機(jī)械強(qiáng)化氣流勻質(zhì)干燥筒的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種機(jī)械強(qiáng)化氣流勻質(zhì)干燥筒，干燥筒管錐形口一端設(shè)有進(jìn)氣管，進(jìn)料口安裝于干燥筒管錐形口一端頂部，出料口安裝于干燥筒管另一端底部，轉(zhuǎn)動(dòng)軸安裝于干燥筒管內(nèi)并與筒外電機(jī)連接，轉(zhuǎn)動(dòng)軸上設(shè)有機(jī)械攪拌桿機(jī)，利用氣流帶動(dòng)谷物屑從錐形口一端運(yùn)動(dòng)到出料口，并在過(guò)程中進(jìn)行機(jī)械強(qiáng)化攪拌，在氣流和機(jī)械力共同作用下，將凝結(jié)成塊的潮濕谷物屑打碎并使水分與谷物屑分離，解決目前同類(lèi)設(shè)備價(jià)格和使用成本偏高的問(wèn)題，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安全可靠以及干燥效率高的優(yōu)點(diǎn)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】機(jī)械強(qiáng)化氣流勻質(zhì)干燥筒
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】
本發(fā)明涉及谷物產(chǎn)品加工干燥設(shè)備，具體是一種應(yīng)用于米糠干燥工藝中的設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]米糠是稻米加工中碾米工序得到的一種黃色的皮層，它是稻米果實(shí)的皮層，其主要成分通常為油脂的含量(W) 14%~24% ;蛋白質(zhì)為12%~18% ;植酸鹽7-11% ;無(wú)氮浸出物28%~43% ;灰分8%~12% ;水分7%~14%。米糠作為糧食加工副產(chǎn)品因其來(lái)源廣、成本低且便于加工運(yùn)輸?shù)忍攸c(diǎn)，因而具有非常廣泛的用途。國(guó)內(nèi)每年加工稻谷后副產(chǎn)品米糠有1000多萬(wàn)噸，大部分作為飼料使用，小部分用于制作肥料。隨著人們認(rèn)識(shí)的加深和技術(shù)的發(fā)展，米糠的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值和藥用價(jià)值日益受到重視。在米糠的加工貯存中，米糠的水分是影響米糠優(yōu)劣的重要控制指標(biāo)。米糠富含有機(jī)物，是各種微生物滋生繁殖絕佳的營(yíng)養(yǎng)物。若在加工貯藏過(guò)程中水分控制不合理，則極易出現(xiàn)潮化、霉變腐爛等現(xiàn)象。因此，對(duì)米糠進(jìn)行干燥，把其表面水分控制在合理范圍就顯得尤為重要。傳統(tǒng)農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中對(duì)米糠的干燥主要通過(guò)露天晾曬的方式，蒸發(fā)其表面水分，達(dá)到防潮防霉的目的。這種傳統(tǒng)的方法由于干燥效率低、需要較高的人工勞動(dòng)強(qiáng)度和較大的干燥場(chǎng)地且不能連續(xù)干燥，對(duì)天氣和場(chǎng)地依賴(lài)非常大，顯然已經(jīng)不能適應(yīng)現(xiàn)在工業(yè)化的生產(chǎn)需求。
[0003]專(zhuān)利文獻(xiàn)【CN1971188】公開(kāi)了一種用于谷物干燥的裝置，該裝置主要包括熱風(fēng)輻射倉(cāng)和位于其中的熱源發(fā)生器，其中所述熱源發(fā)生器包括脈動(dòng)燃燒器和紅外輻射器，該發(fā)明的谷物干燥裝置聯(lián)合運(yùn)用了脈動(dòng)燃燒、紅外輻射和熱風(fēng)對(duì)流對(duì)谷物同時(shí)進(jìn)行高溫、高頻震蕩氣流的旁熱式紅外輻射和高頻熱風(fēng)對(duì)流聯(lián)合加熱。該裝置雖然干燥效率較高，但該裝置造價(jià)較高，能耗較大導(dǎo)致使用成本增加，對(duì)于大多數(shù)農(nóng)戶(hù)而言難以普及推廣應(yīng)用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種機(jī)械強(qiáng)化氣流勻質(zhì)干燥筒，解決目前同類(lèi)干燥加工設(shè)備價(jià)格和使用成本偏高的問(wèn)題。
[0005]本發(fā)明機(jī)械強(qiáng)化氣流勻質(zhì)干燥筒包括進(jìn)氣管、進(jìn)料口、干燥筒管、出料口、電機(jī)、轉(zhuǎn)動(dòng)軸和機(jī)械攪拌桿，干燥筒管錐形口一端設(shè)有進(jìn)氣管，進(jìn)料口安裝于干燥筒管錐形口一端頂部，出料口安裝于干燥筒管另一端底部，轉(zhuǎn)動(dòng)軸安裝于干燥筒管內(nèi)并與筒外電機(jī)連接，轉(zhuǎn)動(dòng)軸上設(shè)有機(jī)械攪拌桿機(jī)，械攪拌桿分排且互相交錯(cuò)疊加安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上。
[0006]本發(fā)明利用氣流帶動(dòng)谷物屑從錐形口一端運(yùn)動(dòng)到出料口，并在過(guò)程中進(jìn)行機(jī)械強(qiáng)化攪拌，在氣流和機(jī)械力共同作用下，將凝結(jié)成塊的潮濕谷物屑打碎并使水分與谷物屑分離，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)主要體現(xiàn)在:
1.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安全可靠、自動(dòng)化程度高、成本較低廉； 2.操作穩(wěn)定、操作費(fèi)用較低，與昂貴微粉干燥設(shè)備相比，節(jié)約成本近60%；
3.工藝流程短，能耗低，占地面積小、配置簡(jiǎn)單、操作控制方便；
4.對(duì)物料特性的適應(yīng)性強(qiáng)，可適用于化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥、食品、飼料、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)多種粉末的勻質(zhì)干燥，若與熱空氣流配合使用，可干燥含水率高達(dá)80%的物料，粉末細(xì)度干燥后，產(chǎn)品含水率最低可達(dá)O?5%。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0007]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]其中:1一進(jìn)氣管、2—進(jìn)料口、3—干燥筒管、4一出料口、5—電機(jī)、6—轉(zhuǎn)動(dòng)軸、7—機(jī)械攪拌桿。
【具體實(shí)施方式】
[0009]以下將結(jié)合具體實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)附圖對(duì)發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0010]如圖1所示，干燥筒管錐形口一端設(shè)有進(jìn)氣管1，進(jìn)料口 2安裝于干燥筒管錐形口一端頂部，出料口 4安裝于干燥筒管另一端底部，轉(zhuǎn)動(dòng)軸6安裝于干燥筒管內(nèi)并與筒外電機(jī)5連接，轉(zhuǎn)動(dòng)軸6上設(shè)有機(jī)械攪拌桿7，機(jī)械攪拌桿分排且互相交錯(cuò)疊加安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)軸(6)上。
[0011]裝置運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，氣流由進(jìn)氣管I接入筒內(nèi)，同時(shí)電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的機(jī)械攪拌桿也隨之旋轉(zhuǎn)，谷物碎屑由進(jìn)料口進(jìn)入筒內(nèi)之后，由氣流帶動(dòng)碎屑不斷撞擊轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的機(jī)械攪拌桿7，同時(shí)機(jī)械攪拌桿不斷轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌，將凝結(jié)塊狀的物料進(jìn)行破碎勻質(zhì)，物料在筒內(nèi)經(jīng)過(guò)充分?jǐn)嚢韪稍镏螅詈髲某隽峡谥辛鞒觥?br> 【權(quán)利要求】
1.一種機(jī)械強(qiáng)化氣流勻質(zhì)干燥筒，包括進(jìn)氣管(I)、進(jìn)料口(2)、干燥筒管(3)、出料口(4)、電機(jī)(5)、轉(zhuǎn)動(dòng)軸(6)和機(jī)械攪拌桿(7)，其特征在于:干燥筒管錐形口一端設(shè)有進(jìn)氣管(1)，進(jìn)料口(2)安裝于干燥筒管錐形口一端頂部，出料口(4)安裝于干燥筒管另一端底部，轉(zhuǎn)動(dòng)軸(6)安裝于干燥筒管內(nèi)并與筒外電機(jī)(5)連接，轉(zhuǎn)動(dòng)軸(6)上設(shè)有機(jī)械攪拌桿(7)，機(jī)械攪拌桿分排且互相交錯(cuò)疊加安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)軸(6)上。
【文檔編號(hào)】F26B25/04GK103851891SQ201410082349
【公開(kāi)日】2014年6月11日 申請(qǐng)日期:2014年3月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月7日
【發(fā)明者】趙劍毅, 曹健才, 蘇鋒 申請(qǐng)人:趙劍毅