一種熔化保溫爐系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型有關(guān)于一種熔化保溫爐系統(tǒng)，包括爐體單元、發(fā)熱單元和控制單元；其中，該發(fā)熱單元設(shè)于該爐體單元內(nèi)，該控制單元與該發(fā)熱單元連接；該爐體單元包括爐底、爐壁和保溫層；該發(fā)熱單元包括底座、第一支架、第二支架、電源連接板及硅碳棒；該控制單元分別與電源連接板和電源連接，包括變壓模塊、穩(wěn)壓模塊和顯示模塊；其中，該變壓模塊與穩(wěn)壓模塊連接，同時(shí)該穩(wěn)壓模塊與顯示模塊和電源連接板連接，該顯示模塊又與變壓模塊連接。借由本實(shí)用新型，能夠縮短熔化保溫爐的升溫時(shí)間，減少爐襯溫度，縮小熔化爐外型的尺寸，而由于外表面的減小，使得散熱面積小和熱量損失小，可節(jié)電25%-35%。
【專利說(shuō)明】一種熔化保溫爐系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種熔化保溫爐系統(tǒng)，特別是涉及一種經(jīng)過(guò)全方位改造的熔化保溫爐系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]熔化爐是工業(yè)生產(chǎn)中廣泛使用的熱能利用設(shè)備。根據(jù)熱源種類，可以將熔化爐分為燃料爐和電爐兩大類型。我國(guó)現(xiàn)階段大量使用燃料爐，其缺點(diǎn)是燃燒效率低，燃料儲(chǔ)存不方便，氣體和液體燃料易發(fā)生爆炸和燃燒噪音等。而電爐以電阻絲爐為主，它的主要缺點(diǎn)是電阻絲易斷裂，使用壽命短，維修困難，熱效率低和保溫性能差等。
[0003]一般電爐由三大部分構(gòu)成，即發(fā)熱元件、筑爐材料和控制裝置。當(dāng)舊式熔化爐的發(fā)熱元件的電阻值太小或由于在工作過(guò)程中電阻值變化太大時(shí)，在爐子和電網(wǎng)之間需配套一臺(tái)變壓器，以降低和調(diào)節(jié)電爐的輸出電壓。而容量較大的變壓器都單獨(dú)制作，體積龐大，價(jià)格昂貴。同時(shí)，溫度調(diào)節(jié)和顯示裝置都采用動(dòng)圈儀和一般電器元件，控制十分不方便，誤差大。
[0004]有鑒于上述現(xiàn)有的熔化爐存在的問(wèn)題，本發(fā)明人基于從事此類產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造多年豐富的實(shí)務(wù)經(jīng)驗(yàn)及專業(yè)知識(shí)，并配合學(xué)理的運(yùn)用，積極加以研究創(chuàng)新，以期創(chuàng)設(shè)一種新型結(jié)構(gòu)的熔化爐，能夠解決現(xiàn)有存在的問(wèn)題，使其更具有實(shí)用性。經(jīng)過(guò)不斷的研究、設(shè)計(jì)，并經(jīng)過(guò)反復(fù)試作樣品及改進(jìn)后，終于創(chuàng)設(shè)出確具實(shí)用價(jià)值的本實(shí)用新型。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型的目的是在提供一種熔化保溫爐系統(tǒng)，能夠縮短熔化保溫爐的升溫時(shí)間，減少爐襯溫度，縮小熔化爐外型的尺寸，而由于外表面的減小，使得散熱面積小和熱量損失小,可節(jié)電25%-35%。
[0006]本實(shí)用新型的目的是采用以下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的。本實(shí)用新型提供一種熔化保溫爐系統(tǒng)，包括爐體單元、發(fā)熱單元和控制單元；其中，該發(fā)熱單元設(shè)于該爐體單元內(nèi)，該控制單元與該發(fā)熱單元連接；該爐體單元包括爐底、爐壁和保溫層；該爐底和爐壁的底部固設(shè)在一起，該保溫層分別固設(shè)于爐底和爐壁的內(nèi)表面；該發(fā)熱單元包括底座、第一支架、第二支架、電源連接板及硅碳棒；其中，該底座設(shè)于爐底上，該第一支架和第二支架同時(shí)分別固設(shè)于底座上；該第一支架和第二支架的上方固設(shè)著電源連接板，而該第一支架和第二支架之間固設(shè)著硅碳棒，該硅碳棒與電源連接板連接；該控制單元分別與電源連接板和電源連接，包括變壓模塊、穩(wěn)壓模塊和顯示模塊；其中，該變壓模塊與穩(wěn)壓模塊連接，同時(shí)該穩(wěn)壓模塊與顯示模塊和電源連接板連接，該顯示模塊又與變壓模塊連接。
[0007]本實(shí)用新型的目的還可以采用以下的技術(shù)措施來(lái)進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。
[0008]前述的熔化保溫爐系統(tǒng)，其中該保溫層采用硅酸鋁耐火纖維氈。
[0009]前述的熔化保溫爐系統(tǒng)，其中該硅碳棒采用的是G C型G D型。
[0010]前述的熔化保溫爐系統(tǒng)，其中該硅碳棒的連接方式有單相的全串聯(lián)、單相的全并聯(lián)和復(fù)合串并聯(lián)。
[0011]前述的熔化保溫爐系統(tǒng)，其中該硅碳棒的三相的連接方式有星形連接法和三角形法。
[0012]前述的熔化保溫爐系統(tǒng)，其中該變壓模塊包括ZK-03三相過(guò)零可控硅觸發(fā)器，該顯示模塊包括顯示表及熱電偶，該顯示表選用XMT型溫度顯示表，而該熱電偶與硅碳棒連接。
[0013]借由上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的一種熔化保溫爐系統(tǒng)至少具有下列優(yōu)點(diǎn)及有益效果:借由本實(shí)用新型，能夠縮短熔化保溫爐的升溫時(shí)間，減少爐襯溫度，縮小熔化爐外型的尺寸，而由于外表面的減小，使得散熱面積小和熱量損失小，可節(jié)電25%-35%。同時(shí)，實(shí)現(xiàn)變壓和穩(wěn)壓的功能，可以使所述熔化保溫爐無(wú)觸點(diǎn)、無(wú)噪音、可靠性高、體積小、功耗低、價(jià)格底及調(diào)節(jié)方便。
[0014]上述說(shuō)明僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實(shí)用新型的技術(shù)手段，而可依照說(shuō)明書(shū)的內(nèi)容予以實(shí)施，并且為了讓本實(shí)用新型的上述和其他目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更明顯易懂，以下特舉較佳實(shí)施例，并配合附圖，詳細(xì)說(shuō)明如下。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1:為本實(shí)用新型的熔化保溫爐系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2:為本實(shí)用新型的發(fā)熱單元的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖3:為本實(shí)用新型有關(guān)硅碳棒的星形并聯(lián)連接方式。
[0018]圖4:為本實(shí)用新型有關(guān)硅碳棒的三角形串聯(lián)連接方式。
【具體實(shí)施方式】
[0019]為更進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型為達(dá)成預(yù)定發(fā)明目的所采取的技術(shù)手段及功效，以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例，對(duì)依據(jù)本實(shí)用新型提出的一種熔化保溫爐系統(tǒng)其【具體實(shí)施方式】、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細(xì)說(shuō)明如后。
[0020]參閱圖1所示，為本實(shí)用新型的熔化保溫爐系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。該熔化保溫爐系統(tǒng)包括三部分，分別為爐體單元1、發(fā)熱單元2和控制單元3 ;其中，該發(fā)熱單元2設(shè)于爐體單元I內(nèi)，該控制單元3與發(fā)熱單元2連接，用于控制發(fā)熱單元2的工作狀況。
[0021]該爐體單元I包括爐底11、爐壁12和保溫層13。其中，該爐底11和爐壁12的底部固設(shè)在一起，該爐壁12的頂部采用拱形；該保溫層13采用絕熱保溫材料，尤其是硅酸鋁耐火纖維氈，分別固設(shè)于爐底11和爐壁12的內(nèi)表面。另外，由于硅酸鋁耐火纖維氈為梯形，故該硅酸鋁耐火纖維氈固設(shè)的方式是其上底、下底交替對(duì)接按順序固設(shè)。
[0022]詳細(xì)來(lái)說(shuō)，在本實(shí)用新型中，該保溫層13的絕熱保溫材料采用硅酸鋁耐火纖維氈，主要是因?yàn)檫@種材料具有導(dǎo)熱系數(shù)小、蓄熱量小、比重輕、熱震性好、有彈性、化學(xué)穩(wěn)定性好等優(yōu)點(diǎn)。因此，當(dāng)將硅酸鋁耐火纖維氈作為筑爐材料時(shí)，能夠縮短熔化保溫爐的升溫時(shí)間，減少爐襯溫度，縮小熔化爐外型的尺寸，而由于外表面的減小，使得散熱面積小和熱量損失小,可節(jié)電25%-35%。
[0023]參閱圖2所示，為本實(shí)用新型的發(fā)熱單元的結(jié)構(gòu)示意圖。該發(fā)熱單元2包括底座21、第一支架22、第二支架23、電源連接板24及硅碳棒25。其中，該底座21設(shè)于爐底11上，同時(shí)該第一支架22和第二支架23分別固設(shè)于底座21上；該第一支架22和第二支架23的上方固設(shè)著電源連接板24，而第一支架22和第二支架23之間固設(shè)有硅碳棒8，該硅碳棒25用于發(fā)熱，與電源連接板24連接。
[0024]值得說(shuō)明的是，該硅碳棒25分四種類型，即G C型、G D型、G D S型和GDC型，作為熔化金屬的井式爐，我們常采用的是G C型和G D型，而尤以G D型最為理想。
[0025]在本實(shí)用新型中，該硅碳棒25的支數(shù)采用了 3的倍數(shù)，其連接方式有單相的全串聯(lián)、單相的全并聯(lián)和復(fù)合串并聯(lián)。而用于三相的連接方式有星形連接方式和三角形連接方式，參閱圖3、圖4所示。具體來(lái)說(shuō)，本實(shí)用新型不具體限定該硅碳棒25的支數(shù)或連接方式，只要滿足需求即可。
[0026]該控制單元3分別與電源連接板24和電源連接，用于調(diào)控熔化保溫爐，包括變壓模塊31、穩(wěn)壓模塊32和顯示模塊33 ;其中，該變壓模塊31與穩(wěn)壓模塊32和電源連接，同時(shí)該穩(wěn)壓模塊32與顯示模塊33和電源連接板24連接，該顯示模塊33又與變壓模塊31連接。該變壓模塊31用于降低和升高熔化保溫爐的輸入電壓，包括ZK-03三相過(guò)零可控硅觸發(fā)器311，實(shí)現(xiàn)對(duì)輸入電壓的連續(xù)微調(diào)節(jié)。該穩(wěn)壓模塊32用于調(diào)節(jié)已被變壓模塊31調(diào)節(jié)的熔化保溫爐的輸入電壓，保證該輸入電壓的穩(wěn)定。在正常情況下，當(dāng)加熱時(shí)，該ZK-03三相過(guò)零可控硅觸發(fā)器311都是在各自電源電壓過(guò)零瞬間輸出脈沖去觸發(fā)可控硅，調(diào)節(jié)熔化保溫爐的輸入電壓，即實(shí)現(xiàn)在不同功率下，熔化保溫爐的升溫、保溫及降溫。該顯示模塊33包括顯示表331及熱電偶332。在本發(fā)明中，該顯示表331選用XMT型溫度顯示表331，而該熱電偶332與硅碳棒25連接，用于檢測(cè)發(fā)熱量，實(shí)現(xiàn)對(duì)被測(cè)對(duì)象的監(jiān)測(cè)。而該XMT型溫度顯示表331與該ZK-03三相過(guò)零可控硅觸發(fā)器311是配套使用的，保證熔化保溫爐的輸入電壓的連續(xù)微調(diào)節(jié)。
[0027]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本實(shí)用新型，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種熔化保溫爐系統(tǒng)，其特征在于其包括爐體單元、發(fā)熱單元和控制單元；其中，該發(fā)熱單元設(shè)于該爐體單元內(nèi)，該控制單元與該發(fā)熱單元連接； 該爐體單元包括爐底、爐壁和保溫層；該爐底和爐壁的底部固設(shè)在一起，該保溫層分別固設(shè)于爐底和爐壁的內(nèi)表面； 該發(fā)熱單元包括底座、第一支架、第二支架、電源連接板及硅碳棒；其中，該底座設(shè)于爐底上，該第一支架和第二支架同時(shí)分別固設(shè)于底座上；該第一支架和第二支架的上方固設(shè)著電源連接板，而該第一支架和第二支架之間固設(shè)著娃碳棒，該娃碳棒與電源連接板連接； 該控制單元分別與電源連接板和電源連接，包括變壓模塊、穩(wěn)壓模塊和顯示模塊；其中，該變壓模塊與穩(wěn)壓模塊連接，同時(shí)該穩(wěn)壓模塊與顯示模塊和電源連接板連接，該顯示模塊又與變壓模塊連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熔化保溫爐系統(tǒng)，其特征在于其中該保溫層采用硅酸鋁耐火纖維氈。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熔化保溫爐系統(tǒng)，其特征在于其中該硅碳棒采用的是GC型G D型。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熔化保溫爐系統(tǒng)，其特征在于其中該硅碳棒的連接方式有單相的全串聯(lián)、單相的全并聯(lián)和復(fù)合串并聯(lián)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熔化保溫爐系統(tǒng)，其特征在于其中該硅碳棒的三相的連接方式有星形連接法和三角形法。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熔化保溫爐系統(tǒng)，其特征在于其中該變壓模塊包括ZK-03三相過(guò)零可控硅觸發(fā)器，該顯示模塊包括顯示表及熱電偶，該顯示表選用XMT型溫度顯示表，而該熱電偶與娃碳棒連接。
【文檔編號(hào)】F27B14/14GK203687599SQ201420006910
【公開(kāi)日】2014年7月2日 申請(qǐng)日期:2014年1月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月6日
【發(fā)明者】楊志明, 劉子劍, 張國(guó)營(yíng), 張國(guó)軍, 張向鋒, 張永軍, 楊宏斌, 宋延沛 申請(qǐng)人:洛陽(yáng)明創(chuàng)礦山冶金設(shè)備有限公司