一種設(shè)有蓄熱式燒嘴的燃?xì)庳炌t的制作方法
【專利摘要】一種設(shè)有蓄熱式燒嘴的燃?xì)庳炌t，由起升裝置（1）、支架（2）、引風(fēng)機(jī)（3）、燒嘴（4）、爐體（5）、零件（6）、高強(qiáng)澆注料（7）、耐火磚（8）、纖維板（9）、爐門(mén)（10）、滑軌（11）組成，所述的爐體（5）由內(nèi)向外分別是高強(qiáng)澆注料（7）、耐火磚（8）、纖維板（9），其特征在于：所述的爐體（5）為四方爐體，爐體（5）左右開(kāi)了兩個(gè)對(duì)稱的方形孔，支架（2）設(shè)置在爐體（5）上方，所述的方形孔為熱處理零件進(jìn)出口，爐門(mén)（10）安裝在方形孔外側(cè)。本發(fā)明，爐體的左右設(shè)置的爐門(mén)，可以很方便各種加工零件放入和取出，同時(shí)設(shè)置在爐體頂部的蓄熱式燒嘴，提高了燃料的利用率，降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。
【專利說(shuō)明】一種設(shè)有蓄熱式燒嘴的燃?xì)庳炌t
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及工業(yè)熱處理爐領(lǐng)域，特別是一種設(shè)有蓄熱式燒嘴的燃?xì)庳炌t。
【背景技術(shù)】
[0002]工業(yè)爐是在工業(yè)生產(chǎn)中，利用燃料燃燒或電能轉(zhuǎn)化的熱量，將物料或工件加熱的熱工設(shè)備。機(jī)械工業(yè)應(yīng)用的工業(yè)爐有多種類型，在鑄造車間，有熔煉金屬的沖天爐、感應(yīng)爐、電阻爐、電弧爐、真空爐、平爐、坩堝爐等；有烘烤砂型的砂型干燥爐、鐵合金烘爐和鑄件退火爐等；在鍛壓車間，有對(duì)鋼錠或鋼坯進(jìn)行鍛前加熱的各種加熱爐，和鍛后消除應(yīng)力的熱處理爐；在金屬熱處理車間，有改善工件機(jī)械性能的各種退火、正火、淬火和回火的熱處理爐；在焊接車間，有焊件的焊前預(yù)熱爐和焊后回火爐；在粉末冶金車間有燒結(jié)金屬的加熱爐等。這些爐具中特別是采用燃?xì)饣蛘呷加偷臓t具的排煙溫度都較高，熱效率利用低，沒(méi)有設(shè)置引風(fēng)裝置，廢氣直接排放，污染了車間的工作環(huán)境，不利于環(huán)保，工人的工作環(huán)境差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)以上不足，本發(fā)明的目的在于提供一種設(shè)有蓄熱式燒嘴的燃?xì)庳炌t，通過(guò)帶有蓄熱式的燒嘴以降低貫通爐的排煙溫度并提高燃燒效率。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是通過(guò)以下方式實(shí)現(xiàn)的:一種設(shè)有蓄熱式燒嘴的燃?xì)庳炌t，包括爐體、爐門(mén)、支架、起升裝置、燒嘴、引風(fēng)機(jī)組成，所述的爐體由內(nèi)向外分別是高強(qiáng)澆注料、耐火磚、纖維板，其特征在于:所述的爐體為四方爐體，爐體左右開(kāi)了兩個(gè)對(duì)稱的方形孔，支架設(shè)置在爐體上方，所述的方形孔為熱處理零件進(jìn)出口，爐門(mén)安裝在方形孔外側(cè)。
[0005]所述的起升裝置為電動(dòng)葫蘆組件，用于控制爐門(mén)的上升和下降。
[0006]所述的支架上設(shè)置有滑軌，爐門(mén)在電動(dòng)葫蘆的作用下，沿著滑軌上下運(yùn)動(dòng)。
[0007]所述的燒嘴為蓄熱式燒嘴，兩對(duì)蓄熱式燒嘴設(shè)置在爐體頂部。
[0008]所述的引風(fēng)機(jī)設(shè)置爐體頂部，處于兩對(duì)蓄熱式燒嘴中間位置。
[0009]本發(fā)明，爐體的左右設(shè)置的爐門(mén)，可以很方便各種加工零件放入和取出，同時(shí)設(shè)置在爐體頂部的蓄熱式燒嘴，提高了燃料的利用率，降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本，同時(shí)也帶來(lái)了良好的環(huán)保效益。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2是本發(fā)明側(cè)視圖。
[0012]圖中，I起升裝置、2支架、3引風(fēng)機(jī)、4燒嘴、5爐體、6零件、7高強(qiáng)澆注料、8耐火磚、9纖維板、10爐門(mén)、11滑軌。
【具體實(shí)施方式】
[0013]由圖1可知，一種設(shè)有蓄熱式燒嘴的燃?xì)庳炌t，由起升裝置1、支架2、引風(fēng)機(jī)3、燒嘴4、爐體5、零件6、高強(qiáng)澆注料7、耐火磚8、纖維板9、爐門(mén)10、滑軌11組成，所述的爐體5由內(nèi)向外分別是高強(qiáng)澆注料7、耐火磚8、纖維板9，所述的爐體5為四方爐體，爐體5左右開(kāi)了兩個(gè)對(duì)稱的方形孔，支架2設(shè)置在爐體5上方，所述的方形孔為熱處理零件進(jìn)出口，爐門(mén)10安裝在方形孔外側(cè)。所述的燒嘴4為蓄熱式燒嘴，兩對(duì)蓄熱式燒嘴設(shè)置在爐體5頂部，蓄熱式燒嘴根據(jù)爐內(nèi)溫度自動(dòng)調(diào)節(jié)。所述的引風(fēng)機(jī)3設(shè)置爐體5頂部，處于兩對(duì)蓄熱式燒嘴中間位置，引風(fēng)機(jī)3用于把熱處理過(guò)程中所產(chǎn)生的廢氣排出爐體，保證爐體中氣體的清潔度，從而保證熱處理零件的產(chǎn)品質(zhì)量。
[0014] 由圖2可知，一種設(shè)有蓄熱式燒嘴的燃?xì)庳炌t，起升裝置1、支架2、爐門(mén)10、滑軌11，所述的起升裝置I為電動(dòng)葫蘆組件，與爐門(mén)10連接在一起用于控制爐門(mén)10的上升和下降。支架2上設(shè)置有滑軌11，爐門(mén)10在電動(dòng)葫蘆的作用下，沿著滑軌11上下運(yùn)動(dòng)。
【權(quán)利要求】
1.一種設(shè)有蓄熱式燒嘴的燃?xì)庳炌t，由起升裝置(I)、支架(2)、引風(fēng)機(jī)(3)、燒嘴(4)、爐體(5)、零件(6)、高強(qiáng)澆注料(7)、耐火磚(8)、纖維板(9)、爐門(mén)(10)、滑軌(11)組成，所述的爐體(5)由內(nèi)向外分別是高強(qiáng)澆注料(7)、耐火磚(8)、纖維板(9)，其特征在于:所述的爐體(5)為四方爐體，爐體(5)左右開(kāi)了兩個(gè)對(duì)稱的方形孔，支架(2)設(shè)置在爐體(5)上方，所述的方形孔為熱處理零件進(jìn)出口，爐門(mén)(10)安裝在方形孔外側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種設(shè)有蓄熱式燒嘴的燃?xì)庳炌t，其特征在于:所述的起升裝置(I)為電動(dòng)葫蘆組件，與爐門(mén)(10)連接在一起用于控制爐門(mén)(10)的上升和下降。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種設(shè)有蓄熱式燒嘴的燃?xì)庳炌t，其特征在于:所述的支架(2)上設(shè)置有滑軌(11)，爐門(mén)(10)在電動(dòng)葫蘆的作用下，沿著滑軌(11)上下運(yùn)動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種設(shè)有蓄熱式燒嘴的燃?xì)庳炌t，其特征在于:所述的燒嘴(4)為蓄熱式燒嘴，兩對(duì)蓄熱式燒嘴設(shè)置在爐體(5)頂部。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種設(shè)有蓄熱式燒嘴的燃?xì)庳炌t，其特征在于:所述的引風(fēng)機(jī)(3)設(shè)置爐體(5)頂部，處于兩對(duì)蓄熱式燒嘴中間位置。
【文檔編號(hào)】F27B17/00GK103940229SQ201410135040
【公開(kāi)日】2014年7月23日 申請(qǐng)日期:2014年4月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月4日
【發(fā)明者】楊國(guó)忠 申請(qǐng)人:江蘇邦泰爐業(yè)有限公司