一種麥冬暫存預(yù)處理設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種麥冬暫存預(yù)處理設(shè)備，包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)置有傳送系統(tǒng)，傳送系統(tǒng)包括固定在機(jī)架上的至少兩個(gè)帶輪和呈環(huán)狀的傳送帶，帶輪的軸線相互平行，傳送帶繞制在帶輪之間，傳送帶的中空區(qū)域內(nèi)還設(shè)置有熱源腔，熱源腔連接在一個(gè)熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)上；熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)包括循環(huán)管路、電加熱裝置和軸流風(fēng)機(jī)，循環(huán)管路與熱源腔構(gòu)成一個(gè)密閉的風(fēng)循環(huán)環(huán)形管路，電加熱裝置和軸流風(fēng)機(jī)設(shè)置在風(fēng)循環(huán)環(huán)形管路內(nèi)；機(jī)架上還設(shè)置有分別位于傳送帶進(jìn)料端和出料端的進(jìn)料口和出料口，機(jī)架上還固定有位于出料口處的分料擋板、風(fēng)道和鼓風(fēng)機(jī)。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，可得到商品價(jià)值高的麥冬產(chǎn)品，適用于麥冬表面干燥設(shè)備在農(nóng)戶和小作坊運(yùn)用領(lǐng)域的推廣。
【專利說明】一種麥冬暫存預(yù)處理設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及農(nóng)產(chǎn)品加工設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種麥冬暫存預(yù)處理設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002]麥冬也叫麥門冬，因其在中醫(yī)理論中具有的養(yǎng)陰清熱、潤肺止咳等功效，可用于陰虛內(nèi)熱、津枯口渴、燥咳痰稠、氣逆、熱病津傷、便秘等癥的調(diào)理，其藥用價(jià)值受到了越來越廣泛的重視，可被制成飲料、含片或其他類型的保健品。同時(shí)，綿陽市三臺(tái)縣也是中國藥典所記載的麥冬最佳產(chǎn)地，麥冬在當(dāng)?shù)乇粡V泛種植。
[0003]隨著市場經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和人們保健意識(shí)的增強(qiáng)，麥冬被加工成各種形態(tài)以便于保存、運(yùn)輸，對麥冬進(jìn)行清洗干燥是麥冬加工過程中不可或缺的加工工序，現(xiàn)有用于麥冬加工的干燥設(shè)備中，傳統(tǒng)的方法采用自然通風(fēng)、鐵鍋輔熱干燥的干燥形式，在干燥量大時(shí)，現(xiàn)有技術(shù)中也出現(xiàn)了一種專用于農(nóng)產(chǎn)品干燥的干燥塔，所述干燥塔包括塔體、進(jìn)出塔體的冷熱流體管、燃燒氣生成裝置和燃燒裝置，以上干燥塔設(shè)備體積大、運(yùn)行控制工藝指標(biāo)多、設(shè)備投資大，一般用于農(nóng)產(chǎn)品儲(chǔ)存?zhèn)}庫這樣的加工量大領(lǐng)域，現(xiàn)有技術(shù)中急需一種便于農(nóng)戶或小作坊使用、操作簡單、運(yùn)行維護(hù)方便的干燥設(shè)備用于麥冬的表面干燥，以保證麥冬在農(nóng)戶或小作坊暫存過程中的品質(zhì)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對上述現(xiàn)有技術(shù)中急需一種便于農(nóng)戶或小作坊使用、操作簡單、運(yùn)行維護(hù)方便的干燥設(shè)備用于麥冬的表面干燥，以保證麥冬在農(nóng)戶或小作坊暫存過程中的品質(zhì)的問題，本發(fā)明提供了一種麥冬暫存預(yù)處理設(shè)備。
[0005]針對上述問題，本發(fā)明提供的一種麥冬暫存預(yù)處理設(shè)備通過以下技術(shù)要點(diǎn)來達(dá)到目的:一種麥冬暫存預(yù)處理設(shè)備，包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)置有傳送系統(tǒng)，傳送系統(tǒng)包括固定在機(jī)架上的至少兩個(gè)帶輪和呈環(huán)狀的傳送帶，帶輪的軸線相互平行，傳送帶繞制在帶輪之間，所述傳送帶的中空區(qū)域內(nèi)還設(shè)置有熱源腔，所述熱源腔連接在一個(gè)熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)上;
所述熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)包括循環(huán)管路、電加熱裝置和軸流風(fēng)機(jī)，循環(huán)管路與熱源腔構(gòu)成一個(gè)密閉的風(fēng)循環(huán)環(huán)形管路，電加熱裝置和軸流風(fēng)機(jī)設(shè)置在風(fēng)循環(huán)環(huán)形管路內(nèi)；
所述機(jī)架上還設(shè)置有分別位于傳送帶進(jìn)料端和出料端的進(jìn)料口和出料口；
所述機(jī)架上還固定有位于出料口處的分料擋板、風(fēng)道和鼓風(fēng)機(jī)；
所述分料擋板為多個(gè)，分料擋板將出料口分割成多個(gè)呈并排設(shè)置的除塵流道，所述風(fēng)道與除塵流道中各自的流體流動(dòng)方向相互垂直，風(fēng)道的出口和鼓風(fēng)機(jī)的出口分別位于除塵流道的不同側(cè)。
[0006]具體的，設(shè)置的帶輪用于張開和張緊傳送帶，設(shè)置的傳送帶用于傳輸麥冬，設(shè)置的進(jìn)料口和出料口分別為待干燥麥冬的進(jìn)口和干燥后麥冬的出口，設(shè)置的熱源腔為干燥輔熱的供熱元件，設(shè)置的電加熱裝置為以上輔熱的產(chǎn)生部位，采用熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)設(shè)置，便于保證電加熱裝置上的熱能能夠及時(shí)散出，利于保護(hù)電加熱裝置，電加熱裝置可采用熱電阻的結(jié)構(gòu)形式；同時(shí)，采用熱風(fēng)循環(huán)的結(jié)構(gòu)設(shè)置，便于在熱源腔上形成一個(gè)面積較大、溫度分布較為均勻的熱傳導(dǎo)面，有利于輸送過程中的麥冬均勻緩慢受熱，利于保護(hù)麥冬的品質(zhì)；同時(shí)，采用電加熱的結(jié)構(gòu)形式，使得本發(fā)明可直接在居民電網(wǎng)的驅(qū)動(dòng)下工作，產(chǎn)熱結(jié)構(gòu)簡單、體積小、生產(chǎn)成本低，利于本發(fā)明運(yùn)用于麥冬表面干燥在農(nóng)戶和小作坊運(yùn)用領(lǐng)域的推廣。
[0007]由于麥冬在傳送帶的輸送過程中表面水分得到了快速的蒸發(fā)，這樣麥冬表皮附著的泥質(zhì)和外翻的表皮層便可輕易的分離，顧在出料口上設(shè)置鼓風(fēng)機(jī)，通過重量差來達(dá)到將混合在麥冬中的大部分上述泥質(zhì)和表皮層分離出去，以得到商品價(jià)值更好的麥冬產(chǎn)品，以上呈并排設(shè)置的除塵流道即為相連的分料擋板之間、分料擋板與機(jī)架之間形成的用于傳送帶輸出物料通過的通道，將出料口分割的結(jié)構(gòu)設(shè)置，便于將上述物料分散，以使得其在下落的過程中能夠絕大部分甚至全部暴露于鼓風(fēng)機(jī)所產(chǎn)生的風(fēng)力下，達(dá)到分離泥質(zhì)和表皮層的目的。
[0008]更進(jìn)一步的技術(shù)方案為:
為使得麥冬在傳送過程中具有較長的受熱時(shí)間，所述熱源腔為長方體狀的矩形管，熱源腔寬度方向與傳送帶的寬度方向平行。以上結(jié)構(gòu)便于將熱源腔貼近傳送帶設(shè)置，以提升傳熱梯度，同時(shí)作為優(yōu)選，將熱源腔的寬度設(shè)置為接近傳送帶的寬度，將熱源腔的長度設(shè)置為略短于覆蓋有麥冬的傳送帶的長度，可使得麥冬在輸送過程中能夠均勻且高效的被烘烤。
[0009]為便于本發(fā)明的制造和提高熱風(fēng)在熱源腔中流動(dòng)的均勻性，所述循環(huán)管路上的管道為圓管，循環(huán)管路與熱源腔的連接端上還設(shè)置有導(dǎo)流板。
[0010]為提升電加熱裝置的有效熱利用率，所述循環(huán)管路的外側(cè)還設(shè)置有保溫層。
[0011]為防止麥冬在運(yùn)輸過程中堆積在一起影響對其的干燥效果，所述傳送帶上還固定連接有多塊擋板，所述擋板沿著傳送帶的長度方向分布，擋板將傳送帶分割成多個(gè)獨(dú)立的分格。以上分格沿著傳送帶的運(yùn)動(dòng)方向分布，其阻擋麥冬富集成堆情況的發(fā)生。
[0012]為便于控制本發(fā)明的進(jìn)料流量，使得麥冬具有最佳的外表干燥效果，所述進(jìn)料口上還設(shè)置有用于控制進(jìn)料口開度大小的開度調(diào)節(jié)板。
[0013]為保護(hù)風(fēng)循環(huán)環(huán)形管、軸流風(fēng)機(jī)和電加熱裝置，利于熱源腔溫度上限的自動(dòng)控制，所述風(fēng)循環(huán)環(huán)形管路內(nèi)還設(shè)置有溫度傳感器和均壓閥門，所述溫度傳感器的輸出端連接在電加熱裝置的控制電路上。
[0014]本發(fā)明具有以下有益效果:
1、本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)置的帶輪用于張開和張緊傳送帶，設(shè)置的傳送帶用于傳輸麥冬，設(shè)置的進(jìn)料口和出料口分別為待干燥麥冬的進(jìn)口和干燥后麥冬的出口，設(shè)置的熱源腔為干燥輔熱的供熱元件，設(shè)置的電加熱裝置為以上輔熱的產(chǎn)生部位，采用熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)設(shè)置，便于保證電加熱裝置上的熱能能夠及時(shí)散出，利于保護(hù)電加熱裝置，電加熱裝置可采用熱電阻的結(jié)構(gòu)形式。
[0015]2、采用熱風(fēng)循環(huán)的結(jié)構(gòu)設(shè)置，便于在熱源腔上形成一個(gè)面積較大、溫度分布較為均勻的熱傳導(dǎo)面，有利于輸送過程中的麥冬均勻緩慢受熱，利于保護(hù)麥冬的品質(zhì)；同時(shí)，采用電加熱的結(jié)構(gòu)形式，使得本發(fā)明可直接在居民電網(wǎng)的驅(qū)動(dòng)下工作，產(chǎn)熱結(jié)構(gòu)簡單、體積小、生產(chǎn)成本低，利于本發(fā)明運(yùn)用于麥冬表面干燥在農(nóng)戶和小作坊運(yùn)用領(lǐng)域的推廣。
[0016]3、由于麥冬在傳送帶的輸送過程中表面水分得到了快速的蒸發(fā)，這樣麥冬表皮附著的泥質(zhì)和外翻的表皮層便可輕易的分離，顧在出料口上設(shè)置鼓風(fēng)機(jī)，通過重量差來達(dá)到將混合在麥冬中的大部分上述泥質(zhì)和表皮層分離出去，以得到商品價(jià)值更好的麥冬產(chǎn)品，以上呈并排設(shè)置的除塵流道即為相連的分料擋板之間、分料擋板與機(jī)架之間形成的用于傳送帶輸出物料通過的通道，將出料口分割的結(jié)構(gòu)設(shè)置，便于將上述物料分散，以使得其在下落的過程中能夠絕大部分甚至全部暴露于鼓風(fēng)機(jī)所產(chǎn)生的風(fēng)力下，達(dá)到分離泥質(zhì)和表皮層的目的，以上設(shè)置使得本發(fā)明能夠加工制得干凈、商品價(jià)值更好的麥冬產(chǎn)品。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為本發(fā)明所述的一種麥冬暫存預(yù)處理設(shè)備一個(gè)具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明所述的一種麥冬暫存預(yù)處理設(shè)備一個(gè)具體實(shí)施例中，熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為本發(fā)明所述的一種麥冬暫存預(yù)處理設(shè)備一個(gè)具體實(shí)施例中，出料口處的局部示意圖。
[0018]圖中標(biāo)記分別為:1、出料口，2、機(jī)架，21、分料擋板，22、鼓風(fēng)機(jī)，23、風(fēng)道，24、除塵流道，3、傳送系統(tǒng)，4、帶輪，5、傳送帶，6、擋板，7、熱源腔，71、導(dǎo)流板，72、電加熱裝置，73、軸流風(fēng)機(jī)，74、循環(huán)管路，8、開度調(diào)節(jié)板，9、進(jìn)料口。

【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，但是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)不僅限于以下實(shí)施例:
實(shí)施例1:
如圖1至圖3所示，一種麥冬暫存預(yù)處理設(shè)備，包括機(jī)架2，所述機(jī)架2上設(shè)置有傳送系統(tǒng)3，傳送系統(tǒng)3包括固定在機(jī)架2上的至少兩個(gè)帶輪4和呈環(huán)狀的傳送帶5，帶輪4的軸線相互平行，傳送帶5繞制在帶輪4之間，所述傳送帶5的中空區(qū)域內(nèi)還設(shè)置有熱源腔7，所述熱源腔7連接在一個(gè)熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)上；
所述熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)包括循環(huán)管路74、電加熱裝置72和軸流風(fēng)機(jī)73，循環(huán)管路74與熱源腔7構(gòu)成一個(gè)密閉的風(fēng)循環(huán)環(huán)形管路，電加熱裝置72和軸流風(fēng)機(jī)73設(shè)置在風(fēng)循環(huán)環(huán)形管路內(nèi)；
所述機(jī)架2上還設(shè)置有分別位于傳送帶5進(jìn)料端和出料端的進(jìn)料口 9和出料口 1 ;
所述機(jī)架2上還固定有位于出料口處的分料擋板21、風(fēng)道23和鼓風(fēng)機(jī)；
所述分料擋板21為多個(gè)，分料擋板21將出料口分割成多個(gè)呈并排設(shè)置的除塵流道24，所述風(fēng)道23與除塵流道24中各自的流體流動(dòng)方向相互垂直，風(fēng)道23的出口和鼓風(fēng)機(jī)的出口分別位于除塵流道24的不同側(cè)。
[0020]本實(shí)施例中，設(shè)置的帶輪4用于張開和張緊傳送帶5，設(shè)置的傳送帶5用于傳輸麥冬，設(shè)置的進(jìn)料口 9和出料口 1分別為待干燥麥冬的進(jìn)口和干燥后麥冬的出口，設(shè)置的熱源腔7為干燥輔熱的供熱元件，設(shè)置的電加熱裝置72為以上輔熱的產(chǎn)生部位，采用熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)設(shè)置，便于保證電加熱裝置72上的熱能能夠及時(shí)散出，利于保護(hù)電加熱裝置72，電加熱裝置72可采用熱電阻的結(jié)構(gòu)形式；同時(shí)，采用熱風(fēng)循環(huán)的結(jié)構(gòu)設(shè)置，便于在熱源腔7上形成一個(gè)面積較大、溫度分布較為均勻的熱傳導(dǎo)面，有利于輸送過程中的麥冬均勻緩慢受熱，利于保護(hù)麥冬的品質(zhì)；同時(shí)，采用電加熱的結(jié)構(gòu)形式，使得本發(fā)明可直接在居民電網(wǎng)的驅(qū)動(dòng)下工作，產(chǎn)熱結(jié)構(gòu)簡單、體積小、生產(chǎn)成本低，利于本發(fā)明運(yùn)用于麥冬表面干燥在農(nóng)戶和小作坊運(yùn)用領(lǐng)域的推廣。
[0021]由于麥冬在傳送帶的輸送過程中表面水分得到了快速的蒸發(fā)，這樣麥冬表皮附著的泥質(zhì)和外翻的表皮層便可輕易的分離，顧在出料口上設(shè)置鼓風(fēng)機(jī)，通過重量差來達(dá)到將混合在麥冬中的大部分上述泥質(zhì)和表皮層分離出去，以得到商品價(jià)值更好的麥冬產(chǎn)品，以上呈并排設(shè)置的除塵流道24即為相連的分料擋板21之間、分料擋板21與機(jī)架2之間形成的用于傳送帶輸出物料通過的通道，將出料口分割的結(jié)構(gòu)設(shè)置，便于將上述物料分散，以使得其在下落的過程中能夠絕大部分甚至全部暴露于鼓風(fēng)機(jī)所產(chǎn)生的風(fēng)力下，達(dá)到分離泥質(zhì)和表皮層的目的。
[0022]實(shí)施例2:
本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上作進(jìn)一步限定，如圖1至圖3所示，為使得麥冬在傳送過程中具有較長的受熱時(shí)間，所述熱源腔7為長方體狀的矩形管，熱源腔7寬度方向與傳送帶5的寬度方向平行。以上結(jié)構(gòu)便于將熱源腔7貼近傳送帶5設(shè)置，以提升傳熱梯度，同時(shí)作為優(yōu)選，將熱源腔7的寬度設(shè)置為接近傳送帶5的寬度，將熱源腔7的長度設(shè)置為略短于覆蓋有麥冬的傳送帶5的長度，可使得麥冬在輸送過程中能夠均勻且高效的被烘烤。
[0023]為便于本發(fā)明的制造和提高熱風(fēng)在熱源腔7中流動(dòng)的均勻性，所述循環(huán)管路74上的管道為圓管，循環(huán)管路74與熱源腔7的連接端上還設(shè)置有導(dǎo)流板71。
[0024]為提升電加熱裝置72的有效熱利用率，所述循環(huán)管路74的外側(cè)還設(shè)置有保溫層。
[0025]為防止麥冬在運(yùn)輸過程中堆積在一起影響對其的干燥效果，所述傳送帶5上還固定連接有多塊擋板6，所述擋板6沿著傳送帶5的長度方向分布，擋板6將傳送帶5分割成多個(gè)獨(dú)立的分格。以上分格沿著傳送帶5的運(yùn)動(dòng)方向分布，其阻擋麥冬富集成堆情況的發(fā)生。
[0026]為便于控制本發(fā)明的進(jìn)料流量，使得麥冬具有最佳的外表干燥效果，所述進(jìn)料口 9上還設(shè)置有用于控制進(jìn)料口 9開度大小的開度調(diào)節(jié)板8。
[0027]實(shí)施例3:
本實(shí)施例在以上實(shí)施例的基礎(chǔ)上作進(jìn)一步限定，如圖1至圖3所示，為保護(hù)風(fēng)循環(huán)環(huán)形管、軸流風(fēng)機(jī)73和電加熱裝置72，利于熱源腔7溫度上限的自動(dòng)控制，所述風(fēng)循環(huán)環(huán)形管路內(nèi)還設(shè)置有溫度傳感器和均壓閥門，所述溫度傳感器的輸出端連接在電加熱裝置72的控制電路上。
[0028]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對本發(fā)明作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】只局限于這些說明。對于本發(fā)明所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明的技術(shù)方案下得出的其他實(shí)施方式，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種麥冬暫存預(yù)處理設(shè)備，包括機(jī)架(2)，所述機(jī)架(2)上設(shè)置有傳送系統(tǒng)(3)，其特征在于，傳送系統(tǒng)(3)包括固定在機(jī)架(2)上的至少兩個(gè)帶輪(4)和呈環(huán)狀的傳送帶(5)，帶輪(4)的軸線相互平行，傳送帶(5)繞制在帶輪(4)之間，所述傳送帶(5)的中空區(qū)域內(nèi)還設(shè)置有熱源腔(7)，所述熱源腔(7)連接在一個(gè)熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)上； 所述熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)包括循環(huán)管路(74)、電加熱裝置(72)和軸流風(fēng)機(jī)(73)，循環(huán)管路(74)與熱源腔(7)構(gòu)成一個(gè)密閉的風(fēng)循環(huán)環(huán)形管路，電加熱裝置(72)和軸流風(fēng)機(jī)(73)設(shè)置在風(fēng)循環(huán)環(huán)形管路內(nèi)； 所述機(jī)架(2)上還設(shè)置有分別位于傳送帶(5)進(jìn)料端和出料端的進(jìn)料口(9)和出料口(1); 所述機(jī)架(2 )上還固定有位于出料口( 1)處的分料擋板(21)、風(fēng)道(23 )和鼓風(fēng)機(jī)(22 ); 所述分料擋板(21)為多個(gè)，分料擋板(21)將出料口(1)分割成多個(gè)呈并排設(shè)置的除塵流道(24 )，所述風(fēng)道(23 )與除塵流道(24 )中各自的流體流動(dòng)方向相互垂直，風(fēng)道(23 )的出口和鼓風(fēng)機(jī)(22)的出口分別位于除塵流道(24)的不同側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種麥冬暫存預(yù)處理設(shè)備，其特征在于，所述熱源腔(7)為長方體狀的矩形管，熱源腔(7)寬度方向與傳送帶(5)的寬度方向平行。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種麥冬暫存預(yù)處理設(shè)備，其特征在于，所述循環(huán)管路(74)上的管道為圓管，循環(huán)管路(74)與熱源腔(7)的連接端上還設(shè)置有導(dǎo)流板(71)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種麥冬暫存預(yù)處理設(shè)備，其特征在于，所述循環(huán)管路(74)的外側(cè)還設(shè)置有保溫層。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種麥冬暫存預(yù)處理設(shè)備，其特征在于，所述傳送帶(5)上還固定連接有多塊擋板(6)，所述擋板(6)沿著傳送帶(5)的長度方向分布，擋板(6)將傳送帶(5)分割成多個(gè)獨(dú)立的分格。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種麥冬暫存預(yù)處理設(shè)備，其特征在于，所述進(jìn)料口(9)上還設(shè)置有用于控制進(jìn)料口(9)開度大小的開度調(diào)節(jié)板(8)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任意一個(gè)所述的一種麥冬暫存預(yù)處理設(shè)備，其特征在于，所述風(fēng)循環(huán)環(huán)形管路內(nèi)還設(shè)置有溫度傳感器和均壓閥門，所述溫度傳感器的輸出端連接在電加熱裝置(72)的控制電路上。
【文檔編號(hào)】F26B25/00GK104457196SQ201410760323
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年12月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月12日
【發(fā)明者】陳崗福 申請人:四川代代為本農(nóng)業(yè)科技有限公司