一種沖壓件清洗系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種沖壓件清洗系統(tǒng)，包括工作臺(tái)和位于工作臺(tái)上的清洗池，所述清洗池中固設(shè)有A傳送帶，A傳送帶上下各設(shè)置一排高壓噴嘴，上下兩排高壓噴嘴均固定于同一個(gè)噴嘴架上；所述A傳送帶的右側(cè)設(shè)置有B傳送帶，B傳送帶的右側(cè)設(shè)置有C傳送帶，C傳送帶的右側(cè)設(shè)置有D傳送帶；所述C傳送帶和D傳送帶上方均設(shè)置有烘干器，下方設(shè)置有加熱器；所述A傳送帶配設(shè)有清洗電機(jī)，D傳送帶配設(shè)有烘干電機(jī)；所述A傳送帶、B傳送帶、C傳送帶和D傳送帶均為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，且傳送帶、C傳送帶和D傳送帶均通過(guò)支架固定在工作臺(tái)上。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了沖壓產(chǎn)品的自動(dòng)清洗，并對(duì)清洗后的產(chǎn)品的進(jìn)行烘干，以便于后續(xù)的包裝和存放。
【專利說(shuō)明】一種沖壓件清洗系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于沖壓件輔助加工設(shè)備領(lǐng)域，尤其是涉及一種沖壓件清洗系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]沖壓件從沖壓機(jī)上取出之后，其表面往往覆蓋一層厚厚的油潰，無(wú)法直接進(jìn)行包裝，只能待清洗過(guò)后在進(jìn)行裝箱。目前對(duì)于沖壓件清洗多采用人工操作，取一定數(shù)量的沖壓件直接進(jìn)行清洗，其工作效率低；由于沖壓件的厚度較薄，在搬運(yùn)過(guò)程中可能會(huì)由于擠壓、磨損等產(chǎn)生一定的變形，降低產(chǎn)品成品率。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的問(wèn)題是提供一種沖壓件的清洗系統(tǒng)，對(duì)沖壓產(chǎn)品進(jìn)行自動(dòng)清洗，提高工作效率和成品率。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種沖壓件清洗系統(tǒng)，包括工作臺(tái)和位于工作臺(tái)上的清洗池，所述清洗池中固設(shè)有A傳送帶，A傳送帶上下各設(shè)置一排高壓噴嘴，上下兩排高壓噴嘴均固定于同一個(gè)噴嘴架上；所述A傳送帶的右側(cè)設(shè)置有B傳送帶，B傳送帶的右側(cè)設(shè)置有C傳送帶，C傳送帶的右側(cè)設(shè)置有D傳送帶；所述C傳送帶和D傳送帶上方均設(shè)置有烘干器，下方設(shè)置有加熱器；所述A傳送帶配設(shè)有清洗電機(jī)，D傳送帶配設(shè)有烘干電機(jī)；所述A傳送帶、B傳送帶、C傳送帶和D傳送帶均為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，且傳送帶、C傳送帶和D傳送帶均通過(guò)支架固定在工作臺(tái)上。
[0005]進(jìn)一步的，所述C傳送帶的右側(cè)傳動(dòng)軸通過(guò)皮帶與D傳送帶的左側(cè)傳動(dòng)軸連接，B傳送帶的右側(cè)傳動(dòng)軸通過(guò)皮帶與C傳送帶的左側(cè)傳動(dòng)軸連接。
[0006]進(jìn)一步的，所述高壓噴嘴配設(shè)有開關(guān)閥，且由泵提供其工作動(dòng)力，從清洗池中抽取清洗液，從高壓噴嘴中噴出。
[0007]本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了沖壓產(chǎn)品的自動(dòng)清洗，并對(duì)清洗后的產(chǎn)品的進(jìn)行烘干，以便于后續(xù)的包裝和存放。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖中:
[0010]1-工作臺(tái)，2-清洗池,3-高壓噴嘴,4-A傳送帶,5-B傳送帶,6-C傳送帶，7~烘干器，8-D傳送帶，9-加熱器，41-清洗電機(jī)，81-烘干電機(jī)。

【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施例做詳細(xì)說(shuō)明。
[0012]如圖1所示的一種沖壓件清洗系統(tǒng)，包括工作臺(tái)I和位于工作臺(tái)I上的清洗池2，所述清洗池2中固設(shè)有A傳送帶4，A傳送帶4上下各設(shè)置一排高壓噴嘴3，上下兩排高壓噴嘴3均固定于同一個(gè)噴嘴架上；所述A傳送帶4的右側(cè)設(shè)置有B傳送帶5，B傳送帶5的右側(cè)設(shè)置有C傳送帶6，C傳送帶6的右側(cè)設(shè)置有D傳送帶8 ;所述C傳送帶6和D傳送帶8上方均設(shè)置有烘干器7，下方設(shè)置有加熱器9 ;所述A傳送4帶配設(shè)有清洗電機(jī)41，D傳送帶8配設(shè)有烘干電機(jī)81 ;所述A傳送帶4、B傳送帶5、C傳送帶6和D傳送帶8均為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，且傳送帶5、C傳送帶6和D傳送帶8均通過(guò)支架固定在工作臺(tái)I上。
[0013]所述C傳送帶的右側(cè)傳動(dòng)軸通過(guò)皮帶與D傳送帶的左側(cè)傳動(dòng)軸連接，B傳送帶的右側(cè)傳動(dòng)軸通過(guò)皮帶與C傳送帶的左側(cè)傳動(dòng)軸連接。
[0014]所述高壓噴嘴3配設(shè)有開關(guān)閥，且由泵提供其工作動(dòng)力，從清洗池2中抽取清洗液，從高壓噴嘴中噴出。
[0015]本實(shí)施例的工作過(guò)程，開啟泵和開關(guān)閥，并同時(shí)打開加熱器9和烘干器7，泵抽取清洗池2中的清洗液，然后從高壓噴嘴3中噴出，由于A傳送帶為過(guò)濾網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，下層的高壓噴嘴3噴出的清洗液穿過(guò)A傳送帶4對(duì)工件進(jìn)行清洗，上層的高壓噴嘴3直接對(duì)工件進(jìn)行清洗，清洗液經(jīng)過(guò)A傳送帶4重新流回清洗池2 ;清洗過(guò)后的工件經(jīng)B傳送帶5到達(dá)傳送帶6，此時(shí)C傳送帶6已進(jìn)行初步預(yù)熱，在采用烘干器7進(jìn)行烘干的同時(shí)，加熱器9不斷的提供熱量，對(duì)C傳送帶6進(jìn)行加熱，實(shí)現(xiàn)上下同時(shí)烘干；從C傳送帶6下來(lái)的工件在D傳送帶8上進(jìn)行二次烘干。
[0016]以上對(duì)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明的實(shí)施范圍。凡依本發(fā)明申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本發(fā)明的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種沖壓件清洗系統(tǒng)，其特征在于:包括工作臺(tái)(I)和位于工作臺(tái)(I)上的清洗池(2)，所述清洗池(2)中固設(shè)有A傳送帶(4)，A傳送帶(4)上下各設(shè)置一排高壓噴嘴(3)，上下兩排高壓噴嘴(3)均固定于同一個(gè)噴嘴架上；所述清洗池(2)中放置有清洗液；所述A傳送帶(4)的右側(cè)設(shè)置有B傳送帶(5)，B傳送帶(5)的右側(cè)設(shè)置有C傳送帶出)，C傳送帶(6)的右側(cè)設(shè)置有D傳送帶⑶；所述C傳送帶(6)和D傳送帶⑶上方均設(shè)置有烘干器(7)，下方設(shè)置有加熱器(9);所述A傳送帶(4)配設(shè)有清洗電機(jī)(41)，D傳送帶(8)配設(shè)有烘干電機(jī)(81);所述A傳送帶(4)、B傳送帶(5)、C傳送帶(6)和D傳送帶⑶均為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，且傳送帶(5)、C傳送帶(6)和D傳送帶(8)均通過(guò)支架固定在工作臺(tái)I上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖壓件清洗系統(tǒng)，其特征在于:所述C傳送帶￠)的右側(cè)傳動(dòng)軸通過(guò)皮帶與D傳送帶(8)的左側(cè)傳動(dòng)軸連接，B傳送帶(5)的右側(cè)傳動(dòng)軸通過(guò)皮帶與C傳送帶￠)的左側(cè)傳動(dòng)軸連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖壓件清洗系統(tǒng)，其特征在于:所述高壓噴嘴(3)配設(shè)有開關(guān)閥，且由泵提供其工作動(dòng)力。
【文檔編號(hào)】F26B15/18GK104307786SQ201410523272
【公開日】2015年1月28日 申請(qǐng)日期:2014年10月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月8日
【發(fā)明者】文連兵 申請(qǐng)人:天津英浩電子有限公司