設(shè)置有水管清灰裝置的爐膽機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種設(shè)置有水管清灰裝置的爐膽機(jī)構(gòu)，它由呈一彎曲形的爐膽和拉板裝置（10）構(gòu)成；所述爐膽內(nèi)部布置有水管（4）；所述拉板裝置（10）由拉桿和清灰板組成，所述的拉板裝置（10）保持一個(gè)移動(dòng)自由度，移動(dòng)自由度的方向與水管（4）的軸線方向一致。本發(fā)明的目的是提供一種呈品字形結(jié)構(gòu)的多回程多密布水管吸熱系統(tǒng)，火焰拐彎激烈，無休止的繞道走火，熱量回收效率高、煙灰少、且對(duì)水管表面煙灰一次清理的爐膽機(jī)構(gòu)。
【專利說明】設(shè)置有水管清灰裝置的爐膽機(jī)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于鍋爐領(lǐng)域，特別涉及一種設(shè)置有水管清灰裝置的爐膽機(jī)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的常規(guī)鍋爐煙道大多是豎直設(shè)置的火管，人們現(xiàn)在使用的小型鍋爐一般為立式火管鍋爐，爐膽空間和煙道阻力小，火焰和煙塵順管內(nèi)直筒如打槍式的飛快有力的沖出爐外，導(dǎo)致熱轉(zhuǎn)化率低。常規(guī)小型鍋爐的熱效率一直遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于高密度水管內(nèi)膽式鍋爐。餐飲業(yè)及家庭小作坊需小鍋爐，但他們要求體積小、上汽快、熱效率高，目前的小型生物質(zhì)鍋爐很難滿足他們的要求。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種呈品字形結(jié)構(gòu)的多回程多密布水管吸熱系統(tǒng)，火焰拐彎激烈，無休止的繞道走火，熱量回收效率高、煙灰少、且對(duì)水管表面煙灰一次清理的的爐膽機(jī)構(gòu)。
[0004]為了達(dá)到以上目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:一種設(shè)置有水管清灰裝置的爐膽機(jī)構(gòu)，它由呈一彎曲形的爐膽和拉板裝置構(gòu)成；所述爐膽內(nèi)部布置有水管(4);所述拉板裝置(10)由拉桿和清灰板組成，所述的拉板裝置(10)保持一個(gè)移動(dòng)自由度，移動(dòng)自由度的方向與水管(4)的軸線方向一致。
[0005]所述的爐膽包括第一換熱區(qū)(I)、第二換熱區(qū)(2)、第三換熱區(qū)(3)、第四換熱區(qū)
[5]、排煙管(8);所述的第一換熱區(qū)(I)、第二換熱區(qū)(2)、第三換熱區(qū)(3)、第四換熱區(qū)(5)內(nèi)設(shè)置有水管(4);所述第一換熱區(qū)(I)的煙氣入口(6)與鍋爐爐膛連接；所述第一換熱區(qū)
(1)的煙氣出口與第二換熱區(qū)(2)的煙氣入口連接；所述第二換熱區(qū)(2)的煙氣出口與第三換熱區(qū)(3)的煙氣入口連接；所述第三換熱區(qū)(3)的煙氣出口與第四換熱區(qū)(5)的煙氣入口連接；所述第四換熱區(qū)(5 )的煙氣出口與排煙管(8 )連接。
[0006]所述的第一換熱區(qū)(I)的煙氣入口(6)下方設(shè)置有接渣盒(7)，所述第二換熱區(qū)
(2)的煙氣出口與第三換熱區(qū)(3)的煙氣入口連接處設(shè)置有接渣盒(7)。
[0007]所述的第四換熱區(qū)(5)的煙氣出口與排煙管(8)之間設(shè)置有一個(gè)除煙水箱(9)。
[0008]所述的水管(4)布置方式為空間交錯(cuò)布置方式，所述的空間交錯(cuò)布置方式為相鄰水管(4)的軸線垂直方向不重合。
[0009]所述的第一換熱區(qū)(I)、第二換熱區(qū)(2)、第三換熱區(qū)(3)、第四換熱區(qū)(5)內(nèi)的水管(4)密度呈依次上升；所述的第一換熱區(qū)(I)、第二換熱區(qū)(2)、第三換熱區(qū)(3)、第四換熱區(qū)(5)內(nèi)的水管(4)直徑呈依次下降。
[0010]本發(fā)明的有益效果:(I)本發(fā)明呈多回程式結(jié)構(gòu)，增加了水箱與爐膽的接觸面積，且爐膽內(nèi)設(shè)置有多個(gè)水管，高溫火焰是從下到上、自上而下曲折穿越多個(gè)回程達(dá)到最低點(diǎn)，火焰在越過熱能吸收室時(shí)高溫火焰氣體內(nèi)的固體粉塵被阻擋在該密布水管上面，這不僅可以有效回收煙氣中灰塵，達(dá)到一次除塵的效果，還可以有效地吸收煙氣燃燒產(chǎn)生的熱量，且保溫層很好的保障熱量的不被散失，從而提高了熱能吸收室的熱效率，減小了熱損失。
[0011](2)本發(fā)明的爐膽包括四個(gè)換熱區(qū)，四個(gè)換熱區(qū)的體積是呈逐漸遞減的形式，由于熱量也是呈逐漸減少的形式，所以體積小可以講煙氣逐漸壓縮，提高它單位面積的熱量，且換熱區(qū)內(nèi)水管的密度也是逐漸增加的，提高水管與煙氣的接觸面積，從而大大提高了煙氣的熱量回收效率。
[0012](3)本發(fā)明設(shè)置有多級(jí)除塵裝置，此裝置的爐膽多回程結(jié)構(gòu)以及水管設(shè)置可以對(duì)煙氣進(jìn)行一次除塵，且在爐膽每個(gè)回程尾端下方設(shè)一個(gè)接渣盒，接渣盒為裝水的水槽，水吸附剩余的煙塵進(jìn)行二次除塵，就能達(dá)到很好的除塵效果，且在排煙管入口處設(shè)置有除煙水箱，可以有效地對(duì)爐膽煙塵進(jìn)行第三次除塵，從而降低排出煙氣對(duì)環(huán)境的影響。
[0013](4)本發(fā)明的爐膽上設(shè)有專用清灰拉板裝置，該裝置一頭設(shè)有拉桿伸出鍋爐外，只要拉動(dòng)裝置可將內(nèi)膽每個(gè)角落的煙塵及沾附在水管上的粉塵清除得干凈如新，因此達(dá)到一次除塵的目的，同時(shí)提高了生物質(zhì)鍋爐的熱效率，又達(dá)到了環(huán)保效果。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為水管4空間交錯(cuò)布置方式示意圖。
[0016]圖3是本發(fā)明的左視圖。
[0017]在說明書附圖中所述的數(shù)字標(biāo)注表示為:1、第一換熱區(qū)；2、第二換熱區(qū)；3、第三換熱區(qū)；4、水管；5、第四換熱區(qū)；6、煙氣入口 ；7、接渣盒；8、排煙管；9、除煙水箱；10、拉板
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【具體實(shí)施方式】
[0018]為了使本領(lǐng)域技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述，本部分的描述僅是示范性和解釋性，不應(yīng)對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍有任何的限制作用。
[0019]參看圖1、圖2、圖3，一種設(shè)置有水管清灰裝置的爐膽機(jī)構(gòu)，它由呈一彎曲形的爐膽和拉板裝置構(gòu)成，爐膽內(nèi)部布置有水管4，拉板裝置10由拉桿和清灰板組成，所述的拉板裝置10保持一個(gè)移動(dòng)自由度，移動(dòng)自由度的方向與水管4的軸線方向一致。在實(shí)際工作工程中，在水管4的表面上會(huì)沉積一部分煙塵和二氧化硅殘余物。如果不對(duì)殘余物進(jìn)行清理的話，不僅會(huì)嚴(yán)重影響溫度的熱傳遞，而且會(huì)阻礙火焰的正常流通。拉板裝置10是用于出去水管4上沉積的殘余物，操作人員每天只需拉動(dòng)一次拉桿，拉桿帶動(dòng)清灰板來回運(yùn)動(dòng)一次，完成清理殘余物的操作。
[0020]在較佳實(shí)施情況下，爐膽包括第一換熱區(qū)1、第二換熱區(qū)2、第三換熱區(qū)3、第四換熱區(qū)5、排煙管8。第一換熱區(qū)1、第二換熱區(qū)2、第三換熱區(qū)3、第四換熱區(qū)5內(nèi)設(shè)置有水管
4。第一換熱區(qū)I的煙氣入口 6與鍋爐爐膛連接，第一換熱區(qū)I的煙氣出口與第二換熱區(qū)2的煙氣入口連接，第二換熱區(qū)2的煙氣出口與第三換熱區(qū)3的煙氣入口連接，第三換熱區(qū)3的煙氣出口與第四換熱區(qū)5的煙氣入口連接，第四換熱區(qū)5的煙氣出口與排煙管8連接。通過以上特征能夠有效的將熱量通過四級(jí)換熱區(qū)轉(zhuǎn)化為水管4內(nèi)的水溫。
[0021]在較佳實(shí)施情況下，第一換熱區(qū)I的煙氣入口 6下方設(shè)置有接渣盒7，第二換熱區(qū)2的煙氣出口與第三換熱區(qū)3的煙氣入口連接處設(shè)置有接渣盒7。由于水管4上容易積累煙塵，定期需要對(duì)水管4上額度煙塵進(jìn)行清理，被清理后的煙塵掉入接渣盒7。
[0022]在一種較佳實(shí)施情況下，第四換熱區(qū)5的煙氣出口與排煙管8之間設(shè)置有一個(gè)除煙水箱9。通過除煙水箱9將最后排入大氣中的成分主要控制為二氧化碳。
[0023]在一種較佳實(shí)施情況下，水管4布置方式為空間交錯(cuò)布置方式，所述的空間交錯(cuò)布置方式為相鄰水管4的軸線垂直方向不重合。采用交錯(cuò)排列方式，火力采用波折彎曲前進(jìn)的方式，大大增加了火力與水管的接觸時(shí)間和接觸面積，大大提高了熱量的轉(zhuǎn)換率，通過實(shí)驗(yàn)證明最終排出的火力氣體溫度接近常溫。
[0024]在一種較佳實(shí)施情況下，第一換熱區(qū)1、第二換熱區(qū)2、第三換熱區(qū)3、第四換熱區(qū)5內(nèi)的水管4密度呈依次上升，第一換熱區(qū)1、第二換熱區(qū)2、第三換熱區(qū)3、第四換熱區(qū)5內(nèi)的水管4直徑呈依次下降。采用以上布置方式能夠降低火力的運(yùn)動(dòng)速度，增加其與水管的接觸時(shí)長，大大提高了熱量的轉(zhuǎn)換率。
[0025]需要說明的是，在本文中，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括哪些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。
[0026]本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本發(fā)明的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想。以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，由于文字表達(dá)的有限性，而客觀上存在無限的具體結(jié)構(gòu)，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)、潤飾或變化，也可以將上述技術(shù)特征以適當(dāng)?shù)姆绞竭M(jìn)行組合；這些改進(jìn)潤飾、變化或組合，或未經(jīng)改進(jìn)將發(fā)明的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場(chǎng)合的，均應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種設(shè)置有水管清灰裝置的爐膽機(jī)構(gòu)，其特征在于它由呈一彎曲形的爐膽和拉板裝置(10)構(gòu)成；所述爐膽內(nèi)部布置有水管(4);所述拉板裝置(10)由拉桿和清灰板組成，所述的拉板裝置(10)保持一個(gè)移動(dòng)自由度，移動(dòng)自由度的方向與水管(4)的軸線方向一致。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種設(shè)置有水管清灰裝置的爐膽機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的爐膽包括第一換熱區(qū)(I)、第二換熱區(qū)(2)、第三換熱區(qū)(3)、第四換熱區(qū)(5)、排煙管(8);所述的第一換熱區(qū)(I)、第二換熱區(qū)(2)、第三換熱區(qū)(3)、第四換熱區(qū)(5)內(nèi)設(shè)置有水管(4);所述第一換熱區(qū)(I)的煙氣入口(6)與鍋爐爐膛連接；所述第一換熱區(qū)(I)的煙氣出口與第二換熱區(qū)(2)的煙氣入口連接；所述第二換熱區(qū)(2)的煙氣出口與第三換熱區(qū)(3)的煙氣入口連接；所述第三換熱區(qū)(3)的煙氣出口與第四換熱區(qū)(5)的煙氣入口連接；所述第四換熱區(qū)(5)的煙氣出口與排煙管(8)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種設(shè)置有水管清灰裝置的爐膽機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的第一換熱區(qū)(I)的煙氣入口(6)下方設(shè)置有接渣盒(7)，所述第二換熱區(qū)(2)的煙氣出口與第三換熱區(qū)(3)的煙氣入口連接處設(shè)置有接渣盒(7)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種設(shè)置有水管清灰裝置的爐膽機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的第四換熱區(qū)(5)的煙氣出口與排煙管(8)之間設(shè)置有一個(gè)除煙水箱(9)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種設(shè)置有水管清灰裝置的爐膽機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的水管(4)布置方式為空間交錯(cuò)布置方式，所述的空間交錯(cuò)布置方式為相鄰水管(4)的軸線垂直方向不重合。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種設(shè)置有水管清灰裝置的爐膽機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的第一換熱區(qū)(I)、第二換熱區(qū)(2)、第三換熱區(qū)(3)、第四換熱區(qū)(5)內(nèi)的水管(4)密度呈依次上升；所述的第一換熱區(qū)(I)、第二換熱區(qū)(2)、第三換熱區(qū)(3)、第四換熱區(qū)(5)內(nèi)的水管(4)直徑呈依次下降。
【文檔編號(hào)】F24H9/00GK104374088SQ201410624894
【公開日】2015年2月25日 申請(qǐng)日期:2014年11月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月10日
【發(fā)明者】梁書元 申請(qǐng)人:懷化市奇效節(jié)能科技有限公司