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      爐灶的制作方法

      文檔序號(hào):4646476閱讀:183來源:國(guó)知局
      爐灶的制作方法
      【專利摘要】本發(fā)明提供了一種爐灶,屬于烤煙領(lǐng)域,包括爐體、升降機(jī)構(gòu)、灰箱、至少兩個(gè)燃料放置架和至少兩根第一承重桿,爐體的內(nèi)部設(shè)置有爐膛,升降機(jī)構(gòu)、灰箱和燃料放置架從下到上依次設(shè)置在爐膛內(nèi),燃料放置架設(shè)置有承重框、耐火爐橋和燃料層,承重框設(shè)置在耐火爐橋的外側(cè),燃料層設(shè)置在耐火爐橋的頂部,耐火爐橋包含至少三個(gè)間隔設(shè)置的耐火板,第一承重桿支承于爐體,第一承重桿設(shè)置在燃料放置架的兩側(cè)。這種結(jié)構(gòu)的爐灶可以方便地更換燃料放置架及燃料,節(jié)省人力物力,改善人力工作環(huán)境,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制作成本低、減少碳渣清理時(shí)產(chǎn)生的灰塵、清潔衛(wèi)生。
      【專利說明】爐灶【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及烤煙領(lǐng)域,具體而言,涉及爐灶。
      【背景技術(shù)】
      [0002]現(xiàn)有的烤煙技術(shù)一般均采用烤煙房,其中爐灶是重要的設(shè)備,直接關(guān)系到烤煙的質(zhì)量?,F(xiàn)有的爐灶加煤時(shí)工作強(qiáng)度大,浪費(fèi)人力物力。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明提供了一種爐灶,旨在解決現(xiàn)有的烤煙使用的爐灶加煤工作強(qiáng)度大、浪費(fèi)人力物力的問題。
      [0004]本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的:
      [0005]一種爐灶,包括爐體、升降機(jī)構(gòu)、灰箱、至少兩個(gè)燃料放置架和至少兩根第一承重桿,所述爐體的內(nèi)部設(shè)置有爐膛,所述升降機(jī)構(gòu)、所述灰箱和所述燃料放置架從下到上依次設(shè)置在所述爐膛內(nèi),所述燃料放置架設(shè)置有承重框、耐火爐橋和燃料層,所述承重框設(shè)置在所述耐火爐橋的外側(cè),所述燃料層設(shè)置在所述耐火爐橋的頂部,所述耐火爐橋包含至少三個(gè)間隔設(shè)置的耐火板,所述第一承重桿支承于所述爐體,所述第一承重桿設(shè)置在所述燃料放置架的兩側(cè)。
      [0006]燃料層正常燃燒時(shí),第一承重桿不工作;需要更換已經(jīng)燃燒完全的最下層的燃料放置架時(shí),控制升降機(jī)構(gòu)工作,使灰箱和所有的燃料放置架上升一定距離,讓原來的下面第二層燃料放置架的承重框到達(dá)第一承重桿所在的位置的上方,將第一承重桿放置在該承重框的下方,使升降機(jī)構(gòu)下降,讓第一承重桿支撐第二層以上的燃料放置架,承重框及耐火爐橋支撐上方的燃料放置架,`取出最下層的已經(jīng)燃燒完全燃料放置架,繼續(xù)控制升降機(jī)構(gòu)工作,使灰箱頂部與原來的下面第二層燃料放置架接觸,將新裝好的燃料放置架由爐灶的頂端放入爐膛,取出第一承重桿,控制升降機(jī)構(gòu)下降,調(diào)整所有的燃料放置架的高度,讓其恢復(fù)到正常燃燒的位置,繼續(xù)烤煙。耐火爐橋用于支撐燃料層,耐火板可以在高溫下正常工作,這種結(jié)構(gòu)的爐灶可以方便地更換燃料放置架及燃料,節(jié)省人力物力,改善人力工作環(huán)境,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制作成本低、減少碳渣清理時(shí)產(chǎn)生的灰塵、清潔衛(wèi)生。
      [0007]進(jìn)一步地,所述第一承重桿分別設(shè)置在所述耐火板的兩端。耐火板的兩端分別架設(shè)在第一承重桿上,燃料放置架的重量由所有的耐火板承擔(dān),平均到每個(gè)耐火板上的重量較小,結(jié)構(gòu)不容易被破壞,穩(wěn)定性更好。
      [0008]進(jìn)一步地,所述燃料層設(shè)置有至少兩排和至少兩列的型煤放置區(qū)。將型煤放置在型煤放置區(qū)內(nèi),型煤放置區(qū)密集設(shè)置,所能提供的熱能較多,減少加煤次數(shù)及熱能損失,型煤燃燒效率高,降低能源消耗、更加環(huán)保,降低勞動(dòng)強(qiáng)度、提高烤煙效率、節(jié)約成本,減少因頻繁更換燃料時(shí)燃煤灰塵對(duì)環(huán)境的影響,烤出的煙葉質(zhì)量較高。
      [0009]進(jìn)一步地,所述爐體的一側(cè)的上端設(shè)置有第一活動(dòng)門,所述第一活動(dòng)門與所述爐體轉(zhuǎn)動(dòng)連接。正常燃燒時(shí),第一活動(dòng)門關(guān)閉,使?fàn)t體密封,減少熱能的損失,需要更換燃料放置架時(shí),將第一活動(dòng)門打開使其保持水平,成為加煤平臺(tái),然后將燃料放置架放入爐膛,關(guān)閉第一活動(dòng)門即可輕松完成燃料放置架的更換。
      [0010]進(jìn)一步地,所述爐體的靠近所述第一活動(dòng)門的一端設(shè)置有至少兩根第二承重桿,所述第二承重桿支承于所述爐體,所述第二承重桿設(shè)置在所述第一活動(dòng)門的兩側(cè)。更換燃料放置架時(shí),可以預(yù)先將裝好燃料的燃料放置架放置在第二承重桿的上方,更換完成后,移動(dòng)第二承重桿即可,過程更加靈活,操作更加簡(jiǎn)便。
      [0011 ] 進(jìn)一步地,所述爐體的一側(cè)設(shè)置有第二活動(dòng)門,所述第二活動(dòng)門與所述爐體轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述第二活動(dòng)門設(shè)置有進(jìn)風(fēng)孔。正常燃燒時(shí),第二活動(dòng)門關(guān)閉,使?fàn)t體密封,減少熱能的損失,需要更換燃料放置架時(shí),起動(dòng)升降機(jī)構(gòu),將第二層燃料放置架升到第一承重桿上方,加入第一承重桿,升降機(jī)構(gòu)下降,使第一層與第二層分離,將第二活動(dòng)門打開,取出最下層的燃料放置架即可,同時(shí),第二活動(dòng)門還可以方便地清理灰箱中的碳渣,進(jìn)風(fēng)孔可以使外界空氣進(jìn)入爐膛,提高燃料的燃燒效率。
      [0012]進(jìn)一步地,所述灰箱的靠近所述第二活動(dòng)門的一側(cè)設(shè)置有通風(fēng)口。通風(fēng)口既可以提高燃料的燃燒效率,也方便對(duì)灰箱里的碳渣進(jìn)行清理。
      [0013]進(jìn)一步地,所述爐體的頂部孔徑逐漸向內(nèi)收縮。爐體的頂部孔徑收縮,使熱量更加集中,方便控制使用。
      [0014]進(jìn)一步地,還包括支撐部,所述支撐部設(shè)置在所述灰箱和所述燃料放置架之間,所述支撐部設(shè)置有至少三個(gè)間隔設(shè)置的支撐板,所述支撐板與所述耐火板垂直。支撐部可以在燃料正常燃燒時(shí),將上方的所有的燃料放置架的重量由支撐板承擔(dān),耐火爐橋和承重框承受的重量極小,保護(hù)耐火爐橋和承重框不易被破壞,延長(zhǎng)燃料放置架的壽命。
      [0015]燃料層正常燃燒時(shí),第一承重桿不工作;需要更換已經(jīng)燃燒完全的最下層的燃料放置架時(shí),控制升降機(jī)構(gòu)工作,使灰箱和所有的燃料放置架上升一定距離,讓原來的下面第二層燃料放置架的承重框到達(dá)第一承重桿所在的位置的上方,將第一承重桿放置在該承重框的下方,使升降機(jī)構(gòu)下降,讓第一承重桿支撐第二層以上的燃料放置架,承重框及耐火爐橋支撐上方的燃料放置架,取出最下層的已經(jīng)燃燒完全的燃料放置架,繼續(xù)控制升降機(jī)構(gòu)工作,使灰箱頂部與原來的下面第二層燃料放置架接觸,將新裝好的燃料放置架由爐灶的頂端放入爐膛,取出第一承重桿,控制升降機(jī)構(gòu)下降,調(diào)整所有的燃料放置架的高度,讓其恢復(fù)到正常燃燒的位置,繼續(xù)烤煙。耐火爐橋用于支撐燃料層,耐火板可以在高溫下正常工作。本發(fā)明的有益效果是:這種結(jié)構(gòu)的爐灶可以方便地更換燃料放置架及燃料,節(jié)省人力物力,改善人力工作環(huán)境,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制作成本低、減少碳洛清理時(shí)產(chǎn)生的灰塵、清潔衛(wèi)生。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0016]圖1示出了本發(fā)明第一實(shí)施例提供的爐灶示意圖;
      [0017]圖2示出了本發(fā)明第二實(shí)施例提供的爐灶示意圖;
      [0018]圖3示出了本發(fā)明第二實(shí)施例提供的爐灶示意圖;
      [0019]圖4示出了本發(fā)明第二實(shí)施例提供的爐灶的燃料放置架示意圖;
      [0020]圖5示出了本發(fā)明第一、第二實(shí)施例提供的爐灶的耐火爐橋示意圖;
      [0021]圖6示出了本發(fā)明第一、第二實(shí)施例提供的爐灶的燃料放置架示意圖;
      [0022]圖7示出了本發(fā)明第二實(shí)施例提供的爐灶的灰箱示意圖;[0023]圖8示出了本發(fā)明第二實(shí)施例提供的爐灶的支撐部示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0024]圖1、圖5、圖6示出了本發(fā)明第一實(shí)施例提供的爐灶,包括爐體1、升降機(jī)構(gòu)2、灰箱3、五個(gè)燃料放置架4和兩根第一承重桿5,爐體I的內(nèi)部設(shè)置有爐膛6,升降機(jī)構(gòu)2、灰箱3和燃料放置架4從下到上依次設(shè)置在爐膛6內(nèi),燃料放置架4設(shè)置有承重框7、耐火爐橋8和燃料層9,承重框7設(shè)置在耐火爐橋8的外側(cè),燃料層9設(shè)置在耐火爐橋8的頂部,耐火爐橋8包含間隔設(shè)置的耐火板,第一承重桿5支承于爐體1,第一承重桿5設(shè)置在燃料放置架4的兩側(cè)。爐體I設(shè)置有滑槽,第一承重桿5可以在滑槽內(nèi)左右移動(dòng)。
      [0025]燃料層9正常燃燒時(shí),第一承重桿5不工作;需要更換已經(jīng)燃燒完全的最下層的燃料放置架4時(shí),控制升降機(jī)構(gòu)2工作,使灰箱3和五個(gè)燃料放置架4均上升一定距離,讓原來的下面第二層燃料放置架4的承重框7到達(dá)第一承重桿5所在的位置的上方,將第一承重桿5放置在該承重框7的下方,使升降機(jī)構(gòu)下降,讓第一承重桿支撐第二層以上的燃料放置架,承重框7及耐火爐橋8支撐上面四層燃料放置架4,取出最下層的已經(jīng)燃燒完全的燃料放置架4,繼續(xù)控制升降機(jī)構(gòu)2工作,使灰箱3頂部與原來的下面第二層燃料放置架4接觸,將新裝好的燃料放置架4由爐灶的頂端放入爐膛6,取出第一承重桿5,控制升降機(jī)構(gòu)2下降,調(diào)整更換完成后的五層燃料放置架4的高度,讓其恢復(fù)到正常燃燒的位置,繼續(xù)烤煙。耐火爐橋8用于支撐燃料層9,耐火板可以在高溫下正常工作,這種結(jié)構(gòu)的爐灶可以方便地更換燃料放置架及燃料,節(jié)省人力物力,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制作成本低、減少碳渣清理時(shí)產(chǎn)生的灰塵、清潔衛(wèi)生。耐火板采用防粘材料制成,燃料及燃燒后的碳渣容易被清理干凈。
      [0026]圖2-圖8示出了本發(fā)明第二實(shí)施例提供的爐灶,包括爐體1、升降機(jī)構(gòu)2、灰箱3、五個(gè)燃料放置架4和兩根第一承重桿5,爐體I的內(nèi)部設(shè)置有爐膛6,升降機(jī)構(gòu)2、灰箱3和燃料放置架4從下到上依次設(shè)置在爐膛6內(nèi),燃料放置架4設(shè)置有承重框7、耐火爐橋8和燃料層9,承重框7設(shè)置在耐火爐橋8的外側(cè),燃料層9設(shè)置在耐火爐橋8的頂部,耐火爐橋8包含間隔設(shè)置的耐火板,第一承重桿5支承于爐體1,第一承重桿5設(shè)置在燃料放置架4的兩側(cè);耐火板的兩端均支承于第一承重桿5,燃料層9設(shè)置有六排和六列的型煤放置區(qū),爐體I的一側(cè)的上端設(shè)置有第一活動(dòng)門10,第一活動(dòng)門10與爐體I轉(zhuǎn)動(dòng)連接,爐體I的靠近第一活動(dòng)門10的一端設(shè)置有兩根第二承重桿11,第二承重桿11支承于爐體I,第二承重桿11設(shè)置在第一活動(dòng)門10的兩側(cè),爐體I的一側(cè)設(shè)置有第二活動(dòng)門12,第二活動(dòng)門12與爐體I轉(zhuǎn)動(dòng)連接,第二活動(dòng)門12設(shè)置有進(jìn)風(fēng)孔13,灰箱3的靠近第二活動(dòng)門12的一側(cè)設(shè)置有通風(fēng)口 14,爐體I的頂部孔徑逐漸向內(nèi)收縮并外接散熱器。還包括支撐部15,支撐部15設(shè)置在灰箱3和燃料放置架4之間,支撐部15設(shè)置有至少三個(gè)間隔設(shè)置的支撐板,支撐板與耐火板垂直。
      [0027]耐火板的兩端分別架設(shè)在第一承重桿5上,燃料放置架4的重量由所有的耐火板承擔(dān),平均到每個(gè)耐火板上的重量較小,結(jié)構(gòu)不容易被破壞,穩(wěn)定性更好;將型煤放置在型煤放置區(qū)內(nèi),型煤放置區(qū)密集設(shè)置,所能提供的熱能較多,減少加煤次數(shù)及熱能損失,型煤燃燒效率高,降低能源消耗、更加環(huán)保,降低勞動(dòng)強(qiáng)度、提高烤煙效率、節(jié)約成本,減少因頻繁更換燃料時(shí)燃煤灰塵對(duì)環(huán)境的影響,烤出的煙葉質(zhì)量更高;正常燃燒時(shí),第一活動(dòng)門10關(guān)閉,使?fàn)t體I密封,減少熱能的損失,需要更換燃料放置架4時(shí),將第一活動(dòng)門10打開使其保持水平,成為加煤平臺(tái),然后將燃料放置架4放入爐膛6,關(guān)閉第一活動(dòng)門10即可輕松完成燃料放置架4的更換;更換燃料放置架4時(shí),可以預(yù)先將更換的燃料放置架4放置在第二承重桿11的上方,更換完成后,移動(dòng)第二承重桿11即可,過程更加靈活,操作更加簡(jiǎn)便;正常燃燒時(shí),第二活動(dòng)門12關(guān)閉,使?fàn)t體I密封,減少熱能的損失,需要更換燃料放置架4時(shí),起動(dòng)升降機(jī)構(gòu)2,將第二層燃料放置架4升到第一承重桿5上方,加入第一承重桿5,升降機(jī)構(gòu)2下降,使第一層與第二層燃料放置架4分離,將第二活動(dòng)門12打開,取出最下層的燃料放置架4即可,同時(shí),第二活動(dòng)門12還可以方便地清理灰箱3中的碳渣,進(jìn)風(fēng)孔13可以使外界空氣進(jìn)入爐膛6,提高燃料的燃燒效率;通風(fēng)口 14既可以提高燃料的燃燒效率,也方便對(duì)灰箱3里的碳渣進(jìn)行清理;爐體I的頂部孔徑收縮,使熱量更加集中,方便控制使用。支撐部15可以在燃料正常燃燒時(shí),將上方的所有的燃料放置架4的重量由支撐板承擔(dān),耐火爐橋8和承重框7承受的重量極小,保護(hù)耐火爐橋8和承重框7不易被破壞,延長(zhǎng)燃料放置架4的壽命。
      [0028]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本發(fā)明,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種爐灶,其特征在于,包括爐體、升降機(jī)構(gòu)、灰箱、至少兩個(gè)燃料放置架和至少兩根第一承重桿,所述爐體的內(nèi)部設(shè)置有爐膛,所述升降機(jī)構(gòu)、所述灰箱和所述燃料放置架從下到上依次設(shè)置在所述爐膛內(nèi),所述燃料放置架設(shè)置有承重框、耐火爐橋和燃料層,所述承重框設(shè)置在所述耐火爐橋的外側(cè),所述燃料層設(shè)置在所述耐火爐橋的頂部,所述耐火爐橋包含至少三個(gè)間隔設(shè)置的耐火板,所述第一承重桿支承于所述爐體,所述第一承重桿設(shè)置在所述燃料放置架的兩側(cè)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的爐灶,其特征在于,所述第一承重桿分別設(shè)置在所述耐火板的兩端。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的爐灶,其特征在于,所述燃料層設(shè)置有至少兩排和至少兩列的型煤放置區(qū)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的爐灶,其特征在于,所述爐體的一側(cè)的上端設(shè)置有第一活動(dòng)門,所述第一活動(dòng)門與所述爐體轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的爐灶,其特征在于,所述爐體的靠近所述第一活動(dòng)門的一端設(shè)置有至少兩根第二承重桿,所述第二承重桿支承于所述爐體,所述第二承重桿設(shè)置在所述第一活動(dòng)門的兩側(cè)。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的爐灶,其特征在于,所述爐體的一側(cè)設(shè)置有第二活動(dòng)門,所述第二活動(dòng)門與所述爐體轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述第二活動(dòng)門設(shè)置有進(jìn)風(fēng)孔。
      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的爐灶,其特征在于,所述灰箱的靠近所述第二活動(dòng)門的一側(cè)設(shè)置有通風(fēng)口。
      8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的爐灶,其特征在于,所述爐體的頂部孔徑逐漸向內(nèi)收縮。
      9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的爐灶,其特征在于,還包括支撐部,所述支撐部設(shè)置在所述灰箱和所述燃料放置架之間,所述支撐部設(shè)置有至少三個(gè)間隔設(shè)置的支撐板,所述支撐板與所述耐火板垂直。
      【文檔編號(hào)】F26B23/02GK103776257SQ201410069104
      【公開日】2014年5月7日 申請(qǐng)日期:2014年2月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月27日
      【發(fā)明者】向先友, 陳代榮, 陽(yáng)顯斌 申請(qǐng)人:遵義市煙草公司湄潭縣分公司
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