油煙凈化車的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種油煙凈化車，包括車體上方前部的油煙吸煙區(qū)、車體下方的油煙凈化區(qū)和車體上方后部的油煙排放區(qū)，所述油煙吸煙區(qū)內(nèi)設(shè)置吸油煙罩，所述油煙排放區(qū)設(shè)置排煙管，油煙凈化區(qū)設(shè)有由消聲海綿包圍的凈化通道，所述凈化通道的出氣口內(nèi)設(shè)置抽拉式阻水網(wǎng)，進(jìn)氣口內(nèi)設(shè)置由外冷式軸流風(fēng)機(jī)、環(huán)形噴水管、供水馬達(dá)和水箱構(gòu)成的油煙凈化裝置。本發(fā)明將油煙凈化裝置集成于流動(dòng)餐車上，并合理布局油煙吸煙區(qū)、油煙凈化區(qū)和油煙排放區(qū)位置，使流動(dòng)餐車可隨時(shí)收集產(chǎn)生的油煙并進(jìn)行行之有效的凈化處理，實(shí)現(xiàn)潔凈氣體排放，有利于環(huán)境的保護(hù)。
【專利說明】油煙凈化車
(-)【技術(shù)領(lǐng)域】:
[0001]本發(fā)明涉及流動(dòng)餐車，特別是一種油煙凈化車。
(二)【背景技術(shù)】:
[0002]為方便人們?nèi)粘２惋?，市面上有越來越多的流?dòng)餐車出現(xiàn)。
[0003]其中，有的餐車是以現(xiàn)煮現(xiàn)炸食物為主，如蒸煮、燒烤和煎燒，其過程伴隨著大量油煙產(chǎn)生。
[0004]目前，這類餐車形式簡陋，沒有任何對(duì)油煙的處理措施，任由油煙氣體散發(fā)到空氣中，造成對(duì)空氣的污染。
[0005]現(xiàn)有技術(shù)中，對(duì)油煙的處理裝置或設(shè)備已有使用，這類技術(shù)基本上是于固定場合使用，但如何在移動(dòng)餐車上運(yùn)用，還未有行之有效的方案。
(三)
【發(fā)明內(nèi)容】
:
[0006]為此，本發(fā)明提出了一種油煙凈化車，其主要目的是解決移動(dòng)餐車排放的油煙氣體對(duì)大氣環(huán)境造成污染的問題。
[0007]能夠?qū)崿F(xiàn)上述目的的油煙凈化車之技術(shù)方案，包括車體上方前部的油煙吸煙區(qū)(蒸煮、燒烤和煎燒區(qū)域)、車體下方的油煙凈化區(qū)和車體上方后部的油煙排放區(qū)，所述油煙吸煙區(qū)內(nèi)設(shè)置吸油煙罩，所述油煙排放區(qū)設(shè)置排煙管，具體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為:
[0008]1、所述油煙吸煙區(qū)的正面為敞口，底部為鍋灶平臺(tái)，左、右側(cè)面為車體側(cè)板,后部為車體中部立板，頂部為車體頂板，所述吸油煙罩設(shè)于車體頂板和車體中部立板交匯處。
[0009]2、所述油煙排放區(qū)由鍋灶平臺(tái)(向后延伸)、左、右車體側(cè)板、車體后板、車體中部立板和車體頂板封閉，油煙排放區(qū)的進(jìn)氣口開設(shè)于鍋灶平臺(tái)的一側(cè)，所述排煙管豎直連通于車體頂板另一側(cè)上開設(shè)的排氣口。
[0010]3、所述油煙凈化區(qū)正面為活動(dòng)蓋板,底部為車體底板,左、右側(cè)面為車體側(cè)板,后部為車體后板，頂部為鍋灶平臺(tái)(整板)，油煙凈化區(qū)設(shè)有由消聲海綿包裹的凈化通道(左、右走向)，所述凈化通道的一側(cè)出氣口向上連通油煙排放區(qū)的進(jìn)氣口，該出氣口內(nèi)設(shè)置抽拉式阻水網(wǎng)，凈化通道另一側(cè)的進(jìn)氣口向上連通吸油煙罩的出氣口，凈化通道進(jìn)氣口內(nèi)設(shè)置凈化裝置，所述凈化裝置包括外冷式軸流風(fēng)機(jī)、環(huán)形噴水管和供水馬達(dá)，所述環(huán)形噴水管設(shè)于外冷式軸流風(fēng)機(jī)的風(fēng)扇葉前，環(huán)形噴水管上均布開設(shè)的噴水口面對(duì)風(fēng)扇葉，所述供水馬達(dá)的出水口通過出水管連通環(huán)形噴水管。
[0011]4、所述車體底板下方設(shè)置水箱，所述供水馬達(dá)的進(jìn)水口通過進(jìn)水管連通水箱，凈化通道底部以及車體底板上開設(shè)有與水箱連通的回水口。
[0012]上述結(jié)構(gòu)中，油煙吸煙區(qū)產(chǎn)生的油煙由吸油煙罩收集至油煙凈化區(qū)，經(jīng)油煙凈化區(qū)的油煙凈化裝置凈化后，油煙及有毒氣體隨霧化液體凝結(jié)回流至水箱，清潔空氣經(jīng)油煙排放區(qū)通過排煙管排放，從而達(dá)到防止油煙氣體污染空氣的目的。
[0013]進(jìn)一步合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為:所述凈化通道設(shè)于油煙凈化區(qū)后部，所述供水馬達(dá)設(shè)于油煙凈化區(qū)前部，連通供水馬達(dá)出水口和環(huán)形噴水管的出水管貫穿凈化通道的前端面。
[0014]為合理利用空間，所述供水馬達(dá)由豎直隔板隔離于油煙凈化區(qū)前部一側(cè)，油煙凈化區(qū)前部另一側(cè)區(qū)域作為櫥柜使用，放置餐廚用具或擺放煤氣罐等。
[0015]所述外冷式軸流風(fēng)機(jī)的風(fēng)扇葉和電機(jī)用防護(hù)罩使之與油煙隔離，并在電機(jī)前端與風(fēng)扇葉之間的防護(hù)罩底部開設(shè)通風(fēng)口，利用風(fēng)扇葉自轉(zhuǎn)產(chǎn)生的負(fù)壓，使外部空氣進(jìn)入冷卻電機(jī)。
[0016]為合理布局，所述油煙排放區(qū)的左、右車體側(cè)板設(shè)置為雙層板，雙層板之間由橫板分隔出多層框格，放置油、鹽、醬、醋罐等物品。
[0017]爐灶、燒烤爐灶及各種蒸煮灶臺(tái)平放或鑲嵌在油煙吸煙區(qū)的鍋灶平臺(tái)上。
[0018]為防止雨水進(jìn)入，所述排煙管的排煙口側(cè)向布置。
[0019]為便于晚間使用，所述油煙吸煙區(qū)的車體頂板上安裝有LED照明燈。
[0020]本發(fā)明由外部電源供電，即所述LED照明燈、吸油煙罩以及外冷式軸流風(fēng)機(jī)和供水馬達(dá)均通過空氣開關(guān)與220V外接電源連接。
[0021]便于運(yùn)輸和存放，所述油煙吸煙區(qū)、油煙排放區(qū)和油煙凈化區(qū)均為可拆卸和組裝結(jié)構(gòu)。
[0022]本發(fā)明的有益效果:
[0023]本發(fā)明油煙凈化車將霧化式油煙凈化裝置集成于流動(dòng)餐車上，并合理布局油煙吸煙區(qū)、油煙凈化區(qū)和油煙排放區(qū)位置，使流動(dòng)餐車可隨時(shí)收集產(chǎn)生的油煙并進(jìn)行行之有效的凈化處理，最后實(shí)現(xiàn)清潔無味氣體排放，有利于環(huán)境的保護(hù)。
(四)【專利附圖】

【附圖說明】:
[0024]圖1是本發(fā)明一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖2為圖1中的A— A剖示圖。
[0026]圖號(hào)標(biāo)識(shí):1、油煙吸煙區(qū)；2、油煙排放區(qū)；3、油煙凈化區(qū)；4、吸油煙罩；5、排煙管；
6、鍋灶平臺(tái)；7、活動(dòng)蓋板；8、消聲海綿；9、抽拉式阻水網(wǎng)；10、外冷式軸流風(fēng)機(jī)；11、環(huán)形噴水管；12、供水馬達(dá)；13、水箱；14、車輪；15、凈化通道；16、回水口 ； 17、防護(hù)罩。
(五)【具體實(shí)施方式】:
[0027]下面結(jié)合附圖所示實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步說明。
[0028]本發(fā)明油煙凈化車包括車體，所述車體底板四角處安裝有車輪14而實(shí)現(xiàn)推行移動(dòng)。
[0029]所述車體為框架板體結(jié)構(gòu)，包括下框體和上框體，其中上框體又分為上前框體和上后框體。
[0030]所述下框體由頂部鍋灶平臺(tái)6、車體底板、左、右側(cè)板、前活動(dòng)蓋板7和車體后板圍成油煙凈化區(qū)3，油煙凈化區(qū)3后部設(shè)置左、右方向的凈化通道15，所述凈化通道15四周由消聲海綿8包裹，凈化通道15左側(cè)上端面開設(shè)出氣口，該出氣口右側(cè)的凈化通道15內(nèi)設(shè)置有豎直且水平抽拉的抽拉式阻水網(wǎng)9，凈化通道15右端為進(jìn)氣口，進(jìn)氣口內(nèi)設(shè)有油煙凈化裝置；所述上前框體由底部鍋灶平臺(tái)6、左、右側(cè)板(油煙凈化區(qū)3的左、右側(cè)板向上延長)、車體中部立板(左、右方向)、車體頂板圍成正面敞口的油煙吸煙區(qū)1，所述油煙吸煙區(qū)I的車體中部立板和車體頂板交匯處設(shè)有吸油煙罩4，所述吸油煙罩4的上部為吸氣區(qū)，下部向下延伸至油煙凈化區(qū)3為出氣區(qū)，通過結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使其與凈化通道15的進(jìn)氣口連通；所述上后框體由底部鍋灶平臺(tái)6、左、右側(cè)板(油煙凈化區(qū)3的左、右側(cè)板向上延長)、車體后板(油煙凈化區(qū)3的車體后板向上延長)、車體頂板和車體中部立板圍成封閉的油煙排放區(qū)2，所述油煙排放區(qū)2左側(cè)的鍋灶平臺(tái)6上開設(shè)進(jìn)氣口，該進(jìn)氣口連通凈化通道15的出氣口，油煙排放區(qū)2右側(cè)車體頂板上開設(shè)出氣口并連通豎直的排煙管5，所述排煙管5的側(cè)面開設(shè)排煙口，如圖1、圖2所示。
[0031]所述油煙凈化裝置包括外冷式軸流風(fēng)機(jī)10、環(huán)形噴水管11、供水馬達(dá)12和水箱13，所述水箱13設(shè)于車體底板底部，所述外冷式軸流風(fēng)機(jī)10設(shè)于凈化通道15進(jìn)氣口內(nèi)，用防護(hù)罩17隔離外冷式軸流風(fēng)機(jī)10的電機(jī)及風(fēng)扇葉，電機(jī)前端與風(fēng)扇葉之間的防護(hù)罩底部開設(shè)通風(fēng)口，外冷式軸流風(fēng)機(jī)10的風(fēng)扇葉吹風(fēng)方向自右向左，所述環(huán)形噴水管11安裝于外冷式軸流風(fēng)機(jī)10前方，環(huán)形噴水管11上均布開設(shè)的噴水口面朝風(fēng)扇葉，所述供水馬達(dá)12設(shè)于油煙凈化區(qū)3的前部右側(cè)，供水馬達(dá)12的出水口通過出水管連通環(huán)形噴水管11，所述出水管橫貫凈化通道15的前端面，供水馬達(dá)12的進(jìn)水口通過進(jìn)水管連通水箱13，所述進(jìn)水管縱貫車體底板，凈化通道15底部及車體底板對(duì)應(yīng)位置開設(shè)有回水口 16 ;所述供水馬達(dá)12由前、后方向的豎板隔開于右側(cè)，豎板隔開的左側(cè)區(qū)域則成為櫥柜(放置廚具或煤氣罐)，如圖1、圖2所示。
[0032]其他細(xì)節(jié)布局:
[0033]1、所述油煙吸煙區(qū)I的左、右側(cè)板采用雙層板，中間由橫板隔成上、中、下的框格，便于放置油、鹽、醬、醋罐等物品。
[0034]2、所述油煙吸煙區(qū)I的爐灶、燒烤爐灶及各種蒸煮灶臺(tái)設(shè)置方式，可以于鍋灶平臺(tái)6上平放，或鑲嵌在鍋灶平臺(tái)6上。
[0035]3、所述油煙吸煙區(qū)I的車體頂板上安裝有LED照明燈；所述LED照明燈、吸油煙罩4以及外冷式軸流風(fēng)機(jī)10和供水馬達(dá)12均通過空氣開關(guān)與220V外接電源連接。
[0036]4、所述油煙吸煙區(qū)1、油煙排放區(qū)2和油煙凈化區(qū)3的板體與框架的連接均為可拆卸和組裝結(jié)構(gòu)。
[0037]本發(fā)明的運(yùn)行方式過程:
[0038]1、將油煙凈化車推行至使用場合，通過車體上的空氣開關(guān)與220V外接電源連接。
[0039]2、于油煙吸煙區(qū)I進(jìn)行蒸煮、燒烤和煎燒等相關(guān)作業(yè)時(shí)，啟動(dòng)空氣開關(guān)，吸油煙罩
4、外冷式軸流風(fēng)機(jī)10和供水馬達(dá)12工作(晚間啟用LED照明燈)。
[0040]3、由于外冷式軸流風(fēng)機(jī)10產(chǎn)生的負(fù)壓作用，吸油煙罩4將產(chǎn)生的油煙吸入，并向下輸送至油煙凈化區(qū)3的凈化通道15內(nèi)。
[0041]4、與此同時(shí)，供水馬達(dá)12將水箱13內(nèi)的液體抽送至環(huán)形噴水管11，通過環(huán)形噴水管11的噴水口向外冷式軸流風(fēng)機(jī)10的風(fēng)扇葉噴灑，高速旋轉(zhuǎn)的風(fēng)扇葉擊打噴灑液體使之成為霧狀，霧化液體與油煙氣體充分混合于凈化通道15內(nèi)。
[0042]5、在風(fēng)力作用下，混合氣、液自凈化通道15進(jìn)氣口向出氣口運(yùn)動(dòng)，此期間油煙隨霧化液體的凝結(jié)回流至水箱13，來不及凝結(jié)的霧化液體被抽拉式阻水網(wǎng)9強(qiáng)行阻攔凝結(jié)。
[0043]6、除去了油煙的清潔氣體進(jìn)入油煙排放區(qū)2，并通過排煙管5排放。
[0044]為徹底清除油煙異味，所述水箱13的液體中需混合一定比例的化學(xué)清潔試劑，該化學(xué)清潔試劑由 申請(qǐng)人:采用特殊配方配置而成，并另行申請(qǐng)專利，此處不作詳細(xì)解釋。
【權(quán)利要求】
1.油煙凈化車，其特征在于包括車體上方前部的油煙吸煙區(qū)(I)、車體下方的油煙凈化區(qū)(3)和車體上方后部的油煙排放區(qū)(2)，所述油煙吸煙區(qū)(I)內(nèi)設(shè)置吸油煙罩(4)，所述油煙排放區(qū)(2)設(shè)置排煙管(5)，其中: ①、所述油煙吸煙區(qū)(I)的正面為敞口，底部為鍋灶平臺(tái)(6)，左、右側(cè)面為車體側(cè)板，后部為車體中部立板，頂部為車體頂板，所述吸油煙罩(4)設(shè)于車體頂板和車體中部立板交匯處； ②、所述油煙排放區(qū)(2)由鍋灶平臺(tái)(6)、左、右車體側(cè)板、車體后板、車體中部立板和車體頂板封閉，油煙排放區(qū)(2)的進(jìn)氣口開設(shè)于鍋灶平臺(tái)(6)的一側(cè)，所述排煙管(5)豎直連通于車體頂板另一側(cè)上開設(shè)的排氣口； ③、所述油煙凈化區(qū)(3)正面為活動(dòng)蓋板(7)，底部為車體底板，左、右側(cè)面為車體側(cè)板，后部為車體后板，頂部為鍋灶平臺(tái)(6)，油煙凈化區(qū)(3)設(shè)有由消聲海綿(8)包裹的凈化通道(15)，所述凈化通道(15)的一側(cè)出氣口向上連通油煙排放區(qū)(2)的進(jìn)氣口，該出氣口內(nèi)設(shè)置抽拉式阻水網(wǎng)(9)，凈化通道(15)另一側(cè)的進(jìn)氣口向上連通吸油煙罩(4)的出氣口，凈化通道(15)進(jìn)氣口內(nèi)設(shè)置油煙凈化裝置，所述油煙凈化裝置包括外冷式軸流風(fēng)機(jī)(10)、環(huán)形噴水管(11)和供水馬達(dá)(12)，所述環(huán)形噴水管(11)設(shè)于外冷式軸流風(fēng)機(jī)(10)的風(fēng)扇葉前，環(huán)形噴水管(11)上均布開設(shè)的噴水口面對(duì)風(fēng)扇葉，所述供水馬達(dá)(12)的出水口通過出水管連通環(huán)形噴水管(11)； ④、所述車體底板下方設(shè)置水箱(13)，所述供水馬達(dá)(12)的進(jìn)水口通過進(jìn)水管連通水箱(13)，凈化通道(15)底部以及車體底板上開設(shè)有與水箱(13)連通的回水口(16)。
2.根據(jù)權(quán)利要 求1所述的油煙凈化車，其特征在于:所述凈化通道(15)設(shè)于油煙凈化區(qū)⑶后部，所述供水馬達(dá)(12)設(shè)于油煙凈化區(qū)(3)前部，連通供水馬達(dá)(12)出水口和環(huán)形噴水管(11)的出水管貫穿凈化通道(15)的前端面。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的油煙凈化車，其特征在于:所述供水馬達(dá)(12)由豎直隔板隔離于油煙凈化區(qū)(3)前部一側(cè)，油煙凈化區(qū)(3)前部另一側(cè)區(qū)域作為櫥柜。
4.根據(jù)權(quán)利要求1~3中任意一項(xiàng)所述的油煙凈化車，其特征在于:所述外冷式軸流風(fēng)機(jī)(10)的風(fēng)扇葉和電機(jī)用防護(hù)罩(17)使之與油煙隔離，并在電機(jī)前端與風(fēng)扇葉之間的防護(hù)罩(17)底部開設(shè)通風(fēng)口。
5.根據(jù)權(quán)利要求1~3中任意一項(xiàng)所述的油煙凈化車，其特征在于:所述油煙排放區(qū)(2)的左、右車體側(cè)板為雙層板，雙層板之間由橫板分隔。
6.根據(jù)權(quán)利要求1~3中任意一項(xiàng)所述的油煙凈化車，其特征在于:爐灶、燒烤爐灶及各種蒸煮灶臺(tái)平放或鑲嵌在油煙吸煙區(qū)(I)的鍋灶平臺(tái)(6)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1~3中任意一項(xiàng)所述的油煙凈化車，其特征在于:所述排煙管(5)的排煙口側(cè)向布置。
8.根據(jù)權(quán)利要求1~3中任意一項(xiàng)所述的油煙凈化車，其特征在于:所述油煙吸煙區(qū)(I)的車體頂板上安裝有LED照明燈。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的油煙凈化車，其特征在于:所述LED照明燈、吸油煙罩(4)以及外冷式軸流風(fēng)機(jī)(10)和供水馬達(dá)(12)均通過空氣開關(guān)與220V外接電源連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求1~3中任意一項(xiàng)所述的油煙凈化車，其特征在于:所述油煙吸煙區(qū)(I)、油煙排放區(qū)(2)和油煙凈化區(qū)(3)均為可拆卸和組裝結(jié)構(gòu)。
【文檔編號(hào)】F24C15/20GK104019482SQ201410271656
【公開日】2014年9月3日 申請(qǐng)日期:2014年6月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月18日
【發(fā)明者】李宛蓉 申請(qǐng)人:李宛蓉