高效食用菌空調(diào)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種高效食用菌空調(diào)，包括機架，機架下部設(shè)有壓縮機、氣液分離器，機架中部設(shè)有殼管式熱交換器，殼管式熱交換器上部的機架設(shè)有表冷器，所述表冷器上部的機架設(shè)有離心式鼓風(fēng)機，離心式鼓風(fēng)機與上部的風(fēng)道連接，所述壓縮機分別與油分離器、氣液分離器連接，油分離器與電磁換向閥連接，電磁換向閥分別與氣液分離器、表冷器、殼管式熱交換器連接，所述表冷器與殼管式熱交換器連接，殼管式熱交換器與水電磁閥連接，殼管式熱交換器通過出水口與靶式流量器連接，機架的外殼設(shè)有壓力控制器、數(shù)顯溫濕度控制器。結(jié)構(gòu)緊湊，防潮及減震效果好，使用安全可靠，操作簡單，尤其適用于大棚等溫室作物使用環(huán)境的控溫、調(diào)濕。
【專利說明】高效食用菌空調(diào)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及空調(diào)設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其明涉及一種高效率低成本的高效食用菌空調(diào)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前市場上的食用菌空調(diào)設(shè)備，一般是利用人工手動及控制調(diào)節(jié)，存在的問題是，操作者勞動量大，成本高；而且由于人工操作不能及時根據(jù)食用菌的生長進度調(diào)節(jié)溫度和濕度，調(diào)節(jié)精度差，導(dǎo)致溫度或者濕度控制調(diào)節(jié)不夠精確，造成食用菌生長環(huán)境的變化較大，甚至出現(xiàn)不適宜其生長的環(huán)境狀態(tài)，從而造成食用菌的產(chǎn)量低，也影響食用菌的產(chǎn)品質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的就是為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題，提供一種高效食用菌空調(diào)；本發(fā)明能夠控制食用菌房溫度，菌房的濕度、溫度控制精度高，節(jié)省勞動力，有利于保證食用菌質(zhì)量和提高食用菌產(chǎn)量。
[0004]本發(fā)明解決技術(shù)問題的技術(shù)方案為:
一種高效食用菌空調(diào)，包括機架，所述機架下部設(shè)有壓縮機、氣液分離器，機架中部設(shè)有殼管式熱交換器，所述殼管式熱交換器上部的機架設(shè)有表冷器，所述表冷器上部的機架設(shè)有離心式鼓風(fēng)機，離心式鼓風(fēng)機與上部的風(fēng)道連接，所述壓縮機分別與油分離器、氣液分離器連接，油分離器與電磁換向閥連接，電磁換向閥分別與氣液分離器、表冷器、殼管式熱交換器連接，所述表冷器通過膨脹閥與殼管式熱交換器連接，所述殼管式熱交換器通過進水口與水電磁閥連接，所述殼管式熱交換器通過出水口與靶式流量器連接，所述機架的外圍包覆有封閉的外殼，所述外殼上設(shè)有安裝孔，通過外殼將機架內(nèi)形成獨立的空間，減少外部潮氣、灰塵等雜質(zhì)的滲入，所述機架前側(cè)的左上部外殼設(shè)有壓力控制器、數(shù)顯溫濕度控制器，與數(shù)顯溫濕度控制器連接的溫度傳感器及濕度傳感器設(shè)于菌房內(nèi)，所述風(fēng)道上設(shè)有調(diào)節(jié)閥，所述壓力控制器與壓縮機、殼管式熱交換器之間的連接管道連接，所述壓力控制器、數(shù)顯溫濕度控制器的顯示器固定在外殼安裝孔上，壓力控制器、數(shù)顯溫濕度控制器的控制參數(shù)能夠?qū)崟r通過顯示器顯示出來。
[0005]所述外殼采用鋁合金邊框，鋁合金邊框內(nèi)填充泡沫夾芯板。
[0006]所述調(diào)節(jié)閥設(shè)于機架的后側(cè)的上部中間。
[0007]所述數(shù)顯溫濕度控制器與聲光報警器連接。
[0008]所述膨脹閥為雙向熱力膨脹閥。
[0009]本發(fā)明的有益效果:
1.本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊，主要的部件集成于機架的殼體內(nèi)，鋁合金邊框內(nèi)填充泡沫夾芯板，防潮及減震效果好，增加了各個部件的使用壽命。
[0010]2.操作簡單，尤其適用于大棚等溫室作物使用環(huán)境的控溫、調(diào)濕；安全可靠；節(jié)省勞動力，實用美觀。
[0011 ] 3.數(shù)顯溫濕度控制器的控制參數(shù)能夠通過顯示器顯示出來，便于操作者及時獲取相關(guān)的參數(shù)。
[0012]4.本發(fā)明能夠控制食用菌房溫度、調(diào)節(jié)菌房的濕度，節(jié)省勞動力，保證食用菌質(zhì)量和提高食用菌產(chǎn)量。
[0013]5.數(shù)顯溫濕度控制器與聲光報警器連接，當環(huán)境內(nèi)的溫度傳感器及濕度傳感器檢測到的有關(guān)數(shù)值超出設(shè)定的參數(shù)值時，能夠及時報警從而提醒工作人員采用相關(guān)的措施。
[0014]6.使用集成式的雙向熱力膨脹閥，代替現(xiàn)有技術(shù)中的制冷系統(tǒng)中采用的膨脹閥、逆止閥和電磁閥等多個液壓元件，減少了液壓元件的數(shù)量，結(jié)構(gòu)更緊湊、能夠減少整機的體積，提高了空調(diào)的可靠性。
[0015]【專利附圖】

【附圖說明】
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是圖1的后視圖；
圖3是本發(fā)明制冷過程流程圖；
圖4是本發(fā)明制熱過程流程圖。
【具體實施方式】
[0016]為了更好地理解本發(fā)明，下面結(jié)合附圖來詳細解釋本發(fā)明的實施方式。
[0017]如圖1至圖4所示，一種高效食用菌空調(diào)，包括壓縮機1、機架19、表冷器2、雙向式膨脹閥3、殼管式熱交換器4、電磁四通換向閥5、油分離器6、氣液分離器7、離心式鼓風(fēng)機
8、泡沫夾芯板外殼鋁合金邊框9、風(fēng)道10、壓力控制器11、數(shù)顯溫濕度控制器12、水電磁閥13、靶式流量器14、進水口 15、出水口 16 ;所述機架19下部設(shè)有壓縮機1、氣液分離器7，機架19中部設(shè)有殼管式熱交換器4，所述殼管式熱交換器4上部的機架19設(shè)有表冷器2，所述表冷器2上部的機架19設(shè)有離心式鼓風(fēng)機8，離心式鼓風(fēng)機8與上部的風(fēng)道10連接，所述壓縮機I分別與油分離器6、氣液分離器7連接，油分離器6與電磁四通換向閥5連接，電磁四通換向閥5分別與氣液分離器7、表冷器2、殼管式熱交換器4連接，所述表冷器2通過雙向熱力膨脹閥3與殼管式熱交換器4連接，所述殼管式熱交換器4通過進水口 15與水電磁閥13連接，同時所述殼管式熱交換器4通過出水口 16與靶式流量器14連接，所述機架19的外圍包覆有封閉的外殼，所述外殼上設(shè)有安裝孔，通過外殼將機架內(nèi)形成獨立的空間，減少外部潮氣、灰塵等雜質(zhì)的滲入，所述機架前側(cè)的左上部外殼設(shè)有壓力控制器11、數(shù)顯溫濕度控制器12，與數(shù)顯溫濕度控制器12連接的溫度傳感器及濕度傳感器設(shè)于菌房內(nèi)，所述風(fēng)道上設(shè)有調(diào)節(jié)閥18，所述壓力控制器11與壓縮機1、殼管式熱交換器4之間的連接管道連接，所述壓力控制器11、數(shù)顯溫濕度控制器12的顯示器固定在外殼安裝孔上，壓力控制器11、數(shù)顯溫濕度控制器12的控制參數(shù)能夠?qū)崟r通過顯示器顯示出來，便于操作者及時獲取相關(guān)的參數(shù)。數(shù)顯溫濕度控制器與聲光報警器連接；所述機架19的外殼采用鋁合金邊框9，鋁合金邊框9內(nèi)填充泡沫夾芯板。調(diào)節(jié)閥18設(shè)于機架19的后側(cè)的上部中間。
[0018]本發(fā)明的工作過程:根據(jù)食用菌的生產(chǎn)特點設(shè)定適宜的溫度、濕度，需要制冷時，壓縮機I把低溫低壓氣體壓縮成高溫高壓氣體，通過油分離器6進入電磁四通換向閥5，然后進入殼管式換熱器4向外放熱成高壓液體，經(jīng)過雙向式膨脹閥3節(jié)流成低壓液體，再進入表冷器2進行換熱成低溫低壓氣體，通過電磁四通換向閥5進入氣液分離器7最后進入壓縮機I，根據(jù)菌房內(nèi)的數(shù)顯溫度控制器12顯示的溫度，及時地調(diào)整壓縮機1，使之處于運行或者停機狀態(tài)。
[0019]制熱時，制冷劑通過壓縮機I把低溫低壓氣體壓縮成高溫高壓氣體，通過油分離器6進入電磁四通換向閥5，然后進入表冷器2向外放熱成高壓液體，經(jīng)過膨脹閥3節(jié)流成低壓液體，再進入殼管式熱交換器4進行換熱成低溫低壓氣體，通過電磁四通換向閥5進入氣液分離器7最后進入壓縮機I，根據(jù)菌房內(nèi)的數(shù)顯溫度控制器12顯示的溫度，及時地調(diào)整壓縮機1，使之處于運行或者停機狀態(tài)從而調(diào)節(jié)室溫，保持菌房內(nèi)設(shè)定的制溫、濕度。
[0020]上述雖然結(jié)合附圖對發(fā)明的【具體實施方式】進行了描述，但并非對本發(fā)明保護范圍的限制，在本發(fā)明的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性勞動即可做出的各種修改或變形仍在本發(fā)明的保護范圍以內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種高效食用菌空調(diào)，其特征是，包括機架，所述機架下部設(shè)有壓縮機、氣液分離器，機架中部設(shè)有殼管式熱交換器，所述殼管式熱交換器上部的機架設(shè)有表冷器，所述表冷器上部的機架設(shè)有尚心式鼓風(fēng)機，尚心式鼓風(fēng)機與上部的風(fēng)道連接，所述壓縮機分別與油分離器、氣液分離器連接，油分離器與電磁換向閥連接，電磁換向閥分別與氣液分離器、表冷器、殼管式熱交換器連接，所述表冷器通過膨脹閥與殼管式熱交換器連接，所述殼管式熱交換器通過進水口與水電磁閥連接，所述殼管式熱交換器通過出水口與靶式流量器連接，所述機架的外圍包覆有封閉的外殼，所述外殼上設(shè)有安裝孔，機架前側(cè)的左上部外殼設(shè)有壓力控制器、數(shù)顯溫濕度控制器，與數(shù)顯溫濕度控制器連接的溫度傳感器及濕度傳感器設(shè)于菌房內(nèi)，所述風(fēng)道上設(shè)有調(diào)節(jié)閥，所述壓力控制器與壓縮機、殼管式熱交換器之間的連接管道連接，所述壓力控制器、數(shù)顯溫濕度控制器的顯示器固定在外殼安裝孔上，壓力控制器、數(shù)顯溫濕度控制器的控制參數(shù)能夠?qū)崟r通過顯示器顯示出來。
2.如權(quán)利要求1所述的高效食用菌空調(diào)，其特征是，所述機架的外殼采用鋁合金邊框，鋁合金邊框內(nèi)填充泡沫夾芯板。
3.如權(quán)利要求1所述的高效食用菌空調(diào)，其特征是，所述調(diào)節(jié)閥設(shè)于機架的后側(cè)的上部中間。
4.如權(quán)利要求1所述的高效食用菌空調(diào)，其特征是，所述數(shù)顯溫濕度控制器與聲光報警器連接。
5.如權(quán)利要求1所述的高效食用菌空調(diào)，其特征是，所述膨脹閥為雙向熱力膨脹閥。
【文檔編號】F24F11/02GK103900161SQ201410144554
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2014年4月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月11日
【發(fā)明者】王寅童, 王保峰, 吳翼飛, 劉金剛, 聶貴學(xué) 申請人:山東合力冷凍設(shè)備有限公司