一種靜態(tài)熔鹽熱風(fēng)換熱系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】一種靜態(tài)熔鹽熱風(fēng)換熱系統(tǒng)；采用大容量保溫良好的熔鹽罐、液態(tài)熔鹽不須流動(dòng)、采用在熔鹽罐內(nèi)部利用電加熱管進(jìn)行加熱，在熔鹽罐外壁直接焊接螺旋熱風(fēng)道、在熱風(fēng)道內(nèi)部熔鹽罐外壁上面焊接肋板、增大放熱面積、利用高溫?zé)犸L(fēng)通過熱風(fēng)/水換熱器；提高了換熱效率、簡化了換熱流程、換熱效果控制方便、由于結(jié)構(gòu)簡單；和其它熔鹽換熱方式相比；具有換熱流程簡單、換熱效率高、可控性強(qiáng)、無任何安全隱患，而且具有建設(shè)周期短、投資小、實(shí)施容易等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】—種靜態(tài)熔鹽熱風(fēng)換熱系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及熔鹽儲(chǔ)能換熱【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是涉及一種靜態(tài)熔鹽熱風(fēng)換熱系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]目前熔鹽儲(chǔ)能換熱結(jié)構(gòu)十分復(fù)雜；就用于熔鹽儲(chǔ)能采暖來說，普遍采用高溫熔鹽罐、低溫熔鹽罐、熔鹽泵、保溫伴熱管道、高溫?fù)Q熱、低溫?fù)Q熱、然后才可以向供暖管道提供熱水，熔鹽加熱；由熔鹽泵、熔鹽加熱器、高溫熔鹽罐存儲(chǔ)，使用時(shí)由熔鹽泵把高溫熔鹽罐的熔鹽液體抽出、通過熔鹽/導(dǎo)熱油交換器、再由導(dǎo)熱油/水交換器加熱水，然后提供給供暖用戶使用，通過交換器降溫的熔鹽液體通過管道流回低溫熔鹽罐，加熱時(shí)；由熔鹽泵把低溫熔鹽液體抽出、通過熔鹽加熱器、流向高溫熔鹽罐進(jìn)行儲(chǔ)存，由于二次換熱、熱效率不能充分利用，由于分離加熱、管道輸送、熱量損失大，而且設(shè)備相當(dāng)復(fù)雜、整個(gè)加熱換熱流程很難控制，高溫熔鹽液體循環(huán)；對(duì)設(shè)備、管道、材料要求相當(dāng)高而且存在安全隱患等諸多缺點(diǎn)。
[0003]一種靜態(tài)熔鹽熱風(fēng)換熱系統(tǒng)；采用大容量保溫良好的熔鹽罐、液態(tài)熔鹽不須流動(dòng)、采用在熔鹽罐內(nèi)部利用電加熱管進(jìn)行加熱、在熔鹽罐外壁焊接加工螺旋形風(fēng)道、利用熔鹽罐外壁輻射的高溫空氣進(jìn)行換熱，大大簡化了傳統(tǒng)熔鹽換熱的復(fù)雜過程，循環(huán)螺旋形風(fēng)道的高溫?zé)犸L(fēng)、通過熱風(fēng)/水換熱器直接換熱、簡化了換熱流程，用于冬季采暖，換熱量控制十分容易。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是針對(duì)目前熔鹽儲(chǔ)能換熱技術(shù)；換熱方式結(jié)構(gòu)復(fù)雜、換熱效率低、設(shè)備要求高、加熱換熱流程不容易控制，而且高溫熔鹽轉(zhuǎn)換流程多、存在安全隱患、不易實(shí)施等缺點(diǎn)，而提供的一種靜態(tài)熔鹽熱風(fēng)換熱系統(tǒng)。
[0005]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是；根據(jù)需要、采用大容積熔鹽罐、熔鹽罐體采用奧氏體不銹鋼焊接制造，在熔鹽儲(chǔ)罐外壁焊接加工螺旋形風(fēng)道、上部設(shè)置進(jìn)風(fēng)口、下部設(shè)置出風(fēng)口、在風(fēng)道內(nèi)熔鹽儲(chǔ)罐外壁焊接肋板、以增加熔鹽儲(chǔ)罐放熱面積，在熔鹽儲(chǔ)罐外壁直接形成一個(gè)封閉的螺旋通道，使用時(shí)、由離心風(fēng)機(jī)抽取熔鹽儲(chǔ)罐外壁輻射的熱空氣、形成高溫?zé)犸L(fēng)、通過熱風(fēng)/水換熱器的翅片空隙、加熱換熱器中的水、供采暖使用，通過換熱器的低溫?zé)犸L(fēng)循環(huán)回熔鹽儲(chǔ)罐外部的熱風(fēng)道進(jìn)行循環(huán)加熱，換熱器中水流動(dòng)的溫度；由變頻風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)熱風(fēng)量來控制，為了保證換熱效果、提高熱效率；風(fēng)管、風(fēng)機(jī)、換熱器均用保溫材料進(jìn)行保溫。
[0006]本發(fā)明的有益效果在于:由于采用大容量保溫良好的熔鹽罐、直接在熔鹽儲(chǔ)罐外壁直接焊接螺旋熱風(fēng)道、在熱風(fēng)道內(nèi)部熔鹽儲(chǔ)罐壁上面焊接肋板、增大放熱面積、利用高溫?zé)犸L(fēng)通過熱風(fēng)/水換熱器；提高了換熱效率、簡化了換熱流程、換熱效果控制方便、而且十分安全，由于結(jié)構(gòu)簡單；該系統(tǒng)具有建設(shè)周期短、投資小、實(shí)施容易等優(yōu)點(diǎn)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0008]附圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)圖。
[0009]附圖2是本發(fā)明熔鹽罐的側(cè)面剖視圖。
[0010]附圖3是本發(fā)明熔鹽罐的頂部俯視圖。
[0011]圖中:1.熔鹽罐，2.螺旋風(fēng)管，3.進(jìn)風(fēng)口，4.出風(fēng)口，5.風(fēng)機(jī)，6.熱風(fēng)/水換熱器，7.回風(fēng)管，8.供水泵，9.換熱器進(jìn)水管，10.水泵進(jìn)水管，11.換熱器出水管，12.采暖回水管，13.采暖水箱，14.膨脹罐，15.熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)保溫層，16.熔鹽罐體，17.熔鹽罐外殼，18.熔鹽罐外保溫層，19.熔鹽罐中間保溫層，20.熔鹽罐內(nèi)保溫層，21.風(fēng)道間隔板，22.肋板，23.熔鹽液體。

【具體實(shí)施方式】
[0012]本發(fā)明包括附圖中:熔鹽罐(I)、螺旋風(fēng)管(2)、進(jìn)風(fēng)口(3)、出風(fēng)口(4)、風(fēng)機(jī)(5)、熱風(fēng)/水換熱器出)、回風(fēng)管(7)、供水泵(8)、換熱器進(jìn)水管(9)、水泵進(jìn)水管(10)、換熱器出水管(11)、采暖回水管(12)、采暖水箱(13)之間的相互連接所組成，其中熔鹽罐(I);由熔鹽罐體(16)、螺旋風(fēng)管(2)、熔鹽罐外殼(17)、熔鹽罐外保溫層(18)、熔鹽罐中間保溫層
(19)、熔鹽罐內(nèi)保溫層(20)所組成，熔鹽罐體(16)由耐高溫、耐腐蝕的奧氏體不銹鋼制造，在熔鹽罐體(16)外壁焊接制作螺旋風(fēng)管(2)、螺旋風(fēng)管(2)內(nèi)部由風(fēng)道間隔板(21)間隔成為螺旋狀風(fēng)道、風(fēng)道內(nèi)熔鹽罐體(16)外壁間斷焊接肋板(22)、以增加導(dǎo)熱面積，螺旋風(fēng)管
(2)、上端連接進(jìn)風(fēng)口(3)、下端連接出風(fēng)口(4)、進(jìn)風(fēng)口(3)、出風(fēng)口(4)為矩形管狀結(jié)構(gòu)，螺旋風(fēng)管(2)、進(jìn)風(fēng)口(3)、出風(fēng)口(4)、風(fēng)道間隔板(21)、肋板(22)由不銹鋼板焊接制成，熱風(fēng)/水換熱器(6)為密集銅管串片式結(jié)構(gòu)；高溫?zé)犸L(fēng)通過銅管外壁及鋁質(zhì)翅片吸收熱量、加熱銅管內(nèi)的水進(jìn)行換熱，熔鹽罐(I)的熔鹽罐外殼(17)由普通鋼板制造，熔鹽罐內(nèi)保溫層(20)由耐高溫的硅酸鋁加工制作、熔鹽罐中間保溫層(19)由巖棉制作、熔鹽罐外保溫層
(18)由聚氨酯高密度發(fā)泡制作，使熔鹽液體(23)的熱量散失最小，熔鹽罐底部及上部蓋板均設(shè)置保溫效果良好的保溫層，在熔鹽罐上部安裝電加熱器、儀表及傳感器。
[0013]本發(fā)明的工作過程是；由風(fēng)機(jī)(5)抽取螺旋風(fēng)管(2)內(nèi)的熱風(fēng)、通過熱風(fēng)/水換熱器(6)、回風(fēng)管(7)、螺旋風(fēng)管(2)循環(huán)高溫?zé)犸L(fēng)，高溫?zé)犸L(fēng)加熱熱風(fēng)/水換熱器(6)，由供水泵(8)通過水泵進(jìn)水管(10)吸取采暖水箱(13)內(nèi)的水、通過換熱器進(jìn)水管(9)進(jìn)入熱風(fēng)/水換熱器出)、被加熱的水由換熱器出水管(11)送往供熱管網(wǎng)、通過供熱用戶降溫的水、通過采暖回水管(12)、流回采暖水箱(13)，風(fēng)機(jī)(5)為變頻風(fēng)機(jī)、根據(jù)供水溫度、自動(dòng)調(diào)整循環(huán)風(fēng)量。
[0014]本發(fā)明利用熔鹽罐體(16)外部傳導(dǎo)熱；加螺旋風(fēng)管(2)內(nèi)的空氣、通過風(fēng)機(jī)(5)循環(huán)產(chǎn)生的高溫?zé)犸L(fēng)、加熱熱風(fēng)/水換熱器出)中流動(dòng)的水；達(dá)到熱交換的目的，和其它熔鹽換熱方式相比；具有換熱流程簡單、換熱效率高、可控性強(qiáng)、無任何安全隱患。
【權(quán)利要求】
1.一種靜態(tài)熔鹽熱風(fēng)換熱系統(tǒng)，其特征在于；由熔鹽罐(I)、螺旋風(fēng)管(2)、進(jìn)風(fēng)口(3)、出風(fēng)口(4)、風(fēng)機(jī)(5)、熱風(fēng)/水換熱器(6)、回風(fēng)管(7)、供水泵⑶、換熱器進(jìn)水管(9)、水泵進(jìn)水管(10)、換熱器出水管(11)、采暖回水管(12)、采暖水箱(13)之間的相互連接所組成，其中熔鹽罐⑴；由熔鹽罐體(16)、螺旋風(fēng)管(2)、熔鹽罐外殼(17)、熔鹽罐外保溫層(18)、熔鹽罐中間保溫層(19)、熔鹽罐內(nèi)保溫層(20)所組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種靜態(tài)熔鹽熱風(fēng)換熱系統(tǒng)，其特征在于:熔鹽罐體(16)由耐高溫、耐腐蝕的奧氏體不銹鋼制造，在熔鹽罐體(16)外壁焊接制作螺旋風(fēng)管(2)、螺旋風(fēng)管⑵內(nèi)部由風(fēng)道間隔板(21)間隔成為螺旋狀風(fēng)道、風(fēng)道內(nèi)熔鹽罐體(16)外壁間斷焊接肋板(22)、以增加導(dǎo)熱面積，螺旋風(fēng)管(2)、上端連接進(jìn)風(fēng)口(3)、下端連接出風(fēng)口(4)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種靜態(tài)熔鹽熱風(fēng)換熱系統(tǒng)，其特征還在于:進(jìn)風(fēng)口(3)、出風(fēng)口(4)為矩形管狀結(jié)構(gòu)，螺旋風(fēng)管(2)、進(jìn)風(fēng)口(3)、出風(fēng)口(4)、風(fēng)道間隔板(21)、肋板(22)由不銹鋼板焊接制成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種靜態(tài)熔鹽熱風(fēng)換熱系統(tǒng)，其特征還在于:熱風(fēng)/水換熱器(6)為密集銅管串片式結(jié)構(gòu)；高溫?zé)犸L(fēng)通過銅管外壁及鋁質(zhì)翅片吸收熱量、加熱銅管內(nèi)的水進(jìn)行換熱。
【文檔編號(hào)】F24D19/00GK104266522SQ201410468351
【公開日】2015年1月7日 申請(qǐng)日期:2014年9月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月12日
【發(fā)明者】王秀臣, 何樹香 申請(qǐng)人:山東省汶上重力機(jī)械廠