消音器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及消除空氣動力性噪聲領域，具體而言，涉及消音器。包括框架和消音單元。消音單元包括母消音單元和子消音單元；母消音單元包括外筒、內筒、第一憎水玻璃絲布和第一吸音材料；內筒和外筒上均設置有第一通孔。子消音單元包括殼體、第二憎水玻璃絲布和第二吸音材料；其上設置有第二通孔。消音單元置于框架上，框架上設置有傳動裝置。傳動裝置帶動子消音單元置于母消音單元內，殼體的外周面與內筒的內周面貼合；傳動裝置帶動子消音單元與母消音單元分離，子消音單元與母消音單元之間具有間隙。本發(fā)明提供的消音器，不但具有良好的通風效果，而且對高頻、中頻和低頻噪音均具有良好的降噪效果，消音效果好。
【專利說明】消音器
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及消除空氣動力性噪聲領域，具體而言，涉及一種用于消除通風噪音的消音器。
【背景技術】
[0002]噪聲是發(fā)聲體發(fā)出的無規(guī)則聲音，其以波的形式在一定的介質(如固體、液體、氣體)中進行傳播。產業(yè)革命以來，各種機械設備的創(chuàng)造和使用，給人類帶來了繁榮和進步，但同時也產生了越來越多，而且越來越強的噪聲污染?，F(xiàn)今，噪聲污染、水污染、大氣污染和固體廢棄物污染成為世界范圍內主要的環(huán)境問題。
[0003]目前，空氣動力設備(譬如風機、空壓機、發(fā)電機、冷卻器等)在運行時產生大量的通風噪音，隨著人們環(huán)保意識的不斷增強和社會整治力度的深化，妥善處理通風噪聲對周圍環(huán)境的影響已逐步成為全社會的共識，如何消除通風噪聲污染已成為人們亟待解決的問題。
[0004]消音器是阻止聲音傳播，但允許氣流通過的一種器件，其安裝在空氣動力設備的氣流通道上或進、排氣系統(tǒng)中，能夠有效的降低通風噪聲。消音器根據(jù)其消聲機理，可以分為六種主要的類型，即阻性消音器、抗性消音器、阻抗復合式消音器、微穿孔板消音器、小孔消音器和有源消音器。其中，阻性消音器是利用聲波在多孔性吸聲材料或吸聲結構中傳播，因摩擦將聲能轉化為熱能而散發(fā)掉，使沿管道傳播的噪聲隨距離而衰減，從而達到消聲目的。
[0005]相關技術中，通常采用在空氣動力設備進排風通道進風口處安裝片式阻性消音器來控制通風噪聲。但是，在空氣動力設備上安裝片式阻性消音器，往往導致空氣動力設備的進風口有效進風面積大幅減小，引起風速增加，從而產生較大的固定壓力損失(消耗機械能大)。目前市場上使用的空氣動力設備均采用變頻技術，固定壓力損失會限制有效通風量，繼而不能充分發(fā)揮變頻的作用，影響空氣動力設備的運行效率，能耗大。另外，空氣動力設備產生的噪聲是全頻噪聲，而片式阻性消聲器對中低頻消音效果較好，而對高頻效果較差，故利用片式阻性消聲器能夠解決中低頻噪聲污染，但是對于高頻噪聲，降噪效果較差。

【發(fā)明內容】

[0006]本發(fā)明的目的在于提供消音器，以解決上述的問題。
[0007]在本發(fā)明的實施例中提供了消音器，包括框架和消音單元；消音單元包括母消音單元和子消音單元；母消音單元包括外筒、內筒、第一憎水玻璃絲布和第一吸音材料；外筒和內筒均為兩端開口的中空柱體，內筒設置在外筒內，且具有環(huán)狀間隙；內筒和外筒上均設置有第一通孔；外筒的內周面上和內筒的外周面上均鋪設有第一憎水玻璃絲布，第一憎水玻璃絲布之間設置有第一吸音材料；子消音單元包括殼體、第二憎水玻璃絲布和第二吸音材料；殼體為兩端開口的中空柱體，且其上設置有第二通孔；第二吸音材料將殼體填滿，且在殼體和第二吸音材料之間鋪設有第二憎水玻璃絲布；消音單元置于框架上，框架上設置有傳動裝置，傳動裝置帶動子消音單元與母消音單元相對運動；傳動裝置帶動子消音單元置于母消音單元內，殼體的外周面與內筒的內周面貼合；傳動裝置帶動子消音單元與母消音單元分離，子消音單元與母消音單元之間具有間隙。
[0008]進一步來說，內筒、外筒和殼體均為截面為正方形的中空柱體，消音單元為多個，多個消音單元均設置在框架上；框架包括第一框架和第二框架，第一框架和第二框架相對設置，傳動裝置帶動第二框架靠近或遠離第一框架的方向移動，其中:
[0009]多個母消音單元和多個子消音單元在豎直和/或水平方向上間隔設置在第一框架以及第二框架上；傳動裝置帶動第二框架向第一框架移動，子消音單元置于母消音單元中；同一框架上，豎直或水平方向上相鄰兩個母消音單元間隔距離等于外筒的截面的邊長。
[0010]進一步來說，內筒、外筒和殼體均為截面為正六邊形的中空柱體，消音單元為多個，多個消音單元均設置在框架上；框架包括第一框架和第二框架，第一框架和第二框架相對設置，傳動裝置帶動第二框架靠近或遠離第一框架的方向移動，其中:
[0011]多個母消音單元和多個子消音單元間隔設置在第一框架以及第二框架上；傳動裝置帶動第二框架向第一框架移動，子消音單元置于母消音單元中，第一框架上的外筒的外周面與第二框架上的外筒的外周面相貼合，且呈蜂窩狀。
[0012]進一步來說，傳動裝置包括齒條和齒輪；第一框架上設置有齒輪，第二框架上設置有齒條，齒條與齒輪嚙合；齒條和齒輪帶動第二框架靠近或遠離第一框架的方向移動。
[0013]進一步來說，傳動裝置還包括電動機，其設置在第二框架上；電動機的轉動軸與齒輪鎖緊，電動機用于帶動齒輪轉動。
[0014]進一步來說，傳動裝置還包括行程限位器，其設置在第二框架上，與電動機電連接。
[0015]進一步來說，還包括控制裝置，控制裝置與電動機信號連接，其根據(jù)空氣動力設備的變頻裝置的轉速，計算空氣動力設備所需風量及通風口的最優(yōu)壓力損失，向電動機發(fā)送信號，控制母消音單元和子消音單元的移動距離。
[0016]較好地，第一通孔的孔徑為0.1mm?IOmm,夕卜筒和內筒的開孔率均為8%?25%,外筒和內筒的厚度均為0.3mm?1.5mm ；
[0017]和/或,第二通孔的孔徑為0.1mm?IOmm,殼體的開孔率為8%?25%,殼體的厚度為 0.3mm ?L 5mm。
[0018]較好地，第一憎水玻璃絲布的支紗為12x12、12x16或14x16 ；
[0019]和/或，第二憎水玻璃絲布的支紗為12x12、12x16或14x16。
[0020]較好地，第一吸音材料為玻璃棉，玻璃棉的密度為24kg/m3?80kg/m3，且其吸音系數(shù)為0.6?0.95 ;
[0021]和/或，第二吸音材料為玻璃棉，玻璃棉的密度為24kg/m3?80kg/m3，且其吸音系數(shù)為0.6?0.95。
[0022]本發(fā)明上述實施例的消音器，將消音器安裝在空氣動力設備的通風口上，由于子消音單元和母消音單元采用嵌套的結構，與傳統(tǒng)的片式阻性消音器相比，增大了消音器的吸音面積；另外，由于子消音單元和母消音單元在傳動裝置的帶動下能夠分離，且其之間具有距離，故可以通過調節(jié)距離的大小，來調整消音器的通風空間，提高有效通風量，降低固定壓力損失；故能充分發(fā)揮空氣動力設備中變頻技術的作用，提高空氣動力設備的運行效率，能耗小。更為重要的是，當母消音單元和子消音單元分離，形成通風通道；由于子消音單元和母消音單元中分別選用不同密度的吸音材料，故消音器不但具有良好的通風效果，而且對高頻、中頻和低頻噪音均具有良好的降噪效果，消音效果好。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0023]為了更清楚地說明本發(fā)明【具體實施方式】或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對【具體實施方式】或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實施方式，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0024]圖1為本發(fā)明提供的一個實施例中母消音單元的軸側放大示意圖；
[0025]圖2為與圖1配合的子消音單元的軸側放大示意圖；
[0026]圖3為本發(fā)明提供的另一個實施例中母消音單元的軸側放大示意圖；
[0027]圖4為與圖3配合的子消音單元的軸側放大示意圖；
[0028]圖5為本發(fā)明提供的母消音單元的放大剖視圖；
[0029]圖6為本發(fā)明提供的子消音單元的放大剖視圖；
[0030]圖7為本發(fā)明提供的一個實施例消音器的軸側圖；
[0031]圖8為圖7提供的消音器的附視圖；
[0032]圖9為本發(fā)明提供的另一實施例消音器的的軸側圖；
[0033]圖10為圖9提供的消音器的附視圖。
【具體實施方式】
[0034]為使本發(fā)明的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將對本發(fā)明的技術方案進行清楚、完整的描述。顯然，所描述的實施例僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所得到的所有其它實施例，都屬于本發(fā)明所保護的范圍。
[0035]在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“設置”、“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本發(fā)明中的具體含義。
[0036]如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5和圖6所示，在本發(fā)明提供了消音器，包括框架和消音單元。消音單元包括母消音單元100和子消音單元200。母消音單元100包括外筒101、內筒102、第一憎水玻璃絲布105和第一吸音材料104。外筒101和內筒102均為兩端開口的中空柱體，內筒102設置在外筒101內，且具有環(huán)狀間隙；內筒102和外筒101上均設置有第一通孔103 ;外筒101的內周面上和內筒102的外周面上均鋪設有第一憎水玻璃絲布105，第一憎水玻璃絲布105之間設置有第一吸音材料104。子消音單元200包括殼體201、第二憎水玻璃絲布204和第二吸音材料203 ;殼體201為兩端開口的中空柱體，且其上設置有第二通孔202 ;第二吸音材料203將殼體201填滿，且在殼體201和第二吸音材料203之間鋪設有第二憎水玻璃絲布204 ;消音單元置于框架上，框架上設置有傳動裝置，傳動裝置帶動子消音單元200與母消音單元100相對運動。傳動裝置帶動子消音單元200置于母消音單元100內，殼體201的外周面與內筒102的內周面貼合；傳動裝置帶動子消音單元200與母消音單元100分離，子消音單元200與母消音單元100之間具有間隙。在本實施例中，夕卜筒101、內筒102和殼體201可以為本領域內任何公知形狀的中空柱狀體；其材質可以為任何金屬板，譬如冷板、鍍鋅板、不銹鋼板、鋁板等，均適用于本實施例?？蚣芸梢詾镼235鋼結構連接制作，整體高度與通風口的高度相一致；框架整體可以做防腐處理，以提高框架整體的穩(wěn)定性能。子消音單元200和母消音單元100的長度根據(jù)實際需要消音量來計算。這里需要說明的是，第一憎水玻璃絲布105可以采用本領域內任何公知的固定方式鋪設在外筒101和內筒102上，譬如粘接；但其在外筒101和內筒102上均應鋪設平整，不能有重疊或者卷邊等情況；同理，第二憎水玻璃絲布204在殼體201上也可以采用本領域內任何公知的固定方式鋪設在殼體201上，但其也應鋪設平整，不能出現(xiàn)重疊或者卷邊的情況。第一吸音材料104和第二吸音材料203可以為本領域內任何公知的，具有吸音功能的材料，均適用于本實施例；但需要注意的是，第一吸音材料104和第二吸音材料203的密度不同，一個是高密度吸音材料，另一個是低密度吸音材料，這樣才能保證對全頻噪聲均具有良好的吸音效果。且無論第一吸音材料104，還是第二吸音材料203均不能外露；也就是說，不能置于母消音單元100或者子消音單元200外。外筒101和內筒102上的第一通孔103的孔徑，以及外筒101和內筒102上的開口率，應根據(jù)實際的吸音量設計；殼體201上的第二通孔202也是如此。上面提到的傳動裝置，可以為本領域內，任何能夠實現(xiàn)帶動母消音單元100和子消音單元200移動的任何裝置，只要能實現(xiàn)上述目的，均適用于本實施例。母消音單元100和子消音單元200可以采用本領域內任何公知的固定方式固定在框架上，譬如說螺栓連接等。
[0037]本實施例提供的消音器，將消音器安裝在空氣動力設備的通風口上，由于子消音單元200和母消音單元100采用嵌套的結構，與傳統(tǒng)的片式阻性消音器相比，增大了消音器的吸音面積；當聲波傳播到消音器后，聲波進入第一吸音材料104和第二吸音材料203中的大量連通的微小孔隙，產生摩擦，將聲能轉化成熱能，從而產生能量損失，降低噪聲。另外，由于子消音單元200和母消音單元100在傳動裝置的帶動下能夠分離，且之間具有距離，故可以通過調節(jié)距離的大小，來調整消音器的通風空間，提高有效通風量，降低固定壓力損失，從而配合空氣動力設備中變頻設備變頻時所需要的不同風量；能充分發(fā)揮空氣動力設備中變頻技術的作用，提高空氣動力設備的運行效率，能耗小。更為重要的是，當母消音單元100和子消音單元200分離，形成彎曲的通風通道，但沒有完全可穿透的聲波通道，故不但具有良好的通風效果，而且具有良好的消音效果；另外，由于子消音單元200和母消音單元100中分別選用不同密度的吸音材料，聲波的整個傳播途經(jīng)都是吸聲過程，從而對高頻、中頻和低頻噪音均具有良好的降噪效果，消音效果好。
[0038]如圖7和圖8所示，本實施例提供的消音器，較好地，內筒102、外筒101和殼體201均為截面為正方形的中空柱體。消音單元為多個，多個消音單元均設置在框架上；框架包括第一框架300和第二框架301，第一框架300和第二框架301相對設置，傳動裝置帶動第二框架301靠近或遠離第一框架300的方向移動。其中:多個母消音單元100和多個子消音單元200在豎直和/或水平方向上間隔設置在第一框架300以及第二框架301上。傳動裝置帶動第二框架301向第一框架300移動，子消音單元200置于母消音單元100中；同一框架上，豎直或水平方向上相鄰兩個母消音單元100間隔距離等于外筒101的截面的邊長。在第一框架300上，沿豎直和/或水平方向上間隔設置母消音單元100和子消音單元200 ；而在第二框架301上，沿豎直和/或水平方向，間隔設置有子消音單元200和母消音單元100。當傳動裝置帶動第二框架301向第一框架300移動時，第二框架301上的子消音單元200應插入第一框架300上的母消音單元100 ;而第二框架301上的母消音單元100應嵌套在第一框架300上子消音單元200外。當空氣動力設備停運，或氣溫較低不需要進風時，本實施例提供的消聲器中的母消音單元100和子消音單元200嵌套合并在一起，形成與消聲單元體等厚度的吸隔聲墻，減小占用空間面積。需要開啟時，傳動裝置帶動第二框架301移動，將消音器中的母消音單元100和子消音單元200分開，移動距離至少大于一倍的母消聲單元或子消音單元200的長度，使子消音單元200和母消音單元100之間具有縫隙。通過將母消音單元100和子消音單元200的截面設計為正方形，比傳統(tǒng)的片式消聲片的吸聲面積大大增加，可以在保持整體消音器體積不變的情況下，有效的增大吸音面積，提高了本實施例提供的吸音器的吸音效果，增大了吸音量。
[0039]如圖9和圖10所示，本實施例還提供的另一種內筒102、外筒101和殼體201的結構，即內筒102、外筒101和殼體201均為截面為正六邊形的中空柱體，消音單元為多個，多個消音單元均設置在框架上；框架包括第一框架300和第二框架301，第一框架300和第二框架301相對設置，傳動裝置帶動第二框架301靠近或遠離第一框架300的方向移動，其中:多個母消音單元100和多個子消音單元200間隔設置在第一框架300以及第二框架301上；傳動裝置帶動第二框架301向第一框架300移動，子消音單元200置于母消音單元100中，第一框架300上的外筒101的外周面與第二框架301上的外筒101的外周面相貼合，且呈蜂窩狀。其與正方形截面的內筒102、外筒101和殼體201相比，均具有良好的吸音效果，均能有效的增加吸音面積，增大吸音量。當然，無論外筒101、內筒102和殼體201的橫截面為正方形還是正六邊形，均只是本實施例示出的兩個具體的例子，本領域的技術人員應當理解，任何公知的形狀和結構，只要能實現(xiàn)本發(fā)明的目的，均適用于本實施例。
[0040]在本實施例中，傳動裝置包括齒條302和齒輪。第一框架300上設置有齒輪,第二框架301上設置有齒條302，齒條302與齒輪嚙合；齒條302和齒輪帶動第二框架301靠近或遠離第一框架300的方向移動。通過設置有齒條302和齒輪，能夠增加本實施例提供的消音器的使用性能。較好地，傳動裝置還可以包括電動機303，其設置在第二框架301上。電動機303的轉動軸與齒輪鎖緊，電動機303用于帶動齒輪轉動。通過設置有電動機303，提高了本實施例提供的消音器工作效率和工作穩(wěn)定性能。另外，傳動裝置還可以包括行程限位器，其設置在第二框架301上，與電動機303電連接。行程限位器可以為本領域內任何公知的具有限定移動位置功能的傳感器。通過設置有行程限位器，能夠提高消音器的使用性能，增加吸音效果。還需說明的是，本實施例提供的消音器，還可以包括控制裝置，控制裝置與電動機303信號連接，其根據(jù)空氣動力設備的變頻裝置的轉速，計算空氣動力設備所需風量及通風口的最優(yōu)壓力損失，向電動機303發(fā)送信號，控制母消音單元100和子消音單元200的移動距離。通過設置有控制裝置，本實施例提供的消音器能夠根據(jù)空氣動力設備的變頻裝置的轉速，計算空氣動力設備所需風量及通風口的最優(yōu)壓力損失，然后確定移動距離，從而滿足空氣動力設備的變頻裝置變頻所需的最優(yōu)風量，保證空氣動力設備的工作效率，也能進一步提高了本實施例提供的消音器的消音效果。
[0041]如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5和圖6所示，本實施例提供的消音器，第一通孔103的孔徑為0.1mm?10_，外筒101和內筒102的開孔率均為8%?25%，外筒101和內筒102的厚度均為0.3mm?1.5mm ;和/或，第二通孔202的孔徑為0.1mm?IOmm,殼體201的開孔率為8%?25%，殼體201的厚度為0.3mm?1.5mm。較好地，第一憎水玻璃絲布105的支紗為12x12、12x16或14x16 ;和/或，第二憎水玻璃絲布204的支紗為12x12、12x16或14x16。較好地，第一吸音材料104為玻璃棉，玻璃棉的密度為24kg/m3?80kg/m3，且其吸音系數(shù)為0.6?0.95 ;和/或，第二吸音材料203為玻璃棉，玻璃棉的密度為24kg/m3?80kg/m3，且其吸音系數(shù)為0.6?0.95。通過大量的實驗證明，通過以上參數(shù)的限定，能夠消除大多數(shù)通風噪音，消音器整體的消音量大于20dB。
[0042]本實施例提供的消音器，母消音單元100和子消音單元200能夠獨立安裝和拆卸，易于維修和更換；使用性能穩(wěn)定，消音效果好，制造工藝簡單，制造成本低，易于推廣使用。
[0043]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領域的技術人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。
【權利要求】
1.消音器，其特征在于，包括框架和消音單元； 所述消音單元包括母消音單元和子消音單元； 所述母消音單元包括外筒、內筒、第一憎水玻璃絲布和第一吸音材料；所述外筒和所述內筒均為兩端開口的中空柱體，所述內筒設置在所述外筒內，且具有環(huán)狀間隙；所述內筒和所述外筒上均設置有第一通孔；所述外筒的內周面上和所述內筒的外周面上均鋪設有所述第一憎水玻璃絲布，所述第一憎水玻璃絲布之間設置有所述第一吸音材料； 所述子消音單元包括殼體、第二憎水玻璃絲布和第二吸音材料；所述殼體為兩端開口的中空柱體，且其上設置有第二通孔；所述第二吸音材料將所述殼體填滿，且在所述殼體和所述第二吸音材料之間鋪設有所述第二憎水玻璃絲布； 所述消音單元置于所述框架上，所述框架上設置有傳動裝置，所述傳動裝置帶動所述子消音單元與所述母消音單元相對運動；所述傳動裝置帶動所述子消音單元置于所述母消音單元內，所述殼體的外周面與所述內筒的內周面貼合；所述傳動裝置帶動所述子消音單元與所述母消音單元分離，所述子消音單元與所述母消音單元之間具有間隙。
2.根據(jù)權利要求1所述的消音器，其特征在于，所述內筒、所述外筒和所述殼體均為截面為正方形的中空柱體，所述消音單元為多個，多個所述消音單元均設置在所述框架上；所述框架包括第一框架和第二框架，所述第一框架和所述第二框架相對設置，所述傳動裝置帶動所述第二框架靠近或遠離所述第一框架的方向移動，其中: 多個所述母消音單元和多個所述子消音單元在豎直和/或水平方向上間隔設置在所述第一框架以及所述第二框架上；所述傳動裝置帶動所述第二框架向所述第一框架移動，所述子消音單元置于所述母消音單元中；同一框架上，豎直或水平方向上相鄰兩個所述母消音單元間隔距離等于所述外筒的截面的邊長。
3.根據(jù)權利要求1所述的消音器，其特征在于，所述內筒、所述外筒和所述殼體均為截面為正六邊形的中空柱體，所述消音單元為多個，多個所述消音單元均設置在所述框架上；所述框架包括第一框架和第二框架，所述第一框架和所述第二框架相對設置，所述傳動裝置帶動所述第二框架靠近或遠離所述第一框架的方向移動，其中: 多個所述母消音單元和多個所述子消音單元間隔設置在所述第一框架以及所述第二框架上；所述傳動裝置帶動所述第二框架向所述第一框架移動，所述子消音單元置于所述母消音單元中，所述第一框架上的所述外筒的外周面與所述第二框架上的所述外筒的外周面相貼合，且呈蜂窩狀。
4.根據(jù)權利要求2或3所述的消音器，其特征在于，所述傳動裝置包括齒條和齒輪；所述第一框架上設置有所述齒輪，所述第二框架上設置有所述齒條，所述齒條與所述齒輪嚙合；所述齒條和所述齒輪帶動所述第二框架靠近或遠離所述第一框架的方向移動。
5.根據(jù)權利要求4所述的消音器，其特征在于，所述傳動裝置還包括電動機，其設置在所述第二框架上；所述電動機的轉動軸與所述齒輪鎖緊，所述電動機用于帶動所述齒輪轉動。
6.根據(jù)權利要求5所述的消音器，其特征在于，所述傳動裝置還包括行程限位器，其設置在所述第二框架上，與所述電動機電連接。
7.根據(jù)權利要求6所述的消音器，其特征在于，還包括控制裝置，所述控制裝置與所述電動機信號連接，其根據(jù)空氣動力設備的變頻裝置的轉速，計算空氣動力設備所需風量及通風口的最優(yōu)壓力損失，向所述電動機發(fā)送信號，控制所述母消音單元和子消音單元的移動距離。
8.根據(jù)權利要求7所述的消音器，其特征在于，所述第一通孔的孔徑為0.1mm~10mm，所述外筒和所述內筒的開孔率均為8%~25%，所述外筒和所述內筒的厚度均為0.3_~1.5mm ； 和/或，所述第二通孔的孔徑為0.1mm~IOmm,所述殼體的開孔率為8%~25%,所述殼體的厚度為0.3mm~1.5mm。
9.根據(jù)權利要求7所述的消音器，其特征在于，所述第一憎水玻璃絲布的支紗為12x12,12x16 或 14x16 ； 和/或，所述第二憎水玻璃絲布的支紗為12x12、12x16或14x16。
10.根據(jù)權利要求7所述的消音器，其特征在于，所述第一吸音材料為玻璃棉，所述玻璃棉的密度為24kg/m3~80kg/m3，且其吸音系數(shù)為0.6~0.95 ; 和/或，所述第二吸音材料為玻璃棉，所述玻璃棉的密度為24kg/m3~80kg/m3，且其吸音系數(shù)為0.6~0.95。
【文檔編號】F24F13/24GK103807996SQ201410077669
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2014年3月4日 優(yōu)先權日:2014年3月4日
【發(fā)明者】劉浩 申請人:劉浩