利用直燃型溴化鋰熱泵實現(xiàn)冷凝的熱水鍋爐系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種利用直燃型溴化鋰熱泵實現(xiàn)冷凝的熱水鍋爐系統(tǒng)，屬制熱設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。它包括熱水鍋爐（1）、直燃型溴化鋰熱泵（2）和煙氣取熱器（4），所述直燃型溴化鋰熱泵（2），包括直燃型發(fā)生器（2.1）、冷凝器（2.2）、蒸發(fā)器（2.3）和吸收器（2.4），采暖系統(tǒng)的回水通過采暖回水總管，依次接入所述的吸收器（2.4）和冷凝器（2.2），隨后再接入熱水鍋爐（1），最后接入采暖供水總管；熱水鍋爐（1）和所述直燃型發(fā)生器（2.1）排出的尾氣匯集后，接入煙氣取熱器（3）；蒸發(fā)器（2.3）內(nèi)的溶劑通過溶劑泵（2.6）接入煙氣取熱器（3），出煙氣取熱器（3）后再接回蒸發(fā)器（2.3）。本發(fā)明可以增強天然氣利用率。
【專利說明】利用直燃型溴化鋰熱泵實現(xiàn)冷凝的熱水鍋爐系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種熱水鍋爐。屬制熱設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002] 目前，我國單位產(chǎn)值能耗為世界平均水平的2. 3倍，主要用能產(chǎn)品單位能耗比國 外先進(jìn)水平高40%;我國每創(chuàng)造一美元GNP的能耗是德國的4. 97倍，日本的4. 43倍，美國的 2. 1倍，印度的1. 65倍，這是造成企業(yè)成本上升、經(jīng)濟(jì)效益差的重要原因之一。據(jù)調(diào)查，我國 工業(yè)產(chǎn)品能源、原材料的消耗占企業(yè)生產(chǎn)成本的75%左右，若降低一個百分點就能取得100 多億元的效益。
[0003] 近二十年來,一方面，石油、天然氣的開發(fā)速度大大提高，國家取消了大中型城市 燃用油品和天然氣的限制；另一方面隨著全球環(huán)保意識的增強，我國國民經(jīng)濟(jì)迅速發(fā)展，人 民生活水平不斷提高，我國對燃料政策進(jìn)行了調(diào)整，為改善大中型城市的環(huán)境污染和大氣 質(zhì)量，政府開始鼓勵公共企事業(yè)單位燃用油品或天然氣，大大加快了燃油燃?xì)忮仩t的發(fā)展。
[0004] 隨著天然氣的不斷普及，天然氣價格也水漲船高，所以針對燃?xì)忮仩t，這種大型的 天然氣消耗設(shè)備，如何能夠充分的利用天然氣資源，提高天然氣的利用率，是燃?xì)忮仩t的主 要發(fā)展方向。
[0005] 故此，如何在現(xiàn)有鍋爐的基礎(chǔ)上，開發(fā)一種可以增強天然氣利用率，大幅減少天然 氣耗量的鍋爐。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 本發(fā)明的目的在于克服上述不足，提供一種可以增強天然氣利用率，大幅減少天 然氣耗量的熱水鍋爐。
[0007] 本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的：一種利用直燃型溴化鋰熱泵實現(xiàn)冷凝的熱水鍋爐 系統(tǒng)，包括熱水鍋爐、直燃型溴化鋰熱泵和煙氣取熱器，所述熱水鍋爐，包括第一燃燒器和 鍋爐爐體，所述直燃型溴化鋰熱泵，包括直燃型發(fā)生器、冷凝器、蒸發(fā)器、吸收器、溶液泵、溶 劑泵和第二燃燒器，采暖系統(tǒng)的回水通過采暖回水總管，依次接入直燃型溴化鋰熱泵的吸 收器和冷凝器，吸收熱泵產(chǎn)生的熱量，隨后再接入熱水鍋爐，進(jìn)一步加熱產(chǎn)生滿足需求的熱 水，最后接入采暖供水總管；熱水鍋爐排出的尾氣和直燃型溴化鋰熱泵的直燃型發(fā)生器排 出的尾氣匯集后，接入煙道上的煙氣取熱器，通過煙氣取熱器冷卻；蒸發(fā)器內(nèi)的溶劑通過溶 劑泵接入裝設(shè)在煙道上的煙氣取熱器，出煙氣取熱器后再接回蒸發(fā)器。
[0008] 本發(fā)明利用直燃型溴化鋰熱泵實現(xiàn)冷凝的熱水鍋爐系統(tǒng)，所述煙道上增設(shè)有能量 混合器，熱水鍋爐排出的尾氣和直燃型溴化鋰熱泵的直燃型發(fā)生器排出的尾氣匯集后，先 接入能量混合器，再接入煙氣取熱器，煙氣取熱器中產(chǎn)生的煙氣凝水，通過收集管引入冷凝 水收集水箱，冷凝水收集水箱內(nèi)的冷凝水由冷凝水泵接入能量混合器。
[0009] 尾部煙氣取熱器的取熱有兩種實施例： 實施例一、混合后煙氣溫度較高時，混合后的煙氣直接通入煙氣取熱器被逐步冷卻、并 產(chǎn)生冷凝； 實施例二、混合后煙氣溫度較低時，混合后的煙氣首先通入設(shè)置在煙道上能量混合器、 在能量混合器中煙氣中噴入水降低煙氣溫度，煙氣再進(jìn)入煙氣取熱器中被逐步冷卻、并產(chǎn) 生冷凝，冷凝水通過收集管引入冷凝水收集水箱，冷凝水收集水箱內(nèi)的冷凝水由冷凝水泵 噴入能量混合器。
[0010] 本發(fā)明的有益效果是： 1、在原來熱水鍋爐的基礎(chǔ)上，增設(shè)了一個直燃型溴化鋰熱泵，通過直燃型溴化鋰熱泵 產(chǎn)生的冷源，將鍋爐排煙溫度降低到煙氣露點溫度之下，從而冷凝煙氣中的水份，提高了燃 料的利用率，提高了鍋爐效率。
[0011] 2、不僅僅將兩個機組進(jìn)行整合，而是通過優(yōu)化設(shè)計，充分利用系統(tǒng)能量，將低溫的 采暖回水作為熱泵吸收器及冷卻器的冷卻水，大大提高了系統(tǒng)利用率。
[0012] 3、直接將直燃型溴化鋰熱泵中的溶劑通過煙氣取熱器，與煙氣進(jìn)行換熱，減少了 中間換熱媒介，加強了換熱效率。
[0013] 4、通過設(shè)置能量混合器，大大提高了煙氣取熱器的換熱效率，降低換熱面積。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014] 圖1為本發(fā)明利用直燃型溴化鋰熱泵實現(xiàn)冷凝的熱水鍋爐系統(tǒng)的實施例一結(jié)構(gòu) 示意圖。
[0015] 圖2為本發(fā)明利用直燃型溴化鋰熱泵實現(xiàn)冷凝的熱水鍋爐系統(tǒng)的實施例二結(jié)構(gòu) 示意圖。
[0016] 圖中附圖標(biāo)記： 熱水鍋爐1、第一燃燒器1. 1、鍋爐爐體1. 2 ; 直燃型溴化鋰熱泵2、直燃型發(fā)生器2. 1、冷凝器2. 2、蒸發(fā)器2. 3、吸收器2. 4、溶液泵 2. 5、溶劑泵2. 6、第二燃燒器2. 7 ; 煙氣取熱器3 能量混合器4 冷凝水收集水箱5 冷知!水栗6。
[0017] 具體實施實施方式 實施例一： 參見圖1，圖1為本發(fā)明利用直燃型溴化鋰熱泵實現(xiàn)冷凝的熱水鍋爐系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。 由圖1可以看出，本發(fā)明利用直燃型溴化鋰熱泵實現(xiàn)冷凝的熱水鍋爐系統(tǒng)，包括熱水鍋爐 1、 直燃型溴化鋰熱泵2和能量混合器4。其中熱水鍋爐1中，包括第一燃燒器1. 1和鍋爐 爐體1. 2。直燃型溴化鋰熱泵2中，包括直燃型發(fā)生器2. 1、冷凝器2. 2、蒸發(fā)器2. 3、吸收器 2. 4、溶液泵2. 5、溶劑泵2. 6和第二燃燒器2. 7。
[0018] 實施例二： 參見圖2,圖2為本發(fā)明利用直燃型溴化鋰熱泵實現(xiàn)冷凝的熱水鍋爐系統(tǒng)的實施例二 結(jié)構(gòu)示意圖。由圖2可以看出，本發(fā)明利用直燃型溴化鋰熱泵實現(xiàn)冷凝的熱水鍋爐系統(tǒng)，包 括熱水鍋爐1、直燃型溴化鋰熱泵2、能量混合器4、煙氣取熱器4、冷凝水收集水箱5和冷凝 水泵6。其中熱水鍋爐1中，包括第一燃燒器1. 1和鍋爐爐體1. 2 ;直燃型溴化鋰熱泵2中， 包括直燃型發(fā)生器2. 1、冷凝器2. 2、蒸發(fā)器2. 3、吸收器2. 4、溶液泵2. 5、溶劑泵2. 6和第二 燃燒器2. 7。
[0019] 采暖系統(tǒng)的回水通過采暖回水總管，首先接入直燃型溴化鋰熱泵2的吸收器2. 4， 再進(jìn)入冷凝器2. 2,吸收直燃型溴化鋰熱泵產(chǎn)生的熱量，隨后接入熱水鍋爐1，產(chǎn)生滿足需 求的熱水，最后接入采暖供水總管。
[0020] 熱水鍋爐1及直燃型溴化鋰熱泵2各自配備了一臺燃燒器，燃燒器燃燒天然氣加 熱，尾氣匯集后，接入煙氣取熱器3 (實施例一)，或順序接入能量混合器4 (實施例二)、煙氣 取熱器3,最后排入大氣； 蒸發(fā)器2. 3內(nèi)的溶劑通過溶劑泵2. 6輸送到裝設(shè)在煙道上的煙氣取熱器3,出煙氣取熱 器3后再接回蒸發(fā)器2. 3。低溫溶劑在煙氣取熱器3中吸收煙氣余熱，并使煙氣溫度降低到 30度左右，使得煙氣中的水蒸氣產(chǎn)生冷凝。
[0021] 實施例二中，煙氣取熱器3中產(chǎn)生的煙氣凝水，通過收集管引入冷凝水收集水箱 5,冷凝水收集水箱5內(nèi)的冷凝水由冷凝水泵6噴入能量混合器4。而能量混合器4正是利 用煙氣凝水，與煙氣充分混合，增加了煙氣濕度，降低了煙氣溫度，大大提高了煙氣取熱器 中的冷凝換熱系數(shù)，有效降低了煙氣取熱器的結(jié)構(gòu)尺寸。
[0022] 采暖系統(tǒng)回水首先回到直燃型溴化鋰熱泵中的吸收器和冷凝器，吸收一部分熱量 后，再進(jìn)入熱水鍋爐，加熱到設(shè)定溫度后送入采暖系統(tǒng)。
【權(quán)利要求】
1. 一種利用直燃型溴化鋰熱泵實現(xiàn)冷凝的熱水鍋爐系統(tǒng)，其特征在于所述系統(tǒng)包括 熱水鍋爐（1 )、直燃型溴化鋰熱泵（2)和煙氣取熱器（4)，所述熱水鍋爐（1 )，包括第一燃燒 器（1. 1)和鍋爐爐體（1. 2)，所述直燃型溴化鋰熱泵（2)，包括直燃型發(fā)生器（2. 1)、冷凝器 (2. 2)、蒸發(fā)器（2. 3)、吸收器（2. 4)、溶液泵（2. 5)、溶劑泵（2. 6)和第二燃燒器（2. 7)，采暖 系統(tǒng)的回水通過采暖回水總管，依次接入直燃型溴化鋰熱泵（2)的吸收器（2. 4)和冷凝器 (2. 2)，隨后再接入熱水鍋爐（1 )，最后接入采暖供水總管；熱水鍋爐（1)排出的尾氣和直燃 型溴化鋰熱泵（2)的直燃型發(fā)生器（2. 1)排出的尾氣匯集后，接入煙氣取熱器（3);蒸發(fā)器 (2. 3)內(nèi)的溶劑通過溶劑泵（2. 6)接入裝設(shè)在煙道上的煙氣取熱器（3)，出煙氣取熱器（3) 后再接回蒸發(fā)器（2. 3)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用直燃型溴化鋰熱泵實現(xiàn)冷凝的熱水鍋爐系統(tǒng)，其特 征在于所述煙道上增設(shè)有能量混合器（4)，熱水鍋爐（1)排出的尾氣和直燃型溴化鋰熱泵 (2) 的直燃型發(fā)生器（2. 1)排出的尾氣匯集后，先接入能量混合器（4)，再接入煙氣取熱器 (3) ，煙氣取熱器（3)中產(chǎn)生的煙氣凝水，通過收集管引入冷凝水收集水箱（5)，冷凝水收集 水箱（5)內(nèi)的冷凝水由冷凝水泵（6)接入能量混合器（4)。
【文檔編號】F24H9/18GK104110841SQ201410347460
【公開日】2014年10月22日 申請日期:2014年7月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月22日
【發(fā)明者】江榮方, 董黎明, 王軍, 潘聚峰, 王殿, 陳曉軍, 陸娟 申請人:江蘇雙良鍋爐有限公司