高電壓分體油爐的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明高電壓分體油爐由分別安裝在不同殼體內(nèi)的電壓等級為2.5kv~220kv的電阻加熱部件、熱吸收部件、熱耦合部件、溢油調(diào)節(jié)部件、氣壓均衡部件、蓄熱部件構(gòu)成；各部件的殼體上配有標(biāo)準(zhǔn)接口直接連接或用管道連接；各部件及連接件裸露的外表面均有保溫層保溫；電阻加熱部件浸在絕緣導(dǎo)熱油中；熱吸收部件是配有標(biāo)準(zhǔn)接口的熱交換器；熱耦合部件設(shè)置在電阻加熱部件與用水做導(dǎo)熱介質(zhì)的熱吸收部件之間傳遞熱能；氣壓均衡部件中的惰性氣體與內(nèi)裝絕緣導(dǎo)熱油的部件殼體構(gòu)成氣體均壓通路，使絕緣導(dǎo)熱油油面保持的壓力高于熱吸收部件腔體內(nèi)水的壓力。本發(fā)明具有設(shè)備運行可靠、檢修方便、更換熱能輸出方式靈活的特點，防止絕緣導(dǎo)熱油中進(jìn)水造成漏電。
【專利說明】高電壓分體油爐
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種高電壓分體油爐，尤其涉及一種工作電壓等級為2.5kv^220kv,由若干個不同功能部件用標(biāo)準(zhǔn)接口連接，組合在一起完成電熱轉(zhuǎn)換的電阻加熱油爐。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，2.5kv^220kv電壓等級大功率電阻加熱油爐的熱吸收部件與電阻加熱部件，一般都是浸在同一殼體內(nèi)絕緣導(dǎo)熱油中，將電阻加熱部件所產(chǎn)生的熱能，通過絕緣導(dǎo)熱油耦合傳遞給吸熱部件輸出，雖然這種整體組合方式具有結(jié)構(gòu)簡單熱能交換效率高的優(yōu)點，但其存在的缺點是，用水做導(dǎo)熱介質(zhì)的熱吸收部件封閉容器發(fā)生泄露時，水會直接混入高溫絕緣導(dǎo)熱油中，被高溫絕緣導(dǎo)熱油汽化，水蒸汽使殼體內(nèi)壓力升高，絕緣導(dǎo)熱油的絕緣強度下降，影響設(shè)備正常工作；搶修故障設(shè)備時要整體拆卸，費時、費力。因此需設(shè)計一種新的高電壓電阻加熱油爐。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題而提供一種高電壓分體油爐，熱吸收部件與電阻加熱部件不安裝在同一殼體內(nèi)，之間設(shè)置絕緣導(dǎo)熱油通道傳遞熱能或用設(shè)在絕緣導(dǎo)熱油與水之間的熱管散熱器等其它熱耦合部件，將高壓電能通過電阻加熱部件釋放到絕緣導(dǎo)熱油中的熱能，傳遞給用水做導(dǎo)熱介質(zhì)的熱吸收部件中，當(dāng)熱吸收部件結(jié)構(gòu)損壞，腔體內(nèi)的導(dǎo)熱介質(zhì)水發(fā)生泄露時，不會進(jìn)入絕緣導(dǎo)熱油中，解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的水進(jìn)入殼體，絕緣導(dǎo)熱油的絕緣強度下降問題。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
一種高電壓分體油爐，其特征在于:它是由分別安裝在不同殼體內(nèi)的電壓等級為
2.5kv^220kv的電阻加熱部件、熱吸收部件、熱耦合部件、溢油調(diào)節(jié)部件、氣壓均衡部件、蓄熱部件構(gòu)成；各部件的殼體上均配有標(biāo)準(zhǔn)接口，以便各部件直接連接或通過管道連接；各部件及連接件裸露的外表面均有保溫層保溫；電阻加熱部件是由一組或三組端頭連接絕緣套管作為接線引出端的金屬線材、電工陶瓷、鋼化玻璃、有機及無機耐高溫、耐油絕緣材料組成；熱吸收部件是配有標(biāo)準(zhǔn)接口的熱交換器，在一個內(nèi)裝電阻加熱部件的殼體上，同時連接一種或多種滿足不同需要的熱吸收部件；熱耦合部件由熱管散熱器組成，設(shè)置在電阻加熱部件與用水做導(dǎo)熱介質(zhì)的熱吸收部件之間傳遞熱能，防止水進(jìn)入絕緣導(dǎo)熱油；溢油調(diào)節(jié)部件是密封殼體、回油泵、過濾器、定壓安全膜片、膜片狀態(tài)傳感器構(gòu)成，密封殼體的容積為容納高電壓分體油爐最大可溢出絕緣導(dǎo)熱油的體積；氣壓均衡部件通過連通氣管與每個內(nèi)裝絕緣導(dǎo)熱油的部件殼體構(gòu)成氣體均壓通路，保持絕緣導(dǎo)熱油油面被防止工作中絕緣導(dǎo)熱油氧化的惰性氣體覆蓋并保持油面的壓力高于熱吸收部件腔體內(nèi)水的壓力；蓄熱部件是由蓄熱材料和在蓄熱材料內(nèi)部安裝的吸熱，放熱管道組成。
[0005] 所述的氣壓均衡部件由裝有惰性氣體的儲氣瓶、進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥、排氣調(diào)節(jié)閥、氣壓檢測器件組成。[0006]所述的電壓等級為2.5kv^220kv的電阻加熱部件、熱吸收部件、熱耦合部件、溢油調(diào)節(jié)部件、氣壓均衡部件、蓄熱部件可以同在一個高電壓分體油爐系統(tǒng)中匹配使用，也可以部分使用，在使用中也可以隨時更換部件。
[0007]所述的絕緣導(dǎo)熱油是熱能耦合介質(zhì)，由能滿足電阻加熱部件施加的額定工作電壓絕緣要求,并能將電阻加熱器上產(chǎn)生的熱能穩(wěn)定傳遞給熱吸收部件的液體構(gòu)成。如植物油、礦物油、合成油、復(fù)敏絕緣液等。
[0008]所述的吸熱部件由金屬板材、金屬管材加工成平板式、螺旋板式、管殼式等適合熱交換的形式，功能分為適合熱水輸出的吸熱部件、蒸汽輸出的吸熱部件、熱空氣輸出的吸熱部件、熱油輸出的吸熱部件。
[0009]所述的蓄熱材料是由在蓄熱溫度范圍內(nèi)具有表熱蓄熱能力的金屬氧化物類或具有潛熱蓄熱能力的相變類粉狀、塊狀固體、膠狀體、液體材料構(gòu)成。
[0010]本發(fā)明的優(yōu)點如下:
本發(fā)明高電壓分體油爐是由能完成不同功能的部件組成，之間用標(biāo)準(zhǔn)接口連接，便于設(shè)備檢修和增減功能部件，靈活改變用戶油爐功率及熱能輸出方式；用提高絕緣導(dǎo)熱油油面壓力的方法，防止用水做導(dǎo)熱介質(zhì)熱吸收部件的腔體發(fā)生泄露時，水進(jìn)入絕緣導(dǎo)熱油中。提高了高電壓大功率導(dǎo)熱油爐運行的可靠性，檢修的方便性，更換熱能輸出方式的靈活性。尤其是防止了絕緣導(dǎo)熱油中進(jìn)水造成的電阻加熱部件漏電。
[0011]【專利附圖】

【附圖說明】；
圖1為本發(fā)明高電壓分體油爐結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012] 圖中，1、電阻加熱部件，2、熱吸收部件，3、熱耦合部件，4、溢油調(diào)節(jié)部件，5、氣壓均衡部件，6、蓄熱部件，7、殼體，8、絕緣套管，9、絕緣導(dǎo)熱油，10、回油泵，11、過濾器，12、泄油閥，13、油壓定壓安全膜片，14、膜片狀態(tài)傳感器，15、標(biāo)準(zhǔn)接口，16、儲氣瓶，17、減壓閥，18、進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥，19、排氣調(diào)節(jié)閥，20、氣壓檢測器，21、氣管，22、回水管，23、供水管，24、水，25、水泵，26、溢油管,27、回油管。
【具體實施方式】
[0013]實施例1
本發(fā)明高電壓分體油爐結(jié)構(gòu)如圖1所示，殼體I盛滿絕緣導(dǎo)熱油9后裝入電阻加熱部件1，在電阻加熱部件I絕緣結(jié)構(gòu)上固定的導(dǎo)電發(fā)熱金屬線材的引出端連接絕緣套管8，引入2.5kv^220kv高壓電能，使導(dǎo)電發(fā)熱金屬線材發(fā)熱，熱能使絕緣導(dǎo)熱油9溫度升高，高溫絕緣導(dǎo)熱油9將熱能通過一對標(biāo)準(zhǔn)接口 15傳遞給熱耦合部件3，熱耦合部件3只吸收高溫絕緣導(dǎo)熱油9的熱能，通過另一對標(biāo)準(zhǔn)接口 15給熱吸收部件2傳遞熱能，絕緣導(dǎo)熱油9被熱耦合部件3隔離，在熱能交換過程中交換介質(zhì)水24不會進(jìn)入絕緣導(dǎo)熱油9 ;熱吸收部件2的熱能可以通過供水管23回水管22構(gòu)成回路直接輸出給熱用戶，若需要蓄熱時啟動水泵25將熱能存儲在蓄熱部件6中；浸在絕緣導(dǎo)熱油9中電阻加熱部件1，工作時釋放的熱能使絕緣導(dǎo)熱油9體積膨脹，絕緣導(dǎo)熱油9的脹出部分通過溢油管26流入溢油調(diào)節(jié)部件4平衡油壓；電阻加熱部件I的殼體7用氣管21連通氣壓均衡部件，在氣壓均衡部件內(nèi)儲氣瓶
16、減壓閥17、進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥18、排氣調(diào)節(jié)閥19、氣壓檢測器20綜合調(diào)解下，在整個工作過程中使電阻加熱部件I的殼體7保持絕緣導(dǎo)熱油油面被防止工作中絕緣導(dǎo)熱油氧化的惰性氣體覆蓋并保持油面的壓力高于熱吸收部件腔體內(nèi)水的壓力；當(dāng)工作溫度降低時絕緣導(dǎo)熱油9體積收縮溢油調(diào)節(jié)部件4中的絕緣導(dǎo)熱油9經(jīng)過濾器11由回油泵10補充絕緣導(dǎo)熱油9的不足；泄油閥12檢修時使用；油壓定壓安全膜片13膜片狀態(tài)傳感器14是設(shè)備的超壓安全保護(hù)裝置。
【權(quán)利要求】
1.一種高電壓分體油爐，其特征在于:它是由分別安裝在不同殼體內(nèi)的電壓等級為2.5kv^220kv的電阻加熱部件、熱吸收部件、熱耦合部件、溢油調(diào)節(jié)部件、氣壓均衡部件、蓄熱部件構(gòu)成；各部件的殼體上均配有標(biāo)準(zhǔn)接口，以便各部件直接連接或通過管道連接；各部件及連接件裸露的外表面均有保溫層保溫；電阻加熱部件是由一組或三組端頭連接絕緣套管作為接線引出端的金屬線材、電工陶瓷、鋼化玻璃、有機及無機耐高溫、耐油絕緣材料組成；熱吸收部件是配有標(biāo)準(zhǔn)接口的熱交換器，在一個內(nèi)裝電阻加熱部件的殼體上，同時連接一種或多種滿足不同需要的熱吸收部件；熱耦合部件由熱管散熱器組成，設(shè)置在電阻加熱部件與用水做導(dǎo)熱介質(zhì)的熱吸收部件之間傳遞熱能，防止水進(jìn)入絕緣導(dǎo)熱油；溢油調(diào)節(jié)部件是密封殼體、回油泵、過濾器、定壓安全膜片、膜片狀態(tài)傳感器構(gòu)成，密封殼體的容積為容納高電壓分體油爐最大可溢出絕緣導(dǎo)熱油的體積；氣壓均衡部件通過連通氣管與每個內(nèi)裝絕緣導(dǎo)熱油的部件殼體構(gòu)成氣體均壓通路，保持絕緣導(dǎo)熱油油面被防止工作中絕緣導(dǎo)熱油氧化的惰性氣體覆蓋并保持油面壓力高于熱吸收部件腔體內(nèi)水的壓力；蓄熱部件是由蓄熱材料和在蓄熱材料內(nèi)部安裝的吸熱，放熱管道組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高電壓分體油爐，其特征在于:所述的氣壓均衡部件由裝有惰性氣體的儲氣瓶、進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥、排氣調(diào)節(jié)閥、氣壓檢測器件組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高電壓分體油爐，其特征在于:所述的電壓等級為2.5kv^220kv的電阻加熱部件、熱吸收部件、熱耦合部件、溢油調(diào)節(jié)部件、氣壓均衡部件、蓄熱部件同在一個高電壓分體油爐系統(tǒng)中匹配使用，或部分使用。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高電壓分體油爐，其特征在于:所述的絕緣導(dǎo)熱油是熱能耦合介質(zhì)，由能滿足電阻加熱部件施加的額定工作電壓絕緣要求，并能將電阻加熱器上產(chǎn)生的熱能穩(wěn)定傳遞給熱吸 收部件的液體構(gòu)成，如植物油、礦物油、合成油、復(fù)敏絕緣液。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高電壓分體油爐，其特征在于:所述的吸熱部件由金屬板材、金屬管材加工成平板式、螺旋板式、管殼式適合熱交換的形式，分為適合熱水輸出的吸熱部件、蒸汽輸出的吸熱部件、熱空氣輸出的吸熱部件、熱油輸出的吸熱部件。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高電壓分體油爐，其特征在于:所述的蓄熱材料是由在蓄熱溫度范圍內(nèi)具有表熱蓄熱能力的金屬氧化物類或具有潛熱蓄熱能力的相變類粉狀，塊狀固體、膠狀體、液體材料構(gòu)成。
【文檔編號】F24H9/20GK104034038SQ201410258610
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年6月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月12日
【發(fā)明者】朱建新 申請人:朱建新