節(jié)能環(huán)保型反燒鍋爐的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種節(jié)能環(huán)保型反燒鍋爐，由鍋體和爐體構(gòu)成，所述鍋體設(shè)置在爐體的外部，兩者之間構(gòu)成的空腔用以盛水，所述爐體的上部設(shè)置有燃料倉，在燃料倉的底部設(shè)置有爐篦，在爐篦的下方設(shè)置有爐灰倉，與燃料倉底部相通設(shè)置有排煙管，所述燃料倉的頂端設(shè)置有填料口，所述排煙管的出煙口設(shè)置在爐體的頂部，所述爐體在爐篦上方的側(cè)壁設(shè)置有進氣口，所述進氣口通過進氣管與外部相通。本發(fā)明可以保證燃料燃燒更充分，實現(xiàn)了節(jié)能的目的。同時，其加熱效率更高，并能自動對鍋爐內(nèi)燃料燃燒情況，以及水溫進行實時檢測。另外，本發(fā)明在對應于爐篦處設(shè)置有自動排渣裝置，從而可以將塊狀廢渣自動排入爐灰倉。
【專利說明】節(jié)能環(huán)保型反燒鍋爐
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種鍋爐，具體涉及一種節(jié)能環(huán)保型反燒鍋爐。
【背景技術(shù)】
[0002]鍋爐是一種能量轉(zhuǎn)換設(shè)備，向鍋爐輸入的能量有燃料中的化學能、電能、高溫煙氣的熱能等形式，而經(jīng)過鍋爐轉(zhuǎn)換，向外輸出具有一定熱能的蒸汽、高溫水或有機熱載體。鍋的原義指在火上加熱的盛水容器，爐指燃燒燃料的場所，鍋爐包括鍋和爐兩大部分。鍋爐中產(chǎn)生的熱水或蒸汽，可直接為工業(yè)生產(chǎn)和人民生活提供所需熱能，也可通過蒸汽動力裝置轉(zhuǎn)換為機械能，或再通過發(fā)電機將機械能轉(zhuǎn)換為電能。傳統(tǒng)的鍋爐采用直燒式，即處在上方的燃料先燃燒，燃燒產(chǎn)生的煙氣直接向上引出。固體燃料在燃燒時會產(chǎn)生一些可燃性氣體，傳統(tǒng)的這種鍋爐，容易導致這些可燃性氣體，還未燃燒就已隨煙氣排出，燃燒不充分。且傳統(tǒng)的這種鍋爐，煙氣的熱交換效率也低。
[0003]ZL200820118627.7號中國實用新型專利，公開了一種名稱為:多燃料環(huán)保節(jié)能型炊事采暖兩用爐，其結(jié)構(gòu)由爐體、燃料倉、反燒區(qū)和兩回程水管組成。其中:所述爐體由填料門、冷水壁、爐膛、爐門、爐灰倉、炊事口座和出煙口組成；在所述燃料倉的上部設(shè)置填料門，所述爐體的四周及頂部設(shè)置由外膽和內(nèi)膽構(gòu)成的冷水壁，其頂部還設(shè)置有炊事口座和出煙口，在爐體的底部設(shè)置有爐膛，爐灰倉和爐門；在爐體的內(nèi)部，由前往后按序設(shè)置燃料倉，反燒區(qū)和兩回程水管；由高溫耐火泥，二次風口砌筑成衛(wèi)燃室構(gòu)成反燒區(qū)。此種反燒鍋爐的優(yōu)點是:燃料在燃料倉內(nèi)完成干燥、脫硫、碳化過程，進入高溫反燒區(qū)燃燒，符合燃燒規(guī)律。燃料被高溫燃燒后裂解成一氧化碳、氫氣、甲烷等可燃氣體。在燃燒過程中，火焰經(jīng)過二次風口時，二次風口提供的氧氣使可燃氣體得以燃燒。然而，此種反燒鍋爐存在如下缺陷:
O由于大量的煙氣由二次風口流向出煙口，從而導致通過出煙口進入，并流向二次風口的氧氣量非常有限，這就使得大量的可燃氣體，在反燒區(qū)沒有充分燃燒，就隨煙氣排出，造成了能源的浪費；
2)煙道內(nèi)的空氣正常流動時速度較慢，導致燃料的燃燒速度較慢，從而使得此種鍋爐的加熱效率較低；
3)此種鍋爐，無法自動的對燃料的燃燒情況進行實時的監(jiān)測，同時也無法對鍋爐內(nèi)水溫進行實時監(jiān)測；
4)對于例如煤這種燃料，在燃燒后仍會保持其塊狀結(jié)構(gòu)，由于受爐膛結(jié)構(gòu)限制，這種廢洛無法自動落入爐灰倉，從而影響其他燃料的正常燃燒。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是解決上述現(xiàn)有技術(shù)中反燒鍋爐，因反燒區(qū)供氧不足而造成燃燒不充分，且加熱效率低，不能自動的對燃料的燃燒情況，以及鍋爐內(nèi)水溫進行實時的監(jiān)測，不能將塊狀廢渣自動排入爐灰倉的問題，提供一種保證燃料燃燒充分，加熱效率高，能自動對燃料燃燒情況，以及鍋爐內(nèi)水溫進行實時監(jiān)測，并能自動將廢渣排入爐灰倉的反燒鍋爐。[0005]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下:
一種節(jié)能環(huán)保型反燒鍋爐，由鍋體和爐體構(gòu)成，所述鍋體設(shè)置在爐體的外部，兩者之間構(gòu)成的空腔用以盛水；所述爐體由燃料倉、有爐篦、爐灰倉、排煙管、進氣口和進氣管構(gòu)成，所述爐體的上部設(shè)置有燃料倉，在燃料倉的底部設(shè)置有爐篦，在爐篦的下方設(shè)置有爐灰倉，與燃料倉底部相通設(shè)置有排煙管，所述燃料倉的頂端設(shè)置有填料口，所述排煙管的出煙口設(shè)置在爐體的頂部，其特征在于:所述爐體在爐篦上方的側(cè)壁設(shè)置有進氣口，所述進氣口通過進氣管與外部相通。
[0006]所述排煙管在出煙口處設(shè)置有離心風機，所述離心風機的進風口與所述出煙口相通，該離心風機的出風口通過風管與外部相通。
[0007]所述爐篦由通水管構(gòu)成，所述通水管的兩端口與空腔相通。
[0008]所述爐體在爐篦上方側(cè)壁還設(shè)置有觀察孔，用以觀察爐體內(nèi)部的燃燒情況。
[0009]所述爐體在爐篦與進氣口之間的側(cè)壁還設(shè)置有測溫元件，用以檢測爐體內(nèi)部位于爐篦上方的溫度。
[0010]所述鍋體頂部還設(shè)置有進水口，在其側(cè)壁下方設(shè)置有出水口，在其頂部設(shè)置有水溫檢測元件。
[0011]所述爐體在對應于爐篦處還設(shè)置有自動排渣裝置，所述爐體側(cè)壁與爐篦之間設(shè)有排渣通道，所述自動排渣裝置由驅(qū)動電機、齒輪和鏈條組成，所述齒輪固接于驅(qū)動電機的輸出軸，所述鏈條連接于齒輪。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于:
1)本發(fā)明爐體的爐篦，與其上方周圍的爐壁共同構(gòu)成反燒區(qū)，在爐篦上方的側(cè)壁設(shè)置有進氣口，進氣口通過進氣管與外部相通，從而保證了反燒區(qū)供氧充足，使燃料燃燒更加充分，實現(xiàn)了節(jié)能的目的；
2)本發(fā)明在排煙管的出煙口處設(shè)置有離心風機，加快了爐體內(nèi)空氣流動速度，也加快了燃料的燃燒速度，從而大大提高了加熱效率；
3)本發(fā)明在爐體的爐篦上方設(shè)置有測溫元件，同時在鍋體頂部設(shè)置有水溫檢測元件，從而能自動的對燃料的燃料情況，以及鍋爐內(nèi)的水溫進行實時檢測；
4)本發(fā)明在對應于爐篦處設(shè)置有自動排渣裝置，從而可以將塊狀廢渣自動排入爐灰倉。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明第一種實施例的整體結(jié)構(gòu)剖視示意圖；
圖2為本發(fā)明第二種實施例的整體結(jié)構(gòu)剖視示意圖。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖，詳細介紹本發(fā)明的一種實施例。
[0015]如圖1所示，本發(fā)明第一種實施例的節(jié)能環(huán)保型反燒鍋爐，由鍋體I和爐體2構(gòu)成，鍋體I設(shè)置在爐體2的外部，兩者之間構(gòu)成的空腔3用以盛水。鍋體I頂部設(shè)置有進水口 U，在其側(cè)壁下方設(shè)置有出水口 12，在其頂部設(shè)置有水溫檢測元件13，該水溫檢測元件13用以檢測鍋體I內(nèi)的水溫。[0016]爐體2的上部設(shè)置有燃料倉21，在燃料倉21的底部設(shè)置有爐篦22，在爐篦22的下方設(shè)置有爐灰倉23，與燃料倉21底部相通設(shè)置有排煙管24。燃料倉21的頂端設(shè)置有填料口 211，用以填加燃料。爐體2在爐篦22上方的側(cè)壁設(shè)置有進氣口 25，進氣口 25通過進氣管26與外部相通。爐體2的爐篦22，與其上方周圍的爐壁共同構(gòu)成反燒區(qū)，在爐篦22上方的側(cè)壁設(shè)置有進氣口 25，進氣口 25通過進氣管26與外部相通，從而保證了反燒區(qū)供氧充足，使燃料燃燒更加充分，實現(xiàn)了節(jié)能的目的。
[0017]排煙管24的出煙口 241設(shè)置在爐體2的頂部，排煙管24在出煙口 241處設(shè)置有離心風機242，離心風機242的進風口與出煙口 241相通，該離心風機242的出風口通過風管與外部相通，離心風機242可以加快爐體2內(nèi)的空氣流動速度。當水溫檢測元件13檢測至IJ空腔3內(nèi)的水溫度較低時，可以控制離心風機242啟動，從而加快燃料燃燒速度，進而加快水溫上升。
[0018]使用時，爐篦22承受著高溫灼燒。為了防止爐篦22因受熱產(chǎn)生變形，需要對爐篦22進行冷卻。因此，本發(fā)明設(shè)計爐篦22，由通水管221構(gòu)成，通水管221的兩端口與空腔3相通。這樣，通水管221內(nèi)的水會對通水管221進行冷卻。同時，通水管221又可以對其內(nèi)部的水進行加熱。
[0019]爐體2在爐篦22上方側(cè)壁設(shè)置有觀察孔27，必要時方便人觀察爐體2內(nèi)部的燃燒情況。另外，爐體2在爐篦22與進氣口 25之間的側(cè)壁設(shè)置有測溫元件28，用以自動檢測爐體2內(nèi)部位于爐篦22上方的溫度。
[0020]上述第一種實施例的節(jié)能環(huán)保型反燒鍋爐，比較適合采用生物質(zhì)燃料。然而當使用例如煤等塊狀燃料時，此種反燒鍋爐無法將燃燒后的塊狀廢渣自動排入爐灰倉23。因此，如圖2所示，本發(fā)明第二種實施例的節(jié)能環(huán)保型反燒鍋爐。該反燒鍋爐是在第一種實施例的基礎(chǔ)上，在對應于爐篦22處設(shè)置有自動排渣裝置29，爐體2側(cè)壁與爐篦22之間設(shè)有排渣通道4。所述自動排渣裝置29由驅(qū)動電機(圖中未示)、齒輪291和鏈條292組成，所述齒輪291固接于驅(qū)動電機的輸出軸，所述鏈條292連接于齒輪291。
[0021]設(shè)置在爐篦22上方的測溫元件28，可以對爐體I內(nèi)部的溫度進行實時檢測，當檢測到的溫度低于一定值時，從而判斷爐篦22上方的燃料已燃盡，從而控制驅(qū)動電機啟動，進而帶動齒輪291以及鏈條292轉(zhuǎn)動，從而使燃料廢渣通過排渣通道4，落入爐灰倉23，實現(xiàn)了自動化排渣的功能。
[0022]以上結(jié)合附圖對本發(fā)明的實施方式作了詳細說明，但是本發(fā)明并不限于上述實施方式，在本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本發(fā)明宗旨的前提下作出各種變化和改進，這些變化和改進都落入本發(fā)明要求的保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種節(jié)能環(huán)保型反燒鍋爐，由鍋體(I)和爐體(2)構(gòu)成，所述鍋體(I)設(shè)置在爐體(2)的外部，兩者之間構(gòu)成的空腔(3)用以盛水；所述爐體(2)由燃料倉(21)、有爐篦(22)、爐灰倉(23)、排煙管(24)、進氣口(25)和進氣管(26)構(gòu)成，所述爐體(2)的上部設(shè)置有燃料倉(21)，在燃料倉(21)的底部設(shè)置有爐篦(22)，在爐篦(22)的下方設(shè)置有爐灰倉(23)，與燃料倉(21)底部相通設(shè)置有排煙管(24)，所述燃料倉(21)的頂端設(shè)置有填料口(211)，所述排煙管(24)的出煙口(241)設(shè)置在爐體(2)的頂部，其特征在于:所述爐體(2)在爐篦(22)上方的側(cè)壁設(shè)置有進氣口( 25 )，所述進氣口( 25 )通過進氣管(26 )與外部相通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述節(jié)能環(huán)保型反燒鍋爐，其特征在于:所述排煙管(24)在出煙口(241)處設(shè)置有離心風機(242)，所述離心風機(242)的進風口與所述出煙口(241)相通，該離心風機(242)的出風口通過風管與外部相通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述節(jié)能環(huán)保型反燒鍋爐，其特征在于:所述爐篦(22)由通水管(221)構(gòu)成，所述通水管(221)的兩端口與空腔(3)相通。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述節(jié)能環(huán)保型反燒鍋爐，其特征在于:所述爐體(2)在爐篦(22)上方側(cè)壁還設(shè)置有觀察孔(27)，用以觀察爐體(2)內(nèi)部的燃燒情況。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述節(jié)能環(huán)保型反燒鍋爐，其特征在于:所述爐體(2)在爐篦(22)與進氣口(25)之間的側(cè)壁還設(shè)置有測溫元件(28)，用以檢測爐體(2)內(nèi)部位于爐篦(22)上方的溫度。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述節(jié)能環(huán)保型反燒鍋爐，其特征在于:所述鍋體(I)頂部還設(shè)置有進水口( 11)，在其側(cè)壁下方設(shè)置有出水口( 12 )，在其頂部設(shè)置有水溫檢測元件(13)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項所述節(jié)能環(huán)保型反燒鍋爐，其特征在于:所述爐體(2)在對應于爐篦(22)處還設(shè)置有自動排渣裝置(29)，所述爐體(2)側(cè)壁與爐篦(22)之間設(shè)有排渣通道(4)，所述自動排渣裝置(29)由驅(qū)動電機(圖中未示)、齒輪(291)和鏈條(292)組成，所述齒輪(291)固接于驅(qū)動電機的輸出軸，所述鏈條(292 )連接于齒輪(291)。
【文檔編號】F24H9/20GK103759415SQ201410062051
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2014年2月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月25日
【發(fā)明者】趙永萬 申請人:趙永萬