一種電磁攪拌屏蔽電熔爐的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種電磁攪拌屏蔽電熔爐，包括電熔爐殼體，電熔爐殼體分為電熔爐內(nèi)殼和電熔爐外殼，外殼和內(nèi)殼之間設(shè)有熱屏蔽層，熱屏蔽層和外殼之間設(shè)有隔熱層；所述的電熔爐的上部為熔化爐，下部為沉降池，熔化爐的橫截面積大于沉降池的橫截面積，沉降池周圈設(shè)置有旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)線(xiàn)圈，沉降池通過(guò)流液洞與保溫爐連通；所述的流液洞設(shè)有取樣閥門(mén)，取樣閥門(mén)與樣品檢驗(yàn)儀相連。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于降低電熔爐電能損耗，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種電磁攪拌屏蔽電熔爐

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明提供一種電熔爐，尤其涉及一種電磁攪拌屏蔽電熔爐。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，淡水、電力供應(yīng)將處于長(zhǎng)期緊張狀態(tài)，海水淡化用白銅管是發(fā)展海水淡化、火電核電和艦船的關(guān)鍵材料。用于生產(chǎn)海水淡化用白銅管的原材料設(shè)備電熔化爐是關(guān)鍵設(shè)施，電熔化爐的功能好壞不僅關(guān)系到電能的消耗量，而且也對(duì)生產(chǎn)銅管質(zhì)量產(chǎn)生重要影響。國(guó)內(nèi)電熔化爐質(zhì)量不高，不利于海水淡化用白銅管生產(chǎn)技術(shù)和產(chǎn)品質(zhì)量的提高。傳統(tǒng)的點(diǎn)熔化爐，橫截面積上下大小相等，這種點(diǎn)熔化爐的缺點(diǎn)是由于電場(chǎng)分布不均勻，因而電熔池內(nèi)部各點(diǎn)的溫度有較大差異，原材料銅熔化過(guò)程不均勻。另一方面，由于熔爐溫度過(guò)高時(shí)，內(nèi)部的熱量有很大一部分散發(fā)到外界，不能被原材料充分吸收，浪費(fèi)電能。此外，為了能夠準(zhǔn)確方便的獲取熔質(zhì)熔化狀態(tài)以及產(chǎn)品質(zhì)量，現(xiàn)在的熔化爐上也缺少必要的設(shè)施。因此，現(xiàn)有的熔化爐已不能滿(mǎn)足當(dāng)前的生產(chǎn)需要。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種高效率電熔爐，使金屬材料在熔化過(guò)程中，加速熔化并且熔化均勻，降低電熔爐能耗。
[0004]本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
[0005]本發(fā)明設(shè)計(jì)一種電磁攪拌屏蔽電熔爐，包括電熔爐殼體，電熔爐殼體分為電熔爐內(nèi)殼和電熔爐外殼，外殼和內(nèi)殼之間設(shè)有熱屏蔽層，熱屏蔽層和外殼之間設(shè)有隔熱層；所述的電熔爐的上部為熔化爐，下部為沉降池，熔化爐的橫截面積大于沉降池的橫截面積，沉降池周圈設(shè)置有旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)線(xiàn)圈，沉降池通過(guò)流液洞與保溫爐連通；所述的流液洞設(shè)有取樣閥門(mén)，取樣閥門(mén)與樣品檢驗(yàn)儀相連。
[0006]殼體上端設(shè)有加料口，隔熱層為多塊隔熱塊層疊而成，熔化爐為圓柱形，內(nèi)部設(shè)有多根電極，旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)線(xiàn)圈下方設(shè)置有電機(jī)，電機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器與一連接架相連，連接架上設(shè)置有永磁攪拌磁鋼輪。流液洞位于沉降池底部一側(cè)，取樣閥門(mén)處設(shè)有輔助電極。
[0007]本發(fā)明的有益效果如下:
[0008]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，其優(yōu)點(diǎn)在于:電熔爐上部面積較大，可以安裝多對(duì)電極，解決現(xiàn)有技術(shù)中電熔爐電場(chǎng)分布不均的問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)熔質(zhì)均勻融化；采用熱屏蔽層，可將電熔爐輻射的熱損耗返回電熔爐中，節(jié)能效果達(dá)到10%?15% ;利用旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)線(xiàn)圈和永磁攪拌磁鋼輪，可以實(shí)現(xiàn)溶質(zhì)在融化過(guò)程中的轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)細(xì)化晶粒的目的，提高產(chǎn)品質(zhì)量；通過(guò)設(shè)置產(chǎn)品檢驗(yàn)裝置，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)產(chǎn)品質(zhì)量，保證產(chǎn)品的合格率。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為本發(fā)明的主視圖結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]1、電熔爐外殼，2、電熔爐內(nèi)殼，3、熱屏蔽層，4、隔熱層，5、熔化爐，6、沉降池，7、流液洞，8、取樣閥門(mén)，9、輔助電極，10、樣品檢驗(yàn)儀，11、電極，12、永磁攪拌磁鋼輪，13、連接架，
14、電機(jī)，15、加料口，16、旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)線(xiàn)圈。

【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0012]如圖1所示:一種電磁攪拌屏蔽電熔爐，包括電熔爐殼體，電熔爐殼體分為電熔爐內(nèi)殼2和電熔爐外殼1，外殼I和內(nèi)殼2之間設(shè)有熱屏蔽層3，熱屏蔽層3和外殼之間設(shè)有隔熱層4 ;所述的電熔爐的上部為熔化爐5，下部為沉降池6，熔化爐5的橫截面積大于沉降池6的橫截面積，沉降池6周圈設(shè)置有旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)線(xiàn)圈16，沉降池6通過(guò)流液洞7與保溫爐連通；所述的流液洞7設(shè)有取樣閥門(mén)8，取樣閥門(mén)8與樣品檢驗(yàn)儀10相連。
[0013]所述的殼體上端設(shè)有加料口 15，便于加料。
[0014]所述的隔熱層4為多塊隔熱塊層疊而成，能進(jìn)一步提高保溫效果。
[0015]所述的熔化爐5的橫截面為圓柱形，熔化爐5內(nèi)設(shè)有多根電極11，解決現(xiàn)有技術(shù)中電熔爐電場(chǎng)分布不均的問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)熔質(zhì)均勻融化。
[0016]所述旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)線(xiàn)圈16下方設(shè)置有電機(jī)14,電機(jī)14通過(guò)聯(lián)軸器與一連接架13相連，連接架13上設(shè)置有永磁攪拌磁鋼輪12 ;通過(guò)電機(jī)14帶動(dòng)永磁攪拌磁鋼輪12轉(zhuǎn)動(dòng)。永磁攪拌磁鋼輪12與旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)線(xiàn)圈協(xié)同作用，可以實(shí)現(xiàn)溶質(zhì)在融化過(guò)程中的轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)細(xì)化晶粒的目的，提聞廣品質(zhì)量。
[0017]所述的流液洞7位于沉降池6底部一側(cè)。
[0018]所述的取樣閥門(mén)8處設(shè)有輔助電極9，可持續(xù)為熔體流入樣品檢驗(yàn)儀的過(guò)程中持續(xù)加熱，防止樣品凝固或粘連。
【權(quán)利要求】
1.一種電磁攪拌屏蔽電熔爐，其特征在于，包括電熔爐殼體，電熔爐殼體分為電熔爐內(nèi)殼和電熔爐外殼，外殼和內(nèi)殼之間設(shè)有熱屏蔽層，熱屏蔽層和外殼之間設(shè)有隔熱層；所述的電熔爐的上部為熔化爐，下部為沉降池，熔化爐的橫截面積大于沉降池的橫截面積，沉降池周圈設(shè)置有旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)線(xiàn)圈，沉降池通過(guò)流液洞與保溫爐連通；所述的流液洞設(shè)有取樣閥門(mén)，取樣閥門(mén)與樣品檢驗(yàn)儀相連。
2.如權(quán)利要求1所述的一種電磁攪拌屏蔽電熔爐，其特征在于，所述的殼體上端設(shè)有加料口。
3.如權(quán)利要求1所述的一種電磁攪拌屏蔽電熔爐，其特征在于，所述的隔熱層為多塊隔熱塊層疊而成。
4.如權(quán)利要求1所述的一種電磁攪拌屏蔽電熔爐，其特征在于，所述的熔化爐為圓柱形，內(nèi)部設(shè)有多根電極。
5.如權(quán)利要求1所述的一種電磁攪拌屏蔽電熔爐，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)線(xiàn)圈下方設(shè)置有電機(jī)，電機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器與一連接架相連，連接架上設(shè)置有永磁攪拌磁鋼輪。
6.如權(quán)利要求1所述的一種電磁攪拌屏蔽電熔爐，其特征在于，所述的流液洞位于沉降池底部一側(cè)。
7.如權(quán)利要求1所述的一種電磁攪拌屏蔽電熔爐，其特征在于，所述的取樣閥門(mén)處設(shè)有輔助電極。
【文檔編號(hào)】F27B14/06GK104197709SQ201410442713
【公開(kāi)日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年9月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月2日
【發(fā)明者】燕志富, 周建明, 劉健, 欒治偉, 劉海峰, 李仁偉 申請(qǐng)人:山東亨圓銅業(yè)有限公司