蒸汽分級加熱裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種蒸汽分級加熱裝置，其包括：供熱汽輪機(jī)，設(shè)有抽汽口；差壓式功熱汽輪機(jī)，包括進(jìn)汽段、排汽段，進(jìn)汽段和供熱汽輪機(jī)的抽汽口管道連接；第一級加熱器，包括第一進(jìn)汽端口、用于輸入供暖回水的第一回水端口、用于輸出供暖出水的第一出水端口和用于排出疏水的第一疏水端口，差壓式功熱汽輪機(jī)的排汽段和第一進(jìn)汽端口管道連接；第二級加熱器，包括第二進(jìn)汽端口、用于輸入供暖回水的第二回水端口、用于輸出供暖出水的第二出水端口和用于排出疏水的第二疏水端口，第二進(jìn)汽端口也和供熱汽輪機(jī)的抽汽口管道連接，第二回水端口和第一出水端口管道連接。本發(fā)明利用供熱蒸汽的差壓損失，產(chǎn)生電能，同時(shí)對供暖熱網(wǎng)回水進(jìn)行分級加熱。
【專利說明】蒸汽分級加熱裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及汽輪機(jī)及供熱技術(shù)，具體而言，本發(fā)明特別涉及一種蒸汽分級加熱裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，供熱機(jī)組采暖抽汽一般都從汽輪機(jī)中壓缸末級抽出，通過低、中壓缸連通管蝶閥控制壓力，保證汽輪機(jī)的推力及隔板壓差的平衡。因供給的是同一個(gè)熱網(wǎng)，即供熱溫度相同，機(jī)組容量越大，中壓缸末級參數(shù)越高，壓差損失越大，這是大容量汽輪機(jī)供熱無法克服的設(shè)計(jì)缺陷。
[0003]以200麗和300麗供熱機(jī)組為例，200MW汽輪機(jī)采暖抽汽口在六段，抽汽壓力設(shè)計(jì)為0.15MPa。實(shí)際運(yùn)行壓力一般在0.05—0.1MPa之間。熱網(wǎng)供水溫度在100度左右。300麗汽輪機(jī)采暖抽汽口在六段，抽汽壓力設(shè)計(jì)為0.39MPa。實(shí)際運(yùn)行壓力一般在0.2—0.3MPa之間。熱網(wǎng)供水溫度亦在100度左右。
[0004]可見，如何充分利用這部分壓差以節(jié)約能源是目前亟需解決的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于提供一種蒸汽分級加熱裝置，以解決現(xiàn)有供熱機(jī)組存在的部分壓差無法充分利用的問題。
[0006]為了解決上述問題，本發(fā)明提供一種蒸汽分級加熱裝置，其技術(shù)方案如下:
[0007]—種蒸汽分級加熱裝置，其包括:供熱汽輪機(jī)，設(shè)有抽汽口 ；差壓式功熱汽輪機(jī)，包括進(jìn)汽段、排汽段，所述進(jìn)汽段和所述供熱汽輪機(jī)的抽汽口管道連接；第一級加熱器，包括用于輸入蒸汽的第一進(jìn)汽端口、用于輸入供暖回水的第一回水端口、用于輸出供暖出水的第一出水端口和用于排出疏水的第一疏水端口，所述差壓式功熱汽輪機(jī)的排汽段和所述第一進(jìn)汽端口管道連接；第二級加熱器，包括用于輸入蒸汽的第二進(jìn)汽端口、用于輸入供暖回水的第二回水端口、用于輸出供暖出水的第二出水端口和用于排出疏水的第二疏水端口，所述第二進(jìn)汽端口也和所述供熱汽輪機(jī)的抽汽口管道連接，所述第二回水端口和所述第一出水端口管道連接。
[0008]優(yōu)選地，在上述蒸汽分級加熱裝置的一種實(shí)施方式中，所述供熱汽輪機(jī)和所述第二級加熱器之間的管道上設(shè)有第一閥門、第一壓力檢測儀、第一溫度檢測儀；所述供熱汽輪機(jī)和所述差壓式功熱汽輪機(jī)之間的管道上設(shè)有第二閥門、第二壓力檢測儀、第二溫度檢測儀；所述差壓式功熱汽輪機(jī)和所述第一級加熱器之間的管道上設(shè)有第三閥門、第三壓力檢測儀、第三溫度檢測儀；所述第一級加熱器和第二級加熱器之間的管道上設(shè)有第四壓力檢測儀、第四溫度檢測儀；所述第二級加熱器的第二出水端口連接有第五壓力檢測儀、第五溫度檢測儀。
[0009]優(yōu)選地，在上述蒸汽分級加熱裝置的一種實(shí)施方式中，還包括控制中心；所述第一閥門、第二閥門、第三閥門均為電磁閥；所述第一溫度檢測儀至所述第四溫度檢測儀、所述第一壓力檢測儀至所述第四壓力檢測儀中均設(shè)有用于上傳數(shù)據(jù)的通信模塊；所述控制中心與所述第一溫度檢測儀至所述第四溫度檢測儀、所述第一壓力檢測儀至所述第四壓力檢測儀、所述第一閥門至所述第三閥門通信連接，以根據(jù)各溫度數(shù)據(jù)、壓力數(shù)據(jù)調(diào)整所述第一閥門至所述第三閥門的開度。
[0010]優(yōu)選地，在上述蒸汽分級加熱裝置的一種實(shí)施方式中，所述通信模塊均為無線通信模塊。
[0011]由上分析，本發(fā)明利用差壓式功熱汽輪機(jī)回收能量，通過對蒸汽分級加熱，提高蒸汽的做功能力。借此，本發(fā)明利用供熱蒸汽的差壓損失，產(chǎn)生電能，同時(shí)對供暖熱網(wǎng)回水進(jìn)行分級加熱。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的原理框圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0014]如圖1所示，本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例主要包括控制中心100、供熱汽輪機(jī)1、差壓式功熱汽輪機(jī)2、第一級加熱器3、第二級加熱器4以及多個(gè)用于輸送各類介質(zhì)的管道。為了更清楚的說明本優(yōu)選實(shí)施例，圖1還示出了供暖系統(tǒng)5。
[0015]在圖1中，供熱汽輪機(jī)I設(shè)有抽汽口，該抽汽口連接有抽汽管道61、62，以輸送由供熱汽輪機(jī)I輸出的蒸汽。差壓式功熱汽輪機(jī)2包括進(jìn)汽段、排汽段，進(jìn)汽段通過抽汽管道61和供熱汽輪機(jī)I的抽汽口管道連接。
[0016]第一級加熱器3包括用于輸入蒸汽的第一進(jìn)汽端口、用于輸入供暖回水的第一回水端口、用于輸出供暖出水的第一出水端口和用于排出疏水的第一疏水端口，差壓式功熱汽輪機(jī)2的排汽段通過排汽管道63和第一進(jìn)汽端口連接。另外，第一疏水端口連接有輸送疏水的疏水管道65，第一回水端口和供暖系統(tǒng)5之間連接有用于輸送供暖回水的回水管道67。
[0017]第二級加熱器4包括用于輸入蒸汽的第二進(jìn)汽端口、用于輸入供暖回水的第二回水端口、用于輸出供暖出水的第二出水端口和用于排出疏水的第二疏水端口，第二進(jìn)汽端口則通過抽汽管道62和供熱汽輪機(jī)I的抽汽口管道連接，第二回水端口則通過管道68和第一加熱器3的第一出水端口管道連接。另外，第二疏水端口連接有輸送疏水的疏水管道64，第二出水端口和供暖系統(tǒng)5之間連接有用于輸送供暖出水的出水管道66。
[0018]優(yōu)選地，供熱汽輪機(jī)I和第二級加熱器4之間的抽汽管道上設(shè)有第一閥門71、第一壓力檢測儀81、第一溫度檢測儀91。供熱汽輪機(jī)I和差壓式功熱汽輪機(jī)2之間的抽汽管道61上設(shè)有第二閥門72、第二壓力檢測儀82、第二溫度檢測儀92。差壓式功熱汽輪機(jī)2和第一級加熱器3之間的排汽管道63上設(shè)有第三閥門73、第三壓力檢測儀83、第三溫度檢測儀93。第一級加熱器3和第二級加熱器4之間的管道68上設(shè)有第四壓力檢測儀84、第四溫度檢測儀94。第二級加熱器4的第二出水端口連接有第五壓力檢測儀85、第五溫度檢測儀95。
[0019]更優(yōu)選地，本優(yōu)選實(shí)施例還包括控制中心100，其用于分析、處理各項(xiàng)溫度、壓力數(shù)據(jù)，并據(jù)此控制各閥門，以實(shí)現(xiàn)更經(jīng)濟(jì)、更合理的分級加熱方案。為了便于控制，第一閥門71、第二閥門72、第三閥門73均為電磁閥。第一溫度檢測儀91至第四溫度檢測儀94、第一壓力檢測儀81至第四壓力檢測儀84中均設(shè)有用于上傳數(shù)據(jù)的通信模塊(未圖示)。控制中心100與第一溫度檢測儀91至第四溫度檢測儀94、第一壓力檢測儀81至第四壓力檢測儀84、第一閥門71至第三閥門73通信連接，以根據(jù)各溫度數(shù)據(jù)、壓力數(shù)據(jù)調(diào)整第一閥門71至第三閥門73的開度，實(shí)現(xiàn)科學(xué)、合理、經(jīng)濟(jì)的參數(shù)配置。
[0020]高溫高壓的蒸汽從供熱汽輪機(jī)I抽出后進(jìn)入差壓式功熱汽輪機(jī)2，在差壓式功熱汽輪機(jī)2中做完功后變?yōu)榈蜏氐蛪旱恼羝?，進(jìn)入第一級加熱器3，在第一級加熱器3中做完功的蒸汽將熱網(wǎng)循環(huán)水加熱到一定的溫度，從第一級加熱器3出來的熱網(wǎng)回水無法滿足供暖需求，故從第一級加熱器3中出來的熱網(wǎng)回水又進(jìn)入第二級加熱器4，在第二級加熱器4中通過供熱汽輪機(jī)I的抽汽加熱熱網(wǎng)回水，將熱網(wǎng)回水加熱到供暖系統(tǒng)5所需要的溫度。
[0021]為了減少現(xiàn)場布線，上述各通信模塊均為無線通信模塊，相應(yīng)地，控制中心100中也設(shè)有無線通信模塊。
[0022]綜上，本發(fā)明通過設(shè)置二級加熱器，并增設(shè)差壓式功熱汽輪機(jī)，可以利用差壓式功熱汽輪機(jī)回收能量，減少能源浪費(fèi)，并且通過對蒸汽分級加熱，提高蒸汽的做功能力，實(shí)現(xiàn)對熱網(wǎng)回水進(jìn)加熱、發(fā)電等多重有益效果。
[0023]由技術(shù)常識(shí)可知，本發(fā)明可以通過其它的不脫離其精神實(shí)質(zhì)或必要特征的實(shí)施方案來實(shí)現(xiàn)。因此，上述公開的實(shí)施方案，就各方面而言，都只是舉例說明，并不是僅有的。所有在本發(fā)明范圍內(nèi)或在等同于本發(fā)明的范圍內(nèi)的改變均被本發(fā)明包含。
【權(quán)利要求】
1.一種蒸汽分級加熱裝置，其特征在于，包括: 供熱汽輪機(jī)，設(shè)有抽汽口 ； 差壓式功熱汽輪機(jī)，包括進(jìn)汽段、排汽段，所述進(jìn)汽段和所述供熱汽輪機(jī)的抽汽口管道連接； 第一級加熱器，包括用于輸入蒸汽的第一進(jìn)汽端口、用于輸入供暖回水的第一回水端口、用于輸出供暖出水的第一出水端口和用于排出疏水的第一疏水端口，所述差壓式功熱汽輪機(jī)的排汽段和所述第一進(jìn)汽端口管道連接； 第二級加熱器，包括用于輸入蒸汽的第二進(jìn)汽端口、用于輸入供暖回水的第二回水端口、用于輸出供暖出水的第二出水端口和用于排出疏水的第二疏水端口，所述第二進(jìn)汽端口也和所述供熱汽輪機(jī)的抽汽口管道連接，所述第二回水端口和所述第一出水端口管道連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸汽分級加熱裝置，其特征在于，所述供熱汽輪機(jī)和所述第二級加熱器之間的管道上設(shè)有第一閥門、第一壓力檢測儀、第一溫度檢測儀； 所述供熱汽輪機(jī)和所述差壓式功熱汽輪機(jī)之間的管道上設(shè)有第二閥門、第二壓力檢測儀、第二溫度檢測儀； 所述差壓式功熱汽輪機(jī)和所述第一級加熱器之間的管道上設(shè)有第三閥門、第三壓力檢測儀、第三溫度檢測儀； 所述第一級加熱器和第二級加熱器之間的管道上設(shè)有第四壓力檢測儀、第四溫度檢測儀； 所述第二級加熱器的第二出水端口連接有第五壓力檢測儀、第五溫度檢測儀。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的蒸汽分級加熱裝置，其特征在于，還包括控制中心； 所述第一閥門、第二閥門、第三閥門均為電磁閥； 所述第一溫度檢測儀至所述第四溫度檢測儀、所述第一壓力檢測儀至所述第四壓力檢測儀中均設(shè)有用于上傳數(shù)據(jù)的通信模塊； 所述控制中心與所述第一溫度檢測儀至所述第四溫度檢測儀、所述第一壓力檢測儀至所述第四壓力檢測儀、所述第一閥門至所述第三閥門通信連接，以根據(jù)各溫度數(shù)據(jù)、壓力數(shù)據(jù)調(diào)整所述第一閥門至所述第三閥門的開度。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的蒸汽分級加熱裝置，其特征在于，所述通信模塊均為無線通信模塊。
【文檔編號(hào)】F24D3/00GK103835777SQ201410085746
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2014年3月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月10日
【發(fā)明者】郭冰, 趙虎軍, 姜媛媛, 騰東玉, 王文波, 王公林, 潘海浪 申請人:國電龍?jiān)措娏夹g(shù)工程有限責(zé)任公司