加熱送風(fēng)式隧道窯的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種加熱送風(fēng)式隧道窯，包括堆坯場(chǎng)（1）、軌道（2）、與軌道（2）表面呈滾動(dòng)摩擦副連接的移動(dòng)烘箱、燃燒供熱裝置、風(fēng)管組件、通風(fēng)機(jī)（3），軌道為環(huán)狀軌道；風(fēng)管組件包括設(shè)于移動(dòng)烘箱兩側(cè)上方的主風(fēng)道（4）、由主風(fēng)道（4）向移動(dòng)風(fēng)箱側(cè)璧以及頂板延伸的支風(fēng)道，通風(fēng)機(jī)（3）設(shè)于主風(fēng)道（4）的中鍛。通風(fēng)機(jī)（3）將所述主風(fēng)道（4）分隔為抽風(fēng)風(fēng)道段、送風(fēng)風(fēng)道段。通風(fēng)機(jī)（3）處設(shè)有閘板，閘板將所述烘箱分隔為抽風(fēng)區(qū)、送風(fēng)區(qū)。燃燒供熱裝置包括投煤孔（5）。有益效果在于，由于該隧道窯密集分布了許多支風(fēng)管，因此使其對(duì)磚坯的烘烤更均勻，提高了產(chǎn)品合格率。
【專利說(shuō)明】加熱送風(fēng)式隧道窯

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及磚窯，具體涉及進(jìn)行加熱送風(fēng)烘干的隧道窯。

【背景技術(shù)】
[0002]磚作為一種主要的建筑墻體材料，有著廣泛的用途。現(xiàn)有技術(shù)在燒制磚的過(guò)程中，首先把磚坯在日光下曬干或烘干，然后進(jìn)窯燒制。不干燥的磚坯直接進(jìn)窯燒制，會(huì)造成局部受熱不均勻，過(guò)火、欠火等不良現(xiàn)象容易引起變形，影響產(chǎn)品的成品率，當(dāng)遇有不好的天氣時(shí)更是時(shí)間長(zhǎng)，更是費(fèi)時(shí)費(fèi)力。因此就需要提供新的技術(shù)方案來(lái)進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明綜合【背景技術(shù)】提供了一種加熱送風(fēng)式隧道窯，該隧道窯能其對(duì)磚坯的烘烤更均勻，解決成品磚過(guò)火、欠火的技術(shù)問(wèn)題。
[0004]本發(fā)明提供了下述技術(shù)方案:加熱送風(fēng)式隧道窯，包括堆坯場(chǎng)、軌道、沿所述軌道表面移動(dòng)的滾動(dòng)摩擦副、與所述滾動(dòng)摩擦副連接的移動(dòng)烘箱、燃燒供熱裝置、風(fēng)管組件、通風(fēng)機(jī)，其特征在于，所述軌道為環(huán)狀軌道；所述風(fēng)管組件包括設(shè)于所述移動(dòng)烘箱兩側(cè)上方的主風(fēng)道、向所述移動(dòng)風(fēng)箱側(cè)壁以及頂板延伸的支風(fēng)道，所述主風(fēng)道與所述支風(fēng)道相連通。
進(jìn)一步是所述通風(fēng)機(jī)設(shè)于所述主風(fēng)道的中段。
[0005]進(jìn)一步是所述通風(fēng)機(jī)將所述主風(fēng)道分隔為抽風(fēng)風(fēng)道段、送風(fēng)風(fēng)道段。
[0006]進(jìn)一步是所述通風(fēng)機(jī)處設(shè)有閘板，所述閘板將所述烘箱分隔為抽風(fēng)區(qū)、送風(fēng)區(qū)。
[0007]進(jìn)一步是所述燃燒供熱裝置包括投煤孔，所述投煤孔均勻分布于所述堆坯場(chǎng)的表面。
[0008]進(jìn)一步是所述支風(fēng)道的管壁設(shè)有與所述移動(dòng)烘箱的室體的內(nèi)部相連通的風(fēng)孔，這樣會(huì)使的受熱面積更大受熱更均勻。
[0009]本發(fā)明的有益效果:由于該隧道窯密集分布了許多支風(fēng)管，實(shí)現(xiàn)了均勻的干燥，干燥均勻的磚坯也使其烘烤時(shí)的受熱更均勻，提高了產(chǎn)品合格率和生產(chǎn)效率。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本發(fā)明所述的加熱送風(fēng)式隧道窯的俯視圖。
[0011]圖2為本發(fā)明所述的加熱送風(fēng)式隧道窯的通道截面視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0012]以下結(jié)合附圖與【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0013]圖1、圖2中:堆坯場(chǎng)1、軌道2、通風(fēng)機(jī)3、主風(fēng)道4、投煤孔5、移動(dòng)烘箱6、支風(fēng)道7。
[0014]加熱送風(fēng)式隧道窯，包括堆坯場(chǎng)1、軌道2、沿軌道2表面移動(dòng)的滾動(dòng)摩擦副、與滾動(dòng)摩擦副連接的移動(dòng)烘箱6、燃燒供熱裝置、風(fēng)管組件、通風(fēng)機(jī)3，軌道2為環(huán)狀軌道。風(fēng)管組件包括設(shè)于所述移動(dòng)烘箱6兩側(cè)上方的主風(fēng)道4、向所述移動(dòng)風(fēng)箱6側(cè)壁以及頂板延伸的支風(fēng)道7，所述主風(fēng)道4與所述支風(fēng)道7相連通。
通風(fēng)機(jī)3設(shè)于主風(fēng)道4的中段。
[0015]通風(fēng)機(jī)3將主風(fēng)道4分隔為抽風(fēng)風(fēng)道段、送風(fēng)風(fēng)道段。
[0016]通風(fēng)機(jī)3處設(shè)有閘板，閘板將所述烘箱6分隔為抽風(fēng)區(qū)、送風(fēng)區(qū)。抽風(fēng)風(fēng)道段設(shè)于抽風(fēng)區(qū)，送風(fēng)風(fēng)道段設(shè)于送風(fēng)區(qū)。
[0017]燃燒供熱裝置包括投煤孔5，所述投煤孔5以每平方米12只分布于所述堆坯場(chǎng)I的表面。設(shè)置有該投煤孔5的區(qū)段為高溫焙燒段。
[0018]支風(fēng)道7的管壁設(shè)有與移動(dòng)烘箱6的室體的內(nèi)部相連通的風(fēng)孔。
[0019]實(shí)施時(shí)，堆場(chǎng)中設(shè)有投煤孔5高溫焙燒段的兩側(cè)為烘干預(yù)熱段和冷卻保溫段，焙燒時(shí)，將磚坯碼放于堆場(chǎng)上，移動(dòng)烘箱6沿軌道運(yùn)行，使得磚坯先后經(jīng)過(guò)烘干預(yù)熱段、高溫焙燒段、冷卻保溫段。
[0020]這種隧道窯利用高溫焙燒段在窯體內(nèi)散發(fā)的余熱，通過(guò)通風(fēng)機(jī)3將熱氣流從抽風(fēng)區(qū)送至送風(fēng)區(qū)完成前期烘干預(yù)熱、升溫、保溫的各段工序。
【權(quán)利要求】
1.加熱送風(fēng)式隧道窯，包括堆坯場(chǎng)(I)、軌道(2)、沿所述軌道(2 )表面移動(dòng)的滾動(dòng)摩擦畐O、與所述滾動(dòng)摩擦副連接的移動(dòng)烘箱(6)、燃燒供熱裝置、風(fēng)管組件、通風(fēng)機(jī)(3)，其特征在于，所述軌道(2)為環(huán)狀軌道；所述風(fēng)管組件包括設(shè)于所述移動(dòng)烘箱(6)兩側(cè)上方的主風(fēng)道(4)、向所述移動(dòng)風(fēng)箱(6)側(cè)壁以及頂板延伸的支風(fēng)道(7)，所述主風(fēng)道(4)與所述支風(fēng)道(7)相連通； 所述通風(fēng)機(jī)(3)設(shè)于所述主風(fēng)道(4)的中段； 所述通風(fēng)機(jī)(3)將所述主風(fēng)道(4)分隔為抽風(fēng)風(fēng)道段、送風(fēng)風(fēng)道段； 所述通風(fēng)機(jī)(3)處設(shè)有閘板，所述閘板將所述烘箱(6)分隔為抽風(fēng)區(qū)、送風(fēng)區(qū)。
2.如權(quán)利要求1所述的加熱送風(fēng)式隧道窯，其特征在于，所述燃燒供熱裝置包括投煤孔(5 )，所述投煤孔(5 )分布于所述堆坯場(chǎng)(I)的表面。
3.如權(quán)利要求1所述的加熱送風(fēng)式隧道窯，其特征在于，所述支風(fēng)道(7)的管壁設(shè)有與所述移動(dòng)烘箱(6)的室體的內(nèi)部相連通的風(fēng)孔。
【文檔編號(hào)】F27B9/16GK104165518SQ201410435026
【公開(kāi)日】2014年11月26日 申請(qǐng)日期:2014年8月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月30日
【發(fā)明者】崔恒全, 高素琴, 于銀龍, 張峰, 夏宏武, 崔世懷 申請(qǐng)人:南通市恒達(dá)機(jī)械制造有限公司