空調(diào)部件保溫結(jié)構(gòu)、其生產(chǎn)方法及冷水機組的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種空調(diào)部件保溫結(jié)構(gòu)、其生產(chǎn)方法及冷水機組,空調(diào)部件保溫結(jié)構(gòu)包括:外殼,設置于所述外保溫面的外側(cè),且在所述外殼與所述外保溫面之間留有間隙;以及保溫層,通過發(fā)泡成型方式形成在所述間隙內(nèi)。本發(fā)明的空調(diào)部件保溫結(jié)構(gòu),不易脫落,提高了空調(diào)部件的保溫效果;而且,生產(chǎn)效率高,滿足了大型冷水機組的保溫需要;此外,外殼可以使一些外觀特殊的表面達到完美外觀,且不會因操作人員的熟練度造成不同的效果;另外,由于是充注成型,基本上不會造成浪費,可以節(jié)省材料。
【專利說明】空調(diào)部件保溫結(jié)構(gòu)、其生產(chǎn)方法及冷水機組
【技術(shù)領域】
[0001]本發(fā)明涉及空調(diào)【技術(shù)領域】,特別是涉及一種空調(diào)部件保溫結(jié)構(gòu)、其生產(chǎn)方法及冷水機組。
【背景技術(shù)】
[0002]在大型冷水機組的開發(fā)中,對蒸發(fā)器、冷凝器及其他部件的保溫,可以有效的減少冷量損失,最大限度的利用機組的制冷量,且可以對外觀有一定程度的改善。目前常用的保溫方式都是將固定規(guī)格的保溫棉進行裁剪,之后粘貼在機組表面。這種保溫方式存在以下問題:
[0003]1、保溫棉需要利用背面的膠附著在外保溫面上,如外保溫面不夠清潔,不夠平整,較容易導致保溫棉的脫落,達不到保溫效果;
[0004]2、工人工作量大。機組的體積一般都非常大,需要的保溫棉也很多,粘貼一臺機組,需要多人配合完成;
[0005]3、機組外觀無法保證。由于粘貼工人的水平不一樣,外觀差異較大,比較難保證完美的外觀;
[0006]4、保溫棉浪費情況較嚴重,裁剪過程會產(chǎn)生較多的余料,無法利用。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0007]針對上述現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)狀,本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于,提供一種空調(diào)部件保溫結(jié)構(gòu)及其生產(chǎn)方法,其可以有效解決保溫棉脫落問題,生產(chǎn)效率高,且可以避免材料浪費。本發(fā)明所要解決的另一個技術(shù)問題在于,提供一種具有該保溫結(jié)構(gòu)的冷水機組。
[0008]為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明所提供的一種空調(diào)部件保溫結(jié)構(gòu),所述空調(diào)部件具有外保溫面,所述保溫結(jié)構(gòu)包括:
[0009]外殼,設置于所述外保溫面的外側(cè),且在所述外殼與所述外保溫面之間留有間隙;以及
[0010]保溫層,通過發(fā)泡成型方式形成在所述間隙內(nèi)。
[0011]在其中一個實施例中,所述外殼的形狀與所述外保溫面的形狀相匹配。
[0012]在其中一個實施例中,所述間隙的間距為10?30mm。
[0013]在其中一個實施例中,所述外殼的內(nèi)表面和/或所述外保溫面上設置有凸起部,且所述凸起部的高度與所述間隙的間距相等。
[0014]在其中一個實施例中,所述外殼采用塑料材料制成。
[0015]在其中一個實施例中,所述外殼由至少兩片外殼單元相互拼接而成。
[0016]在其中一個實施例中,相鄰兩片所述外殼單元的結(jié)合處相互搭接,并通過卡扣結(jié)構(gòu)連接。
[0017]在其中一個實施例中,所述空調(diào)部件為殼管式換熱器。
[0018]本發(fā)明所提供的一種空調(diào)部件保溫結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)方法,包括:[0019]將外殼固定在所述空調(diào)部件的外保溫面上,且在所述外殼與所述外保溫面之間留有間隙;
[0020]將發(fā)泡劑注入所述間隙內(nèi),發(fā)泡劑凝固后形成保溫層。
[0021]本發(fā)明所提供的一種冷水機組,具有上述的空調(diào)部件保溫結(jié)構(gòu)。
[0022]本發(fā)明的空調(diào)部件保溫結(jié)構(gòu),在空調(diào)部件外保溫面的外側(cè)設置外殼,并在外殼與外保溫面之間的間隙通過發(fā)泡成型方式形成保溫層,從而完成對空調(diào)部件的保溫,該保溫結(jié)構(gòu)不易脫落,提高了空調(diào)部件的保溫效果;而且,生產(chǎn)效率高,滿足了大型冷水機組的保溫需要;此外,外殼可以使一些外觀特殊的表面達到完美外觀,且不會因操作人員的熟練度造成不同的效果;另外,由于是充注成型,基本上不會造成浪費,可以節(jié)省材料。
[0023]本發(fā)明附加技術(shù)特征所具有的有益效果將在本說明書【具體實施方式】部分進行說明。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0024]圖1為本發(fā)明其中一個實施例中的空調(diào)部件保溫結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0025]圖2為圖1的剖視結(jié)構(gòu)示意圖:
[0026]圖3為圖2中A處的局部放大示意圖。
[0027]附圖標記說明:1、殼管式換熱器;la、外保溫面;2、外殼;2a、凸起部;3、間隙?!揪唧w實施方式】
[0028]下面參考附圖并結(jié)合實施例對本發(fā)明進行詳細說明。需要說明的是,在不沖突的情況下,以下各實施例及實施例中的特征可以相互組合。
[0029]本發(fā)明的空調(diào)部件保溫結(jié)構(gòu)可以用于任何需要保溫的空調(diào)部件,特別是體積比較大的空調(diào)部件,比如殼管式換熱器、風管等。下面通過具體實施例對本發(fā)明進行詳細說明。
[0030]如圖1至圖3所示,本實施例中的空調(diào)部件為殼管式換熱器1,空調(diào)部件保溫結(jié)構(gòu)包括外殼2和保溫層(圖中未示出),其中,外殼2設置于殼管式換熱器I外保溫面Ia的外偵牝且所述外殼2與所述外保溫面Ia之間留有間隙3。所述保溫層通過發(fā)泡成型方式形成在所述間隙3內(nèi)。
[0031]所述外殼2可以采用輕質(zhì)材料制成,一般選用塑料材料制成,優(yōu)選為ABS塑料材料,ABS塑料材料可以保證較好的外觀及耐磨性。所述外殼2與所述外保溫面Ia之間的間距可根據(jù)實際需要選取,優(yōu)選為10?30mm,選取這個范圍,可以在確保保溫效果好的情況下,減小材料消耗,節(jié)約成本。所述外殼2的內(nèi)表面和/或所述外保溫面Ia上設置有凸起部2a (見圖3),且所述凸起部2a的高度與所述外殼2與所述外保溫面Ia之間的間距相等,可保證定位,不會出現(xiàn)外殼2與筒體等結(jié)構(gòu)偏心的情況。為了方便加工和裝配,所述外殼2由至少兩片外殼2單元相互拼接而成,進一步地,相鄰兩片所述外殼2單元的結(jié)合處相互搭接,并通過卡扣結(jié)構(gòu)連接。
[0032]本發(fā)明的空調(diào)部件保溫結(jié)構(gòu),在空調(diào)部件外保溫面的外側(cè)設置外殼,并在外殼與外保溫面之間的間隙通過發(fā)泡成型方式形成保溫層,從而完成對空調(diào)部件的保溫,該保溫結(jié)構(gòu)不易脫落,提高了空調(diào)部件的保溫效果;而且,生產(chǎn)效率高,滿足了大型冷水機組的保溫需要;此外,外殼可以使一些外觀特殊的表面達到完美外觀,且不會因操作人員的熟練度造成不同的效果;另外,由于是充注成型,基本上不會造成浪費,可以節(jié)省材料。
[0033]本發(fā)明還提供了一種上述空調(diào)部件保溫結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)方法,包括以下步驟:
[0034]步驟S1:將外殼2固定在殼管式換熱器I的外保溫面Ia上,且在所述外殼2與所述外保溫面Ia之間留有間隙3。
[0035]步驟S2:將發(fā)泡劑注入間隙3內(nèi),填充完空隙后停止注入,待發(fā)泡劑全部凝固后形成保溫層。
[0036]本發(fā)明還提供了一種具有上述空調(diào)部件保溫結(jié)構(gòu)的冷水機組,冷水機組由于采用了本發(fā)明的保溫結(jié)構(gòu),可以有效的減少冷量損失,最大限度的利用機組的制冷量,且可以對外觀有改善。
[0037]以上所述實施例僅表達了本發(fā)明的幾種實施方式,其描述較為具體和詳細,但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應當指出的是,對于本領域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進,這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種空調(diào)部件保溫結(jié)構(gòu),所述空調(diào)部件具有外保溫面,其特征在于,所述保溫結(jié)構(gòu)包括: 外殼,設置于所述外保溫面的外側(cè),且在所述外殼與所述外保溫面之間留有間隙;以及 保溫層,通過發(fā)泡成型方式形成在所述間隙內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)部件保溫結(jié)構(gòu),其特征在于,所述外殼的形狀與所述外保溫面的形狀相匹配。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)部件保溫結(jié)構(gòu),其特征在于,所述間隙的間距為10?30mmo
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)部件保溫結(jié)構(gòu),其特征在于,所述外殼的內(nèi)表面和/或所述外保溫面上設置有凸起部,且所述凸起部的高度與所述間隙的間距相等。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)部件保溫結(jié)構(gòu),其特征在于,所述外殼采用塑料材料制成。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任意一項所述的空調(diào)部件保溫結(jié)構(gòu),其特征在于,所述外殼由至少兩片外殼單元相互拼接而成。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的空調(diào)部件保溫結(jié)構(gòu),其特征在于,相鄰兩片所述外殼單元的結(jié)合處相互搭接,并通過卡扣結(jié)構(gòu)連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)部件保溫結(jié)構(gòu),其特征在于,所述空調(diào)部件為殼管式換熱器。
9.一種空調(diào)部件保溫結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)方法,其特征在于,包括: 將外殼固定在所述空調(diào)部件的外保溫面上,且在所述外殼與所述外保溫面之間留有間隙; 將發(fā)泡劑注入所述間隙內(nèi),發(fā)泡劑凝固后形成保溫層。
10.一種冷水機組,其特征在于,具有如權(quán)利要求1至8中任意一項所述的空調(diào)部件保溫結(jié)構(gòu)。
【文檔編號】F24F13/20GK103968526SQ201410161395
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2014年4月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月21日
【發(fā)明者】張治平, 劉華, 李宏波, 王晨光, 周宇 申請人:珠海格力電器股份有限公司