離心式鼓風機以及使用該離心式鼓風機的空調(diào)的制作方法
【專利摘要】一種用于空調(diào)的離心式鼓風機可包括：離心式風扇，可旋轉(zhuǎn)地聯(lián)接到電機；以及喇叭口，將空氣引導到離心式風扇中。該離心式風扇可包括：轂，固定到電機的旋轉(zhuǎn)軸；主板，設置在轂的外周面；護罩，具有圍繞旋轉(zhuǎn)軸的吸入口，該護罩被設置在與主板相對的位置，以限定主氣體流路；以及多個翼板，沿著主板與護罩之間的吸入口的周向布置。喇叭口的后軸向端部可穿過吸入口插入到護罩中，以與吸入口形成預定的徑向間隙。喇叭口的后部可包括多個交替形成的突出部和凹入部，并且這些突出部和凹入部插入到護罩中。
【專利說明】離心式鼓風機以及使用該離心式鼓風機的空調(diào)
[0001]相關技術(shù)的交叉引用
[0002]本申請要求于2013年7月12日在韓國提交的申請?zhí)枮?0-2013-0082135的專利申請的優(yōu)先權(quán)，其全部內(nèi)容在此通過援弓I而并入本申請。

【技術(shù)領域】
[0003]本發(fā)明涉及離心式鼓風機，且尤其涉及具有降低的噪音和提高的效率的離心式鼓風機。

【背景技術(shù)】
[0004]空調(diào)可利用制冷循環(huán)向一空間提供冷卻或加熱，該制冷循環(huán)包括壓縮機、室外熱交換器、膨脹閥以及室內(nèi)熱交換器。這樣的空調(diào)可起到用于冷卻一空間的冷卻器的作用，或者起到用于加熱一空間的加熱器的作用，或者起到冷卻和加熱一空間的空調(diào)的作用。
[0005]空調(diào)可包括:室內(nèi)單元，其例如設置在待加熱/制冷的室內(nèi)空間的頂部處，以將加熱/制冷的空氣運送到室內(nèi)空間中；室外單元，安裝在室外；以及制冷劑管，將室內(nèi)單元與室外單元彼此連接。室內(nèi)單元可被安裝在主體中，而鼓風機可抽吸室內(nèi)空氣使其通過室內(nèi)單元，并隨后排出空氣而使其經(jīng)過室內(nèi)單元進入到室內(nèi)空間。這種空調(diào)也可被安裝在待加熱/制冷的空間的墻壁上。在這兩種布置方式中，熱交換器可設置在離心式風扇的排出側(cè)。在與用于制冷的風扇電機相鄰的轂中可形成散熱孔。然而，這樣的散熱孔可能導致與被抽吸到單元中的空氣發(fā)生摩擦，而這會產(chǎn)生噪音并且降低風扇的效率。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明提供一種離心式鼓風機以及使用該離心式鼓風機的空調(diào)，其中離心式風扇的噪音可降低，并且離心式鼓風機的效率可提高。
[0007]本發(fā)明提供一種空調(diào)，其中門板可利用簡單的結(jié)構(gòu)來上升和下降。
[0008]如在此具體表達并寬泛描述的離心式鼓風機可包括:風扇電機；離心式風扇，可旋轉(zhuǎn)地聯(lián)接到風扇電機，以在其一側(cè)吸入空氣并將吸入的空氣排出到其另一側(cè)；以及喇叭口(bell mouth，錐形孔)，引導吸入到離心式風扇中的空氣，并且被分為位于周向前部F的前部和位于周向后部R的后部，其中所述離心式風扇包括:轂，固定到旋轉(zhuǎn)軸；主板，形成在轂的外周面上；護罩，具有圍繞旋轉(zhuǎn)軸敞開的吸入口，并且朝向相對于主板的軸向前部與主板相對地設置，以形成主氣流的路徑；以及多個翼板，沿著主板與護罩之間的吸入口的周向布置，其中喇叭口部在相對于護罩的軸向前部與護罩相對地布置，其中喇叭口包括:后部的一部分，其在后部與吸入口形成預定的間隙的狀態(tài)下，穿過吸入口插入到護罩中，多個突出部，形成在后部的端部處；以及多個凹入部，形成在突出部之間，并且其中這些突出部和凹入部被插入到護罩中。
[0009]突出部和凹入部可彼此對稱地形成。
[0010]突出部可包括相對于軸向傾斜的兩個傾斜表面，并且隨著傾斜的表面從軸向前部靠近軸向后部，傾斜表面之間的寬度可變窄。
[0011]喇叭口的高度D、突出部的高度H、突出部的底側(cè)S (突出部的寬度)以及突出部的頂側(cè)L滿足本文所提出的關系表達式(I)、(2)、(3)。
[0012]該離心式風扇還可包括在轂與主板之間形成的延伸板，以提供將風扇電機設于其中的空間。該延伸板還可包括:散熱孔，在設置風扇電機的空間中的主板與護罩之間形成電機散熱流，從而使風扇電機的熱量消散；以及變向部，其改變通過軸向后部與軸向側(cè)部之間的散熱孔排出的電機散熱流的方向。
[0013]根據(jù)如在此寬泛描述的另一實施例，提供一種包括上述離心式鼓風機的空調(diào)。
[0014]該空調(diào)還可包括覆蓋空氣入口的門板。該門板可下降以允許空氣入口與外部連通，并且可上升以掩蓋空氣入口。
[0015]在如在此具體表達并寬泛描述的離心式鼓風機中，當壓力低且空氣量大時，突出部和凹入部可以使由離心式風扇的護罩與喇叭口的后部之間產(chǎn)生的湍流引起的高頻區(qū)中的噪音降低。
[0016]而且，如在此具體表達并寬泛描述的離心式鼓風機的性能和效率可幾乎不降低。
[0017]而且，通過散熱孔排出的電機散熱流的方向可被改變?yōu)榕c主氣流相似的方向，使得主氣流與電機散熱流之間的碰撞可以減少，因此降低由這樣的流動碰撞產(chǎn)生的噪音。
[0018]而且，由于主氣流和電機散熱流并不彼此干擾，因此主氣流和電機散熱流可增大。
[0019]這種增大的主氣流可以增加經(jīng)過熱交換器排出的空氣的量，并且提高空調(diào)的性倉泛。
[0020]這種增大的電機散熱流B可以更有效率地冷卻風扇電機。
[0021]而且，當X型連桿(X-1ink)升高門板并且限制門板的下降高度時，空調(diào)的部件的數(shù)量可被最小化，并且該結(jié)構(gòu)可被簡化。
[0022]而且，X型連桿折射(diffract1n擴張)機構(gòu)可被安裝在入口板的上表面，使得入口板覆蓋X型連桿折射機構(gòu)。因此，可改善空調(diào)的外形，并且X型連桿折射機構(gòu)并不干擾室內(nèi)空氣的吸入。
[0023]而且，由于X型連桿的上部可直線移動，因此可改善入口板上方的空間的利用度，并且門板由于X型連桿上升的寬度可最大化，因此同時縮短了 X型連桿的長度。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0024]現(xiàn)在參照下列附圖詳細描述多個實施例，在附圖中，相似的附圖標記指代相似的元件，其中:
[0025]圖1和圖2是如在此具體表達并寬泛描述的空調(diào)的立體圖，圖1是在工作期間的立體圖，而圖2是停止工作時的立體圖；
[0026]圖3是處于工作期間圖1和圖2所示的空調(diào)的剖視圖，而圖4是停止工作的圖1和圖2中所示的空調(diào)的剖視圖；
[0027]圖5是根據(jù)如在此寬泛描述的實施例的喇叭口和離心式風扇的立體圖；
[0028]圖6是圖5所示的離心式風扇的剖視圖；
[0029]圖7示出了根據(jù)如在此寬泛描述的另一實施例的離心式風扇的剖視圖；
[0030]圖8是圖5所示的喇叭口的剖視圖；[0031 ] 圖9是圖5所示的喇叭口的截面A的放大視圖；
[0032]圖1OA至圖1OC是根據(jù)如在此寬泛描述的其它實施例的喇叭口的突出部和凹入部的放大視圖；
[0033]圖11是圖3和圖4所示的入口 /出口板組件被分離的狀態(tài)的立體圖；
[0034]圖12是圖3和圖4所示的入口板與門板一起旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)的剖視圖；
[0035]圖13是圖3和圖4所示的入口板和門板的立體分解圖；
[0036]圖14是圖3和圖4所示的入口 /出口板組件的平面圖；
[0037]圖15是處于下降的狀態(tài)的圖3和圖4所示的門板的放大的側(cè)視圖；
[0038]圖16是處于上升的狀態(tài)的圖3和圖4所示的門板的放大的側(cè)視圖；
[0039]圖17是根據(jù)如在此寬泛描述的另一實施例的處于工作期間的空調(diào)的剖視圖，而圖18是根據(jù)如在此寬泛描述的另一實施例的處于停止狀態(tài)的空調(diào)的剖視圖；
[0040]圖19是將如在此具體表達并寬泛描述的空調(diào)與示例性的空調(diào)的測量的噪音值相比較的曲線圖；以及
[0041]圖20是將如在此具體表達并寬泛描述的空調(diào)與示例性的空調(diào)的效率和性能相比較的曲線圖。

【具體實施方式】
[0042]以下將參照附圖更充分地描述實施例。實施例不應被解釋為限制到如在此寬泛描述的示例性實施例。相反，這些示例性實施例的提供是出于(公開的)充分性和完整性的目的，以將范圍傳達給本領域技術(shù)人員。在附圖中，為了清晰起見，層、薄膜、區(qū)域的厚度可能被擴大。在可能的情況下，相似的附圖標記均將指代相似的元件。
[0043]另外，與空間相關的術(shù)語，如“下”、“下方”、“下部”、“上”、“上部”以及相似的術(shù)語可在此為了描述的容易而使用，以描述一個元件或特征相對于如附圖中描述的另一元件或特征的關系。應理解的是，與空間相關的術(shù)語旨在包含除了附圖中所繪的方向之外，在使用和操作中的裝置的不同方向。例如，如果附圖中的裝置被倒轉(zhuǎn)，則被描述為在另外的元件或特征“下”或“之下”的元件的方向?qū)⒈淮_定為在另外的元件或特征“上”。因此，示例性的術(shù)語“下”可包含上和下兩個方向。該裝置還能以別的方式被確定方向(旋轉(zhuǎn)90度或者在其它方向)，并且可以是其它這里被相應地解釋的情況下使用的與空間相關的描述語。
[0044]在此使用的術(shù)語僅是為了描述特定實施例的目的，而非用于限制的目的。如在此所使用的，除非在上下文另有清楚的說明，單數(shù)術(shù)語“一”、“一個”和“該”均應包括復數(shù)形式。還應理解的是，當在本說明書中使用術(shù)語“包括”和/或“包含”時，其說明所陳述的特征、整體、步驟、操作、元件和/或部件的存在，但是不排除一個或多個其它特征、整體、步驟、操作、元件、部件、以及它們的組合的存在和/或加入。
[0045]若非另有限定，在此使用的所有術(shù)語(包括技術(shù)術(shù)語和科學術(shù)語)可具有與本領域普通技術(shù)人員通常所理解的含義相同的含義。還應理解的是，如通常使用的詞典中限定的那些術(shù)語應被解釋為具有與它們在相關領域的環(huán)境中的含義相一致的含義，而不應被解釋為理想化的或過度正式的含義，除非在本文中清楚地做了這樣的限定。
[0046]如圖1到圖4中所示，如在此具體表達并寬泛描述的空調(diào)可包括:主體10，設置在頂部I與位于頂部I下方的天花板2之間；鼓風機12，安裝在主體10中；熱交換器14，圍繞主體10內(nèi)部的鼓風機12被安裝；以及入口 /出口板組件100，具有空氣入口，空氣通過該空氣入口被抽吸到主體10中。
[0047]主體10例如可形成為下表面打開的長方體或正六面體的形狀。
[0048]用以吸入并排出室內(nèi)空氣的鼓風機12以及與空氣交換熱量的熱交換器14可被設置在主體10的內(nèi)部。
[0049]已在外部的室外單元中冷卻的制冷劑可與熱交換器14中的室內(nèi)空氣進行熱交換。熱交換器14可借助管道連接到室外單元。
[0050]根據(jù)本實施例的空調(diào)可被構(gòu)造為具有一個空氣入口和一個空氣出口的單向空調(diào)，或者可被構(gòu)造為具有一個空氣入口和四個空氣出口的四向空調(diào)。在空調(diào)被構(gòu)造為單向空調(diào)的情況下，鼓風機12和熱交換器14可設置在主體10內(nèi)部的左部和右部、或者前部或后部。在空調(diào)被構(gòu)造成四向空調(diào)的情況下，熱交換器14可圍繞鼓風機12的外圍包圍鼓風機12。以下將作為示例描述四向空調(diào)。
[0051]鼓風機12可以是將空氣從下方抽吸并徑向地向外吹送空氣的離心式鼓風機。鼓風機12可包括:安裝到主體10的上板部的風扇電機15，從而旋轉(zhuǎn)軸151向下突出；以及連接到風扇電機15的旋轉(zhuǎn)軸151的離心式風扇16。
[0052]熱交換器14可包括圍繞鼓風機12的外圍的前部、后部、左部和右部。
[0053]入口 /出口板組件100可覆蓋在天花板2中形成的主體安裝孔，并且可安裝在主體10的下部以限定空調(diào)的下表面。
[0054]入口 /出口板組件100可包括:空氣入口 205，其可被打開，使得鼓風機12下方的室內(nèi)空氣可被抽吸到主體10中；以及空氣出口 112，分別在空氣入口 205的前部、后部、左部和右部形成，并沿著空氣入口 205的外圍彼此間隔開。
[0055]入口 /出口板組件100可包括一個入口 /出口板，空氣入口 205和空氣出口 112均在該入口 /出口板中形成?；蛘?，入口 /出口板組件100可包括:出口板110，其中形成有空氣出口 112 ;入口板200，其中形成有空氣入口 205。
[0056]在圖3至圖8中，箭頭F可指代朝向空調(diào)的前軸向端F延伸的前軸向，而箭頭R可指代朝向空調(diào)的后軸向端R延伸的后軸向，它們分別對應于空氣的吸入和排放。
[0057]空氣入口 205與鼓風機12可沿豎向重疊。亦即，離心式風扇16的旋轉(zhuǎn)軸151和空氣入口 205的中心可彼此沿豎向重疊?？諝馊肟?205可比離心式風扇16位于朝向前軸向端F的更前部(基于圖3所示的方向的底部而言)。
[0058]在入口 /出口板組件100中可設置有用于凈化抽吸通過空氣入口 205的凈化裝置210。凈化裝置210可安裝在入口 /出口板組件100上，以便定位在空氣入口 205的上端。
[0059]在出口和入口板110和200被分開地構(gòu)造，并且入口板200附接到出口板110或從出口板110分離的情況下，僅通過將入口板200與出口板110分離，就可方便地維修凈化裝置210和上升/下降機構(gòu)230或者升起和降低機構(gòu)230，而不用將整個入口 /出口板組件100與主體10分離。以下，將描述的是出口和入口板110和200被分開地構(gòu)造并且入口板200附接到出口板110和從出口板110分離。
[0060]在入口 /出口板組件100中可設置有多個排氣葉片115和排氣葉片驅(qū)動機構(gòu)。排氣葉片115可打開/關閉空氣出口 112，并且控制當空氣出口 112打開時通過空氣出口 112排出的空氣的方向。排氣葉片驅(qū)動機構(gòu)可使排氣葉片115旋轉(zhuǎn)以打開/關閉空氣出口 112，并且控制通過出口 112的流動方向。
[0061]這些排氣葉片115可被可旋轉(zhuǎn)地定位在各個空氣出口 112中。排氣葉片驅(qū)動機構(gòu)可使一個排氣葉片115或多個排氣葉片115旋轉(zhuǎn)。
[0062]在入口 /出口板組件100中可設置覆蓋空氣入口 205的門板300。門板300可充當空氣引導件，該空氣引導件在下降時與入口板200間隔開，以便引導空氣的吸入，而在上升時可覆蓋入口板200，使得如灰塵等雜質(zhì)不會在入口板200與門板300之間穿過。門板300可起到一種遮蔽的作用，使得不論門板300的高度如何，空氣入口 205均不會在室內(nèi)過度地可見。
[0063]門板300的尺寸可與空氣入口 205的尺寸一致，或者可大于空氣入口 205的尺寸。
[0064]在某些實施例中，門板300的尺寸可大于入口板200 (的尺寸)，以覆蓋入口板200并且當上升時遮蔽整個入口板200。亦即，出口板110可形成空調(diào)的下表面的一部分的外形，并且門板300可形成空調(diào)的下表面的其余部分的外形。
[0065]當空調(diào)工作時，門板300可下降并且位于低于入口 /出口板組件100的位置。當空調(diào)停止時，門板300可上升以位于與入口 /出口板組件100相同的高度處，或者被定位為接觸入口 /出口板組件100的下表面。上升/下降機構(gòu)230可使門板300降低以形成空氣吸入流路P，或者可升高門板300以掩蓋入口板200，并且可設置在入口 /出口板組件100或門板300的至少一者中。喇叭口 17可位于入口 /出口板組件100的空氣入口 205處，以將空氣引導到鼓風機12。
[0066]圖5是根據(jù)如在此寬泛描述的實施例的喇叭口和離心式風扇的立體圖，而圖6是該離心式風扇的剖視圖。
[0067]參照圖3到圖6，離心式風扇16可包括轂161、延伸板163、主板162、護罩164和多個翼板165。亦即,轂161可固定到風扇電機15的旋轉(zhuǎn)軸151,并且延伸板163沿后軸向R從轂161的外周延伸以提供使風扇電機15設于其中的空間。主板162可形成在延伸板163的外周上，而護罩164可具有圍繞旋轉(zhuǎn)軸151形成的吸入口 164a，并且朝向前軸向F相對于主板162與主板162相對地設置，以形成主氣體流路A。多個翼板165可沿著吸入口164a的周向布置在主板162與護罩164之間。
[0068]轂161可固定到風扇電機15的旋轉(zhuǎn)軸151。轂161可圍繞旋轉(zhuǎn)軸151以圓形形成。轂161可聯(lián)接到風扇電機15，以與風扇電機15的旋轉(zhuǎn)軸151 —起旋轉(zhuǎn)。
[0069]延伸板163可沿后軸向R從轂161的外周延伸，以提供使風扇電機15設于其中的空間。延伸板163可具有斜度，使得供風扇電機15設于其中的空間的尺寸在該空間接近后軸向R時增大。亦即，延伸板163可形成為使得當供風扇電機15設于其中的空間(該空間由延伸板163形成)沿著后軸向R延伸時，其外徑增大。換言之，該空間的截面形狀可以是喇叭形，并且當該空間靠近后軸向R時該寬度變寬，并且可圍繞轂161凹入地形成。
[0070]延伸板163可將轂161的外周連接到主板162的內(nèi)周，并且可提供使風扇電機15設于其中的空間。
[0071]主氣體流路A形成一路徑，由于離心式風扇16的旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的壓差，使得空氣通過護罩164的吸入口 164a流經(jīng)該路徑而流到離心式風扇16的內(nèi)部，并且之后沿吸入口164a(護罩164與主板162之間的空間)的周向從離心式風扇16的內(nèi)部被排出。亦即，主氣體流路A形成一路徑，空氣通過該路徑從前軸向端F沿后軸向R被抽吸，并且之后相對于旋轉(zhuǎn)軸151沿徑向被排出。
[0072]延伸板163可防止當主氣流A的方向突然改變時性能下降，并且可降低噪音。亦即，延伸板163可被傾斜，以將主氣流A的方向從軸向逐漸改變?yōu)槲肟?164a的周向。
[0073]主板162可在延伸板163的外周形成。轂161、延伸板163以及主板162可一體地形成，但是本發(fā)明的實施例不限于此。主板162可提供多個使翼板165設于其中的空間。
[0074]護罩164可相對于主板162沿前軸向F與主板162相對地設置，以提供其中形成主氣流A的空間。亦即，護罩164形成用于主氣流A的路徑。
[0075]護罩164的吸入口 164a繞旋轉(zhuǎn)軸151敞開。隨著護罩164從前軸向F靠近后軸向R，護罩164的外徑增大。
[0076]如圖6中所示，主氣流A形成一路徑，由于離心式風扇16的旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的壓差，使空氣通過護罩164的吸入口 164a流經(jīng)該路徑而被抽吸到離心式風扇16中，并且之后沿吸入口 164a(護罩164與主板162之間的空間)的周向從離心式風扇16的內(nèi)部被排出。亦即，主氣流A形成一路徑，空氣通過該路徑從前軸向端F向后軸向R被抽吸，并且之后相對于旋轉(zhuǎn)軸151沿徑向被排出。
[0077]喇叭口 17和空氣入口 205可設置在吸入口 164a的前部，以將室內(nèi)空氣引導到吸人口 164a。
[0078]多個翼板165可沿著吸入口 164a的周向以預定間隔布置在主板162與護罩164之間。前部F處的每個翼板165的端部可連接到護罩164的內(nèi)表面。后部R處的每個翼板165的端部可連接到主板162。每個翼板165可相對于轂161的徑向沿旋轉(zhuǎn)方向的相反方向(向后)傾斜。多個翼板165可沿著主板162與護罩164之間的旋轉(zhuǎn)軸151的周緣附近以相同的間隔布置。多個翼板165可借助主板162的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)，以產(chǎn)生離心式風扇16的內(nèi)部與外部之間的壓差。該壓差可產(chǎn)生以上描述的主氣流A。
[0079]在延伸板163中還可形成一個或多個散熱孔166和變向部。在供風扇電機15設于其中的空間中，散熱孔166可在主板162與護罩164之間形成電機散熱流路B，從而使風扇電機15產(chǎn)生的熱量消散。散熱孔166可形成在延伸板163中。多個散熱孔166可圍繞轂161周向地布置。
[0080]離心式風扇16的內(nèi)部(護罩164與主板162之間的空間)與供風扇電機15設于其中的空間(轂161與延伸板163的后部R)之間可由于由離心式風扇16的旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的壓差而產(chǎn)生壓差。空氣的壓差可產(chǎn)生電機散熱流B。
[0081]電機散熱流B可借助空氣的壓差而形成為從供風扇電機15設于其中的空間(轂161與延伸板163的后部R)通過散熱孔166進入離心式風扇16的內(nèi)部(護罩164與主板162之間的空間)。
[0082]在這種情況下，從前軸向F前進到后軸向R的主氣流A與電機散熱流B碰撞。該碰撞可減少從離心式風扇16排出的空氣的量，并且可產(chǎn)生噪音。該碰撞還可降低離心式風扇16的效率。
[0083]變向部可以改變通過散熱孔166排出的電機散熱流B的方向。亦即，變向部可在后軸向R與徑向(沿垂直于后軸向R的方向)之間改變通過散熱孔166排出的電機散熱流B的方向。
[0084]如果通過散熱孔166排出的電機散熱流B的方向被改變?yōu)榕c主氣流A的方向相似的方向，貝1J可減少主氣流A與電機散熱流B之間的碰撞,并且能夠降低由碰撞產(chǎn)生的噪音。而且，由于主氣流A和電機散熱流B彼此互不干擾，主氣流A和電機散熱流B可增大。
[0085]由此，增大的主氣流A可增加經(jīng)過熱交換器14排出的空氣的量，并且可改進空調(diào)的性能。而且，增大的電機散熱流B可更有效地冷卻風扇電機15。
[0086]該變向部可以多種方式來構(gòu)造，以改變通過散熱孔166排出的電機散熱流B的方向。
[0087]例如，如圖6中所示，變向裝置167可具有連接到延伸板163的第一端167a以及與延伸板163間隔開以至少覆蓋散熱孔166的第二端167b。
[0088]變向裝置167可連接到如圖6中所示的延伸板163的面向后面的一側(cè)，或可連接到如圖7中所示的延伸板163的面向前面的一側(cè)。以下，將描述變向裝置167連接到延伸板163的面向后面的一側(cè)的情況。
[0089]變向裝置167的第一端167a可連接到延伸板163，使得通過散熱孔166排出的電機散熱流B的方向遵循后軸向R與徑向之間的路徑，并且變向裝置167的第二端167b與延伸板163間隔開。變向裝置167至少覆蓋散熱孔166。
[0090]變向裝置167的面積可大于散熱孔166的面積，并且變向裝置167的第二端167b可與延伸板163間隔開。電機散熱流B在供風扇電機15設于其中的空間中通過散熱孔166并不被立即排出，而是跟隨著繞行的路徑被排出。
[0091]變向裝置167的第一端167a可聯(lián)接到延伸板163的外周，并且變向裝置167的第二端167b可在轂161的中心方向形成。變向裝置167的第一端167a和第二端167b的位置彼此可以是相對的。變向裝置167的第一端167a可鄰近散熱孔166而設置。
[0092]因此，電機散熱流B在供風扇電機15設于其中的空間中，通過散熱孔166，并不被立即排出，而是經(jīng)由由變向裝置167建立的迂回路(detour，繞行路徑)通過散熱孔166排出。由此，通過散熱孔166排出的電機散熱流B的方向可被改變。
[0093]空氣阻力可在電機散熱流B中被變向裝置167產(chǎn)生。因此，為了使空氣阻力最小化，變向部分167的第二端167b的斜度或曲率可大體上與延伸板163的斜度或曲率等同或相同。在此，“等同”可包括由于技術(shù)而產(chǎn)生的誤差。
[0094]變向裝置167可具有各種形狀。例如，變向裝置167可具有圍繞風扇電機15的旋轉(zhuǎn)軸151形成的環(huán)形。亦即，變向裝置167可形成為環(huán)形，其第一端167a聯(lián)接到鄰近散熱孔166的延伸板163,而第二端167b與延伸板163間隔開。
[0095]作為另一示例，可與散熱孔166的數(shù)量相對應地形成多個變向裝置167。亦即，變向裝置167的面積可大于散熱孔166的面積，并且變向裝置167可設置為與各個散熱孔166對應的多個。變向裝置167的第一端167a可聯(lián)接到鄰近散熱孔166的延伸板163，并且變向裝置167的第二端167b可與延伸板163間隔開。
[0096]圖7示出了根據(jù)如在此寬泛描述的另一實施例的離心式風扇的剖視圖。參照圖5和圖7，在變向裝置167的位置，圖7所示的實施例的離心式風扇16不同于圖6所示的實施例。以下，將省略與圖6所示的實施例的那些相同或相似的部件的更詳細的描述。
[0097]變向裝置167可連接到延伸板163的面向前面的一側(cè)。變向裝置167的第一端167a可位于鄰近轂161的外周的位置，并且變向裝置167的第二端167b可沿延伸板163的周向形成。變向裝置167的第一端167a和第二端167b的位置彼此可以是相對的，并且變向裝置167的第一端167a鄰近散熱孔166而設置。
[0098]因此，經(jīng)過散熱孔166的電機散熱流B繞過變向裝置167，使得電機散熱流B的方向從后軸向R改變成徑向。在電機散熱流B中可由變向裝置167產(chǎn)生空氣阻力。因此，變向裝置167的第二端167b的斜度或輪廓可形成為等同于或?qū)谘由彀?63的斜度或輪廓。在此，“等同”可包括由于技術(shù)產(chǎn)生的誤差。
[0099]圖8是根據(jù)一實施例的喇叭口的剖視圖，而圖9是圖5所示的喇叭口的部分A的放大視圖。
[0100]參照圖5、圖8和圖9，喇叭口 17可被設置為在豎向上與離心式風扇16重疊。喇叭口 17可具有對應于入口 /出口板組件100的空氣入口 205的形狀和尺寸。喇叭口 17可沿離心式風扇16的吸入口 164a的方向引導空氣通過空氣入口 205。亦即，喇叭口 17可充當通過將室內(nèi)空氣在鼓風機12的旋轉(zhuǎn)軸處集中而控制空氣的流量和流速的孔口。
[0101]喇叭口 17可相對于護罩164在前軸向F設置為與護罩164相對。喇叭口 17可形成為使得喇叭口 17的后部173能穿過吸入口 164a插入到護罩164中，并且后部173沿徑向與吸入口 164a形成預定間隙。亦即，如圖8中所示，喇叭口 17的后部173的部分可插入到吸入口 164a中。
[0102]例如，可在喇叭口 17內(nèi)部的風扇電機15的旋轉(zhuǎn)軸151周圍形成開口 175，并且外部空氣可通過開口 175被引向離心式風扇16。亦即，開口 175可具有對應于離心式風扇16的吸入口 164a的、圍繞風扇電機15的旋轉(zhuǎn)軸151的圓形形狀。開口 175可在軸向上與離心式風扇16的吸入口 164a重疊。
[0103]更具體而言，喇叭口 17可以呈其中形成有開口 175的環(huán)形，并且可被分為位于前軸向端F處的前部171以及位于后軸向端R處的后部173。
[0104]基于圖8，喇叭口 17可具有彎曲的形狀，其中隨著開口 175從前部171延伸到后部173，開口 175的外徑減小。前部171可具有被固定到另一結(jié)構(gòu)的凸緣。由于后部173的外徑小于離心式風扇16的吸入口 164a的外徑，因此喇叭口 17的后部173可被插入到吸入口164a 中。
[0105]以彎曲的形狀形成的空氣引導表面176可沿著開口 175的外圍形成?？諝庖龑П砻?76可具有彎曲的形狀，其中隨著開口 175從前軸向端F延伸到喇叭口 17的后軸向端R，開口 175的外徑減小。在這種情況下，喇叭口 17的外周部可對應于如圖8中所示的開口175形成。然而，喇叭口 17的外周部可形成有不對應于開口 175的另一種輪廓。
[0106]為了有效地抽吸外部空氣，喇叭口 17和離心式風扇16可共有一相同的中心軸線，并且該中心軸線可以是風扇電機15的旋轉(zhuǎn)軸。亦即，喇叭口 17和離心式風扇16可相對于風扇電機15同心地形成，并且可彼此沿豎向(軸向地)重疊。
[0107]沿著后部173的后端可形成多個突出部177，并且在突出部177之間可形成多個凹入部178。突出部177和凹入部178可在高頻區(qū)降低由離心式風扇16的護罩164與喇叭口17的后部173之間產(chǎn)生的湍流引起的噪音。
[0108]每個突出部177可相對于相鄰的凹入部178沿后軸向R延伸，并且每個凹入部178可相對于相鄰的突出部177沿前軸向F凹入。突出部177和凹入部178可被交替地布置，并且沿著喇叭口 17的后部173形成環(huán)形。
[0109]突出部177和凹入部178可具有多種形狀。例如，突出部177的形狀可以是三角形、四邊形、圓形以及相似的形狀中的任意一種，并且凹入部178的形狀可以是三角形、四邊形、圓形以及相似的形狀中的任意一種。然而，本發(fā)明的實施例不限于此。
[0110]在某些實施例中，突出部177和凹入部178的形狀可以是彼此對稱的。然而，突出部177和凹入部178的形狀可以是不對稱的。
[0111]具體而言，如圖9中所示，在一示例性實施例中，每個突出部177可包括沿軸向傾斜的兩個傾斜表面179，并且隨著傾斜表面179從前軸向端F延伸到后軸向端R，傾斜表面179之間的寬度或距離可變窄。亦即，突出部177可形成為梯形或三角形的形狀。
[0112]包括突出部177和凹入部178的喇叭口 17的端部可被插入到護罩164中。亦即，如果喇叭口 17的后部173被相對深地插入到護罩164中，則進入流可被離心式風扇16減小。如果喇叭口 17的后部173不被插入到護罩164中，離心式風扇16中流動的空氣可被排出，并且因此，可減小空氣的量和壓力。因此，如果至少喇叭口 17的后部173處的突出部177和凹入部178被插入到護罩164中，那么能夠防止空氣的量和壓力減小。更具體而言，喇叭口 17能夠以比突出部177的平均高度大兩到四倍的深度被插入到護罩164中。
[0113]以下，假設突出部177和凹入部178具有彼此對稱的形狀，并且多個突出部177以相同距離P彼此間隔開。
[0114]例如，喇叭口 17的高度D和突出部177的高度H可滿足以下關系表達式(I)。
[0115](I) 0.01 < — <0.015

D
[0116]如果突出部177的高度H比喇叭口 17的高度D大很多，則吸入的空氣通過突出部177之間的凹入部178被排出到空間，并且因此，吸入的空氣的壓力和量減少。如果突出部177的高度H比喇叭口 17的高度D小很多，高頻區(qū)內(nèi)的噪音并未降低。
[0117]喇叭口 17的高度D和突出部177的寬度S，亦即突出部177的后端處的寬度，可滿足以下關系表達式(2)。
[0118](2) 0.02 < — <0.04

D
[0119]如果突出部177的后端的寬度S比喇叭口 17的高度D大很多，則喇叭口 17的后部173的末端處形成的突出部177和凹入部178的數(shù)量顯著地減少，并且因此，高頻區(qū)內(nèi)的噪音并未降低。如果突出部177的后端的寬度S比喇叭口 17的高度D小很多，喇叭口 177的后部173的端部處形成的突出部177和凹入部178的數(shù)量顯著地增大，并且因此，喇叭口17的后部173的端部幾乎形成為直線的形狀。因此，高頻區(qū)內(nèi)的噪音并未降低。
[0120]突出部177的后端的寬度S和突出部177的前端的寬度L可滿足以下關系表達式⑶。
[0121](3) 0<-<1


iS
[0122]亦即，在極端情況下，突出部177可形成為三角形或矩形的形狀，但是大多數(shù)情況下呈梯形的形狀。
[0123]在某些實施例中，相鄰的突出部177之間的間隔距離P可等于突出部177的后端的長度S。
[0124]在圖1OA至圖1OC中示出了喇叭口 17的突出部177和凹入部178的多種示例性的形狀和布置。例如，突出部177可形成為三角形、四邊形或半圓形的形狀，并且凹入部178可具有與突出部177對稱的形狀。然而，本發(fā)明的實施例不限于此。
[0125]圖11是處于分離的狀態(tài)的圖3和圖4所示的入口 /出口板組件被分離的狀態(tài)的立體圖。
[0126]參照圖11，在出口板110的中心部處可形成開口 105，入口板200設置在其中，并且空氣出口 112可彼此間隔開地分別形成于圍繞開口 105的前部、后部、左部和右部。在某些實施例中，空氣出口 112可與開口 105間隔開。
[0127]入口板200可附接到出口板110或者與出口板110分離，以被可動地設置在開口105內(nèi)部。
[0128]空氣入口 205在對應于入口板200的中心部的位置處形成。凈化過濾器安裝部215(見圖12)可設置在空氣入口 205處，使得凈化裝置210例如可借助鉤被安裝。S卩，在某些實施例中，入口板200可充當用于凈化裝置210的殼體，并且提供使凈化裝置210容納在其中的安裝空間。
[0129]入口板200可被構(gòu)造成使得空氣入口 205形成為圓形的形狀，或者可被構(gòu)造成使得空氣入口 205形成為正方形或另一形狀。
[0130]在空氣入口 205形成為圓形的情況下，入口板200可充當通過在它的中心部處集中吸入的室內(nèi)空氣而控制空氣的流量和流速的孔口。在空氣入口 205形成為比圓形更大的四邊形的情況下，能夠快速地吸入空氣。
[0131]換言之，空氣入口 205可在入口 /出口板組件100中形成。在入口 /出口板組件100包括入口板200和出口板110的情況下，空氣入口 205可通過將入口板200與出口板110聯(lián)接而形成。在備選的實施例中，可通過在入口 /出口板組件100的中心形成開口而形成空氣入口 205。
[0132]圖12是示出圖3和圖4所示的入口板200和門板300的狀態(tài)的剖視圖，在該狀態(tài)中，入口板200和門板300離開出口板110 —起旋轉(zhuǎn)，以打開開口 105，使得主體10的內(nèi)部可為了各種部件的維修而進入，并且凈化裝置210可被到達和維修。
[0133]入口板200的一端可借助鉸鏈220連接到開口 105的一側(cè)，而入口板200的另一端可借助包括滑動器225和閂鎖部226的附接/分離裝置224附接到開口 105的另一側(cè)或者與開口 105的另一側(cè)分離。
[0134]鉸鏈220可包括:鉸鏈軸221，形成在出口板110或入口板200之一上；以及鉸鏈軸支撐件222，在出口板110或入口板200的另一個中形成。附接/分離裝置224可包括:滑動器225，可滑動地設置在出口板110或入口板200之一上；以及滑動器閂鎖件226，形成為使得滑動器225插入且閂鎖到出口板110或入口板200的另一個中。如果滑動器225對滑動器閂鎖件226的閂鎖通過移動滑動器225而被釋放，并且鉸鏈軸221隨后向下旋轉(zhuǎn)，則鉸鏈軸221閂鎖到鉸鏈軸支撐件，入口板200與門板300和凈化裝置210 —起向下旋轉(zhuǎn)，如圖12中所示。在這種情況下，入口板200和門板300可沿豎向設置，使得開口 105被打開。如果入口板200向上旋轉(zhuǎn)，鉸鏈軸221閂鎖到鉸鏈軸支撐件222，并且滑動器225之后被插入到滑動器閂鎖件226中，則入口板200和門板300掩蓋開口 105。
[0135]S卩，在主體10的內(nèi)部需要維修的情況下，入口板200可與門板300 —起圍繞鉸鏈220旋轉(zhuǎn)以將開口 105打開，并且因此工人可便利地維修主體10的內(nèi)部而不用分離/拆卸出口板110。在凈化裝置210或上升/下降機構(gòu)230需要維修的情況下，入口板200可與門板300 —起從出口板110被分開，因此工人可便利地維修凈化裝置210或上升/下降機構(gòu)230而不用分離/拆卸出口板110。
[0136]圖13是圖3和圖4所示的入口板和門板的立體分解圖。圖14是圖3和圖4所示的入口 /出口板組件的平面圖。圖15是顯示處于下降狀態(tài)的門板的放大側(cè)視圖。圖16是顯示處于上升狀態(tài)的門板的放大側(cè)視圖。
[0137]門板300可被下降或降低，以允許空氣入口 205與外部連通，或者可上升或升起，以掩蓋空氣入口 205?？山柚仙?下降機構(gòu)230來執(zhí)行門板300的上升/下降。上升/下降機構(gòu)230可包括:X型連桿232，具有連接到門板300的下部，并且X型連桿折射機構(gòu)240被安裝到入口板200。
[0138]在某些實施例中，可將多對X型連桿232和X型連桿折射機構(gòu)240以對稱地隔開的方式安裝在入口板200的前部和后部，或左部和右部。
[0139]X型連桿折射機構(gòu)240可被安裝到入口板200，以通過向下推動門板300而降低門板300，并且通過向上拉動門板300而升高門板300?；蛘?，X型連桿折射機構(gòu)240可位于門板300的側(cè)部，以響應X型連桿232推動入口板200而降低門板300，并且響應X型連桿232拉動入口板200而升高門板300。以下，將在本實施例中描述X型連桿折射機構(gòu)240安裝在入口板200上的示例。
[0140]上升/下降機構(gòu)230可被構(gòu)造為使得一個X型連桿折射機構(gòu)240旋轉(zhuǎn)一個X型連桿232，或者可構(gòu)造為使得一個X型連桿折射機構(gòu)240旋轉(zhuǎn)多個X型連桿232。
[0141]在X型連桿折射機構(gòu)240安裝在入口板200上的情況下，X型連桿折射機構(gòu)240是不可見的，并且被入口板200覆蓋。在某些實施例中，可在入口板200中形成供X型連桿232穿過的連桿貫通部。在X型連桿折射機構(gòu)240懸掛在入口板200上的情況下，不需要在入口板200中形成供X型連桿232穿過的連桿貫通部。然而，通過空氣吸入流路P，X型連桿折射機構(gòu)240從外部可以是可見的，并且干擾空氣的平穩(wěn)吸入。以下，將描述X型連桿折射機構(gòu)240安裝在入口板200上的情況。
[0142]連桿貫通部262或連桿通孔262可形成為入口板200中的孔或槽，X型連桿232可穿過上述孔或槽以被連接到門板300。X型連桿232可包括第一連桿233和可旋轉(zhuǎn)地連接到第一連桿233的第二連桿234。第一和第二連桿233、234的每一個可具有位于入口板200上方的上端以及位于門板300的上表面的下端。第一和第二連桿233、234可經(jīng)過連桿貫通部262。第一和第二連桿233、234可被連接使得它們的中心部圍繞鉸鏈軸235旋轉(zhuǎn)。
[0143]X型連桿折射機構(gòu)240可連接到第一和第二連桿233、234兩者的上部，并且X型連桿折射機構(gòu)240的驅(qū)動力可被傳遞到第一和第二連桿233、234兩者?；蛘?，X型連桿折射機構(gòu)240可僅連接到第一和第二連桿233、234的一者的上部，并且第一或第二連桿233、234的另一者形成自由端。在這種情況下，連接到X型連桿折射機構(gòu)240的連桿可充當驅(qū)動連桿，而未連接到X型連桿折射機構(gòu)240的連桿可充當從動連桿。即，X型連桿折射機構(gòu)240可連接到第一連桿233或X型連桿232的第二連桿234的至少一者，以用于X型連桿232的折射或擴張。
[0144]X型連桿折射機構(gòu)240可構(gòu)造為直線運動機構(gòu)，其允許X型連桿232的第一和第二連桿233、234的至少一者的上部直線地移動?；蛘撸琗型連桿折射機構(gòu)240可構(gòu)造為旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，其允許X型連桿232的第一和第二連桿233、234的至少一者的上部被旋轉(zhuǎn)。以下，將直線運動機構(gòu)作為示例來描述。
[0145]X型連桿折射機構(gòu)240可構(gòu)造為致動器或直線電機，其允許X型連桿232的第一和第二連桿233、234的至少一個的上部進行直線移動。以下，將該致動器作為示例來描述。
[0146]在X型連桿折射機構(gòu)240包括允許第一連桿233的上部直線地移動的第一致動器和允許第二連桿234的上部直線地移動的第二致動器情況下，第一和第二致動器可使第一和第二連桿233、234的上端水平地移動，使得第一和第二連桿233、234的上部靠近彼此移動，從而使X型連桿232展開或擴展。第一和第二致動器可使第一和第二連桿233、234水平地移動，使得第一和第二連桿233、234的上部彼此分離，從而使X型連桿232折疊或收縮。
[0147]在X型連桿折射機構(gòu)240包括連接到第一和第二連桿233、234之一的上部的一個致動器的情況下，一個致動器使第一和第二連桿233、234之一水平地移動，使得第一和第二連桿233、234之一的上部靠近另一連桿的上部，從而使X型連桿232展開或擴展。一個致動器還可使第一和第二連桿233、234之一水平地移動，使得第一和第二連桿233、234之一的上部遠離另一連桿的上部，從而使X型連桿232折疊或收縮。
[0148]以下，將描述X型連桿折射機構(gòu)240包括一個致動器的實施例。
[0149]X型連桿折射機構(gòu)240可包括致動器242以及連接到致動器242的桿244，以便向前/向后移動。桿244可旋轉(zhuǎn)地連接到第一連桿233和第二連桿234之一。
[0150]鉸鏈軸236可設置在桿244及第一和第二連桿233、234之一中的一個處，而可旋轉(zhuǎn)地連接到鉸鏈軸236的旋轉(zhuǎn)軸151的連接部231可設置在桿244及第一和第二連桿233、234之一中的另一個處。
[0151]上升/下降機構(gòu)230還可包括將第一與第二連桿233與234連接的彈簧270。當X型連桿232被折疊時，彈簧270可沿彈簧270展開的方向施加回復力?；蛘?，當X型連桿232被展開時，彈簧270可沿彈簧270折疊的方向施加回復力。
[0152]彈簧270可被安裝為使得當門板300的下降速度比門板300的上升速度更快時，沿X型連桿232展開的方向施加回復力。相反，彈簧270可被安裝為，使得當門板300的上升速度比門板300的下降速度更快時，沿X型連桿232折疊的方向施加回復力。在某些實施例中，當門板300被升高而不是被降低時，可能需要更大的力，并且因此，彈簧270可被安裝為能夠沿X型連桿232折疊的方向施加回復力。
[0153]彈簧270例如可以是卷簧，其一端連接到第一連桿233，而另一端連接到第二連桿234，并且在彈簧270的一端形成連接部272，而在彈簧270的另一端形成連接部274。閂鎖和固定彈簧270的連接部272的固定部232A可在第一連桿233中形成為環(huán)形，而閂鎖和固定彈簧270的連接部274的固定部232B可在第二連桿234中形成為環(huán)形。
[0154]根據(jù)該實施例的空調(diào)還可包括引導門板300的上升/下降，或升起/降低的引導裝置310。引導裝置310的下部可被如鉤子的閂鎖裝置、或者如螺釘?shù)木o固件緊固到門板300。引導裝置310可穿過入口板200中形成的通孔280，并且當門板300被升起時可將門板300引導到入口板200。
[0155]門板300可被制造得盡可能輕，以降低上升/下降機構(gòu)230、尤其是電機的造成的功耗。在某些實施例中，門板300可具有包括由相對堅固的材料制成的下部板330的雙結(jié)構(gòu)，以使上部板340的外部形成為比下部板330更輕，以便引導室內(nèi)空氣。
[0156]當從空間的內(nèi)部觀察時，下部板330可以是透明的，并且可由金屬或玻璃材料制造?；蛘撸虏堪?30可由比金屬或玻璃材料更輕的塑料模制材料制造。
[0157]上部板340可形成一空氣引導件，其引導空氣以使其被抽吸通過空氣入口 205。上部板340可由比一般塑料更輕的泡沫塑料制造。上部板340的上表面可具有向上凸出的形狀，以有效地引導空氣。
[0158]在下部板330被構(gòu)造為板本體，且上部板340設于下部板330上的情況下，上部板340可從空調(diào)下方部分可見。下部板330可形成門板300的周緣的外形。
[0159]下部板330可包括下部板332和沿著下部板332的邊緣向上突出的四邊形帶形肋334，并且上部板340位于肋334的內(nèi)部。
[0160]由于引導裝置310被緊固到門板300，引導裝置310在引導緊固部處被緊固到門板300，該引導緊固部可從下部板336的下部板332的上表面突出。
[0161]引導裝置310穿過的引導裝置通孔342可在門板300的上部板340中形成。
[0162]門板300可包括滑動引導件350，X型連桿232滑動地連接到該滑動引導件。在X型連桿232的第一和第二連桿233、234的下部處可分別形成突出部238、239?；瑒右龑Ъ?50可包括導軌352和354，各個突出部238和239沿著導軌352和354被滑動地引導。導軌352和354可沿水平方向縱向地延伸。導軌352和354可分別包括阻擋X型連桿232過度展開的限位件353和355。
[0163]在某些實施例中，滑動引導件350可在下部板330上形成。上部板330可包括連桿通孔或槽244，滑動引導件350以及連桿233、234穿過該連桿通孔或槽，使得X型連桿232的第一和第二連桿233、234可連接到滑動引導件350。
[0164]以下將描述具有上述構(gòu)造的空調(diào)的工作。
[0165]首先，當空調(diào)工作時，上升/下降機構(gòu)230的致動器240可以門打開模式被驅(qū)動，并且排氣葉片驅(qū)動機構(gòu)可被驅(qū)動，使得排氣葉片115打開空氣出口 112。鼓風機12的風扇電機15也可被驅(qū)動。
[0166]如果上升/下降機構(gòu)230的致動器240以門打開方式被驅(qū)動，如圖13中所示的致動器240允許桿244連接到其上的連桿的上部沿朝向X型連桿232的另一連桿的上部的方向直線地移動。第一和第二連桿233、234的下部朝向彼此移動，同時被引導到門板300的滑動引導件350。在這種情況下，第一與第二連桿233與234的上部之間的間隔以及第一與第二連桿233與234的下部之間的間隔變窄，從而展開X型連桿232。
[0167]當X型連桿232如以上描述地展開時，X型連桿232將門板300向下推，并且門板300借助X型連桿232將門板300向下推的力以及門板300自身的重量而降低。在這種情況下，引導裝置310可穩(wěn)定地下降，同時被引導到入口板200。
[0168]當門板300如以上描述的那樣下降或降低時，空氣吸入流路P在門板300與入口板200之間形成。如果鼓風機12的電機被驅(qū)動，則室內(nèi)空氣在門板300與入口板200之間被引導通過空氣吸入流路P，并且之后向上移動通過入口板200的空氣入口 205。經(jīng)過空氣入口 205的空氣可通過流經(jīng)凈化裝置210而被凈化，并且之后被吸入到鼓風機12中。之后，空氣可在熱交換器14中進行熱交換，并且之后通過多個空氣出口 112被分配和排放到待加熱/制冷的指定空間中。
[0169]另一方面，當空調(diào)停止時，上升/下降機構(gòu)230的致動器240可以門關閉模式被驅(qū)動，并且排氣葉片驅(qū)動機構(gòu)可被驅(qū)動，使得排氣葉片115掩蓋空氣出口 112。鼓風機12的風扇電機15也可停止。
[0170]如果上升/下降機構(gòu)230的致動器240在門關閉方式下被驅(qū)動，則致動器240允許與桿244連接的該連桿的上部在相反方向上直線地移離X型連桿232的另一連桿的上部。第一和第二連桿233、234的下部在被門板300的滑動引導件350引導的同時彼此移離。在這種情況下，第一與第二連桿233、234的上部之間的間隔以及第一與第二連桿233與234的下部之間的間隔被移開，從而使X型連桿232折疊。
[0171]當X型連桿232折疊時，X型連桿232將門板300向上拉。當引導裝置310被引導到入口板200的同時，門板300升起，使得空氣吸入流路P逐漸變窄。門板30到達門板300上升到最高的位置，即入口板200與門板300之間的間隙從外部不可見的位置。
[0172]當門板300如以上描述的那樣升起時，彈簧270沿該彈簧270推動X型連桿232中的第一和第二連桿233、234的上部的方向施加回復力，從而使X型連桿232折疊，S卩，協(xié)助門板300上升。因此，致動器的功耗可最小化，并且門板300可借助相對較低容量的致動器來升起。
[0173]當門板300升起時，門板300可形成空調(diào)的中心下表面的外形，而出口板110可形成圍繞門板300的區(qū)域的外形。
[0174]圖17是根據(jù)如在此寬泛描述的另一實施例的在工作期間的空調(diào)的剖視圖，而圖18是處于停止工作狀態(tài)下的空調(diào)的剖視圖。
[0175]如圖17和圖18中所示，根據(jù)本實施例的空調(diào)包括:X型連桿折射機構(gòu)240’，安裝在入口板200處；電機242’，具有旋轉(zhuǎn)軸151、安裝到旋轉(zhuǎn)軸151的驅(qū)動齒輪244’、以及設置在第一和第二連桿233、234的至少之一處并與驅(qū)動齒輪244’接合的從動齒輪246’。除了 X型連桿折射機構(gòu)240’之外，與上述實施例的那些相同或相似的其它部件由相似的附圖標記指代，并且將省略其詳細描述。
[0176]X型連桿折射機構(gòu)240’可以是旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，其使X型連桿232的第一和第二連桿233、234之一的上部旋轉(zhuǎn)。如前述的實施例那樣，X型連桿折射機構(gòu)240’可包括旋轉(zhuǎn)第一連桿233的上部的第一旋轉(zhuǎn)機構(gòu)以及旋轉(zhuǎn)第二連桿234的上部的第二旋轉(zhuǎn)機構(gòu)?；蛘?，X型連桿折射機構(gòu)240’可包括一個連接到第一和第二連桿233、234之一的旋轉(zhuǎn)機構(gòu)。以下，將描述X型連桿折射機構(gòu)240’包括一個連接到第一連桿233和第二連桿234之一的旋轉(zhuǎn)機構(gòu)的情況。
[0177]桿244可旋轉(zhuǎn)地連接到第一連桿233和第二連桿234之一。鉸鏈軸248’可設置到從動齒輪246’以及第一或第二連桿233、234之一。鉸鏈軸248’可旋轉(zhuǎn)地連接的旋轉(zhuǎn)軸151的連接部250’可設置到第一或第二連桿233、234的另一個上。當驅(qū)動齒輪244’旋轉(zhuǎn)時，從動齒輪246’可隨其沿著驅(qū)動齒輪244’的外表面旋轉(zhuǎn)而沿圓形的軌道移動。從動齒輪246’旋轉(zhuǎn)該連桿的上部(從動齒輪246’被安裝到其上)。
[0178]根據(jù)本實施例的空調(diào)還可包括:旋轉(zhuǎn)引導件290，引導未與X型連桿折射機構(gòu)240’連接的第一或第二連桿233、234之一的上部；以及限位件320，限制門板300的下降高度。旋轉(zhuǎn)引導件290可包括:突出部292，在未與X型連桿折射機構(gòu)240’連接的連桿和入口板200之一上形成；以及導軌294，在連桿和入口板200的另一個上形成，以允許進行沿圓形軌跡的運動。限位件320可設于引導構(gòu)件310上方，以在門板300下降到最低時向下閂鎖到入口板200。
[0179]現(xiàn)在將描述具有上述構(gòu)造的空調(diào)的工作。
[0180]首先，當空調(diào)工作時，X型連桿折射機構(gòu)240’的電機242’可在門打開模式下被驅(qū)動，并且排氣葉片驅(qū)動機構(gòu)被驅(qū)動，使得排氣葉片115打開空氣出口 112。鼓風機12的風扇電機15同樣被驅(qū)動。如果X型連桿折射機構(gòu)240’的電機242’在門打開方式下被驅(qū)動，則電機242’使連接到旋轉(zhuǎn)軸151的驅(qū)動齒輪244’旋轉(zhuǎn)，并且可旋轉(zhuǎn)地安裝到X型連桿232的從動齒輪246’在沿著驅(qū)動齒輪244’旋轉(zhuǎn)的同時沿著驅(qū)動齒輪244’的外側(cè)的圓形軌道上升。在這種情況下，第一與第二連桿233、234的上部之間的水平間隔以及第一與第二連桿233、234的下部之間的水平間隔均變窄，從而展開X型連桿232。當X型連桿232如以上所述地展開時，X型連桿232將門板300向下推，并且門板300響應X型連桿232將門板300下推的力以及門板300自身的重量而下降。在這種情況下，引導裝置310可穩(wěn)定地下降，同時被引導到入口板200。
[0181]當門板300如以上描述地被降低時，在門板300與入口板200之間可形成空氣吸入流路P。如果鼓風機12的電機被驅(qū)動，則室內(nèi)空氣可在門板300與入口板200之間被引導通過空氣吸入流路P，并且之后向上移動通過入口板200的空氣入口 205。經(jīng)過空氣入口205的空氣可通過流經(jīng)凈化裝置210而被凈化，并且之后被吸入到鼓風機12中。隨后，空氣可在熱交換器14中進行熱交換，并且之后在室內(nèi)通過多個空氣出口 112而被分配和排出。
[0182]另一方面，當空調(diào)停止時，X型連桿折射機構(gòu)240’的電機242’可以在門關閉模式下被驅(qū)動，并且排氣葉片驅(qū)動機構(gòu)被驅(qū)動，使得排氣葉片115掩蓋空氣出口 112。鼓風機12的風扇電機15同樣停止。如果X型連桿折射機構(gòu)240’的電機242’在門關閉模式下被驅(qū)動，則電機242’使連接到旋轉(zhuǎn)軸151的驅(qū)動齒輪244’沿著與門板300被打開時的方向相反的方向旋轉(zhuǎn)，并且可旋轉(zhuǎn)地安裝到X型連桿232的從動齒輪246’在沿著驅(qū)動齒輪244’旋轉(zhuǎn)的同時沿著驅(qū)動齒輪244’的外側(cè)的圓形軌道下降。在這種情況下，第一與第二連桿233、234的上部之間的水平間隔以及第一與第二連桿233與234的下部之間的水平間隔均增大，從而使X型連桿232折疊。
[0183]當X型連桿232如以上描述地折疊時，X型連桿232將門板300向上拉。在引導裝置310被引導到入口板200的同時，門板300上升，使得空氣吸入流路P逐漸變窄。門板30到達門板300上升到最高的位置，即入口板200與門板300之間的間隙從外部不可見的位置。
[0184]圖19是將如在此具體表達并寬泛描述的空調(diào)與一比較示例的測量的噪音值相比較的曲線圖。即，在圖19中，將如在此具體表達并寬泛描述的空調(diào)與并不在喇叭口上包括突出部和凹入部(如上文描述的那樣)的比較示例的噪音光譜相對于多個實施例進行比較。如圖19中所示，與該比較示例相比，由于如在此具體表達并寬泛描述的包括突出部和凹入部的喇叭口的存在，可以顯著地降低高頻區(qū)(3000Hz到5500Hz)中產(chǎn)生的噪音。
[0185]圖20是將如在此具體表達并寬泛描述的空調(diào)與未包括突出部和凹入部的該比較示例的效率和性能表現(xiàn)進行比較的曲線圖，其中測量了處于相同RPM且使用相同的離心式風扇時的性能和效率。
[0186]如圖20中所示，該實施例與比較示例的性能(靜壓)和效率彼此非常相似。因此，可以在高頻區(qū)中降低離心式風扇以高速旋轉(zhuǎn)時引起的噪音，同時保持離心式風扇的性能和效率。
[0187]本發(fā)明提供一種離心式鼓風機以及使用該離心式鼓風機的空調(diào)，其中離心式風扇的噪音可降低，并且離心式鼓風機的效率可提高。
[0188]提供一種空調(diào)，其中門板可利用簡單的結(jié)構(gòu)來上升和下降。
[0189]如在此具體表達并寬泛描述的離心式鼓風機可包括:風扇電機；離心式風扇，可旋轉(zhuǎn)地聯(lián)接到風扇電機，以在其一側(cè)吸入空氣并將吸入的空氣排出到其另一側(cè)；以及喇叭口，引導吸入到離心式風扇中的空氣，并且被分為位于周向前部F的前部和位于周向后部R的后部，其中所述離心式風扇包括:轂，固定到旋轉(zhuǎn)軸；主板，形成在轂的外周面上；護罩，具有圍繞旋轉(zhuǎn)軸敞開的吸入口，并且朝向相對于主板的軸向前部與主板相對地設置，以形成主氣流的路徑；以及多個翼板，沿著主板與護罩之間的吸入口的周向布置，其中喇叭口部在相對于護罩的軸向前部與護罩相對地布置，其中喇叭口包括:后部的一部分，其在后部與吸入口形成預定的間隙的狀態(tài)下，穿過吸入口插入到護罩中，多個突出部，形成在后部的端部處；以及多個凹入部，形成在突出部之間，并且其中這些突出部和凹入部被插入到護罩中。
[0190]突出部和凹入部可彼此對稱地形成。
[0191]突出部可包括相對于軸向傾斜的兩個傾斜表面，并且隨著傾斜的表面從軸向前部靠近軸向后部，傾斜表面之間的寬度可變窄。
[0192]喇叭口的高度D、突出部的高度H、突出部的底側(cè)S (突出部的寬度)以及突出部的頂側(cè)L滿足本文所提出的關系表達式(I)、(2)、(3)。
[0193]該離心式風扇還可包括在轂與主板之間形成的延伸板，以提供將風扇電機設于其中的空間。該延伸板還可包括:散熱孔，在設置風扇電機的空間中的主板與護罩之間形成電機散熱流，從而使風扇電機的熱量消散；以及變向部，其改變通過軸向后部與軸向側(cè)部之間的散熱孔排出的電機散熱流的方向。
[0194]根據(jù)如在此寬泛描述的另一實施例，提供一種包括上述離心式鼓風機的空調(diào)。
[0195]該空調(diào)還可包括覆蓋空氣入口的門板。該門板可下降以允許空氣入口與外部連通，并且可上升以掩蓋空氣入口。
[0196]在如在此具體表達并寬泛描述的離心式鼓風機中，當壓力低且空氣量大時，突出部和凹入部可以使由離心式風扇的護罩與喇叭口的后部之間產(chǎn)生的湍流引起的高頻區(qū)中的噪音降低。
[0197]而且，如在此具體表達并寬泛描述的離心式鼓風機的性能和效率可幾乎不降低。
[0198]而且，通過散熱孔排出的電機散熱流的方向可被改變?yōu)榕c主氣流相似的方向，使得主氣流與電機散熱流之間的碰撞可以減少，因此降低由這樣的流動碰撞產(chǎn)生的噪音。
[0199]而且，由于主氣流和電機散熱流并不彼此干擾，因此主氣流和電機散熱流可增大。
[0200]這種增大的主氣流可以增加經(jīng)過熱交換器排出的空氣的量，并且提高空調(diào)的性倉泛。
[0201]這種增大的電機散熱流B可以更有效率地冷卻風扇電機。
[0202]而且，當X型連桿升高門板并且限制門板的下降高度時，空調(diào)的部件的數(shù)量可被最小化，并且該結(jié)構(gòu)可被簡化。
[0203]而且，X型連桿折射機構(gòu)可被安裝在入口板的上表面，使得入口板覆蓋X型連桿折射機構(gòu)。因此，可改善空調(diào)的外形，并且X型連桿折射機構(gòu)并不干擾室內(nèi)空氣的吸入。
[0204]而且，由于X型連桿的上部可直線移動，因此可改善入口板上方的空間的利用度，并且門板由于X型連桿上升的寬度可最大化，因此同時縮短了 X型連桿的長度。
[0205]本說明書中任何提到“ 一個實施例”、“實施例”、“示例性實施例”之處是指與實施例相關而描述的特定特征、結(jié)構(gòu)或者特性均被包括在本發(fā)明的至少一個實施例中。說明書中的多處的這樣的用語的出現(xiàn)并非必須全部是指相同的實施例。而且，當特定的特征、結(jié)構(gòu)或特性被描述為與任何實施例相結(jié)合時，其主張的是實現(xiàn)在本領域技術(shù)人員的學識范圍內(nèi)以使與其它的實施例相結(jié)合的這樣的特征、結(jié)構(gòu)或特性。
[0206]雖然已參照多個說明性實施例描述了本發(fā)明的實施例，但應理解的是，本領域技術(shù)人員能夠設計出很多落入本發(fā)明的原理的精神和范圍內(nèi)的其它的變型和實施例。更具體而言，多種變化和變型在本發(fā)明、附圖以及所附權(quán)利要求書的范圍中的主題組合排布的零部件和/或布置中是可行的。除了零部件和/或布置中的變化和修改之外，替代的使用對于本領域技術(shù)人員而言也將是顯而易見的。
【權(quán)利要求】
1.一種離心式鼓風機,包括: 電機； 離心式風扇，可旋轉(zhuǎn)地聯(lián)接到所述電機，所述離心式風扇包括: 轂，固定到所述電機的旋轉(zhuǎn)軸； 主板，設置在所述轂的外周面； 護罩，與所述主板相對地設置在所述主板的上游，所述護罩中形成有圍繞所述旋轉(zhuǎn)軸的吸入口 ；以及 多個翼板，沿所述吸入口的周向布置在所述主板與所述護罩之間形成的空間中；以及喇叭口，位于所述離心式風扇的上游并且將空氣引導到所述離心式風扇中，其中所述喇叭口包括: 后部，穿過所述吸入口插入到所述護罩中，使得所述后部與所述吸入口形成預定的徑向間隙； 多個突出部，形成在所述后部的后端；以及 多個凹入部，分別形成在所述多個突出部之間， 其中所述多個突出部和所述多個凹入部被插入到所述護罩中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離心式鼓風機，其中所述喇叭口限定將空氣引導到所述離心式風扇中的氣流開口，其中所述氣流開口由形成為彎曲形狀的空氣引導表面限定。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的離心式鼓風機，其中所述喇叭口的氣流開口的直徑從所述喇叭口的前軸向端到所述喇叭口的后軸向端逐漸減小，并且所述空氣引導表面的曲率對應于所述喇叭口的直徑。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的離心式鼓風機，其中所述喇叭口和所述離心式風扇被同心地布置。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的離心式鼓風機，其中所述喇叭口的后部的后端形成所述氣流開口的后邊緣。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的離心式鼓風機，其中所述多個突出部的每一個均具有三角形的形狀或四邊形的形狀。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的離心式鼓風機，其中所述多個凹入部的每一個均具有三角形的形狀或四邊形的形狀。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的離心式鼓風機，其中所述多個突出部和所述多個凹入部被對稱地形成。
9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的離心式鼓風機，其中所述多個突出部的每一個均包括兩個傾斜表面，所述兩個傾斜表面相對于所述喇叭口的軸向傾斜，并且其中隨著所述傾斜表面從所述喇叭口的前軸向端延伸到所述喇叭口的后軸向端，所述兩個傾斜表面之間的距離逐漸變窄。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的離心式鼓風機，其中所述喇叭口的整體高度D與所述多個突出部的高度H滿足表達式:
0.01 < — <0.015
D
11.根據(jù)權(quán)利要求8所述的離心式鼓風機，其中所述多個突出部的高度D與所述多個突出部的底端的寬度S滿足表達式:
0.02 < — <0.04
D
12.根據(jù)權(quán)利要求8所述的離心式鼓風機，其中所述多個突出部的底端的寬度S與所述多個突出部的頂端的寬度L滿足表達式:
O < - < I
13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離心式鼓風機，其中所述離心式風扇還包括設置在所述轂與所述主板之間的延伸板，以形成將所述電機設于其內(nèi)的空間，其中所述延伸板包括: 至少一個散熱孔，穿過所述延伸板形成，其中所述至少一個散熱孔限定所述主板與所述護罩之間的電機散熱流路，所述電機散熱流路引導由所述電機產(chǎn)生的熱量；以及 至少一個變向裝置，在對應于所述至少一個散熱孔的位置處設置在所述延伸板上，用以將沿后軸向排放的所述電機散熱流的方向改變?yōu)閺较颉?br> 14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的離心式鼓風機，其中所述至少一個變向裝置具有連接到所述延伸板的第一端以及與所述延伸板間隔開的第二端，并且延伸為至少覆蓋所述至少一個散熱孔。
15.—種空調(diào),包括: 主體； 離心式鼓風機，設置在所述主體中； 熱交換器，設置在所述主體中，圍繞所述離心式鼓風機；以及 入口 /出口板組件，可動地聯(lián)接到所述主體，并且將所述主體的內(nèi)部分為吸入?yún)^(qū)域和排出區(qū)域，所述入口 /出口板組件具有將空氣引導到所述主體中的空氣入口，其中所述離心式鼓風機包括: 電機； 離心式風扇，可旋轉(zhuǎn)地聯(lián)接到所述電機，其中所述離心式風扇包括: 轂，固定到所述電機的旋轉(zhuǎn)軸； 主板，設置在所述轂的外周面； 護罩，位于所述主板的上游，與所述主板相對，并且在所述護罩中形成有圍繞所述旋轉(zhuǎn)軸的吸入口 ；以及 多個翼板，相對于所述吸入口周向地布置在所述主板與所述護罩之間；以及 喇叭口，將空氣弓I導到所述離心式風扇中， 其中所述喇叭口包括: 后部，穿過所述吸入口插入到所述護罩中，使得所述后部與所述吸入口形成預定的徑向間隙； 多個突出部，形成在所述后部的后端；以及 多個凹入部，分別形成在所述多個突出部之間，其中所述多個突出部和所述多個凹入部被插入到所述護罩中。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的空調(diào)，還包括門板，所述門板相對于所述主體可動地被聯(lián)接，并且選擇性地覆蓋所述空氣入口。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的空調(diào)，其中所述入口/出口板組件包括: 入口板，其中形成有所述空氣入口 ；以及 出口板，聯(lián)接到所述入口板，并且在所述出口板中形成至少一個空氣出口。
18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的空調(diào)，其中，在所述門板的升起位置，所述門板和所述出口板形成所述空調(diào)的下部外表面，而在所述門板的降低位置，所述門板與所述入口 /出口板組件之間形成間隙，使得空氣通過該間隙及所述入口板中形成的所述空氣入口而被引入到所述主體中。
19.根據(jù)權(quán)利要求18所述的空調(diào)，還包括升起/降低機構(gòu)，所述升起/降低機構(gòu)將所述門板可動地聯(lián)接到所述主體，所述升起/降低機構(gòu)包括: 第一連桿； 第二連桿，在其相應中心部處可旋轉(zhuǎn)地聯(lián)接到所述第一連桿；以及 驅(qū)動機構(gòu)，可操作地聯(lián)接到所述第一連桿和第二連桿的上端， 其中所述第一和第二連桿的上端可動地聯(lián)接到所述入口板，并且所述第一和第二連桿的下端可動地聯(lián)接到所述門板。
20.根據(jù)權(quán)利要求19所述的空調(diào)，其中，在門降低模式中，所述驅(qū)動機構(gòu)被構(gòu)造成將所述第一連桿和第二連桿的上端朝向彼此移動，以展開所述第一連桿和第二連桿，并且使所述門板移離所述出口板到達所述門板的降低位置，而在門升起模式中，所述驅(qū)動機構(gòu)被構(gòu)造成使所述第一連桿和第二連桿的上端彼此移離，以折疊所述第一和第二連桿，并且將所述門板朝向所述出口板移動到所述門板的升起位置。
【文檔編號】F24F13/10GK104279193SQ201410333986
【公開日】2015年1月14日 申請日期:2014年7月14日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月12日
【發(fā)明者】崔宇周, 鄭春勉, 任東均, 梁太萬 申請人:Lg電子株式會社