一種熱風(fēng)爐的供料裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種熱風(fēng)爐的供料裝置，包括底架，所述底架底部與地面平行、上部呈傾斜狀，所述底架上設(shè)有輸送板，所述輸送板與底架的上部?jī)A斜狀對(duì)應(yīng)固定安裝，所述輸送板上設(shè)有送料槽，所述送料槽的后側(cè)壁端設(shè)有振動(dòng)板、下部與輸送板對(duì)應(yīng)安裝的位置設(shè)有輸送皮帶，所述輸送皮帶與輸送板的安裝位置設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)輥，所述輸送皮帶與送料槽左部輸送物料的前端設(shè)有接料斗，所述接料斗上設(shè)有入料板，所述輸送皮帶與送料槽左端上部有傳動(dòng)調(diào)節(jié)送料機(jī)構(gòu)，至少能夠進(jìn)行自動(dòng)加料，充分的利用加工中產(chǎn)生的廢削即木削與竹削，對(duì)廢削進(jìn)行上料供給入燃燒爐中進(jìn)行高效充分的燃燒等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】一種熱風(fēng)爐的供料裝置
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本發(fā)明涉及熱風(fēng)爐領(lǐng)域，具體涉及熱風(fēng)爐的供料裝置。
【背景技術(shù)】
[0003]熱風(fēng)爐作為熱動(dòng)力機(jī)械的熱風(fēng)爐于世紀(jì)年代末在我國(guó)開始廣泛應(yīng)用，它在許多行業(yè)已成為電熱源和傳統(tǒng)蒸汽動(dòng)力熱源的換代產(chǎn)品。
[0004]直接式高凈化熱風(fēng)爐，就是采用燃料直接燃燒，經(jīng)高凈化處理形成熱風(fēng)，而和物料直接接觸加熱干燥或烘烤。該種方法燃料的消耗量約比用蒸汽式或其他間接加熱器減少一半左右。因此，在不影響烘干產(chǎn)品品質(zhì)的情況下，完全可以使用直接式高凈化熱風(fēng)。燃料可分為:①固體燃料，如煤、焦炭。②液體燃料，如柴油、重油、醇基燃料③氣體燃料，如煤氣、天然氣、液體氣。
[0005]針對(duì)解決現(xiàn)有技術(shù)中，鉛筆制作需要將潮濕的木板通過炒木桶將其炒干，整個(gè)烘干過程需要大量的熱氣進(jìn)行供應(yīng)，而在制作鉛筆的過程中會(huì)產(chǎn)生出很多的木屑與竹削，怎樣充分的利用固體廢料，實(shí)現(xiàn)合理的利用。
[0006]故需要一種熱風(fēng)爐的供料裝置，能夠進(jìn)行自動(dòng)加料，充分的利用加工中產(chǎn)生的廢削即木削與竹削，對(duì)廢削進(jìn)行上料供給入燃燒爐中進(jìn)行高效充分的燃燒。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種熱風(fēng)爐的供料裝置，至少具有如下技術(shù)效果能夠進(jìn)行自動(dòng)加料，充分的利用加工中產(chǎn)生的廢削即木削與竹削，對(duì)廢削進(jìn)行上料供給入燃燒爐中進(jìn)行高效充分的燃燒。
[0008]為解決上述現(xiàn)有的技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下方案:一種熱風(fēng)爐的供料裝置，包括底架，所述底架底部與地面平行、上部呈傾斜狀，所述底架上設(shè)有輸送板，所述輸送板與底架的上部?jī)A斜狀對(duì)應(yīng)固定安裝，所述輸送板上設(shè)有送料槽，所述送料槽的后側(cè)壁端設(shè)有振動(dòng)板、下部與輸送板對(duì)應(yīng)安裝的位置設(shè)有輸送皮帶，所述輸送皮帶與輸送板的安裝位置設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)輥，所述輸送皮帶與送料槽左部輸送物料的前端設(shè)有接料斗，所述接料斗上設(shè)有入料板，所述輸送皮帶與送料槽左端上部有傳動(dòng)調(diào)節(jié)送料機(jī)構(gòu)。
[0009]在進(jìn)一步特征中，所述底架底部?jī)?nèi)邊緣位置設(shè)有吹風(fēng)機(jī)，所述底架的左側(cè)邊固定安裝有傳動(dòng)電機(jī)，所述傳動(dòng)電機(jī)對(duì)輸送板上安裝的輸送皮帶進(jìn)行傳動(dòng)，所述吹風(fēng)機(jī)向左吹風(fēng)的位置設(shè)有吹風(fēng)管道，所述吹風(fēng)管道與輸送皮帶、送料槽左部輸送物料前端的接料斗的底部對(duì)應(yīng)，所述接料斗整體呈上大下小、吹風(fēng)管道的左側(cè)上部與接料斗的底部為通孔型，所述吹風(fēng)管道的左側(cè)上部與接料斗的底部的安裝位置設(shè)有支撐桿，所述支撐桿固定安裝在底架的左側(cè)上部。
[0010]在進(jìn)一步特征中，所述輸送板與送料槽的安裝位置邊緣設(shè)有密封擋條，所述密封擋條可采用木質(zhì)材料或橡膠材料進(jìn)行制作，所述密封擋條通過螺絲與送料槽的底部進(jìn)行固定。[0011]在進(jìn)一步特征中，所述送料槽的前側(cè)位置設(shè)有擋料板，所述擋料板對(duì)送料槽的前端口上部進(jìn)行上擋，所述擋料板可采用透明材料進(jìn)行制作，所述擋料板的兩側(cè)邊與送料槽的安裝位置設(shè)有擋料條，所述擋料條對(duì)擋料板的位置進(jìn)行加固并限定擋料板的位置。
[0012]在進(jìn)一步特征中，所述振動(dòng)板的中間部位設(shè)有振動(dòng)電機(jī)，所述振動(dòng)電機(jī)下部安裝有固定架，所述固定架位于輸送皮帶的上部與輸送板的兩側(cè)邊固定連接，所述固定架與輸送皮帶的上部邊緣之間的距離大于一厘米小于三厘米。
[0013]在進(jìn)一步特征中，所述輸送皮帶與輸送板的安裝位置設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)輥，所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥與輸送板的兩端固定安裝位置設(shè)有卡位塊，所述卡位塊對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)輥的位置進(jìn)行固定與卡位。
[0014]在進(jìn)一步特征中，所述傳動(dòng)調(diào)節(jié)送料機(jī)構(gòu)包括壓輥，所述壓輥為采用金屬材料制作、其為空心壓輥，所述壓輥為具有重量的壓輥，所述壓輥下部設(shè)有傳動(dòng)輥，所述傳動(dòng)輥對(duì)輸送皮帶進(jìn)行傳動(dòng)，所述傳動(dòng)輥的側(cè)端設(shè)有傳動(dòng)鏈條、兩側(cè)分別設(shè)有定位塊，所述定位塊上設(shè)有調(diào)節(jié)螺桿，所述傳動(dòng)輥的兩側(cè)分別設(shè)有滑塊，所述傳動(dòng)輥的兩側(cè)通過滑塊與輸送板的側(cè)端進(jìn)行滑動(dòng)連接。
[0015]有益效果:
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明采用上述技術(shù)方案提供的一種熱風(fēng)爐的供料裝置，至少具有如下技術(shù)效果能夠進(jìn)行自動(dòng)加料，充分的利用加工中產(chǎn)生的廢削即木削與竹削，對(duì)廢削進(jìn)行上料供給入燃燒爐中進(jìn)行高效充分的燃燒。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明中傳動(dòng)調(diào)節(jié)送料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中，底架1、吹風(fēng)機(jī)la、傳動(dòng)電機(jī)lb、吹風(fēng)管道lc、支撐桿Id、傳動(dòng)鏈條le、輸送板2、密封擋條2a、送料槽3、擋料板3a、擋料條3b、振動(dòng)板4、振動(dòng)電機(jī)4a、固定架4b、輸送皮帶5、轉(zhuǎn)動(dòng)輥6、卡位塊6a、傳動(dòng)輥6b、接料斗7、入料板8、傳動(dòng)調(diào)節(jié)送料機(jī)構(gòu)9、壓輥9a、定位塊％、調(diào)節(jié)螺桿9c、滑塊9d。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面的描述在本質(zhì)上僅僅是示例性的，決不是想要限制本發(fā)明、本發(fā)明的應(yīng)用或者用途。為了清楚，在附圖中會(huì)使用相應(yīng)的附圖標(biāo)記來標(biāo)注類似的元件。此處所應(yīng)用的，短語(yǔ)“A、B和C中的至少一個(gè)”應(yīng)該解釋為應(yīng)用非排他邏輯“或”表示邏輯上的A或B或C。應(yīng)該理解，在不改變本發(fā)明原理的情況下，可以以不同的順序執(zhí)行方法中的各個(gè)步驟。
[0019]具體的形狀由設(shè)計(jì)人員根據(jù)具體的需求所作的變更仍不應(yīng)視為脫離本發(fā)明的實(shí)質(zhì)內(nèi)容。
[0020]如圖1、2所示，一種熱風(fēng)爐的供料裝置，包括底架1，底架I底部與地面平行、上部呈傾斜狀，底架I上設(shè)有輸送板2，輸送板2與底架I的上部?jī)A斜狀對(duì)應(yīng)固定安裝，輸送板2上設(shè)有送料槽3，送料槽3的后側(cè)壁端設(shè)有振動(dòng)板4、下部與輸送板2對(duì)應(yīng)安裝的位置設(shè)有輸送皮帶5，輸送皮帶5與輸送板2的安裝位置設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)輥6，輸送皮帶5與送料槽3左部輸送物料的前端設(shè)有接料斗7，接料斗7上設(shè)有入料板8，輸送皮帶5與送料槽3左端上部有傳動(dòng)調(diào)節(jié)送料機(jī)構(gòu)9。底架I底部?jī)?nèi)邊緣位置設(shè)有吹風(fēng)機(jī)la，底架I的左側(cè)邊固定安裝有傳動(dòng)電機(jī)lb,傳動(dòng)電機(jī)Ib對(duì)輸送板2上安裝的輸送皮帶5進(jìn)行傳動(dòng),吹風(fēng)機(jī)Ia向左吹風(fēng)的位置設(shè)有吹風(fēng)管道lc，吹風(fēng)管道Ic與輸送皮帶5、送料槽3左部輸送物料前端的接料斗7的底部對(duì)應(yīng)，接料斗7整體呈上大下小、吹風(fēng)管道Ic的左側(cè)上部與接料斗7的底部為通孔型，吹風(fēng)管道Ic的左側(cè)上部與接料斗7的底部的安裝位置設(shè)有支撐桿ld，支撐桿Id固定安裝在底架I的左側(cè)上部。輸送板2與送料槽3的安裝位置邊緣設(shè)有密封擋條2a，密封擋條2a可采用木質(zhì)材料或橡膠材料進(jìn)行制作，密封擋條2a通過螺絲與送料槽3的底部進(jìn)行固定。送料槽3的前側(cè)位置設(shè)有擋料板3a，擋料板3a對(duì)送料槽3的前端口上部進(jìn)行上擋，擋料板3a可采用透明材料進(jìn)行制作，擋料板3a的兩側(cè)邊與送料槽3的安裝位置設(shè)有擋料條3b，擋料條3b對(duì)擋料板3a的位置進(jìn)行加固并限定擋料板3a的位置。振動(dòng)板4的中間部位設(shè)有振動(dòng)電機(jī)4a，振動(dòng)電機(jī)4a下部安裝有固定架4b，固定架4b位于輸送皮帶5的上部與輸送板2的兩側(cè)邊固定連接，固定架4b與輸送皮帶5的上部邊緣之間的距離大于一厘米小于三厘米。輸送皮帶5與輸送板2的安裝位置設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)輥6，轉(zhuǎn)動(dòng)輥6與輸送板2的兩端固定安裝位置設(shè)有卡位塊6a，卡位塊6a對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)輥6的位置進(jìn)行固定與卡位。傳動(dòng)調(diào)節(jié)送料機(jī)構(gòu)9包括壓輥9a，壓輥9a為采用金屬材料制作、其為空心壓輥，壓輥9a為具有重量的壓輥，壓棍9a下部設(shè)有傳動(dòng)棍6b,傳動(dòng)棍6b對(duì)輸送皮帶5進(jìn)行傳動(dòng),傳動(dòng)棍6b的側(cè)端設(shè)有傳動(dòng)鏈條le、兩側(cè)分別設(shè)有定位塊％，定位塊9b上設(shè)有調(diào)節(jié)螺桿9c，傳動(dòng)輥6b的兩側(cè)分別設(shè)有滑塊9d，傳動(dòng)輥6b的兩側(cè)通過滑塊9d與輸送板2的側(cè)端進(jìn)行滑動(dòng)連接。
[0021]實(shí)際工作時(shí)，通過底架I對(duì)輸送板2進(jìn)行支撐，在輸送板2上安裝輸送皮帶5進(jìn)行傳動(dòng)，通過輸送皮帶5將送料槽3中的物料輸送至接料斗7中，然后吹風(fēng)管道Ic的左側(cè)上部與接料斗7的底部為通孔型，通過通風(fēng)系統(tǒng)將廢削送至爐中進(jìn)行燃燒，在傳動(dòng)的過程中實(shí)現(xiàn)輸送皮帶5與傳動(dòng)電機(jī)Ib的自動(dòng)化輸送，從而實(shí)現(xiàn)進(jìn)行自動(dòng)加料，充分的利用加工中產(chǎn)生的廢削即木削與竹削，對(duì)廢削進(jìn)行上料供給入燃燒爐中進(jìn)行高效充分的燃燒。
[0022]一種熱風(fēng)爐的供料裝置，包括底架1，底架I底部與地面平行、上部呈傾斜狀，底架I上設(shè)有輸送板2，輸送板2與底架I的上部?jī)A斜狀對(duì)應(yīng)固定安裝，輸送板2上設(shè)有送料槽3，送料槽3的后側(cè)壁端設(shè)有振動(dòng)板4、下部與輸送板2對(duì)應(yīng)安裝的位置設(shè)有輸送皮帶5，輸送皮帶5與輸送板2的安裝位置設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)輥6，輸送皮帶5與送料槽3左部輸送物料的前端設(shè)有接料斗7，接料斗7上設(shè)有入料板8，輸送皮帶5與送料槽3左端上部有傳動(dòng)調(diào)節(jié)送料機(jī)構(gòu)9。
[0023]底架I對(duì)熱風(fēng)爐的供料裝置進(jìn)行整體的支撐、確保整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。底架I可采用金屬材料制作，滿足使用要求，使用鑄鐵材料制作時(shí)，可以盡量的提高底架I的重量與寬度、厚度，加工出大型的送料機(jī)構(gòu)，采用不銹鋼材料可以制作出供應(yīng)小型的燃燒爐的底架
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[0024]底架I底部與地面平行、上部呈傾斜狀，底架I底部與地面平行可以確保與地面之間的安裝穩(wěn)定。底架I上部呈傾斜狀可以對(duì)送料槽3進(jìn)行安裝，確保安裝送料槽3時(shí)，送料槽3呈傾斜狀，在送料槽3送料時(shí)，里面的物料呈傾斜狀向下輸送，充分的利用物料本身的重力屬性進(jìn)行下滑，然后輸送至送料的吹風(fēng)管道Ic中，進(jìn)而送至熱風(fēng)爐中。
[0025]底架I上設(shè)有輸送板2，輸送板2對(duì)上部的送料槽3進(jìn)行直接的安裝與支撐，確保輸送皮帶5的安裝對(duì)送料槽3中的物料進(jìn)行供給。
[0026]輸送板2與底架I的上部?jī)A斜狀對(duì)應(yīng)固定安裝，輸送板2上設(shè)有送料槽3，通過輸送板2進(jìn)一步確定送料槽3的安裝位置。
[0027]送料槽3的后側(cè)壁端設(shè)有振動(dòng)板4、下部與輸送板2對(duì)應(yīng)安裝的位置設(shè)有輸送皮帶5，通過振動(dòng)板4對(duì)送料槽3的后側(cè)壁進(jìn)行振動(dòng)，使送料槽3后側(cè)的物料也逐漸的落下，并送至送料槽3的前端，確保后側(cè)的物料不會(huì)擠壓，進(jìn)一步的保證物料的輸送穩(wěn)定進(jìn)行。
[0028]送料槽3的下部與輸送板2對(duì)應(yīng)安裝的位置設(shè)有輸送皮帶5，通過輸送皮帶5將振動(dòng)板4對(duì)送料槽3的后側(cè)壁進(jìn)行振動(dòng)，將后側(cè)的物料逐漸的輸送至送至接料斗7中，進(jìn)一步的保證物料穩(wěn)步的輸送至接料斗7中。
[0029]輸送皮帶5與輸送板2的安裝位置設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)輥6，通過轉(zhuǎn)動(dòng)輥6對(duì)輸送皮帶5進(jìn)行輸送，傳送效果穩(wěn)定。
[0030]輸送皮帶5與送料槽3左部輸送物料的前端設(shè)有接料斗7，通過接料斗7進(jìn)行接料，可以防止物料遺漏至外部，提高物料進(jìn)入吹風(fēng)管道Ic送至熱風(fēng)爐的效率。
[0031]接料斗7上設(shè)有入料板8，入料板8進(jìn)一步的擋住物料，防止物料遺漏，通過入料板8將沒有全部進(jìn)入接料斗7擋住，然后通過入料板8的側(cè)壁進(jìn)行滑翔，最終落入接料斗7中，進(jìn)一步的防止物料遺漏至外部，提高物料進(jìn)入吹風(fēng)管道Ic送至熱風(fēng)爐的效率。
[0032]輸送皮帶5與送料槽3左端上部有傳動(dòng)調(diào)節(jié)送料機(jī)構(gòu)9,通過傳動(dòng)調(diào)節(jié)送料機(jī)構(gòu)9對(duì)輸送皮帶5送出的物料進(jìn)行擠壓與側(cè)擋，并對(duì)輸送皮帶5的松緊度進(jìn)行調(diào)節(jié)，輸送皮帶5前后張緊一致，不會(huì)導(dǎo)致輸送出物料的量不穩(wěn)定，較多的物料或較少的物料，難以控制。
[0033]傳動(dòng)調(diào)節(jié)送料機(jī)構(gòu)9對(duì)輸送皮帶5對(duì)物料的張緊度進(jìn)行調(diào)節(jié)，在輸送時(shí)可以進(jìn)行較好的傳動(dòng)，不會(huì)發(fā)生打滑的情況。
[0034]底架I底部?jī)?nèi)邊緣位置設(shè)有吹風(fēng)機(jī)la，底架I的左側(cè)邊固定安裝有傳動(dòng)電機(jī)lb，傳動(dòng)電機(jī)Ib對(duì)輸送板2上安裝的輸送皮帶5進(jìn)行傳動(dòng)，吹風(fēng)機(jī)Ia向左吹風(fēng)的位置設(shè)有吹風(fēng)管道lc，吹風(fēng)管道Ic與輸送皮帶5、送料槽3左部輸送物料前端的接料斗7的底部對(duì)應(yīng)，接料斗7整體呈上大下小、吹風(fēng)管道Ic的左側(cè)上部與接料斗7的底部為通孔型，吹風(fēng)管道Ic的左側(cè)上部與接料斗7的底部的安裝位置設(shè)有支撐桿ld，支撐桿Id固定安裝在底架I的左側(cè)上部。
[0035]底架I底部?jī)?nèi)邊緣位置設(shè)有吹風(fēng)機(jī)la，對(duì)熱風(fēng)爐進(jìn)行吹風(fēng)，供應(yīng)充足的氧氣，提高燃燒率，在物料進(jìn)入吹風(fēng)機(jī)Ia連接的吹風(fēng)管道lc，通過吹風(fēng)機(jī)Ia與吹風(fēng)管道Ic的配合使物料及時(shí)的供應(yīng)至熱風(fēng)爐中，進(jìn)行燃燒，提燃燒時(shí)的轉(zhuǎn)化率，也實(shí)現(xiàn)物料的自動(dòng)供給。
[0036]底架I的左側(cè)邊固定安裝有傳動(dòng)電機(jī)Ib,傳動(dòng)電機(jī)Ib對(duì)輸送皮帶5進(jìn)行動(dòng)力的輸送，確保輸送皮帶5上的物料可以穩(wěn)定輸送至熱風(fēng)爐中進(jìn)行燃燒，通過傳動(dòng)電機(jī)Ib的轉(zhuǎn)動(dòng)速率可以實(shí)現(xiàn)不同物料量的供給。實(shí)現(xiàn)對(duì)進(jìn)入熱風(fēng)爐中燃燒物料的量的進(jìn)一步自動(dòng)化控制。
[0037]傳動(dòng)電機(jī)Ib對(duì)輸送板2上安裝的輸送皮帶5進(jìn)行傳動(dòng)，吹風(fēng)機(jī)Ia向左吹風(fēng)的位置設(shè)有吹風(fēng)管道lc，通過輸送皮帶5輸送物料至接料斗7中，然后吹風(fēng)管道Ic被吹風(fēng)機(jī)Ia吹入風(fēng)進(jìn)行綜合的供給，提供燃燒，確保燃燒中的物料的燃燒充分，提高轉(zhuǎn)化率。
[0038]輸送板2與送料槽3的安裝位置邊緣設(shè)有密封擋條2a，密封擋條2a可采用木質(zhì)材料或橡膠材料進(jìn)行制作，密封擋條2a通過螺絲與送料槽3的底部進(jìn)行固定。
[0039]輸送板2與送料槽3的安裝位置邊緣設(shè)有密封擋條2a，密封擋條2a對(duì)輸送板2與送料槽3邊緣位置進(jìn)行密封，確保邊緣位置不會(huì)有物料散落出，減少物料的流出率。[0040]密封擋條2a可采用木質(zhì)材料或橡膠材料進(jìn)行制作，通過木質(zhì)材料或橡膠材料的擠壓，可以提高輸送板2與送料槽3之間的密封效果，此密封僅僅是為了擋住物料即木屑與竹削不會(huì)散落出來。
[0041]密封擋條2a通過螺絲與送料槽3的底部進(jìn)行固定，通過螺絲對(duì)密封擋條2a進(jìn)行擠壓，可以提高對(duì)輸送板2與送料槽3之間密封的穩(wěn)定性。
[0042]吹風(fēng)管道Ic與輸送皮帶5、送料槽3左部輸送物料前端的接料斗7的底部對(duì)應(yīng)，進(jìn)一步的確定吹風(fēng)管道Ic與輸送皮帶5、送料槽3連接安裝的位置，與輸送皮帶5、送料槽3左部進(jìn)行連接，是為了保證在輸送的過程中，輸送皮帶5能夠從送料槽3中由右至左的將物料輸送出來，保證充分的輸送效果。物料由右向左端運(yùn)行，保證充分的摩擦接觸。
[0043]接料斗7整體呈上大下小、吹風(fēng)管道Ic的左側(cè)上部與接料斗7的底部為通孔型，接料斗7整體呈上大下小，可以實(shí)現(xiàn)物料由大口進(jìn)入，從小口集中供應(yīng)出去，確保物料穩(wěn)定的接入，穩(wěn)步的送出至熱風(fēng)爐中。
[0044]吹風(fēng)管道Ic的左側(cè)上部與接料斗7的底部為通孔型，確保物料可以穩(wěn)定的從吹風(fēng)管道Ic的左側(cè)送出。
[0045]吹風(fēng)管道Ic的左側(cè)上部與接料斗7的底部的安裝位置設(shè)有支撐桿ld，支撐桿Id固定安裝在底架I的左側(cè)上部，通過支撐桿Id確保吹風(fēng)管道Ic與接料斗7在進(jìn)行輸送物料時(shí)，能夠穩(wěn)定的進(jìn)行，結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，確保工作效果穩(wěn)定，進(jìn)一步確保物料可以穩(wěn)定的從吹風(fēng)管道Ic的左側(cè)送出。
[0046]送料槽3的前側(cè)位置設(shè)有擋料板3a，擋料板3a對(duì)送料槽3的前端口上部進(jìn)行上擋，擋料板3a可采用透明材料進(jìn)行制作，擋料板3a的兩側(cè)邊與送料槽3的安裝位置設(shè)有擋料條3b，擋料條3b對(duì)擋料板3a的位置進(jìn)行加固并限定擋料板3a的位置。
[0047]送料槽3的前側(cè)位置設(shè)有擋料板3a，確保送料槽3的前側(cè)位置物料不會(huì)散落至外部，通過擋料板3a可以確定送料槽3的前側(cè)位置物料，不會(huì)多出擋料板3a的位置，實(shí)現(xiàn)在物料很多時(shí)，擋料板3a下部位置的物料始終是一定量的，進(jìn)一步的確保輸送皮帶5輸送的物料時(shí)定量的。
[0048]擋料板3a可采用透明材料進(jìn)行制作，可以對(duì)輸送皮帶5輸送的物料進(jìn)行檢測(cè)，能夠及時(shí)的看到的輸送情況，在物料輸送出問題時(shí)，能夠及時(shí)的觀測(cè)到內(nèi)部的運(yùn)行情況，進(jìn)而提高運(yùn)行中故障的排除率。
[0049]振動(dòng)板4的中間部位設(shè)有振動(dòng)電機(jī)4a，振動(dòng)電機(jī)4a下部安裝有固定架4b，固定架4b位于輸送皮帶5的上部與輸送板2的兩側(cè)邊固定連接，固定架4b與輸送皮帶5的上部邊緣之間的距離大于一厘米小于三厘米。
[0050]振動(dòng)板4的中間部位設(shè)有振動(dòng)電機(jī)4a，通過振動(dòng)電機(jī)4a對(duì)振動(dòng)板4通過振動(dòng)的動(dòng)力，確定其可以穩(wěn)定的抖動(dòng)，使送料槽3右側(cè)的物料穩(wěn)定的抖落在送料槽3的底部然后經(jīng)輸送皮帶5逐步的輸送出，避免物料一直存在死角，導(dǎo)致長(zhǎng)期的擠壓，降低整個(gè)裝置的性能。
[0051]振動(dòng)電機(jī)4a下部安裝有固定架4b,通過固定架4b對(duì)振動(dòng)電機(jī)4a提供穩(wěn)定支撐效果，保證其可以穩(wěn)定的運(yùn)行，對(duì)振動(dòng)板4提供穩(wěn)定的振動(dòng)輸出。
[0052]固定架4b位于輸送皮帶5的上部與輸送板2的兩側(cè)邊固定連接，要保證固定架4b不會(huì)影響到輸送皮帶5皮帶的運(yùn)行，又要對(duì)輸送皮帶5的上部進(jìn)行側(cè)擋，進(jìn)而使輸送皮帶5上不會(huì)有異物，輸送的效率提高。[0053]固定架4b與輸送皮帶5的上部邊緣之間的距離大于一厘米小于三厘米，進(jìn)一步的對(duì)輸送皮帶5的表面的異物進(jìn)行清除，在清除的過程中，對(duì)從輸送皮帶5與送料槽3之間間隙的物料進(jìn)行阻擋。確保固定架4b與輸送皮帶5之間不會(huì)有較多的物料進(jìn)行堆積，影響輸送皮帶5的輸送效果。
[0054]輸送皮帶5與輸送板2的安裝位置設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)輥6，轉(zhuǎn)動(dòng)輥6與輸送板2的兩端固定安裝位置設(shè)有卡位塊6a，卡位塊6a對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)輥6的位置進(jìn)行固定與卡位。
[0055]轉(zhuǎn)動(dòng)輥6對(duì)輸送皮帶5提供轉(zhuǎn)接傳動(dòng)的支撐，保證對(duì)輸送皮帶5的轉(zhuǎn)動(dòng)效果穩(wěn)定。
[0056]轉(zhuǎn)動(dòng)棍6與輸送板2的兩端固定安裝位置設(shè)有卡位塊6a,卡位塊6a在轉(zhuǎn)動(dòng)棍6進(jìn)行安裝時(shí)，松開卡位塊6a即可安裝入轉(zhuǎn)動(dòng)棍6,然后對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)棍6進(jìn)行定位,卡位塊6a對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)輥6的位置進(jìn)行固定與卡位，便于更換與維護(hù)。
[0057]傳動(dòng)調(diào)節(jié)送料機(jī)構(gòu)9包括壓輥9a，壓輥9a為采用金屬材料制作、其為空心壓輥，壓棍9a為具有重量的壓棍，壓棍9a下部設(shè)有傳動(dòng)棍6b,傳動(dòng)棍6b對(duì)輸送皮帶5進(jìn)行傳動(dòng),傳動(dòng)輥6b的側(cè)端設(shè)有傳動(dòng)鏈條le、兩側(cè)分別設(shè)有定位塊％，定位塊9b上設(shè)有調(diào)節(jié)螺桿9c，傳動(dòng)輥6b的兩側(cè)分別設(shè)有滑塊9d，傳動(dòng)輥6b的兩側(cè)通過滑塊9d與輸送板2的側(cè)端進(jìn)行滑動(dòng)連接。
[0058]傳動(dòng)調(diào)節(jié)送料機(jī)構(gòu)9包括壓輥9a，壓輥9a為采用金屬材料制作、其為空心壓輥，提供壓輥9a對(duì)輸送皮帶5送出的物料的高位進(jìn)行限定，以實(shí)現(xiàn)供應(yīng)出的物料都是固定的厚度，進(jìn)一步的實(shí)現(xiàn)物料供應(yīng)的定量性。
[0059]壓輥9a為采用金屬材料制作，可以保證壓輥9a會(huì)壓在輸送皮帶5上持續(xù)運(yùn)動(dòng)不會(huì)脫落下來，壓輥9a為空心壓輥確保輸送皮帶5的負(fù)重不會(huì)過大，要考慮到整個(gè)裝置的負(fù)荷情況，達(dá)到擠壓效果，有實(shí)現(xiàn)負(fù)荷較小。
[0060]壓輥9a為具有重量的壓輥，可以采用其他的材質(zhì)，進(jìn)行制作壓輥9a，但是壓輥9a始終是要有重量的，對(duì)物料及木削竹削進(jìn)行擠壓然后定量送出，擠壓后的物料掉落后，不會(huì)吹拂起較多物料，提高落入接料斗7的掉落率。
[0061]壓棍9a下部設(shè)有傳動(dòng)棍6b,傳動(dòng)棍6b對(duì)輸送皮帶5進(jìn)行傳動(dòng),傳動(dòng)棍6b并對(duì)輸送皮帶5提供張緊效果。
[0062]傳動(dòng)棍6b的側(cè)端設(shè)有傳動(dòng)鏈條Ie,通過傳動(dòng)鏈條Ie實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的傳動(dòng)效果,而且鏈條傳動(dòng)時(shí)轉(zhuǎn)角易于控制，送料時(shí)定量控制更加精確。
[0063]傳動(dòng)棍6b兩側(cè)分別設(shè)有定位塊9b,通過定位塊9b對(duì)傳動(dòng)棍6b進(jìn)行定位,確定傳動(dòng)輥6b的位置，便于對(duì)輸送皮帶5進(jìn)行調(diào)節(jié)與控制。
[0064]定位塊9b上設(shè)有調(diào)節(jié)螺桿9c，傳動(dòng)輥6b的兩側(cè)分別設(shè)有滑塊9d，通過傳動(dòng)輥6b安裝在滑塊9d上，通過滑塊9d與定位塊9b之間的相對(duì)移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)傳動(dòng)輥6b位置的控制。
[0065]定位塊9b上設(shè)有調(diào)節(jié)螺桿9c，調(diào)節(jié)螺桿9c對(duì)滑塊9d與定位塊9b之間的位置調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)螺桿9c旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺桿9c的端部擠壓滑塊9d推動(dòng)滑塊9d來回運(yùn)行，進(jìn)而調(diào)節(jié)滑塊9d的位置。
[0066]傳動(dòng)輥6b的兩側(cè)通過滑塊9d與輸送板2的側(cè)端進(jìn)行滑動(dòng)連接，通過滑塊9d移動(dòng)的效率，使滑塊9d與輸送板2之間移動(dòng)更加容易，易于調(diào)節(jié)螺桿9c與定位塊9b配合對(duì)滑塊9d進(jìn)行調(diào)節(jié)。
[0067]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明精神作舉例說明，本發(fā)明所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
[0068]盡管本文較多地使用了底架1、吹風(fēng)機(jī)la、傳動(dòng)電機(jī)lb、吹風(fēng)管道lc、支撐桿Id、傳動(dòng)鏈條le、輸送板2、密封擋條2a、送料槽3、擋料板3a、擋料條3b、振動(dòng)板4、振動(dòng)電機(jī)4a、固定架4b、輸送皮帶5、轉(zhuǎn)動(dòng)輥6、卡位塊6a、傳動(dòng)輥6b、接料斗7、入料板8、傳動(dòng)調(diào)節(jié)送料機(jī)構(gòu)9、壓輥9a、定位塊％、調(diào)節(jié)螺桿9c、滑塊9d等術(shù)語(yǔ)，但并不排除使用其它術(shù)語(yǔ)的可能性。使用這些術(shù)語(yǔ)僅僅是為了更方便地描述和解釋本發(fā)明的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本發(fā)明精神相違背的。
【權(quán)利要求】
1.一種熱風(fēng)爐的供料裝置，其特征在于:包括底架(1)，所述底架(I)底部與地面平行、上部呈傾斜狀，所述底架(I)上設(shè)有輸送板(2)，所述輸送板(2)與底架(I)的上部?jī)A斜狀對(duì)應(yīng)固定安裝，所述輸送板(2)上設(shè)有送料槽(3)，所述送料槽(3)的后側(cè)壁端設(shè)有振動(dòng)板(4 )、下部與輸送板(2 )對(duì)應(yīng)安裝的位置設(shè)有輸送皮帶(5 )，所述輸送皮帶(5 )與輸送板(2 )的安裝位置設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)輥(6 )，所述輸送皮帶(5 )與送料槽(3 )左部輸送物料的前端設(shè)有接料斗(7 )，所述接料斗(7 )上設(shè)有入料板(8 )，所述輸送皮帶(5 )與送料槽(3 )左端上部有傳動(dòng)調(diào)節(jié)送料機(jī)構(gòu)(9 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱風(fēng)爐的供料裝置，其特征在于:所述底架(I)底部?jī)?nèi)邊緣位置設(shè)有吹風(fēng)機(jī)(la)，所述底架(I)的左側(cè)邊固定安裝有傳動(dòng)電機(jī)(lb)，所述傳動(dòng)電機(jī)(Ib)對(duì)輸送板(2)上安裝的輸送皮帶(5)進(jìn)行傳動(dòng)，所述吹風(fēng)機(jī)(Ia)向左吹風(fēng)的位置設(shè)有吹風(fēng)管道(lc)，所述吹風(fēng)管道(Ic)與輸送皮帶(5)、送料槽(3)左部輸送物料前端的接料斗(7)的底部對(duì)應(yīng)，所述接料斗(7)整體呈上大下小、吹風(fēng)管道(Ic)的左側(cè)上部與接料斗(7)的底部為通孔型，所述吹風(fēng)管道(Ic)的左側(cè)上部與接料斗(7)的底部的安裝位置設(shè)有支撐桿(ld)，所述支撐桿(Id)固定安裝在底架(I)的左側(cè)上部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱風(fēng)爐的供料裝置，其特征在于:所述輸送板(2)與送料槽(3)的安裝位置邊緣設(shè)有密封擋條(2a)，所述密封擋條(2a)可采用木質(zhì)材料或橡膠材料進(jìn)行制作，所述密封擋條(2a)通過螺絲與送料槽(3)的底部進(jìn)行固定。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱風(fēng)爐的供料裝置，其特征在于:所述送料槽(3)的前側(cè)位置設(shè)有擋料板(3a)，所述擋料板(3a)對(duì)送料槽(3)的前端口上部進(jìn)行上擋，所述擋料板(3a)可采用透明材料進(jìn)行制作，所述擋料板(3a)的兩側(cè)邊與送料槽(3)的安裝位置設(shè)有擋料條(3b)，所述擋料條(3b)對(duì)擋料板(3a)的位置進(jìn)行加固并限定擋料板(3a)的位置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱風(fēng)爐的供料裝置，其特征在于:所述振動(dòng)板(4)的中間部位設(shè)有振動(dòng)電機(jī)(4a)，所述振動(dòng)電機(jī)(4a)下部安裝有固定架(4b)，所述固定架(4b)位于輸送皮帶(5)的上部與輸送板(2)的兩側(cè)邊固定連接，所述固定架(4b)與輸送皮帶(5)的上部邊緣之間的距離大于一厘米小于三厘米。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱風(fēng)爐的供料裝置，其特征在于:所述輸送皮帶(5)與輸送板(2)的安裝位置設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)輥(6)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥(6)與輸送板(2)的兩端固定安裝位置設(shè)有卡位塊(6a),所述卡位塊(6a)對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)棍(6)的位置進(jìn)行固定與卡位。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱風(fēng)爐的供料裝置，其特征在于:所述傳動(dòng)調(diào)節(jié)送料機(jī)構(gòu)(9)包括壓輥(9a)，所述壓輥(9a)為采用金屬材料制作、其為空心壓輥，所述壓輥(9a)為具有重量的壓輥，所述壓輥(9a)下部設(shè)有傳動(dòng)輥(6b)，所述傳動(dòng)輥(6b)對(duì)輸送皮帶(5)進(jìn)行傳動(dòng)，所述傳動(dòng)輥(6b)的側(cè)端設(shè)有傳動(dòng)鏈條(le)、兩側(cè)分別設(shè)有定位塊(9b)，所述定位塊(9b)上設(shè)有調(diào)節(jié)螺桿(9c)，所述傳動(dòng)輥(6b)的兩側(cè)分別設(shè)有滑塊(9d)，所述傳動(dòng)輥(6b)的兩側(cè)通過滑塊(9d)與輸送板(2)的側(cè)端進(jìn)行滑動(dòng)連接。
【文檔編號(hào)】F24H9/00GK103983017SQ201410207957
【公開日】2014年8月13日 申請(qǐng)日期:2014年5月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月18日
【發(fā)明者】葉明上 申請(qǐng)人:浙江鴻星文具有限公司