓形進(jìn)風(fēng)口 11，所述風(fēng)機(jī)20連接于該進(jìn)風(fēng)口 11處。風(fēng)道殼10的靠發(fā)熱體支架32 —側(cè)設(shè)有與PTC發(fā)熱組件30外形相對(duì)應(yīng)的圓形出風(fēng)口 12，所述PTC發(fā)熱組件30連接于該出風(fēng)口 12處。在進(jìn)風(fēng)口 11與出風(fēng)口 12之間設(shè)有與之一體的風(fēng)道板16，該風(fēng)道板16呈弧形。在所述進(jìn)風(fēng)口 11的邊緣外側(cè)設(shè)有多個(gè)供所述風(fēng)機(jī)機(jī)架的第一凸起211卡入的第一扣位13，在所述出風(fēng)口 12的邊緣外側(cè)設(shè)有多個(gè)與所述發(fā)熱體組件30扣合連接用的第二扣位14，所述第一扣位13是凸出于風(fēng)道殼的進(jìn)風(fēng)口 11邊緣的開口向內(nèi)的U形槽(本實(shí)施例中第一扣位13的數(shù)量為四個(gè))；所述第二扣位14是凸出于風(fēng)道殼的出風(fēng)口 12的邊緣的開有扣合連接孔121的片狀體，所述風(fēng)道殼10、風(fēng)機(jī)20和發(fā)熱體組件30分別通過第一扣位13及第二扣位14連接為一體，其中，風(fēng)道殼10與風(fēng)機(jī)20扣合并用螺釘緊固連接，風(fēng)道殼10與發(fā)熱體組件30扣合并用螺釘緊固連接。
[0024]如圖2，圖4和圖5，所述風(fēng)機(jī)20包括機(jī)架21和葉片22，所述風(fēng)機(jī)為外轉(zhuǎn)子直流或交流軸流風(fēng)機(jī)，其可轉(zhuǎn)動(dòng)裝設(shè)于機(jī)架21內(nèi)，所述機(jī)架21為圓環(huán)狀體，在其一端邊緣設(shè)有四個(gè)與所述風(fēng)道殼10上的第一扣位13扣合連接用的塊狀第一凸起211，四個(gè)第一凸起用于和風(fēng)道殼20扣接。風(fēng)機(jī)邊緣的四個(gè)第一凸起211通過旋轉(zhuǎn)的方式卡接于第一扣位13上的4個(gè)U形槽中。
[0025]如圖3，圖4，圖5所示，所述風(fēng)機(jī)20與電機(jī)連接，電機(jī)則與微處理器40的PWM端口連接，通過微處理器40的PWM控制器對(duì)電機(jī)及風(fēng)機(jī)20進(jìn)行調(diào)速。所述風(fēng)機(jī)20裝于風(fēng)道殼上的四個(gè)第一扣位13中。所述PTC發(fā)熱體31裝設(shè)于PTC發(fā)熱體支架的槽狀容置部321內(nèi)。所述風(fēng)道殼10、風(fēng)機(jī)20和發(fā)熱體組件30分別通過四個(gè)第一扣位13及四個(gè)第二扣位14連接為一體，從而將風(fēng)道殼10、風(fēng)機(jī)20及PTC發(fā)熱體31集成于一體。
[0026]如圖2，所述PTC發(fā)熱組件30包括PTC發(fā)熱體31及PTC發(fā)熱體支架32。所述PTC發(fā)熱體支架32是與PTC發(fā)熱體31相對(duì)應(yīng)的矩形框架，其上設(shè)有容置PTC發(fā)熱體31用的槽狀容置部321，在該容置部321的兩個(gè)內(nèi)側(cè)壁上各設(shè)有一個(gè)扣合連接發(fā)熱體31用的第二凸起3211，在該容置部321外側(cè)設(shè)有六個(gè)塊狀第三凸起3212，六個(gè)塊狀第三凸起3212與風(fēng)道殼上的第二扣位14的位置相對(duì)應(yīng)。所述PTC發(fā)熱體31由多片PTC發(fā)熱片構(gòu)成，所述PTC發(fā)熱體31可為一組或多組(本實(shí)施例中發(fā)熱體數(shù)量為一組)，其豎向裝設(shè)于所述PTC發(fā)熱體支架32的槽狀容置部321內(nèi)。PTC發(fā)熱體31的一端端部設(shè)有接線端子311，該接線端子由風(fēng)機(jī)機(jī)架21底部的空隙伸出。PTC發(fā)熱體31通過該接線端子311與微處理器的PTC端口42連接。
[0027]如圖3所示，所述微處理器40可為暖風(fēng)機(jī)控制用微處理器，在該微處理器內(nèi)設(shè)有PWM控制器，所述微處理器40上分別設(shè)有PWM端口 41、PTC端口 42、KEY端口 43。所述微處理器的PWM端口 41通過PWM控制器與電機(jī)連接，用于控制電機(jī)的轉(zhuǎn)速。微處理器40的PTC端口 42通過繼電器與PTC發(fā)熱體31連接，用于控制發(fā)熱體31發(fā)熱。微處理器40的KEY端口 43與按鍵連接，在本實(shí)施例中，按鍵包括開機(jī)鍵及調(diào)速健，開機(jī)鍵用于開啟及關(guān)閉暖風(fēng)機(jī)，調(diào)速鍵用于精確控制電機(jī)各檔之間的功率。所述微處理器40通過PWM控制器對(duì)電機(jī)進(jìn)行調(diào)速，微處理器40的PWM端口產(chǎn)生脈沖寬度相等的脈沖列，通過PWM控制器改變脈沖列的周期、脈沖的寬度及占空比從而使電壓與頻率協(xié)調(diào)變化，進(jìn)而調(diào)整電機(jī)輸出轉(zhuǎn)速，并通過電機(jī)速度的變化改變風(fēng)機(jī)20的轉(zhuǎn)速及PTC發(fā)熱組件30的輸出功率。
[0028]本實(shí)用新型的暖風(fēng)機(jī)的集成化機(jī)芯組件按圖2，圖4，圖5所示的方式組裝而成，如圖2，將風(fēng)機(jī)20放置在風(fēng)道殼10的進(jìn)風(fēng)口 11處，并順時(shí)針或逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)20，使風(fēng)機(jī)邊緣的第一凸起211卡入風(fēng)道殼上的第一扣位13內(nèi)，而將風(fēng)機(jī)20與風(fēng)道殼10扣合連接。然后將發(fā)熱體31裝入發(fā)熱體支架的容置部321內(nèi)，裝入時(shí)，將發(fā)熱體31的一端沿所述第二凸起3211的斜面向下壓，通過第二凸起3211的彈性變形將發(fā)熱體31壓入發(fā)熱體支架的容置部321內(nèi)，并由所述第二凸起3211將其限位。最后將風(fēng)道殼10與發(fā)熱體支架32通過風(fēng)道殼上的第二扣位14與發(fā)熱體支架上的第三凸起3212的扣合使風(fēng)道殼10與PTC發(fā)熱組件30連接為一體。
[0029]藉此，本實(shí)用新型將風(fēng)道殼10、風(fēng)機(jī)20及PTC發(fā)熱組件30集成為一個(gè)可直接用于暖風(fēng)機(jī)的組件。
[0030]盡管通過以上實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了揭示，但是本實(shí)用新型的范圍并不局限于此，在不偏離本實(shí)用新型構(gòu)思的條件下，以上各構(gòu)件可用所屬【技術(shù)領(lǐng)域】人員了解的相似或等同元件來替換。
【權(quán)利要求】
1.一種可變功率的暖風(fēng)機(jī)機(jī)芯組件，其特征在于，該組件包括集成為一體的風(fēng)道殼(10 )、風(fēng)機(jī)(20 )、PTC發(fā)熱組件(30 )及微處理器(40 )，所述PTC發(fā)熱組件(30 )和風(fēng)機(jī)(20 )分別設(shè)于風(fēng)道殼(10 )的前側(cè)及后側(cè)，所述風(fēng)機(jī)(20 )與電機(jī)相連接，所述PTC發(fā)熱組件(30 )和電機(jī)分別連接到微處理器(40 )的PWM端口( 41)和PTC端口( 42 )，微處理器(40 )內(nèi)設(shè)有PWM控制器，微處理器(40)通過PWM控制器對(duì)電機(jī)進(jìn)行調(diào)速，并通過電機(jī)速度的變化改變風(fēng)機(jī)(20)的轉(zhuǎn)速及PTC發(fā)熱組件(30)的輸出功率。
2.如權(quán)利要求1所述可變功率的暖風(fēng)機(jī)機(jī)芯組件，其特征在于，所述風(fēng)道殼(10)為框架式殼體，其由邊框(15)和設(shè)于邊框一側(cè)的風(fēng)道板(16)構(gòu)成，其前后兩側(cè)分別為進(jìn)風(fēng)口(11)和出風(fēng)口風(fēng)道板(12)，PTC發(fā)熱組件(30)連接于風(fēng)道殼的出風(fēng)口(12)處，風(fēng)機(jī)(20)連接于風(fēng)道殼的進(jìn)風(fēng)口(11)處。
3.如權(quán)利要求2所述可變功率的暖風(fēng)機(jī)機(jī)芯組件，其特征在于，所述在所述風(fēng)道殼的進(jìn)風(fēng)口(11)的邊緣外側(cè)設(shè)有多個(gè)供所述風(fēng)機(jī)(20)卡入的第一扣位(13)，在所述出風(fēng)口(12)的邊緣外側(cè)設(shè)有多個(gè)與所述PTC發(fā)熱組件(30)扣合連接用的第二扣位(14)，所述第一扣位(13)是凸出于風(fēng)道殼的進(jìn)風(fēng)口( 11)邊緣的開口向內(nèi)的U形槽；所述第二扣位(14)是凸出于風(fēng)道殼的出風(fēng)口( 12)的邊緣的開有扣合連接孔(121)的片狀體，所述風(fēng)道殼(10)、風(fēng)機(jī)(20)和發(fā)熱體組件(30)分別通過第一扣位(13)及第二扣位(14)連接為一體，其中，風(fēng)道殼(10)與風(fēng)機(jī)(20)扣合連接，風(fēng)道殼(10)與發(fā)熱體組件(30)扣合連接，且風(fēng)道殼(20)與發(fā)熱體組件(30)通過第二扣位(14)連接為一體。
4.如權(quán)利要求3所述的可變功率的暖風(fēng)機(jī)機(jī)芯組件，其特征在于，所述風(fēng)機(jī)(20)包括機(jī)架(21)和葉片(22)，所述風(fēng)機(jī)為外轉(zhuǎn)子直流或交流軸流風(fēng)機(jī)，其可轉(zhuǎn)動(dòng)裝設(shè)于機(jī)架(21)內(nèi)，所述機(jī)架(21)為圓環(huán)狀體，在其一端邊緣設(shè)有多個(gè)與所述風(fēng)道殼(10)上的多個(gè)扣位(13)扣合連接用的塊·狀第一凸起(211)，在該第一凸起上設(shè)有多個(gè)螺孔(23)，所述風(fēng)機(jī)(20 )與電機(jī)連接，電機(jī)則與微處理器(40 )的PWM端口連接，通過微處理器(40 )的PWM控制器對(duì)電機(jī)及風(fēng)機(jī)(20 )進(jìn)行調(diào)速。
5.如權(quán)利要求1所述的可變功率的暖風(fēng)機(jī)機(jī)芯組件，其特征在于，所述PTC發(fā)熱組件(30)包括PTC發(fā)熱體(31)及PTC發(fā)熱體支架(32)，所述PTC發(fā)熱體(31)由多片PTC發(fā)熱片構(gòu)成，其裝設(shè)于所述PTC發(fā)熱體支架(32)上，PTC發(fā)熱體(31)的一端端部設(shè)有接線端子(311), PTC發(fā)熱體(31)通過該接線端子(311)與微處理器(40)的PTC端口連接。
6.如權(quán)利要求5所述的可變功率的暖風(fēng)機(jī)機(jī)芯組件，其特征在于，所述PTC發(fā)熱體支架(32)是與PTC發(fā)熱體(31)相對(duì)應(yīng)的矩形框架，其上設(shè)有容置PTC發(fā)熱體(31)用的槽狀容置部(321)，在該容置部(321)的兩個(gè)內(nèi)側(cè)壁上各設(shè)有一個(gè)扣合連接發(fā)熱體(31)用的第二凸起(3211)，在該容置部(321)外側(cè)設(shè)有多個(gè)與風(fēng)道殼上的第二扣位(14)位置相對(duì)應(yīng)的第三凸起(3212)。
7.如權(quán)利要求6所述的可變功率的暖風(fēng)機(jī)機(jī)芯組件，其特征在于，所述PTC發(fā)熱體(31)可為一組或多組。
8.如權(quán)利要求4所述的可變功率的暖風(fēng)機(jī)機(jī)芯組件，其特征在于，所述風(fēng)機(jī)(20)裝于風(fēng)道殼上的多個(gè)第一扣位(13)中，所述PTC發(fā)熱體(31)裝設(shè)于PTC發(fā)熱體支架的槽狀容置部(321)內(nèi)，所述風(fēng)道殼(10)、風(fēng)機(jī)(20)和發(fā)熱體組件(30)分別通過第一扣位(13)及第二扣位(14)連接為一體，從而將風(fēng)道殼(10)、風(fēng)機(jī)(20)及PTC發(fā)熱體(31)集成為一體。
9.如權(quán)利要求5所述的可變功率的暖風(fēng)機(jī)機(jī)芯組件，其特征在于，所述微處理器(40)上設(shè)有 PWM 端口(41)、PTC 端口(42)及 KEY 端口(43)。
10.如權(quán)利要求9所述的可變功率的暖風(fēng)機(jī)機(jī)芯組件，其特征在于，所述微處理器(40)的經(jīng)PWM端口( 41)與電機(jī)連接，微處理器(40 )的PTC端口( 42 )通過繼電器與PTC發(fā)熱體(31)連接，微處理器 (40)的KEY端口(43)與按鍵連接。
【文檔編號(hào)】F24H9/18GK203642474SQ201320888813
【公開日】2014年6月11日 申請(qǐng)日期:2013年12月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月31日
【發(fā)明者】郜天宇 申請(qǐng)人:深圳市順章電器有限公司