一種焙燒爐室內(nèi)火道墻的構(gòu)筑方法及裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種焙燒爐室內(nèi)火道墻的構(gòu)筑方法及裝置，本發(fā)明是利用火道墻構(gòu)筑裝置在焙燒爐外把火道墻預(yù)先砌筑成預(yù)制件干燥備用，以提高火道墻質(zhì)量；當(dāng)焙燒爐室內(nèi)火道墻損壞無(wú)法修理時(shí)，先將舊火道墻拆除并清理現(xiàn)場(chǎng)，然后用吊具將砌筑好的火道墻預(yù)制件夾持固定，利用廠房?jī)?nèi)的多功能天車(chē)將火道墻預(yù)制件整體吊至焙燒爐內(nèi)原火道墻相應(yīng)位置安裝固定；以提高火道墻的更換效率，減少停爐維修的時(shí)間。本發(fā)明有利于提高施工質(zhì)量、可縮短施工周期；砌筑施工時(shí)不需要搭設(shè)腳手架，施工平臺(tái)可依據(jù)施工要求實(shí)時(shí)升降，可以大大提高砌筑效率和施工安全；砌筑施工時(shí)不需要廠房天車(chē)配合，可以減少天車(chē)占用時(shí)間及安全隱患。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種焙燒爐室內(nèi)火道墻的構(gòu)筑方法及裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種焙燒爐室內(nèi)火道墻的構(gòu)筑方法及裝置，屬于電解鋁陽(yáng)極碳?jí)K生產(chǎn)

【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002] 在現(xiàn)有電解鋁陽(yáng)極碳?jí)K生產(chǎn)工藝中，陽(yáng)極焙燒是電解鋁陽(yáng)極生產(chǎn)的重要工序，目 的在于使浙青焦化，提高陽(yáng)極的機(jī)械性能、提高陽(yáng)極良好的導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性、降低陽(yáng)極的氧 化反應(yīng)率。其方法是將成型生陽(yáng)極碳?jí)K放入焙燒爐升溫至11000C，將成型生陽(yáng)極焙燒成熟 塊，改善其組織性能，提高電解鋁陽(yáng)極的通電效率，降低電解鋁生產(chǎn)成本。
[0003] 焙燒爐室內(nèi)壁用耐火材料砌筑，每個(gè)爐室由并行排列的N+1條火道隔成N個(gè)料箱。 亦即每個(gè)爐室有N+1條火道墻。在陽(yáng)極焙燒過(guò)程中，火道墻由于經(jīng)常處于高溫狀態(tài)、要不斷 的受到熱氣流的沖刷，或因溫度的變化不均勻而熱脹冷縮，會(huì)使火道墻產(chǎn)生結(jié)焦、裂縫、凸 起、磚塊松動(dòng)、傾斜或塌落，雖然變形后的火道墻經(jīng)過(guò)校直等修理后可繼續(xù)使用一段時(shí)間， 導(dǎo)致火道墻經(jīng)常需要拆除重新砌筑。
[0004] 在火道墻結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)，要考慮恰當(dāng)?shù)仡A(yù)留出足夠的膨脹間隙使火道墻的熱膨脹及 焙燒爐的氣密性得到充分保證，有利于提高產(chǎn)品合格率，對(duì)砌筑技術(shù)要求較高。新墻體砌成 后，為保證砌體的內(nèi)部水分向外擴(kuò)散速度與砌體表面水分蒸發(fā)速度相協(xié)調(diào)，防止環(huán)境溫度 過(guò)高使墻體內(nèi)部水分快速汽化產(chǎn)生一定壓力從砌體的灰縫中沖出，使灰縫變得疏松，從而 破壞砌體的嚴(yán)密性，降低使用壽命，這就要求新墻砌筑完成后要有一定的養(yǎng)護(hù)時(shí)間，養(yǎng)護(hù)完 成后才能投入生產(chǎn)使用。
[0005] 綜上所述，如果在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)重新砌筑火道墻，在有限的空間內(nèi)還要搭設(shè)腳手架、堆 放維修材料，狹小的空間造成爐墻砌筑困難。另外工作現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境較差(高溫，高粉塵，同時(shí)周 邊還有物料吊運(yùn)等其他生產(chǎn)作業(yè))，由此造成火道墻砌筑作業(yè)時(shí)間長(zhǎng)，不安全因素高，砌筑 質(zhì)量不易保證。另外，由于火道墻砌筑完成后需要較長(zhǎng)的養(yǎng)護(hù)的時(shí)間，這樣就造成生產(chǎn)停爐 時(shí)間長(zhǎng)，從而降低了生產(chǎn)產(chǎn)能。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 本發(fā)明的目的在于，提供一種焙燒爐室內(nèi)火道墻的構(gòu)筑方法及裝置，以解決電解 鋁陽(yáng)極碳?jí)K生產(chǎn)中，焙燒爐室內(nèi)火道墻現(xiàn)場(chǎng)重新砌筑對(duì)電解鋁陽(yáng)極碳?jí)K生產(chǎn)的不利影響， 從而克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。
[0007] 本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的： 本發(fā)明的一種焙燒爐室內(nèi)火道墻的構(gòu)筑方法為，該方法是利用火道墻構(gòu)筑裝置在焙燒 爐外把火道墻預(yù)先砌筑成預(yù)制件干燥備用，以提高火道墻質(zhì)量，；當(dāng)焙燒爐室內(nèi)火道墻損壞 無(wú)法修理時(shí)，先將舊火道墻拆除并清理現(xiàn)場(chǎng)，然后用吊具將砌筑好的火道墻預(yù)制件夾持固 定，利用廠房?jī)?nèi)的多功能天車(chē)將火道墻預(yù)制件整體吊至焙燒爐內(nèi)原火道墻相應(yīng)位置安裝固 定；以提高火道墻的更換效率，減少停爐維修的時(shí)間。
[0008] 前述方法中，所述火道墻構(gòu)筑裝置為長(zhǎng)通道門(mén)型框架結(jié)構(gòu)，門(mén)型框架兩側(cè)底部設(shè) 有滾輪跨在兩根軌道上，兩根軌道之間設(shè)有筑臺(tái)，火道墻預(yù)制件砌于筑臺(tái)上；在砌筑火道墻 預(yù)制件下部時(shí)，施工人員可站在地面施工，隨著火道墻預(yù)制件的升高，施工人員可站在位于 門(mén)型框架內(nèi)的施工平臺(tái)上施工，施工平臺(tái)可沿門(mén)型框架的立柱垂直升降；完成一面火道墻 預(yù)制件的砌筑后，門(mén)型框架沿軌道水平移動(dòng)至下一工位進(jìn)行下一面火道墻預(yù)制件砌筑；以 此類(lèi)推，在筑臺(tái)上完成一列火道墻預(yù)制件；完成后的火道墻預(yù)制件坐落在筑臺(tái)上經(jīng)養(yǎng)護(hù)干 燥后備用。
[0009] 上述火道墻預(yù)制件砌筑時(shí)，先將兩塊夾板托架對(duì)稱(chēng)的擺放在筑臺(tái)上，兩塊夾板托 架之間設(shè)有穿墻螺桿，砌于兩塊夾板托架之間，穿墻螺桿穿過(guò)火道墻預(yù)制件和兩側(cè)的夾板 托架，從夾板托架露出，穿墻螺桿兩端通過(guò)墊圈和螺母將夾板托架夾緊，夾具上的掛鉤通過(guò) 穿墻螺桿進(jìn)行起吊。
[0010] 上述方法中，所述吊具包括橫梁，橫梁頂部?jī)啥私?jīng)連桿與吊臂頂端鉸接，起吊鋼絲 繩與吊臂中部連接；起吊過(guò)程中由于火道墻預(yù)制件的自重作用，迫使兩吊臂向內(nèi)收縮，吊臂 在收縮過(guò)程中通過(guò)連桿使橫梁對(duì)火道墻預(yù)制件施加預(yù)壓力以確?；鸬缐︻A(yù)制件的穩(wěn)定性。 [0011] 上述方法中，所述吊具的橫梁兩端設(shè)有張拉環(huán)，在火道墻預(yù)制件養(yǎng)護(hù)干燥過(guò)程中， 通過(guò)張拉環(huán)用鋼絲繩與地面固定，以消除火道墻預(yù)制件倒塌的隱患。
[0012] 用于上述任一方法的本發(fā)明的一種焙燒爐室內(nèi)火道墻的構(gòu)筑裝置為，該構(gòu)筑裝置 包括用于砌筑火道墻預(yù)制件的火道墻構(gòu)筑裝置和吊運(yùn)火道墻預(yù)制件的吊具；火道墻構(gòu)筑裝 置包括門(mén)型框架，門(mén)型框架底部設(shè)有至少兩對(duì)滾輪，滾輪與軌道滾動(dòng)連接，其中一對(duì)滾輪為 主動(dòng)輪，主動(dòng)輪與行走電機(jī)傳動(dòng)連接；兩根軌道之間設(shè)有筑臺(tái)；門(mén)型框架內(nèi)設(shè)有施工平臺(tái)， 施工平臺(tái)與門(mén)型框架的立柱滾動(dòng)連接；門(mén)型框架頂部設(shè)有檢修平臺(tái)，檢修平臺(tái)上設(shè)有升降 機(jī)，升降機(jī)經(jīng)鋼絲繩與施工平臺(tái)連接。
[0013] 前述裝置中，所述門(mén)型框架的俯視形狀為長(zhǎng)方形，是用型鋼焊接成的長(zhǎng)通道門(mén)框 架，門(mén)型框架的長(zhǎng)度方向與軌道平行；門(mén)型框架四個(gè)角上的四根槽鋼立柱兼做施工平臺(tái)上 下移動(dòng)的滑軌，門(mén)型框架的一側(cè)設(shè)有扶梯和爬梯；施工平臺(tái)為回字形桁架結(jié)構(gòu)，桁架的四個(gè) 角設(shè)有垂直導(dǎo)向輪，垂直導(dǎo)向輪與門(mén)型框架的立柱滾動(dòng)連接；桁架兩端與升降機(jī)的鋼絲繩 連接，桁架上鋪設(shè)有鋼板。
[0014] 前述裝置中，所述施工平臺(tái)和檢修平臺(tái)的俯視形狀均為扁回字形，回字形的中空 形狀與火道墻預(yù)制件的橫截面對(duì)應(yīng)且略大于火道墻預(yù)制件的橫截面；施工平臺(tái)和檢修平臺(tái) 的邊緣均設(shè)有護(hù)欄。
[0015] 前述裝置中，所述吊具包括橫梁和兩塊對(duì)稱(chēng)設(shè)置的夾板托架，橫梁上方設(shè)有兩對(duì) 對(duì)稱(chēng)的凸耳，凸耳經(jīng)連桿與吊臂頂端鉸接，吊臂中部設(shè)有吊孔，吊孔與吊繩連接；吊臂底部 設(shè)有掛鉤；兩塊對(duì)稱(chēng)設(shè)置的夾板托架兩端設(shè)有穿墻螺桿，穿墻螺桿兩端設(shè)有擋片和螺母。
[0016] 前述裝置中，所述橫梁的四個(gè)角上設(shè)有固定環(huán)，固定環(huán)經(jīng)鋼索與地面連接；鋼索一 端設(shè)有張緊環(huán)。
[0017] 由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的火道墻砌筑可在較 大的平面場(chǎng)地施工，便于施工作業(yè)的展開(kāi)并且有較好的施工環(huán)境，有利于施工質(zhì)量的提高 和安全作業(yè)；由于在修爐時(shí)先行安排砌筑工作，可以縮短焙燒爐的施工周期；因?yàn)椴辉诒?燒爐內(nèi)施工，因此砌筑完成后的火道墻有充分的保養(yǎng)時(shí)間，從而提高火道墻質(zhì)量；砌筑施工 時(shí)不需要搭設(shè)腳手架，施工平臺(tái)可依據(jù)施工要求實(shí)時(shí)升降，可以大大提高砌筑效率；砌筑施 工時(shí)不需要廠房天車(chē)配合，可以減少天車(chē)占用時(shí)間及安全隱患。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0018] 圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)原理示意圖； 圖2是施工平臺(tái)的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3是吊具的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4是火道墻預(yù)制件經(jīng)鋼索固定在地面的示意圖。
[0019] 圖中的標(biāo)記為：1-火道墻預(yù)制件，2-火道墻構(gòu)筑裝置，3-吊具，4-門(mén)型框架，5-滾 輪，6-軌道，7-主動(dòng)輪，8-行走電機(jī)，9-筑臺(tái)，10-施工平臺(tái)，11-檢修平臺(tái)，12-升降機(jī)， 13-扶梯，14-爬梯，15-桁架，16-垂直導(dǎo)向輪，17-護(hù)欄，18-橫梁，19-夾板托架，20-凸耳， 21 -連桿，22-吊臂，23-吊孔，24-吊繩，25-穿墻螺桿，26-擋片，27-螺母，28-固定環(huán)，29-鋼 索，30-地面，31-張緊環(huán)。

【具體實(shí)施方式】
[0020] 下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，但不作為對(duì)本發(fā)明的任何 限制。
[0021] 本發(fā)明的一種焙燒爐室內(nèi)火道墻的構(gòu)筑方法為，如圖1所示，該方法是利用火道 墻構(gòu)筑裝置在焙燒爐外把火道墻預(yù)先砌筑成預(yù)制件干燥備用，以提高火道墻質(zhì)量，；當(dāng)焙燒 爐室內(nèi)火道墻損壞無(wú)法修理時(shí)，先將舊火道墻拆除并清理現(xiàn)場(chǎng)，然后用吊具將砌筑好的火 道墻預(yù)制件夾持固定，利用廠房?jī)?nèi)的多功能天車(chē)將火道墻預(yù)制件整體吊至焙燒爐內(nèi)原火道 墻相應(yīng)位置安裝固定；以提高火道墻的更換效率，減少停爐維修的時(shí)間?；鸬缐?gòu)筑裝置 為長(zhǎng)通道門(mén)型框架結(jié)構(gòu)，門(mén)型框架兩側(cè)底部設(shè)有滾輪跨在兩根軌道上，兩根軌道之間設(shè)有 筑臺(tái)，火道墻預(yù)制件砌于筑臺(tái)上；在砌筑火道墻預(yù)制件下部時(shí)，施工人員可站在地面施工， 隨著火道墻預(yù)制件的升高，施工人員可站在位于門(mén)型框架內(nèi)的施工平臺(tái)上施工，施工平臺(tái) 可沿門(mén)型框架的立柱垂直升降；完成一面火道墻預(yù)制件的砌筑后，門(mén)型框架沿軌道水平移 動(dòng)至下一工位進(jìn)行下一面火道墻預(yù)制件砌筑；以此類(lèi)推，在筑臺(tái)上完成一列火道墻預(yù)制件； 完成后的火道墻預(yù)制件坐落在筑臺(tái)上經(jīng)養(yǎng)護(hù)干燥后備用。火道墻預(yù)制件砌筑時(shí)，先將兩塊 夾板托架對(duì)稱(chēng)的擺放在筑臺(tái)上，兩塊夾板托架之間設(shè)有穿墻螺桿，砌于兩塊夾板托架之間， 穿墻螺桿穿過(guò)火道墻預(yù)制件和兩側(cè)的夾板托架，從夾板托架露出，穿墻螺桿兩端通過(guò)墊圈 和螺母將夾板托架夾緊，夾具上的掛鉤通過(guò)穿墻螺桿進(jìn)行起吊。吊具包括橫梁，橫梁頂部?jī)?端經(jīng)連桿與吊臂頂端鉸接，起吊鋼絲繩與吊臂中部連接；起吊過(guò)程中由于火道墻預(yù)制件的 自重作用，迫使兩吊臂向內(nèi)收縮，吊臂在收縮過(guò)程中通過(guò)連桿使橫梁對(duì)火道墻預(yù)制件施加 預(yù)壓力以確?；鸬缐︻A(yù)制件的穩(wěn)定性。吊具的橫梁兩端設(shè)有張拉環(huán)，在火道墻預(yù)制件養(yǎng)護(hù) 干燥過(guò)程中，如圖4所示，通過(guò)張拉環(huán)用鋼絲繩與地面固定，以消除火道墻預(yù)制件倒塌的隱 患。
[0022] 用于上述方法的本發(fā)明的一種焙燒爐室內(nèi)火道墻的構(gòu)筑裝置的結(jié)構(gòu)示意圖如圖1 所示，該構(gòu)筑裝置包括用于砌筑火道墻預(yù)制件1的火道墻構(gòu)筑裝置2和吊運(yùn)火道墻預(yù)制件 的吊具3 ;火道墻構(gòu)筑裝置包括門(mén)型框架4,門(mén)型框架4底部設(shè)有至少兩對(duì)滾輪5,滾輪5與 軌道6滾動(dòng)連接，其中一對(duì)滾輪為主動(dòng)輪7,主動(dòng)輪7與行走電機(jī)8傳動(dòng)連接；兩根軌道之間 設(shè)有筑臺(tái)9 ;門(mén)型框架4內(nèi)設(shè)有施工平臺(tái)10,施工平臺(tái)10與門(mén)型框架4的立柱滾動(dòng)連接；門(mén) 型框架4頂部設(shè)有檢修平臺(tái)11，檢修平臺(tái)11上設(shè)有升降機(jī)12,升降機(jī)12經(jīng)鋼絲繩與施工 平臺(tái)11連接。門(mén)型框架4的俯視形狀為長(zhǎng)方形，是用型鋼焊接成的長(zhǎng)通道門(mén)框架，門(mén)型框 架4的長(zhǎng)度方向與軌道6平行；門(mén)型框架4四個(gè)角上的四根槽鋼立柱兼做施工平臺(tái)10上下 移動(dòng)的滑軌，門(mén)型框架4的一側(cè)設(shè)有扶梯13和爬梯14 ;施工平臺(tái)10為回字形桁架結(jié)構(gòu)，桁 架15的四個(gè)角設(shè)有垂直導(dǎo)向輪16,垂直導(dǎo)向輪16與門(mén)型框架4的立柱滾動(dòng)連接；桁架15 兩端與升降機(jī)12的鋼絲繩連接，桁架15上鋪設(shè)有鋼板。施工平臺(tái)10 (見(jiàn)圖2)和檢修平臺(tái) 11的俯視形狀均為扁回字形，回字形的中空形狀與火道墻預(yù)制件1的橫截面對(duì)應(yīng)且略大于 火道墻預(yù)制件1的橫截面；施工平臺(tái)10和檢修平臺(tái)11的邊緣均設(shè)有護(hù)欄17。吊具3如圖 3所示，包括橫梁18和兩塊對(duì)稱(chēng)設(shè)置的夾板托架19,橫梁18上方設(shè)有兩對(duì)對(duì)稱(chēng)的凸耳20， 凸耳20經(jīng)連桿21與吊臂22頂端鉸接，吊臂22中部設(shè)有吊孔23,吊孔23與吊繩24連接； 吊臂22底部設(shè)有掛鉤32 ;兩塊對(duì)稱(chēng)設(shè)置的夾板托架19兩端設(shè)有穿墻螺桿25,穿墻螺桿25 兩端設(shè)有擋片26和螺母27。橫梁18的四個(gè)角上設(shè)有固定環(huán)28,固定環(huán)28經(jīng)鋼索29與地 面30連接；鋼索29 -端設(shè)有張緊環(huán)31。
[0023] 本發(fā)明在砌墻過(guò)程中，墻體坐落在砌臺(tái)上不移動(dòng)，門(mén)型框架可沿軌道水平移動(dòng)，施 工平臺(tái)可垂直升降，施工人員可站在地面或施工平臺(tái)上完成火道墻預(yù)制件的砌筑作業(yè)。當(dāng) 砌好一面墻之后，砌好的火道墻預(yù)制件留在原地不動(dòng)，門(mén)型框架行走至下一工位，然后鎖緊 地面行走裝置，使門(mén)型框架固定不動(dòng)，再對(duì)對(duì)下一面火道墻進(jìn)行砌磚，門(mén)型框架通過(guò)行走機(jī) 構(gòu)控制水平移動(dòng)，通過(guò)升降機(jī)控制施工平臺(tái)上下移動(dòng)。
[0024] 單條火道墻砌筑結(jié)束后，由天車(chē)吊運(yùn)于指定位置如堆放場(chǎng)地或爐室內(nèi)，考慮到火 道墻之特性，其吊運(yùn)過(guò)程需設(shè)計(jì)有專(zhuān)用墻體吊裝設(shè)備配套。本發(fā)明根據(jù)火道墻體特點(diǎn)、重心 及提升點(diǎn)的確定、吊裝預(yù)壓力計(jì)算等設(shè)計(jì)因素，提出如下整體火道墻安裝吊運(yùn)裝置方案。整 體火道墻安裝吊運(yùn)裝置由夾板式墻體托架、吊裝橫梁、起吊掛鉤裝置、預(yù)壓式珩架機(jī)構(gòu)、托 架鎖緊掛鉤裝置、斜拉張緊鋼索等組成。其中預(yù)壓式珩架機(jī)構(gòu)用于起吊時(shí)靠墻體自重產(chǎn)生 一定的預(yù)壓力，使墻體與安裝吊運(yùn)裝置成為一個(gè)整體，保證吊裝的平穩(wěn)性，吊運(yùn)時(shí)墻體不變 形。斜拉張緊鋼索主要便于在墻體堆放時(shí)加固，避免產(chǎn)生安全隱患。
【權(quán)利要求】
1. 一種焙燒爐室內(nèi)火道墻的構(gòu)筑方法，其特征在于：該方法是利用火道墻構(gòu)筑裝置在 焙燒爐外把火道墻預(yù)先砌筑成預(yù)制件干燥備用，以提高火道墻質(zhì)量，；當(dāng)焙燒爐室內(nèi)火道墻 損壞無(wú)法修理時(shí)，先將舊火道墻拆除并清理現(xiàn)場(chǎng)，然后用吊具將砌筑好的火道墻預(yù)制件夾 持固定，利用廠房?jī)?nèi)的多功能天車(chē)將火道墻預(yù)制件整體吊至焙燒爐內(nèi)原火道墻相應(yīng)位置安 裝固定；以提高火道墻的更換效率，減少停爐維修的時(shí)間。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述方法，其特征在于：所述火道墻構(gòu)筑裝置為長(zhǎng)通道門(mén)型框架結(jié) 構(gòu)，門(mén)型框架兩側(cè)底部設(shè)有滾輪跨在兩根軌道上，兩根軌道之間設(shè)有筑臺(tái)，火道墻預(yù)制件砌 于筑臺(tái)上；在砌筑火道墻預(yù)制件下部時(shí)，施工人員可站在地面施工，隨著火道墻預(yù)制件的升 高，施工人員可站在位于門(mén)型框架內(nèi)的施工平臺(tái)上施工，施工平臺(tái)可沿門(mén)型框架的立柱垂 直升降；完成一面火道墻預(yù)制件的砌筑后，門(mén)型框架沿軌道水平移動(dòng)至下一工位進(jìn)行下一 面火道墻預(yù)制件砌筑；以此類(lèi)推，在筑臺(tái)上完成一列火道墻預(yù)制件；完成后的火道墻預(yù)制 件坐落在筑臺(tái)上經(jīng)養(yǎng)護(hù)干燥后備用。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述方法，其特征在于：所述火道墻預(yù)制件砌筑時(shí)，先將兩塊夾板托 架對(duì)稱(chēng)的擺放在筑臺(tái)上，兩塊夾板托架之間設(shè)有穿墻螺桿，砌于兩塊夾板托架之間，穿墻螺 桿穿過(guò)火道墻預(yù)制件和兩側(cè)的夾板托架，從夾板托架露出，穿墻螺桿兩端通過(guò)墊圈和螺母 將夾板托架夾緊，夾具上的掛鉤通過(guò)穿墻螺桿進(jìn)行起吊。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述方法，其特征在于：所述吊具包括橫梁，橫梁頂部?jī)啥私?jīng)連桿與 吊臂頂端鉸接，起吊鋼絲繩與吊臂中部連接；起吊過(guò)程中由于火道墻預(yù)制件的自重作用，迫 使兩吊臂向內(nèi)收縮，吊臂在收縮過(guò)程中通過(guò)連桿使橫梁對(duì)火道墻預(yù)制件施加預(yù)壓力以確保 火道墻預(yù)制件的穩(wěn)定性。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述方法，其特征在于：所述吊具的橫梁兩端設(shè)有張拉環(huán)，在火道墻 預(yù)制件養(yǎng)護(hù)干燥過(guò)程中，通過(guò)張拉環(huán)用鋼絲繩與地面固定，以消除火道墻預(yù)制件倒塌的隱 患。
6. -種用于權(quán)利要求1-5所述任一方法的焙燒爐室內(nèi)火道墻的構(gòu)筑裝置，其特征在 于：包括用于砌筑火道墻預(yù)制件（1)的火道墻構(gòu)筑裝置（2)和吊運(yùn)火道墻預(yù)制件的吊具 (3) ;火道墻構(gòu)筑裝置包括門(mén)型框架（4)，門(mén)型框架（4)底部設(shè)有至少兩對(duì)滾輪（5)，滾輪（5) 與軌道（6 )滾動(dòng)連接，其中一對(duì)滾輪為主動(dòng)輪（7 )，主動(dòng)輪（7 )與行走電機(jī)（8 )傳動(dòng)連接；兩 根軌道之間設(shè)有筑臺(tái)（9);門(mén)型框架（4)內(nèi)設(shè)有施工平臺(tái)（10)，施工平臺(tái)（10)與門(mén)型框架 (4) 的立柱滾動(dòng)連接；門(mén)型框架（4)頂部設(shè)有檢修平臺(tái)（11)，檢修平臺(tái)（11)上設(shè)有升降機(jī) (12)，升降機(jī)（12)經(jīng)鋼絲繩與施工平臺(tái)（11)連接。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述焙燒爐室內(nèi)火道墻的構(gòu)筑裝置，其特征在于：所述門(mén)型框架（4) 的俯視形狀為長(zhǎng)方形，是用型鋼焊接成的長(zhǎng)通道門(mén)框架，門(mén)型框架（4)的長(zhǎng)度方向與軌道 (6)平行；門(mén)型框架（4)四個(gè)角上的四根槽鋼立柱兼做施工平臺(tái)（10)上下移動(dòng)的滑軌，門(mén)型 框架（4)的一側(cè)設(shè)有扶梯（13)和爬梯（14);施工平臺(tái)（10)為回字形桁架結(jié)構(gòu)，桁架（15)的 四個(gè)角設(shè)有垂直導(dǎo)向輪（16)，垂直導(dǎo)向輪（16)與門(mén)型框架（4)的立柱滾動(dòng)連接；桁架（15) 兩端與升降機(jī)（12)的鋼絲繩連接，桁架（15)上鋪設(shè)有鋼板。
8. 根據(jù)權(quán)利要求6所述焙燒爐室內(nèi)火道墻的構(gòu)筑裝置，其特征在于：所述施工平臺(tái) (10)和檢修平臺(tái)（11)的俯視形狀均為扁回字形，回字形的中空形狀與火道墻預(yù)制件（1)的 橫截面對(duì)應(yīng)且略大于火道墻預(yù)制件（1)的橫截面；施工平臺(tái)（10)和檢修平臺(tái)（11)的邊緣均 設(shè)有護(hù)欄（17)。
9. 根據(jù)權(quán)利要求6所述焙燒爐室內(nèi)火道墻的構(gòu)筑裝置，其特征在于：所述吊具（3)包 括橫梁（18)和兩塊對(duì)稱(chēng)設(shè)置的夾板托架（19)，橫梁（18)上方設(shè)有兩對(duì)對(duì)稱(chēng)的凸耳（20)，凸 耳（20)經(jīng)連桿（21)與吊臂（22)頂端鉸接，吊臂（22)中部設(shè)有吊孔（23)，吊孔（23)與吊繩 (24)連接；吊臂（22)底部設(shè)有掛鉤（32);兩塊對(duì)稱(chēng)設(shè)置的夾板托架（19)兩端設(shè)有穿墻螺 桿（25 )，穿墻螺桿（25 )兩端設(shè)有擋片（26 )和螺母（27 )。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述焙燒爐室內(nèi)火道墻的構(gòu)筑裝置，其特征在于：所述橫梁（18)的 四個(gè)角上設(shè)有固定環(huán)（28 )，固定環(huán)（28 )經(jīng)鋼索（29 )與地面（30 )連接；鋼索（29 ) -端設(shè)有 張緊環(huán)（31)。
【文檔編號(hào)】F27D1/16GK104089481SQ201410314969
【公開(kāi)日】2014年10月8日 申請(qǐng)日期:2014年7月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月4日
【發(fā)明者】佘建敏, 汪泓波 申請(qǐng)人:貴州萊利斯機(jī)械設(shè)計(jì)制造有限責(zé)任公司