国产精品1024永久观看,大尺度欧美暖暖视频在线观看,亚洲宅男精品一区在线观看,欧美日韩一区二区三区视频,2021中文字幕在线观看

  • <option id="fbvk0"></option>
    1. <rt id="fbvk0"><tr id="fbvk0"></tr></rt>
      <center id="fbvk0"><optgroup id="fbvk0"></optgroup></center>
      <center id="fbvk0"></center>

      <li id="fbvk0"><abbr id="fbvk0"><dl id="fbvk0"></dl></abbr></li>

      用于煙葉醇化倉(cāng)庫(kù)的節(jié)能型集中空調(diào)除濕系統(tǒng)及控制方法

      文檔序號(hào):4649375閱讀:573來源:國(guó)知局
      用于煙葉醇化倉(cāng)庫(kù)的節(jié)能型集中空調(diào)除濕系統(tǒng)及控制方法
      【專利摘要】本發(fā)明涉及用于煙葉醇化倉(cāng)庫(kù)的節(jié)能型集中空調(diào)除濕系統(tǒng)及其控制方法,該系統(tǒng)包括:熱回收型風(fēng)冷熱泵機(jī)組、屋頂式空氣處理機(jī)組、冷凍供回水管道、熱回收供回水管道、送風(fēng)管道、回風(fēng)管道以及系統(tǒng)配套的自控系統(tǒng)。其中,屋頂式空氣處理機(jī)組通過冷凍供回水管道、熱回收供回水管道與熱回收型風(fēng)冷熱泵機(jī)組相連接;屋頂式空氣處理機(jī)組通過送風(fēng)管道、回風(fēng)管道將處理后的空氣送至各樓層或各煙葉儲(chǔ)藏區(qū)域,實(shí)現(xiàn)空氣循環(huán)。本發(fā)明的用于煙葉醇化倉(cāng)庫(kù)的集中式空氣除濕系統(tǒng)與傳統(tǒng)的煙葉醇化倉(cāng)庫(kù)分散式除濕機(jī)相比,具有運(yùn)行高效節(jié)能、溫濕度控制合理、設(shè)備初投資低、維護(hù)工作量小等技術(shù)特點(diǎn)。
      【專利說明】用于煙葉醇化倉(cāng)庫(kù)的節(jié)能型集中空調(diào)除濕系統(tǒng)及控制方法

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001] 本發(fā)明涉及一種為煙葉醇化工藝提供最適宜溫濕度環(huán)境條件的系統(tǒng),具體涉及一 種用于煙葉醇化倉(cāng)庫(kù)的節(jié)能型集中空調(diào)除濕系統(tǒng),以及一種用于煙葉醇化倉(cāng)庫(kù)的節(jié)能型集 中空調(diào)除濕系統(tǒng)的控制方法。

      【背景技術(shù)】
      [0002] 在卷煙生產(chǎn)領(lǐng)域,煙葉收割經(jīng)初烤、復(fù)烤后,為了去除青雜味和減少刺激性,改善 香氣品質(zhì),調(diào)和化學(xué)成分,提高煙葉的可燃性和吸味品質(zhì),在用于卷煙生產(chǎn)前必須經(jīng)過醇化 處理。煙葉的醇化分為人工醇化和自然醇化兩種方法。人工醇化是用較高的溫度和相對(duì)濕 度,甚至添加部分化學(xué)試劑,促使煙葉在短時(shí)間(1?2個(gè)月)內(nèi)醇化。自然醇化是將煙葉 按一定要求存放在醇化庫(kù)內(nèi),通過控制一定溫度濕度進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間(2?3年)的自然的醇 化。人工醇化速度快,但是醇化質(zhì)量差,煙草行業(yè)前些年常常采用此方法,目前已經(jīng)基本不 用。自然醇化的煙葉色澤鮮亮、香氣優(yōu)美、刺激性弱,是目前主要采用的煙葉自然醇化形式。
      [0003] 自然醇化需要使用大量煙葉醇化倉(cāng)庫(kù)。根據(jù)《煙草及煙草制品倉(cāng)庫(kù)設(shè)計(jì)規(guī)范》,一 個(gè)年產(chǎn)100萬箱的卷煙廠,正常煙葉儲(chǔ)存量為9500萬公斤,價(jià)值高達(dá)35億元(按每50公 斤煙葉1800元計(jì)算),需要配備煙葉醇化倉(cāng)庫(kù)12萬平方米(按多層醇化庫(kù)計(jì)算)。另一方 面,由于煙葉生長(zhǎng)受到自然氣候和其他因素的影響,煙葉產(chǎn)量和質(zhì)量均存在不穩(wěn)定性,通過 一定量的煙葉倉(cāng)儲(chǔ)可減緩煙葉的供需矛盾。因此,如何在大空間的倉(cāng)庫(kù)中創(chuàng)造出一個(gè)適宜 的溫、濕度環(huán)境來管理好價(jià)值巨大的煙葉存貨,是行業(yè)內(nèi)普遍關(guān)注的一個(gè)重要課題。
      [0004] 根據(jù)《煙草及煙草制品倉(cāng)庫(kù)設(shè)計(jì)規(guī)范》,煙葉自然醇化倉(cāng)儲(chǔ)的適宜溫度為20? 30°C,濕度為55?65%。在適宜的溫濕度條件下,煙葉外觀質(zhì)量、物理性狀和吸食品質(zhì)均得 到較大的改善,如溫度過高(高于35°C ),濕度過大(大于70% ),煙葉醇化速度加快,醇化 后煙葉顏色變深,品質(zhì)較差,且煙葉很容易發(fā)生霉變;如溫度過低(低于15°C ),酶的活性微 弱或受抑,煙葉醇化速度十分緩慢,醇化周期過長(zhǎng),難以使煙葉優(yōu)良品質(zhì)充分形成,不利于 煙葉的適時(shí)使用。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),我國(guó)煙葉因自然醇化過程中的倉(cāng)儲(chǔ)環(huán)境不適宜導(dǎo)致的損 失約1%?2%,對(duì)于一個(gè)100萬箱規(guī)模的卷煙廠其直接經(jīng)濟(jì)損失達(dá)到3500萬元以上。
      [0005] 為解決煙葉醇化倉(cāng)儲(chǔ)的室內(nèi)環(huán)境問題,目前煙葉醇化庫(kù)通常采用風(fēng)管式除濕機(jī)系 統(tǒng),其主要出發(fā)點(diǎn)是解決夏季高溫高濕時(shí)的空氣除濕問題。具體做法是:在煙葉庫(kù)的每層單 元區(qū)域(約2000?3000m 2)分散配置1?2臺(tái)風(fēng)管式調(diào)溫型除濕機(jī),通過控制除濕機(jī)的啟 停來保證室內(nèi)相對(duì)濕度小于65%。這種系統(tǒng)存在如下缺點(diǎn):1)對(duì)于一定規(guī)模的煙葉醇化庫(kù) 區(qū),除濕機(jī)設(shè)備配置數(shù)量龐大又分散,初投資高,運(yùn)行維護(hù)十分不便;2)只能解決夏季除濕 問題,且在除濕時(shí)將室內(nèi)空氣溫度降的偏低(一般在22°C?26°C左右),不利于煙葉醇化質(zhì) 量和醇化速度,夏季煙葉醇化適宜溫度為28°C?30°C ;3)除濕機(jī)需獨(dú)立封閉的機(jī)房,占用 每層有效的庫(kù)存面積,且在對(duì)煙包進(jìn)行PH3熏蒸殺蟲期間,除濕機(jī)易被腐蝕和損壞;4)需另 外配置一套機(jī)械通風(fēng)管道系統(tǒng),解決過渡季節(jié)室內(nèi)通風(fēng)換氣問題,以及時(shí)排走煙葉醇化過 程中排放的C02氣體。室內(nèi)風(fēng)道系統(tǒng)布置復(fù)雜,初投資高;5)庫(kù)區(qū)內(nèi)數(shù)量龐大的除濕機(jī)運(yùn) 行在頻繁的啟停狀態(tài)下,造成電網(wǎng)不穩(wěn)定和能源浪費(fèi)。
      [0006] 因此,對(duì)于煙葉醇化倉(cāng)庫(kù)的建設(shè),迫切需要一種技術(shù)先進(jìn)合理、經(jīng)濟(jì)實(shí)用、維護(hù)簡(jiǎn) 便、節(jié)能降耗的庫(kù)內(nèi)環(huán)境保證系統(tǒng)。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0007] 為克服目前煙葉醇化倉(cāng)庫(kù)采用分散式除濕機(jī)系統(tǒng)的不足,本發(fā)明提供一種適用于 煙葉醇化倉(cāng)庫(kù)的節(jié)能型集中空調(diào)除濕系統(tǒng),以及一種用于煙葉醇化倉(cāng)庫(kù)的節(jié)能型集中空調(diào) 除濕系統(tǒng)的控制方法。本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
      [0008] -種用于煙葉醇化倉(cāng)庫(kù)的集中式空氣除濕系統(tǒng),包括:
      [0009] 屋頂式空氣除濕設(shè)備,設(shè)于煙葉庫(kù)屋頂或室外,為煙葉醇化環(huán)境提供空氣降溫除 濕、加熱、過濾等功能,并自帶冷熱源。所述屋頂式空氣除濕設(shè)備,包括:組合式空氣處理機(jī) 組,所述組合式空氣處理機(jī)組從回風(fēng)口至送風(fēng)口依序設(shè)有新回風(fēng)混合、過濾器、表冷器、熱 回收再熱器、和送風(fēng)機(jī);熱回收型風(fēng)冷熱泵機(jī)組,通過冷凍供回水管道和熱回收供回水管道 向所述組合式空氣處理機(jī)組同時(shí)提供空氣除濕用冷凍水和再熱用熱水,其中,冷凍供回水 管道連接所述熱回收型風(fēng)冷熱泵機(jī)組和所述組合式空調(diào)機(jī)組的表冷器,熱回收供回水管道 連接所述熱回收型風(fēng)冷熱泵機(jī)組和所述組合式空調(diào)機(jī)組的熱回收再熱器,;送風(fēng)管道,包括 送風(fēng)干管和送風(fēng)支管,所述送風(fēng)干管一端與所述組合式空氣處理機(jī)組的出風(fēng)口連接,將處 理過的空氣送至各樓層,所述送風(fēng)支管均勻分布每一樓層或每一煙葉醇化區(qū)域中,與所述 送風(fēng)干管連接;以及回風(fēng)管道,包括回風(fēng)干管和回風(fēng)支管,所述回風(fēng)干管一端與所述組合式 空氣處理機(jī)組的回風(fēng)連接,所述回風(fēng)支管均勻分布每一樓層或每一煙葉醇化區(qū)域中,與所 述回風(fēng)干管連接。
      [0010] 進(jìn)一步地,所述組合式空氣處理機(jī)組至各樓層或各煙葉醇化倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)域的送風(fēng)支 管、回風(fēng)支管上分別裝有樓層送風(fēng)調(diào)節(jié)風(fēng)閥和樓層回風(fēng)調(diào)節(jié)風(fēng)閥,以實(shí)現(xiàn)各樓層或各煙葉 醇化倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)域的輪流除濕,或變風(fēng)量運(yùn)行。
      [0011] 進(jìn)一步地,所述組合式空氣處理機(jī)組還包括風(fēng)機(jī)變頻器,用于調(diào)節(jié)空氣處理機(jī)組 的運(yùn)行風(fēng)量。
      [0012] 進(jìn)一步地,所述組合式空氣處理機(jī)組在送、回風(fēng)口設(shè)置有電動(dòng)截止風(fēng)閥,所述組合 式空氣處理機(jī)組通過所述電動(dòng)截止風(fēng)閥與所述送風(fēng)干道和回風(fēng)干管連接。系統(tǒng)運(yùn)行時(shí),所 述電動(dòng)截止風(fēng)閥打開,保證空氣在系統(tǒng)中正常流動(dòng);當(dāng)煙葉庫(kù)進(jìn)行PH3熏蒸殺蟲期間,系統(tǒng) 停止運(yùn)行,所述電動(dòng)截止風(fēng)閥關(guān)閉,切斷空氣在系統(tǒng)風(fēng)管內(nèi)的流動(dòng),防止PH3氣體滲透到所 述組合式空調(diào)機(jī)組的內(nèi)部,造成設(shè)備的腐蝕損壞。
      [0013] 進(jìn)一步地,所述組合式空調(diào)機(jī)組的新風(fēng)入口包括新風(fēng)電動(dòng)調(diào)節(jié)風(fēng)閥;回風(fēng)入口包 括回風(fēng)電動(dòng)調(diào)節(jié)風(fēng)閥。
      [0014] 進(jìn)一步地,所述冷凍供回水管道包括調(diào)節(jié)所述表冷器冷凍水流量的第一電動(dòng)三通 閥。
      [0015] 進(jìn)一步地,所述熱回收供回水管道包括調(diào)節(jié)所述熱回收再熱器的熱水流量的第二 電動(dòng)三通閥。
      [0016] 本發(fā)明所述煙葉醇化倉(cāng)庫(kù)的節(jié)能型集中空調(diào)除濕系統(tǒng)的創(chuàng)新點(diǎn)在于:(1)利用煙 葉庫(kù)內(nèi)煙包和建筑維護(hù)結(jié)構(gòu)的熱慣性、以及煙葉醇化環(huán)境對(duì)溫濕度控制精度范圍的寬松要 求,所述系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)每層煙葉醇化區(qū)域的輪流除濕,或變風(fēng)量節(jié)能運(yùn)行,大大節(jié)省空調(diào)除 濕系統(tǒng)的設(shè)備初投資和運(yùn)行費(fèi)用;(2)根據(jù)煙葉醇化工藝環(huán)境(28°C?30°C,55%?65% RH)所對(duì)應(yīng)高露點(diǎn)溫度的要求,通過提高所述熱回收型風(fēng)冷熱泵機(jī)組的冷凍供水溫度,實(shí)現(xiàn) 所述熱回收型風(fēng)冷熱泵機(jī)組的高能效節(jié)能運(yùn)行;(3)將煙葉庫(kù)空調(diào)除濕設(shè)備集中布置在屋 頂或室外,避免了煙葉庫(kù)PH3熏蒸殺蟲期間對(duì)設(shè)備造成的腐蝕損壞,同時(shí)方便了設(shè)備的集 中維護(hù)保養(yǎng)。
      [0017] 本發(fā)明還涉及一種利用上述系統(tǒng)對(duì)煙葉醇化倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行除濕的控制方法,其包括以 下步驟:(1)根據(jù)全年不同季節(jié)的氣候特征和庫(kù)內(nèi)空氣狀態(tài),在樓頂通過熱回收型風(fēng)冷熱 泵機(jī)組1提供與倉(cāng)庫(kù)內(nèi)環(huán)境下露點(diǎn)溫度相匹配的冷水;(2)利用屋頂式組合式空氣處理機(jī) 組2在樓頂利用所述冷水對(duì)倉(cāng)庫(kù)內(nèi)的空氣進(jìn)行集中除濕和溫濕度調(diào)節(jié);(3)將處理好的空 氣以輪換方式分配并輸送到不同樓層的庫(kù)房?jī)?nèi),或維持無需進(jìn)行空氣調(diào)節(jié)樓層的正壓運(yùn) 行;(4)將各樓層庫(kù)房?jī)?nèi)經(jīng)熱濕交換后的空氣收集并回送進(jìn)行循環(huán)處理。
      [0018] 進(jìn)一步的,步驟(1)進(jìn)一步包括:將不同的室外溫濕度范圍劃分為不同的季節(jié)分 區(qū)工況,再根據(jù)倉(cāng)庫(kù)內(nèi)實(shí)時(shí)溫濕度情況,將所述煙葉庫(kù)集中空調(diào)除濕系統(tǒng)控制在降溫除濕、 升溫保濕、降溫保濕或系統(tǒng)除霜等運(yùn)行模式。
      [0019] 本發(fā)明的用于煙葉醇化倉(cāng)庫(kù)的集中式空氣除濕系統(tǒng)與傳統(tǒng)的煙葉醇化倉(cāng)庫(kù)分散 式除濕機(jī)相比,具有運(yùn)行高效節(jié)能、溫濕度控制合理、設(shè)備初投資低、維護(hù)工作量小等技術(shù) 特點(diǎn)。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0020] 圖1為本發(fā)明煙葉倉(cāng)庫(kù)節(jié)能型集中空調(diào)除濕系統(tǒng)的屋頂設(shè)備布置示意圖;
      [0021] 圖2為本發(fā)明煙葉倉(cāng)庫(kù)節(jié)能型集中空調(diào)除濕系統(tǒng)的送、回風(fēng)流程示意圖;
      [0022] 圖3a和圖3b為本發(fā)明煙葉倉(cāng)庫(kù)節(jié)能型集中空調(diào)除濕系統(tǒng)的屋頂式空氣處理裝置 結(jié)構(gòu)示意圖(從不同的面觀察);
      [0023] 圖4為本發(fā)明煙葉倉(cāng)庫(kù)節(jié)能型集中空調(diào)除濕系統(tǒng)的單層庫(kù)內(nèi)送、回風(fēng)管布局示意 圖。

      【具體實(shí)施方式】
      [0024] 如圖1所示,根據(jù)本發(fā)明的用于煙葉醇化倉(cāng)庫(kù)的節(jié)能型集中空調(diào)除濕系統(tǒng)主要由 熱回收型風(fēng)冷熱泵機(jī)組1)、屋頂式組合式空氣處理機(jī)組2,以及配套的送風(fēng)管道3和回風(fēng)管 道4組成。熱回收型風(fēng)冷熱泵機(jī)組1和屋頂式組合式空氣處理機(jī)組2構(gòu)成屋頂式集中空氣 除濕設(shè)備,設(shè)于煙葉庫(kù)屋頂或室外,為煙葉醇化環(huán)境提供空氣降溫除濕、加熱、過濾等功能, 并自帶冷、熱源。送風(fēng)管道3和回風(fēng)管道4構(gòu)成送回風(fēng)管道系統(tǒng),用于將經(jīng)屋頂式組合式空 氣處理機(jī)組2處理后的空氣向煙葉庫(kù)內(nèi)進(jìn)行分流輸送,以及將煙葉庫(kù)內(nèi)經(jīng)過熱濕交換后的 空氣匯集后向屋頂式組合式空氣處理機(jī)組2內(nèi)輸送。本發(fā)明通過在樓頂設(shè)置空氣除濕設(shè) 備,集中處理煙葉倉(cāng)庫(kù)內(nèi)的空氣,避免了分散放置空氣處理裝置的缺陷,達(dá)到高效管理、降 低投資和高效利用場(chǎng)地的目的。
      [0025] 如圖2所示,根據(jù)本發(fā)明的用于煙葉醇化倉(cāng)庫(kù)的節(jié)能型集中空調(diào)除濕系統(tǒng)的熱回 收型風(fēng)冷熱泵機(jī)組1為專門定制的成套設(shè)備,主要負(fù)責(zé)向所述屋頂式組合式空氣處理機(jī)組 2同時(shí)提供空氣除濕用的高溫型冷凍水和空氣再熱用熱水。冷凍供回水管道1. 1連接熱回 收型風(fēng)冷熱泵機(jī)組1和屋頂式組合式空調(diào)機(jī)組2的表冷器2. 1. 3 ;熱回收供回水管道1. 2連 接熱回收型風(fēng)冷熱泵機(jī)組1和屋頂式組合式空調(diào)機(jī)組2的熱回收再熱器2. 1. 4。冷凍供回 水管道1. 1上設(shè)有調(diào)節(jié)表冷器2. 1.3冷凍水流量的第一電動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥1. 1. 1,熱回收供回 水管道1. 2上設(shè)有調(diào)節(jié)熱回收再熱器2. 1. 4熱水流量的第二電動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥1. 2. 1。
      [0026] 如圖3a和3b所示,根據(jù)本發(fā)明的用于煙葉醇化倉(cāng)庫(kù)的節(jié)能型集中空調(diào)除濕系統(tǒng) 的屋頂式組合式空氣處理機(jī)組2為機(jī)電一體化設(shè)備,包括空氣處理箱2. 1和自動(dòng)控制柜 2. 2,其中的空氣處理箱從其回風(fēng)口至送風(fēng)口依序設(shè)有新回風(fēng)混合段2. 1. 1、過濾器2. 1.2、 表冷器2. 1. 3、熱回收再熱器2. 1. 4、送風(fēng)機(jī)2. 1. 5和風(fēng)機(jī)變頻器2. 1. 6,后者用于調(diào)節(jié)空氣 處理機(jī)組的運(yùn)行風(fēng)量。在屋頂式組合式空氣處理機(jī)組的送風(fēng)口、回風(fēng)口設(shè)置有送風(fēng)電動(dòng)截 止風(fēng)閥2. 1. 7和回風(fēng)電動(dòng)截止風(fēng)閥2. 1. 8,分別與送風(fēng)干管3. 1和回風(fēng)干管4. 1連接。系 統(tǒng)運(yùn)行時(shí),電動(dòng)截止風(fēng)閥2. 1. 7和2. 1. 8打開,保證空氣在系統(tǒng)中正常流動(dòng);當(dāng)煙葉庫(kù)進(jìn)行 PH3熏蒸殺蟲期間,系統(tǒng)停止運(yùn)行,所述電動(dòng)截止風(fēng)閥2. 1. 7和2. 1. 8關(guān)閉,切斷空氣在系 統(tǒng)風(fēng)管內(nèi)的流動(dòng),防止PH3氣體滲透到屋頂式組合式空調(diào)機(jī)組2的內(nèi)部,造成設(shè)備的腐蝕損 壞。
      [0027] 如圖2和圖4所示,根據(jù)本發(fā)明的用于煙葉醇化倉(cāng)庫(kù)的節(jié)能型集中空調(diào)除濕系統(tǒng) 的送風(fēng)管道3,包括送風(fēng)干管3. 1、樓層送風(fēng)支管3. 2、設(shè)于樓層送風(fēng)支管3. 2中的樓層送風(fēng) 調(diào)節(jié)風(fēng)閥3. 3、和末端支管3. 4,送風(fēng)干管3. 1的一端與屋頂式組合式空氣處理機(jī)組2的出 風(fēng)口連接,將處理過的空氣送至各樓層,樓層送風(fēng)支管3. 2均勻分布在每一樓層或每一煙 葉醇化區(qū)域中,與送風(fēng)干管3. 1連接。樓層送風(fēng)調(diào)節(jié)閥3. 3優(yōu)選為電動(dòng)調(diào)節(jié)閥,由前述的自 動(dòng)控制柜2. 2來調(diào)節(jié)控制,用于開關(guān)或調(diào)節(jié)輸向不同樓層的風(fēng)力大小。
      [0028] 如圖2和圖4所示,根據(jù)本發(fā)明的用于煙葉醇化倉(cāng)庫(kù)的節(jié)能型集中空調(diào)除濕系統(tǒng) 的回風(fēng)管道4包括回風(fēng)干管4. 1、樓層回風(fēng)支管4. 2、設(shè)于樓層回風(fēng)支管4. 2中的樓層回風(fēng) 調(diào)節(jié)風(fēng)閥4. 3、和均勻布設(shè)在樓層回風(fēng)支管4. 2上回風(fēng)口 4. 4,回風(fēng)干管4. 1 一端與屋頂式 組合式空氣處理機(jī)組2的回風(fēng)口連接,樓層回風(fēng)支管4. 3均勻分布每一樓層或每一煙葉醇 化區(qū)域中,與回風(fēng)干管4. 1連接。樓層回風(fēng)調(diào)節(jié)閥4. 3優(yōu)選為電動(dòng)調(diào)節(jié)閥,由前述的自動(dòng)控 制柜2. 2來調(diào)節(jié)控制,用于開關(guān)或調(diào)節(jié)不同樓層的回風(fēng)的風(fēng)力大小。
      [0029] 優(yōu)選地,設(shè)置在熱回收型風(fēng)冷熱泵機(jī)組1和屋頂式組合式空氣處理機(jī)組2的表冷 器2. 1. 3之間的第一電動(dòng)三通閥1. 1. 1可調(diào)節(jié)地將送水管線與回水管線連通,以調(diào)節(jié)冷水 機(jī)組1的供冷量。通過該設(shè)置,優(yōu)選使得自表冷器2. 1. 3返回的冷水的溫度在18-20°C的范 圍,最優(yōu)選為18°C。作為進(jìn)一步的優(yōu)選方式,控制流入表冷器2. 1. 3的冷水的溫度在12°C 左右,例如11-13°C,該溫度與煙葉庫(kù)內(nèi)環(huán)境的高露點(diǎn)溫度達(dá)到最佳匹配,降低了特定應(yīng)用 條件下冷水機(jī)組的壓縮機(jī)負(fù)載水平,可有效降低系統(tǒng)運(yùn)行能耗。這里高露點(diǎn)溫度是指煙葉 庫(kù)內(nèi)環(huán)境的露點(diǎn)(11_13°C)高于現(xiàn)有空氣處理設(shè)備(例如空調(diào))的露點(diǎn)(通常在7-8°C)。
      [0030] 在優(yōu)選的實(shí)施方式中,熱回收型風(fēng)冷熱泵機(jī)組1將除濕過程釋放的部分熱量進(jìn) 行回收并提供給熱回收再熱器2. 1.4,用于提升被處理的空氣的溫度,使空氣的溫度達(dá)到 26-30°C的范圍。設(shè)置在熱回收型風(fēng)冷熱泵機(jī)組1和屋頂式組合式空氣處理機(jī)組2的熱回 收再熱器2. 1. 4之間的第二電動(dòng)三通閥1. 1. 1可調(diào)節(jié)地將送水管線與回水管線連通,以調(diào) 節(jié)冷水機(jī)組1向熱回收再熱器2. 1. 4的供熱量。上述第二電動(dòng)三通閥1. 2. 1以及熱回收型 風(fēng)冷熱泵機(jī)組1的供水溫度通過自動(dòng)控制柜2. 2控制,該控制柜安裝在屋頂式組合式空調(diào) 機(jī)組2上,也可以以一個(gè)獨(dú)立控制柜的形式單獨(dú)設(shè)置。
      [0031] 本發(fā)明的用于煙葉醇化倉(cāng)庫(kù)的節(jié)能型集中空調(diào)除濕系統(tǒng)的主要設(shè)備均安裝在每 棟庫(kù)房的屋頂上,且每棟庫(kù)房的屋頂也可各設(shè)置兩套完全相同的熱回收型風(fēng)冷熱泵機(jī)組1、 屋頂式組合式空氣處理機(jī)組2等設(shè)備,兩套設(shè)備既可以在需要時(shí)同時(shí)工作,也可以互為備 用,二者共用一套給每個(gè)樓層兩個(gè)防火分區(qū)的送風(fēng)管道3和回風(fēng)管道4,通過樓層送風(fēng)調(diào)節(jié) 閥3. 2和樓層回風(fēng)調(diào)節(jié)閥4. 2來輪換進(jìn)行送、回風(fēng)。系統(tǒng)可以對(duì)五層煙葉庫(kù)進(jìn)行集中通風(fēng) 除濕處理,還可以利用煙包和圍護(hù)結(jié)構(gòu)的熱慣性,每次同時(shí)處理2?3個(gè)樓層,其余樓層低 風(fēng)量值班正壓運(yùn)行。
      [0032] 在本發(fā)明的優(yōu)選方面,屋頂式組合式空氣處理機(jī)組2整體為鋁合金框梁結(jié)構(gòu),以 護(hù)板覆蓋,護(hù)板中設(shè)置保溫層。根據(jù)使用環(huán)境不同,護(hù)板厚度可以有不同的規(guī)格,例如25_、 50mm、100mm的厚度。屋頂式組合式空氣處理機(jī)組2利用熱回收型風(fēng)冷熱泵機(jī)組1產(chǎn)生的冷 水和熱水,對(duì)煙葉醇化倉(cāng)庫(kù)內(nèi)的空氣進(jìn)行全年的集中除濕和溫度調(diào)節(jié),其拼裝簡(jiǎn)便、隔熱保 溫、防雨防曬,可以在不同的室內(nèi)、外溫度條件下,對(duì)煙葉醇化庫(kù)內(nèi)進(jìn)行除濕處理,以滿足煙 葉醇化庫(kù)內(nèi)環(huán)境要求。
      [0033] 本發(fā)明所述煙葉醇化倉(cāng)庫(kù)的節(jié)能型集中空調(diào)除濕系統(tǒng)的工作原理是:集中布置在 煙葉庫(kù)屋頂?shù)乃鼋M合式空氣處理機(jī)組同時(shí)向所述熱回收型風(fēng)冷熱泵機(jī)組獲得冷凍水和 熱水,按回風(fēng)至送風(fēng)方向上依次實(shí)現(xiàn)新回風(fēng)混合、過濾、表冷除濕、熱回收再熱和送風(fēng)加壓 等空氣處理過程,通過所述送風(fēng)干管、送風(fēng)支管將處理后的空氣送至煙葉庫(kù)的每層煙葉醇 化區(qū)域,通過所述回風(fēng)干管、回風(fēng)支管將煙葉庫(kù)每層煙葉醇化區(qū)域的空氣抽回至組合式空 氣處理機(jī)組,完成空氣的流動(dòng)循環(huán)。系統(tǒng)通過屋頂組合式空氣處理機(jī)組的新風(fēng)閥開度調(diào)節(jié), 保證煙葉庫(kù)每層儲(chǔ)藏區(qū)域的微正壓;系統(tǒng)通過調(diào)節(jié)所述熱回收型風(fēng)冷熱泵機(jī)組的冷凍水溫 度、所述冷凍供回水管道上的電動(dòng)三通閥、所述熱回收供回水管道上的電動(dòng)三通閥、所述風(fēng) 機(jī)變頻器、所述送風(fēng)支管上的樓層送風(fēng)調(diào)節(jié)風(fēng)閥、所述回風(fēng)支管上的樓層回風(fēng)調(diào)節(jié)風(fēng)閥等 手段保證每層或每個(gè)煙葉醇化區(qū)域的室內(nèi)溫濕度參數(shù),并實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的節(jié)能運(yùn)行。
      [0034] 本發(fā)明所述煙葉醇化倉(cāng)庫(kù)的節(jié)能型集中空調(diào)除濕系統(tǒng)的創(chuàng)新點(diǎn)在于:(1)利用煙 葉庫(kù)內(nèi)煙包和建筑維護(hù)結(jié)構(gòu)的熱慣性、以及煙葉醇化環(huán)境對(duì)溫濕度控制精度范圍的寬松要 求,所述系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)每層煙葉醇化區(qū)域的輪流除濕,或變風(fēng)量節(jié)能運(yùn)行,大大節(jié)省空調(diào)除 濕系統(tǒng)的設(shè)備初投資和運(yùn)行費(fèi)用;(2)根據(jù)煙葉醇化工藝環(huán)境(28°C?30°C,55%?65% RH)所對(duì)應(yīng)高露點(diǎn)溫度的要求,通過提高所述熱回收型風(fēng)冷熱泵機(jī)組的冷凍供水溫度,實(shí)現(xiàn) 所述熱回收型風(fēng)冷熱泵機(jī)組的高能效節(jié)能運(yùn)行;(3)將煙葉庫(kù)空調(diào)除濕設(shè)備集中布置在屋 頂或室外,避免了煙葉庫(kù)PH3熏蒸殺蟲期間對(duì)設(shè)備造成的腐蝕損壞,同時(shí)方便了設(shè)備的集 中維護(hù)保養(yǎng)。本發(fā)明還提供一種用于煙葉醇化倉(cāng)庫(kù)的節(jié)能型集中空調(diào)除濕多工況空調(diào)控制 方法,包括以下步驟:
      [0035] (1)根據(jù)全年不同季節(jié)的氣候特征和庫(kù)內(nèi)空氣狀態(tài),在樓頂通過熱回收型風(fēng)冷熱 泵機(jī)組1提供與倉(cāng)庫(kù)內(nèi)環(huán)境下露點(diǎn)溫度相匹配的冷水;
      [0036] (2)利用屋頂式組合式空氣處理機(jī)組2在樓頂利用所述冷水對(duì)倉(cāng)庫(kù)內(nèi)的空氣進(jìn)行 集中除濕和溫濕度調(diào)節(jié);
      [0037] (3)將處理好的空氣以輪換方式分配并輸送到不同樓層的庫(kù)房?jī)?nèi),或維持無需進(jìn) 行空氣調(diào)節(jié)樓層的正壓運(yùn)行;
      [0038] (4)將各樓層庫(kù)房?jī)?nèi)經(jīng)熱濕交換后的空氣收集并回送進(jìn)行循環(huán)處理。
      [0039] 優(yōu)選地,在步驟1中,將提供的冷水溫度控制在11?13 °C,將熱交換后的冷水溫度 控制在18?20°C。
      [0040] 優(yōu)選地,將熱回收型風(fēng)冷熱泵機(jī)組1產(chǎn)生的余熱提供給空氣處理裝置,通過設(shè)置 在屋頂式組合式空氣處理機(jī)組2中的熱回收再熱器調(diào)節(jié)空氣的溫度。
      [0041] 在本發(fā)明的一種【具體實(shí)施方式】中,該控制方法包括以下步驟:
      [0042] (1)根據(jù)室外空氣溫濕度參數(shù)和室內(nèi)溫濕度工藝指標(biāo)要求,確定風(fēng)冷熱泵機(jī)組的 運(yùn)行模式:制冷模式、制熱模式;
      [0043] (2)根據(jù)煙葉醇化工藝環(huán)境所對(duì)應(yīng)高露點(diǎn)溫度,設(shè)定所述熱回收型風(fēng)冷熱泵機(jī)組 的冷凍供水溫度;
      [0044] (3)根據(jù)每個(gè)煙葉醇化區(qū)域的溫度精度范圍要求,調(diào)節(jié)該區(qū)域的所述樓層送風(fēng)調(diào) 節(jié)風(fēng)閥、所述樓層回風(fēng)調(diào)節(jié)風(fēng)閥開度,當(dāng)溫度在精度要求范圍內(nèi)時(shí),關(guān)閉所述樓層回風(fēng)調(diào)節(jié) 風(fēng)閥,所述樓層送風(fēng)調(diào)節(jié)風(fēng)閥調(diào)節(jié)至最小開度,維持該醇化區(qū)域的微正壓;
      [0045] (4)根據(jù)煙葉醇化區(qū)域內(nèi)的最大溫度偏差,實(shí)時(shí)修訂所述組合式空氣處理機(jī)組的 送風(fēng)溫度設(shè)定值,根據(jù)送風(fēng)溫度設(shè)定值調(diào)節(jié)熱回收再熱器的電動(dòng)三通閥開度,這里,最大溫 度偏差包含送風(fēng)口與最遠(yuǎn)離送風(fēng)口處的溫度偏差,也可以是其他原因?qū)е碌乃惋L(fēng)口與煙葉 醇化區(qū)域其他位置的最大溫度偏差;
      [0046] (5)根據(jù)煙葉醇化區(qū)域內(nèi)的最大相對(duì)濕度偏差,實(shí)時(shí)修訂所述組合式空氣處理機(jī) 組的送風(fēng)含濕量設(shè)定值,根據(jù)送風(fēng)含濕量設(shè)定值調(diào)節(jié)表冷器的第一電動(dòng)三通閥開度,這里, 最大相對(duì)濕度偏差包含送風(fēng)口與最遠(yuǎn)離送風(fēng)口處的偏差,也可以是其他原因?qū)е碌乃惋L(fēng)口 與煙葉醇化區(qū)域其他位置的最大相對(duì)濕度偏差;
      [0047] (6)根據(jù)組合式空氣處理機(jī)組的送風(fēng)總管壓力調(diào)節(jié)送風(fēng)機(jī)的運(yùn)行頻率,實(shí)現(xiàn)空調(diào) 風(fēng)機(jī)的變頻節(jié)能運(yùn)行。
      [0048] 本發(fā)明的用于煙葉醇化倉(cāng)庫(kù)的節(jié)能型集中空調(diào)除濕系統(tǒng)具有系統(tǒng)高效的熱回收 功能,可利用熱回收型風(fēng)冷熱泵機(jī)組1在除濕過程中所產(chǎn)生的冷凝熱來制備熱水,并將熱 水送入屋頂式組合式空氣處理機(jī)組2,對(duì)除濕后溫度可能較低的空氣進(jìn)行再加熱,彌補(bǔ)空氣 中因除濕降溫所散失的熱量,既可滿足煙葉醇化庫(kù)對(duì)空氣除濕后還需要較高醇化溫度的要 求,還充分地有效利用了系統(tǒng)運(yùn)行所釋放的熱能。
      [0049] 本發(fā)明的煙葉倉(cāng)庫(kù)節(jié)能型集中空調(diào)除濕系統(tǒng),克服了傳統(tǒng)煙葉醇化庫(kù)分散式除濕 系統(tǒng)的諸多技術(shù)弊病,提出了一種創(chuàng)新的煙葉醇化庫(kù)環(huán)境控制技術(shù)思路,不僅有針對(duì)性地 對(duì)庫(kù)內(nèi)溫濕度參數(shù)進(jìn)行了優(yōu)化控制,還在一定程度減少了設(shè)備配置的數(shù)量和投資,減少了 系統(tǒng)維護(hù)的工作量及人工成本。
      [0050] 本發(fā)明的煙葉倉(cāng)庫(kù)節(jié)能型集中空調(diào)除濕系統(tǒng),除了可適用于多樓層的煙葉醇化庫(kù) 夕卜,還可適用于:1、多區(qū)域的煙葉醇化平層庫(kù);2具有溫濕度工藝要求的其他倉(cāng)庫(kù)等。
      【權(quán)利要求】
      1. 一種用于煙葉醇化倉(cāng)庫(kù)的節(jié)能型集中空調(diào)除濕系統(tǒng),其特征在于包括: 針對(duì)多樓層或多區(qū)域煙葉醇化倉(cāng)庫(kù),所述系統(tǒng)集中在屋頂或室外設(shè)置空氣除濕設(shè)備, 該設(shè)備包括:組合式空氣處理機(jī)組(2)和熱回收型風(fēng)冷熱泵機(jī)組(1),所述組合式空氣處理 機(jī)組從回風(fēng)口至送風(fēng)口依序設(shè)有新回風(fēng)混合段(2. 1. 1)、過濾器(2. 1. 2)、表冷器(2. 1. 3)、 熱回收再熱器(2. 1. 4)和送風(fēng)機(jī)(2. 1. 5);所述熱回收型風(fēng)冷熱泵機(jī)組(1)通過冷凍供回 水管道(1. 1)、熱回收供回水管道(1.2)與組合式空氣處理機(jī)組(2)相連,并同時(shí)為其提供 冷熱源,其中,所述冷凍供回水管道(1. 1)連接所述熱回收型風(fēng)冷熱泵機(jī)組和所述組合式 空調(diào)機(jī)組的表冷器(2. 1.3),所述熱回收供回水管道(1.2)連接所述熱回收型風(fēng)冷熱泵機(jī) 組和所述組合式空調(diào)機(jī)組的熱回收再熱器(2. 1. 4)。 所述組合式空氣處理機(jī)組(2)通過送風(fēng)干管(3. 1)、送風(fēng)支管(3. 2)將處理后的空氣輸 送至各樓層或各煙葉醇化倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)域,并經(jīng)回風(fēng)支管(4. 2)、回風(fēng)干管(4. 1)抽回至所述組合 式空氣處理機(jī)組(2),實(shí)現(xiàn)空氣的流動(dòng)循環(huán)。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能型集中空調(diào)除濕系統(tǒng),其特征在于:所述組合式空氣處 理機(jī)組(2)至各樓層或各煙葉醇化倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)域的送風(fēng)支管(3. 2)、回風(fēng)支管(4. 2)上分別裝有 樓層送風(fēng)調(diào)節(jié)風(fēng)閥(3.3)和樓層回風(fēng)調(diào)節(jié)風(fēng)閥(4. 3),以實(shí)現(xiàn)各樓層或各煙葉醇化倉(cāng)儲(chǔ)區(qū) 域的輪流除濕,或變風(fēng)量運(yùn)行。
      3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的節(jié)能型集中空調(diào)除濕系統(tǒng),其特征在于:所述組合式空氣處 理機(jī)組還包括風(fēng)機(jī)變頻器。
      4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能型集中空調(diào)除濕系統(tǒng),其特征在于:所述組合式空氣處 理機(jī)組在送風(fēng)口、回風(fēng)口設(shè)置有送風(fēng)電動(dòng)截止風(fēng)閥(2. 1.7)和回風(fēng)電動(dòng)截止風(fēng)閥(2. 1.8)。
      5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能型集中空調(diào)除濕系統(tǒng),其特征在于:所述冷凍供回水管 道(1. 1)上設(shè)有調(diào)節(jié)表冷器冷凍水流量的第一電動(dòng)三通閥(1. 1. 1),其可調(diào)節(jié)地將送水管 線與回水管線連通。
      6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能型集中空調(diào)除濕系統(tǒng),其特征在于:所述熱回收供回水 管道(1.2)上設(shè)有調(diào)節(jié)熱回收再熱器熱水流量的第二電動(dòng)三通閥(1.2. 1),其可調(diào)節(jié)地將 送水管線與回水管線連通。
      7. -種利用權(quán)利要求1至6任一項(xiàng)所述系統(tǒng)用于煙葉醇化倉(cāng)庫(kù)的空調(diào)除濕控制方法, 其特征在于,包括以下步驟: (1) 根據(jù)室外空氣溫濕度參數(shù)和室內(nèi)溫濕度工藝指標(biāo)要求,確定風(fēng)冷熱泵機(jī)組的運(yùn)行 模式:制冷模式、制熱模式; (2) 根據(jù)煙葉醇化工藝環(huán)境所對(duì)應(yīng)高露點(diǎn)溫度,設(shè)定所述熱回收型風(fēng)冷熱泵機(jī)組的冷 凍供水溫度; (3) 根據(jù)每個(gè)煙葉醇化區(qū)域的溫度精度范圍要求,調(diào)節(jié)該區(qū)域的所述樓層送風(fēng)調(diào)節(jié)風(fēng) 閥、所述樓層回風(fēng)調(diào)節(jié)風(fēng)閥開度,當(dāng)溫度在精度要求范圍內(nèi)時(shí),關(guān)閉所述樓層回風(fēng)調(diào)節(jié)風(fēng) 閥,所述樓層送風(fēng)調(diào)節(jié)風(fēng)閥調(diào)節(jié)至最小開度,維持該醇化區(qū)域的微正壓; (4) 根據(jù)煙葉醇化區(qū)域內(nèi)的最大溫度偏差,實(shí)時(shí)修訂所述組合式空氣處理機(jī)組的送風(fēng) 溫度設(shè)定值,根據(jù)送風(fēng)溫度設(shè)定值調(diào)節(jié)熱回收再熱器的電動(dòng)三通閥開度; (5) 根據(jù)煙葉醇化區(qū)域的內(nèi)的最大相對(duì)濕度偏差,實(shí)時(shí)修訂所述組合式空氣處理機(jī)組 的送風(fēng)含濕量設(shè)定值,根據(jù)送風(fēng)含濕量設(shè)定值調(diào)節(jié)表冷器的第一電動(dòng)三通閥開度; (6)根據(jù)組合式空氣處理機(jī)組的送風(fēng)總管壓力調(diào)節(jié)送風(fēng)機(jī)的運(yùn)行頻率,實(shí)現(xiàn)空調(diào)風(fēng)機(jī) 的變頻節(jié)能運(yùn)行。
      【文檔編號(hào)】F24F11/00GK104121650SQ201410355569
      【公開日】2014年10月29日 申請(qǐng)日期:2014年7月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月24日
      【發(fā)明者】敖順榮, 曾鵬 申請(qǐng)人:北京康孚科技股份有限公司
      網(wǎng)友詢問留言 已有0條留言
      • 還沒有人留言評(píng)論。精彩留言會(huì)獲得點(diǎn)贊!
      1