電磁導熱油式顆粒粉料環(huán)保烘干的制造方法
【專利摘要】電磁導熱油式顆粒粉料環(huán)保烘干機，包括設置在機架上的熱風裝置和烘干轉窯，烘干轉窯的左端設有進料口和引風機，烘干轉窯的下端連接有動力驅動裝置，所述烘干轉窯的出料口設在右端，出料口處設有有兩層篩網；烘干轉窯內上壁外層篩網的上端設有一副熱氣室，副熱氣室上設有一增壓機；所述熱風裝置包括設置在在機體下端的熱油罐和設置在機體上端的熱交換器。與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明使物料在出料時更加干燥，粗細能夠分包裝，顆粒均勻，不易成團粘連、不堵網，適用于物料的烘干，而且整個裝置操作、維護都很方便，節(jié)能環(huán)保。
【專利說明】電磁導熱油式顆粒粉料環(huán)保烘干機
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種烘干機，具體為電磁導熱油式顆粒粉料環(huán)保烘干機。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有的烘干機包括烘干轉窯、引風機、出料口、動力機構、進料口、料篩、熱風機，其熱風機設在進料口一端，引風機設在出料口一端，出料端有一層篩網，不易粗細物料分包裝。當物料被進料端的熱風機加熱干燥后，隨著烘干轉窯的旋轉，進入出料端時，又容易變潮，使物料容易粘連成團狀，容易產生碎裂和顆粒不均勻的現(xiàn)象；在出料的的時候，有些烘干機帶有篩選出料裝置，長時間使用，容易出現(xiàn)堆積導致的回潮現(xiàn)象，進而造成堵塞的狀況，而且燃燒室結構的熱源污染環(huán)境，維護不便。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明所解決的技術問題在于提供一種電磁導熱油式顆粒粉料環(huán)保烘干機，以解決上述【背景技術】中的問題。
[0004]本發(fā)明所解決的技術問題采用以下技術方案來實現(xiàn):
[0005]電磁導熱油式顆粒粉料環(huán)保烘干機，包括設置在機架上的熱風裝置和烘干轉窯，烘干轉窯的左端設有進料口和引風機，烘干轉窯的下端連接有動力驅動裝置，所述烘干轉窯的出料口設在右端，出料口處設有有兩層篩網，其中內層篩網寬，網孔大，外層篩網窄，網孔??；出料口有三個，在雙層篩網重疊處是細料口，在外層篩網端部是中料口，在內層篩網端部是粗料口 ；烘干轉窯內上壁外層篩網的上端設有一副熱氣室，副熱氣室上設有一增壓機；所述熱風裝置包括設置在在機體下端的熱油罐和設置在機體上端的熱交換器，所述熱油罐內設有若干組電磁加熱線圈，熱油罐的一側設有一高溫循環(huán)泵，所述熱交換器內設有換熱盤管，所述換熱盤管的一端與熱油罐連接，另一端通過高溫循環(huán)泵與熱油罐管路連接；所述熱交換器的上下端兩側分別設有熱風出口和吸風口，吸風口連接有固定在機體上的過濾器，熱風出口通過管路與設置在烘干磚窯右端的主熱氣室連接，主熱氣室通過管路與副熱氣室連通，儲氣室上設有一增壓機，儲氣室通過管路與熱氣管連接。
[0006]進一步的，所述副熱氣室的出氣口正對著外層篩網，在進行干燥的同時也可以對篩網進行清理，防止篩網堵塞。
[0007]與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明使物料在出料時更加干燥，粗細能夠分包裝，顆粒均勻，不易成團粘連、不堵網，適用于物料的烘干，而且整個裝置操作、維護都很方便，節(jié)能環(huán)保。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本發(fā)明的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0009]為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本發(fā)明。
[0010]如圖1所示的電磁導熱油式顆粒粉料環(huán)保烘干機，包括設置在機架17上的熱風裝置和烘干轉窯4，烘干轉窯4的左端設有進料口 2和引風機1，烘干轉窯4的下端連接有動力驅動裝置3，所述烘干轉窯I的出料口 19設在右端，出料口 19處設有有兩層篩網，其中內層篩網5寬，網孔大，外層篩網6窄，網孔??；出料口有三個，在雙層篩網重疊處是細料口，在外層篩網端部是中料口，在內層篩網端部是粗料口 ；烘干轉窯4內上壁外層篩網6的上端設有一副熱氣室7，副熱氣室7上設有一增壓機8 ;所述熱風裝置包括設置在在機體14下端的熱油罐15和設置在機體14上端的熱交換器12,所述熱油罐15內設有若干組電磁加熱線圈18，熱油罐15的一側設有一高溫循環(huán)泵16，所述熱交換器12內設有換熱盤管11，所述換熱盤管11的一端與熱油罐15連接，另一端通過高溫循環(huán)泵16與熱油罐15管路連接；所述熱交換器12的上下端兩側分別設有熱風出口和吸風口，吸風口 11連接有固定在機體14上的過濾器13，熱風出口通過管路10與設置在烘干磚窯4右端的主熱氣室9連接，主熱氣室9通過管路與副熱氣室7連通，儲氣室6上設有一增壓機7，儲氣室6通過管路與熱氣管4連接。
[0011]進一步的，所述副熱氣室7的出氣口正對著外層篩網6，在進行干燥的同時也可以對篩網進行清理，防止篩網堵塞。
[0012]在使用時，干燥后的物料顆粒依據(jù)尺寸大小分別從三個出料口出料，依據(jù)使用場地不同，本發(fā)明還可以加裝自動化電氣控制，提高烘干機整體的工作效率。
[0013]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【權利要求】
1.電磁導熱油式顆粒粉料環(huán)保烘干機，包括設置在機架上的熱風裝置和烘干轉窯，烘干轉窯的左端設有進料口和引風機，烘干轉窯的下端連接有動力驅動裝置，所述烘干轉窯的出料口設在右端，其特征在于:出料口處設有有兩層篩網，其中內層篩網寬，網孔大，外層篩網窄，網孔?。怀隽峡谟腥齻€，在雙層篩網重疊處是細料口，在外層篩網端部是中料口，在內層篩網端部是粗料口 ；烘干轉窯內上壁外層篩網的上端設有一副熱氣室，副熱氣室上設有一增壓機；所述熱風裝置包括設置在在機體下端的熱油罐和設置在機體上端的熱交換器，所述熱油罐內設有若干組電磁加熱線圈，熱油罐的一側設有一高溫循環(huán)泵，所述熱交換器內設有換熱盤管，所述換熱盤管的一端與熱油罐連接，另一端通過高溫循環(huán)泵與熱油罐管路連接；所述熱交換器的上下端兩側分別設有熱風出口和吸風口，吸風口連接有固定在機體上的過濾器，熱風出口通過管路與設置在烘干磚窯右端的主熱氣室連接，主熱氣室通過管路與副熱氣室連通，儲氣室上設有一增壓機，儲氣室通過管路與熱氣管連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的電磁導熱油式顆粒粉料環(huán)保烘干機，其特征在于:所述副熱氣室的出氣口正對 著外層篩網。
【文檔編號】F26B17/32GK104019649SQ201410290938
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年6月25日 優(yōu)先權日:2014年6月25日
【發(fā)明者】田銀東 申請人:蘇州創(chuàng)維晟自動化科技有限公司