高溫方管及其制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種高溫方管及其制造方法，尤其涉及一種用于回轉(zhuǎn)爐的高溫方管及其制造方法，提供一種防止?jié)沧⒘厦撀涞母邷胤焦芗捌渲圃旆椒ā８邷胤焦馨M截面形狀為空心矩形的澆注層、懸掛架和錨固磚，懸掛架設(shè)置于澆注層外部并包覆澆注層的至少一個面，懸掛架與澆注層間有間隙，錨固磚錨固于澆注層內(nèi)并與懸掛架連接。高溫方管制造方法包括如下步驟：A、根據(jù)需要包覆澆注層的面的數(shù)量搭建懸掛架，懸掛架的形狀與需澆筑的澆注料層相適配；B、將錨固磚連接在懸掛架內(nèi)壁上；C、以錨固磚為根基制模澆筑澆注料層。本發(fā)明可以應(yīng)用于高溫方管設(shè)計制造，也可應(yīng)用于改造現(xiàn)有高溫方管。
【專利說明】高溫方管及其制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種高溫方管，尤其是一種回轉(zhuǎn)爐高溫方管。此外，本發(fā)明還涉及一種高溫方管制造方法，尤其是一種回轉(zhuǎn)爐高溫方管制造方法。
【背景技術(shù)】
[0002]回轉(zhuǎn)窯高溫方管是球團熱工系統(tǒng)中的重要回?zé)峁艿?，它的作用是通過環(huán)冷風(fēng)機有效地將環(huán)冷段的熱量輸送到回轉(zhuǎn)窯，提高熱能利用率，減少能量消耗，降低成本。目前使用的高溫方管結(jié)構(gòu)參見附圖3，其主要包括輪廓架、錨固釘和澆注料，輪廓架在搭設(shè)完后，在輪廓架上設(shè)置錨固釘，然后再通過錨固釘澆筑澆注料，也即是，傳統(tǒng)的高溫方管主要有兩層，外層為輪廓架，內(nèi)層為澆注料，這兩層之間通過錨固釘連接。由于錨固釘與澆注料的接觸面積有限，因此它們的連接強度有限，在長時間的高溫生產(chǎn)中，存在如下問題:由于高溫方管頂部澆注料脫落導(dǎo)致鋼結(jié)構(gòu)變形、燒穿，影響正常的熱工操作。在長時間高溫生產(chǎn)中，由于各種原因難免會出現(xiàn)窯頭正壓的生產(chǎn)情況，在正壓生產(chǎn)時，高溫方管中的熱風(fēng)無法正常地由環(huán)冷I段輸送至回轉(zhuǎn)窯，過多的熱風(fēng)堆積在高溫方管中，將會沿著高溫方管頂部澆注料中預(yù)留的膨脹縫滲透到隔熱層，從而氧化錨固釘及鋼結(jié)構(gòu)。當(dāng)錨固釘與鋼結(jié)構(gòu)脫落時，靠錨固釘生根固定的澆注料就會脫落，加快鋼結(jié)構(gòu)的氧化、變形、燒穿，嚴(yán)重影響生產(chǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是:提供一種防止?jié)沧⒘厦撀涞母邷胤焦堋?br> [0004]為解決上述問題采用的技術(shù)方案是:高溫方管包括橫截面形狀為空心矩形的澆注層、懸掛架和錨固磚，懸掛架設(shè)置于澆注層外部并包覆澆注層的至少一個面，懸掛架與澆注層間有間隙，錨固磚錨固于澆注層內(nèi)并與懸掛架連接。
[0005]進(jìn)一步的是:錨固磚上設(shè)置有凹槽。
[0006]進(jìn)一步的是:包括輪廓架，輪廓架包覆澆注層的四面并與澆注層貼合，懸掛架設(shè)置于輪廓架外部且與輪廓架的距離為300-500mm。
[0007]進(jìn)一步的是:錨固磚沿澆注料層長度方向成排間隔設(shè)置，同排相鄰錨固磚間距為200-500mmo
[0008]進(jìn)一步的是:澆注料層內(nèi)沿澆注料層長度方向間隔1400-1600_設(shè)置有膨脹板。
[0009]本發(fā)明另一個要解決的技術(shù)問題是提供一種制造防止?jié)沧⒘厦撀涞母邷胤焦艿姆椒ā?br> [0010]為解決上述問題采用的技術(shù)方案是:高溫方管制造方法包括如下步驟:
[0011]A、根據(jù)需要包覆澆注層的面的數(shù)量搭建懸掛架，懸掛架的形狀與需澆筑的澆注料層相適配；
[0012]B、將錨固磚連接在懸掛架內(nèi)壁上；
[0013]C、以錨固磚為根基制模澆筑澆注料層。
[0014]進(jìn)一步的是:錨固磚上設(shè)置有增大接觸面積的凹槽。[0015]進(jìn)一步的是:A步驟中，首先設(shè)置輪廓架，在輪廓架上建懸掛架；B步驟中，錨固磚穿過輪廓架與懸掛架連接；C步驟中，以輪廓架內(nèi)壁為基礎(chǔ)制模澆筑澆注料層。
[0016]進(jìn)一步的是:B步驟中，錨固磚沿澆懸掛架長度方向成排間隔設(shè)置，同排相鄰錨固磚間距為200-500mm。
[0017]進(jìn)一步的是:C步驟中，在澆筑澆注料層內(nèi)沿澆注料層長度方向每隔1400-1600mm放置膨脹板。
[0018]本發(fā)明的有益效果是:通過錨固磚生根固定澆注料層，由于錨固磚與澆注料層的接觸面積較大，從而使得澆注料層更加牢固。錨固磚本身能夠承受高溫和氧化，因此即使有熱風(fēng)進(jìn)入澆注料層內(nèi)部，也不會對錨固磚造成氧化、燒穿，而且錨固磚與澆注料層的收縮率相近，因此本發(fā)明有著更長的使用壽命。本發(fā)明還可以采用輪廓架，澆注料層依附于輪廓架澆筑而成，從而使?jié)沧⒘蠈有螤罡右?guī)整，也能增加其抗沖擊性能。錨固磚的位置可以與澆注料層的輪廓相適配，這使得各個澆注料層部位與錨固磚的結(jié)合強度基本相同，從而使得澆注料層更加耐用。錨固磚均勻分布可以使?jié)沧⒘蠈痈鱾€部位強度基本一致，使得受力更加平衡，提高澆注料層的耐用性。
【專利附圖】

【附圖說明】:
[0019]圖1是高溫方管剖視圖；
[0020]圖2是圖1A處的放大視圖；
[0021]圖3是高溫方管一種實施方式的橫截面視圖；
[0022]圖4高溫方管另一種實施方式的橫截面視圖；
[0023]圖5是現(xiàn)有技術(shù)高溫方管剖視圖；
[0024]圖中標(biāo)記為:燒注層1、錨固磚2、懸掛架3、輪廓架4、間隙5、凹槽6。
【具體實施方式】
[0025]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明進(jìn)一步說明。
[0026]高溫方管包括橫截面形狀為空心矩形的澆注層1、懸掛架3和錨固磚2，懸掛架3設(shè)置于澆注層I外部并包覆澆注層I的至少一個面，懸掛架3與澆注層I間有間隙5，錨固磚2錨固于澆注層I內(nèi)并與懸掛架3連接。錨固磚2可以通過連接件安裝在懸掛架3上，也可以直接在安裝在懸掛架3上，在制模時，將錨固磚2裝入模具內(nèi)，澆筑好澆注料層I后即可使錨固磚2錨固在澆注料層I內(nèi)。錨固磚2具有較大的表面積，與澆注層I接觸面積較大，澆注層I附著牢固。錨固磚2本身能夠承受高溫和氧化，因此即使有熱風(fēng)進(jìn)入澆注料層內(nèi)部，也不會對錨固磚造成氧化、燒穿，而且錨固磚與澆注料層的收縮率相近，即使遇到劇烈的溫度變化，也不會由于收縮率的差異導(dǎo)致澆注料層I開裂，因此本發(fā)明有著更長的使用壽命。懸掛架3與澆注層I間的間隙5可以吸收變形，避免澆注層I內(nèi)產(chǎn)生大的內(nèi)應(yīng)力，也有利于防止?jié)沧覫脫落。
[0027]懸掛架3可以如圖3所示包覆整個澆注層I?；剞D(zhuǎn)爐的高溫方管通常只有頂部受熱，因此懸掛架3也可以只設(shè)置在澆注層I的一面，這樣可以節(jié)約成本。也可以根據(jù)高溫方管具體受熱情況，設(shè)置懸掛架3包覆澆注層I的兩面或三面。錨固磚2推薦沿澆注料層I長度方向成排間隔設(shè)置，同排相鄰錨固磚2間距為200-500mm。[0028]為了進(jìn)一步提高錨固磚2與澆注層I的連接效果，錨固磚2上設(shè)置有凹槽6。錨固磚2上的凹槽5除了能增大表面積，還能與澆注料層I形成互鎖，進(jìn)一步提高了錨固磚2與澆注層I的連接效果。
[0029]為了使?jié)沧⒘蠈覫形狀更加規(guī)整，抗沖擊性能更強，高溫方管包括輪廓架4，輪廓架4包覆澆注層I的四面并與澆注層I貼合，懸掛架3設(shè)置于輪廓架4外部且與輪廓架4的距離為300-500mm。輪廓架4既可以用以支撐懸掛架3，也可以作為形狀基礎(chǔ)澆筑澆注料層1，還能承受澆注料層I受到的沖擊。由于澆注料層I主要與錨固磚2連接，因此，即使輪廓架4受到氧化、燒穿，也不會使?jié)沧⒘蠈覫脫落。
[0030]為了進(jìn)一步避免澆注料層I受熱產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，澆注料層I內(nèi)沿澆注料層I長度方向間隔1400-1600mm設(shè)置有膨脹板。澆注料層I受熱會有所伸長，膨脹板吸收澆注料層I的伸長，避免澆注料層I受熱產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力。
[0031]本發(fā)明可以應(yīng)用于高溫方管設(shè)計制造，也可應(yīng)用于改造現(xiàn)有高溫方管。
[0032]高溫方管制造方法包括如下步驟:
[0033]A、根據(jù)需要包覆澆注層I的面的數(shù)量搭建懸掛架3，懸掛架3的形狀與需澆筑的澆注料層I相適配；
[0034]B、將錨固磚2連接在懸掛架3內(nèi)壁上；
[0035]C、以錨固磚2為根基制模澆筑澆注料層I。
[0036]為了提高錨固磚2與注料層I的連接強度，可在錨固磚2上設(shè)置有增大接觸面積的凹槽6
[0037]為了使?jié)沧⒘蠈覫形狀更加規(guī)整，抗沖擊性能更強，A步驟中，首先設(shè)置輪廓架4，在輪廓架4上建懸掛架3 ；B步驟中，錨固磚2穿過輪廓架4與懸掛架3連接；C步驟中，以輪廓架4內(nèi)壁為基礎(chǔ)制模澆筑澆注料層I。
[0038]錨固磚2具體設(shè)置方式可以如下:B步驟中，錨固磚2沿澆懸掛架3長度方向成排間隔設(shè)置，同排相鄰錨固磚2間距為200-500mm。
[0039]為了補償澆注料層I的熱脹冷縮，C步驟中，在澆筑澆注料層I內(nèi)沿澆注料層I長度方向每隔1400-1600mm放置膨脹板。
【權(quán)利要求】
1.高溫方管，包括橫截面形狀為空心矩形的澆注層(1)，其特征在于:包括懸掛架(3)和錨固磚(2)，懸掛架(3)設(shè)置于澆注層(I)外部并包覆澆注層(I)的至少一個面，懸掛架(3)與澆注層(I)間有間隙(5)，錨固磚(2)錨固于澆注層(I)內(nèi)并與懸掛架(3)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫方管，其特征在于:錨固磚(2)上設(shè)置有凹槽(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高溫方管，其特征在于:包括輪廓架(4)，輪廓架(4)包覆澆注層(I)的四面并與澆注層(I)貼合，懸掛架(3)設(shè)置于輪廓架(4)外部且與輪廓架(4)的距離為 300-500mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高溫方管，其特征在于:錨固磚(2)沿澆注料層(I)長度方向成排間隔設(shè)置，同排相鄰錨固磚(2)間距為200-500mm。
5.如權(quán)利要求1至4任一項所述的高溫方管，其特征在于:澆注料層(I)內(nèi)沿澆注料層(O長度方向間隔1400-1600mm設(shè)置有膨脹板。
6.高溫方管制造方法，其特征在于包括如下步驟: A、根據(jù)需要包覆澆注層(I)的面的數(shù)量搭建懸掛架(3)，懸掛架(3)的形狀與需澆筑的澆注料層(I)相適配； B、將錨固磚(2)連接在懸掛架(3)內(nèi)壁上； C、以錨固磚(2)為根基制模澆筑澆注料層(I)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的高溫方管制造方法，其特征在于，錨固磚(2)上設(shè)置有增大接觸面積的凹槽(6)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的高溫方管的制造方法，其特征在于:A步驟中，首先設(shè)置輪廓架(4)，在輪廓架(4)上建懸掛架(3);B步驟中，錨固磚(2)穿過輪廓架(4)與懸掛架(3)連接；C步驟中，以輪廓架(4)內(nèi)壁為基礎(chǔ)制模澆筑澆注料層(I)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的高溫方管的制造方法，其特征在于:B步驟中，錨固磚(2)沿?zé)龖覓旒?3)長度方向成排間隔設(shè)置，同排相鄰錨固磚(2)間距為200_500mm。
10.如權(quán)利要求6至9任一項所述的高溫方管的制造方法，其特征在于:C步驟中，在澆筑澆注料層(I)內(nèi)沿澆注料層(I)長度方向每隔1400-1600mm放置膨脹板。
【文檔編號】F27D1/16GK103727782SQ201410006627
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2014年1月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月6日
【發(fā)明者】覃金平, 馬剛, 張文能, 張永康, 陳武強, 李丹, 張俊峰, 楊曉勇 申請人:攀枝花鋼企米易白馬球團有限公司