冷渣機(jī)余熱回收工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種冷渣機(jī)余熱回收工藝，通過水泵將軟水連續(xù)送入冷渣機(jī)內(nèi)與高溫礦渣進(jìn)行換熱冷卻處理，利用軟水吸收高溫礦渣的熱量，軟水與高溫礦渣換熱后溫度提高至70-9CTC，然后將升溫后的軟水根據(jù)生產(chǎn)需求量送至除氧器中繼續(xù)升溫至104°C，以除去軟水中的氧氣。本發(fā)明能夠作為換熱介質(zhì)降低礦渣溫度，同時(shí)又將熱能帶出利用，降低生產(chǎn)成本。
【專利說明】
冷渣機(jī)余熱回收工藝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明及余熱再利用工藝領(lǐng)域，主要是一種冷渣機(jī)余熱回收工藝。

【背景技術(shù)】
[0002]目前化工生產(chǎn)中，硫礦在沸騰焙燒后產(chǎn)生的礦渣送至冷渣機(jī)進(jìn)行降溫處理，其使用的換熱介質(zhì)將多余熱量帶走而不回收，極大的浪費(fèi)了熱能資源，生產(chǎn)成本增高。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種冷渣機(jī)余熱回收工藝，其將軟水送入冷渣機(jī)中與沸騰焙燒后排出的高溫礦渣進(jìn)行熱能交換，回收余熱提高自身溫度后送入除氧器中繼續(xù)升溫至104 °C左右進(jìn)行除氧，能夠作為換熱介質(zhì)降低礦渣溫度，同時(shí)又將熱能帶出利用，降低生產(chǎn)成本。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為:
一種冷渣機(jī)余熱回收工藝，其特征在于:通過水泵將軟水連續(xù)送入冷渣機(jī)內(nèi)與高溫礦渣進(jìn)行換熱冷卻處理，利用軟水吸收高溫礦渣的熱量，軟水與高溫礦渣換熱后溫度提高至70-90°C，然后將升溫后的軟水根據(jù)生產(chǎn)需求量送至除氧器中繼續(xù)升溫至104°C，以除去軟水中的氧氣。
[0005]所述的一種冷渣機(jī)余熱回收工藝，其特征在于:冷渣機(jī)中過量的軟水回送至軟水箱。
[0006]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:
本發(fā)明的冷渣機(jī)余熱回收工藝方法，是將軟水送入冷渣機(jī)中與沸騰焙燒后排出的高溫礦渣進(jìn)行熱能交換，回收余熱提高自身溫度后送入除氧器中繼續(xù)升溫至104°C左右進(jìn)行除氧，能夠作為換熱介質(zhì)降低礦渣溫度，同時(shí)又將熱能帶出利用，降低生產(chǎn)成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1為本發(fā)明的流程圖。

【具體實(shí)施方式】
[0008]參見圖1，一種冷渣機(jī)余熱回收工藝，通過水泵將軟水連續(xù)送入冷渣機(jī)內(nèi)與高溫礦渣進(jìn)行換熱冷卻處理，利用軟水吸收高溫礦渣的熱量，軟水與高溫礦渣換熱后溫度提高至70-90°C，然后將升溫后的軟水根據(jù)生產(chǎn)需求量送至除氧器中繼續(xù)升溫至104°C，以除去軟水中的氧氣。冷渣機(jī)中過量的軟水回送至軟水箱。
【權(quán)利要求】
1.一種冷渣機(jī)余熱回收工藝，其特征在于:通過水泵將軟水連續(xù)送入冷渣機(jī)內(nèi)與高溫礦渣進(jìn)行換熱冷卻處理，利用軟水吸收高溫礦渣的熱量，軟水與高溫礦渣換熱后溫度提高至70-90°C，然后將升溫后的軟水根據(jù)生產(chǎn)需求量送至除氧器中繼續(xù)升溫至104°C，以除去軟水中的氧氣。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冷渣機(jī)余熱回收工藝，其特征在于:冷渣機(jī)中過量的軟水回送至軟水箱。
【文檔編號】F27D17/00GK104215072SQ201410418208
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年8月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月22日
【發(fā)明者】徐立創(chuàng), 姚殿軍, 孫永寶, 牛宏順, 黃順興, 劉治保, 鄭鵬飛, 徐小超, 陳曙光 申請人:合肥四方磷復(fù)肥有限責(zé)任公司