一種隨動(dòng)爐門(mén)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供了一種隨動(dòng)爐門(mén)，安裝在爐卷軋機(jī)的爐體上，包括爐門(mén)本體，爐門(mén)本體的外側(cè)間隔設(shè)置有液壓缸，爐門(mén)本體的內(nèi)側(cè)填充有耐火材料，其中，液壓缸的一端固定安裝在爐門(mén)本體外側(cè)面上設(shè)置的液壓缸頭部支座上，液壓缸的另一端固定安裝在爐體上的液壓缸尾部支座上。該隨動(dòng)爐門(mén)實(shí)現(xiàn)了爐門(mén)隨著帶卷的直徑變化而上下滑動(dòng)，并且保證帶卷順利進(jìn)出卷取爐的前提下克服了爐口密封差的缺陷。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種隨動(dòng)爐門(mén)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種適應(yīng)于爐卷軋機(jī)前后卷取爐爐門(mén)，尤其涉及一種在爐卷軋機(jī)的卷帶過(guò)程中，導(dǎo)向輪的位置會(huì)隨著卷帶直徑變化而變化的隨動(dòng)爐門(mén)。
【背景技術(shù)】
[0002]在爐卷軋機(jī)生產(chǎn)線上，軋機(jī)工作機(jī)座分前后兩部分，其上設(shè)置有帶保溫爐的卷取機(jī)，可以在熱狀態(tài)下實(shí)現(xiàn)成卷帶鋼的可逆軋制，但由于帶鋼頭尾軋速低、散熱快，軋出的帶鋼厚度偏差大，又因精軋時(shí)間長(zhǎng)，二次氧化鐵皮多，故表面質(zhì)量不理想。
[0003]在現(xiàn)有技術(shù)中，軋制帶鋼的爐卷軋機(jī)，其帶鋼入口爐門(mén)一般都是用平板爐門(mén)，這樣就使得帶鋼尾部不能進(jìn)入到卷取爐中，以致使帶鋼的尾部段的溫度較前面的帶鋼低，影響尾部段帶鋼的軋制質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了解決這一問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種隨動(dòng)爐門(mén)，該隨動(dòng)爐門(mén)實(shí)現(xiàn)了爐門(mén)隨著帶卷的直徑變化而上下滑動(dòng)，并且保證帶卷順利進(jìn)出卷取爐的前提下克服了爐口密封差的缺陷。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了 一種隨動(dòng)爐門(mén)，安裝在爐卷軋機(jī)的爐體上，包括爐門(mén)本體，爐門(mén)本體的外側(cè)間隔設(shè)置有液壓缸，爐門(mén)本體的內(nèi)側(cè)填充有耐火材料，其中，液壓缸的一端固定安裝在爐門(mén)本體外側(cè)面上設(shè)置的液壓缸頭部支座上，液壓缸的另一端固定安裝在爐體上的液壓缸尾部支座上。
[0006]優(yōu)選地，爐門(mén)本體的左右兩側(cè)固定設(shè)置有導(dǎo)向輪，爐門(mén)本體的左右兩側(cè)還間隔設(shè)置有導(dǎo)軌，導(dǎo)向輪能夠在導(dǎo)軌上往復(fù)移動(dòng)。
[0007]優(yōu)選地，導(dǎo)軌的兩端部均固定在爐口處，導(dǎo)軌的一端內(nèi)設(shè)置有壓緊滑塊。
[0008]優(yōu)選地，壓緊滑塊與導(dǎo)軌之間通過(guò)調(diào)整螺栓連接，該調(diào)整螺栓能夠調(diào)整壓緊滑塊的初始位置。
[0009]優(yōu)選地，液壓缸上設(shè)置有位移傳感器。
[0010]優(yōu)選地，液壓缸為2-4個(gè)。
[0011]本實(shí)用新型相較于現(xiàn)有技術(shù)所具有的優(yōu)勢(shì)在于，該隨動(dòng)爐門(mén)可以更好的滿足軋制過(guò)程的保溫要求，且可不影響卷帶的往復(fù)通過(guò)；此外，爐門(mén)本體、導(dǎo)軌、導(dǎo)向輪、升降液壓缸一體化設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)緊湊、方便自動(dòng)化控制、易于檢修維護(hù)。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型中隨動(dòng)爐門(mén)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是圖1中導(dǎo)軌壓緊示意圖。
【具體實(shí)施方式】[0014]下面，通過(guò)示例性的實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行具體描述。然而應(yīng)當(dāng)理解，在沒(méi)有進(jìn)一步敘述的情況下，一個(gè)實(shí)施方式中的元件、結(jié)構(gòu)和特征也可以有益地結(jié)合到其他實(shí)施方式中。
[0015]參見(jiàn)圖1，是本實(shí)用新型中隨動(dòng)爐門(mén)的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖所示，該隨動(dòng)爐門(mén)安裝在爐卷軋機(jī)的爐體上，包括爐門(mén)本體1，在爐門(mén)本體I的外側(cè)間隔設(shè)置有液壓缸4，優(yōu)選液壓缸4為2-4個(gè)，設(shè)置在爐門(mén)本體I的左右兩側(cè)；爐門(mén)本體I的內(nèi)側(cè)填充有耐火材料，其中液壓缸4的一端固定安裝在爐門(mén)本體I外側(cè)面上設(shè)置的液壓缸頭部支座5上，液壓缸4的另一端固定安裝在爐體上的液壓缸尾部支座6上，液壓缸4上還設(shè)置有位移傳感器(圖中未示出)，該位移傳感器能夠?qū)崿F(xiàn)隨動(dòng)爐門(mén)升降高度隨爐卷的直徑變化而變化。
[0016]進(jìn)一步參見(jiàn)附圖1，并結(jié)合圖2，如圖所示，在爐門(mén)本體I的左右兩側(cè)固定設(shè)置有導(dǎo)向輪2，導(dǎo)向輪2能夠在導(dǎo)軌3上往復(fù)移動(dòng)，該導(dǎo)軌3間隔設(shè)置在爐門(mén)本體I的左右兩側(cè)，導(dǎo)軌3的兩端部均固定在爐口處的鋼結(jié)構(gòu)支架上，導(dǎo)軌3的一端內(nèi)設(shè)置有壓緊滑塊9，壓緊滑塊9能夠?qū)?dǎo)向輪2沿著導(dǎo)軌3的方向做壓緊運(yùn)動(dòng)，這樣導(dǎo)向輪2在壓緊滑塊9的作用下在爐門(mén)下降至最極限時(shí)可繼續(xù)向爐口內(nèi)部方向繼續(xù)移動(dòng)一定距離，以保證爐門(mén)與爐口之間更好的密封。優(yōu)選地，壓緊滑塊9與導(dǎo)軌3之間通過(guò)調(diào)整螺栓10連接，該調(diào)整螺栓10能夠調(diào)整壓緊滑塊9的初始位置，方便調(diào)整，便于更換。
[0017]在將隨動(dòng)爐門(mén)安裝在爐體上時(shí)，需要將該隨動(dòng)爐門(mén)成角度的安裝，這樣可以克服自重產(chǎn)生的導(dǎo)向輪與導(dǎo)軌之間的摩擦以及爐口輻射的熱影響。
[0018]可以理解，本實(shí)用新型是通過(guò)一些實(shí)施例進(jìn)行描述的，本領(lǐng)域技術(shù)人員知悉的，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下，可以對(duì)這些特征和實(shí)施例進(jìn)行各種改變或等效替換。另外，在本實(shí)用新型的教導(dǎo)下，可以對(duì)這些特征和實(shí)施例進(jìn)行修改以適應(yīng)具體的情況及材料而不會(huì)脫離本實(shí)用新型的精神和范圍。因此，本實(shí)用新型不受此處所公開(kāi)的具體實(shí)施例的限制，所有落入本申請(qǐng)的權(quán)利要求范圍內(nèi)的實(shí)施例都屬于本實(shí)用新型所保護(hù)的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種隨動(dòng)爐門(mén)，安裝在爐卷軋機(jī)的爐體上，其特征在于，包括爐門(mén)本體(I )，爐門(mén)本體(I)的外側(cè)間隔設(shè)置有液壓缸(4)，爐門(mén)本體(I)的內(nèi)側(cè)填充有耐火材料，其中，液壓缸(4)的一端固定安裝在爐門(mén)本體(I)外側(cè)面上設(shè)置的液壓缸頭部支座(5)上，液壓缸(4)的另一端固定安裝在爐體上的液壓缸尾部支座(6 )上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隨動(dòng)爐門(mén)，其特征在于，爐門(mén)本體(I)的左右兩側(cè)固定設(shè)置有導(dǎo)向輪(2)，爐門(mén)本體(I)的左右兩側(cè)還間隔設(shè)置有導(dǎo)軌(3)，導(dǎo)向輪(2)能夠在導(dǎo)軌(3)上往復(fù)移動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的隨動(dòng)爐門(mén)，其特征在于，導(dǎo)軌(3)的兩端部均固定在爐口處，導(dǎo)軌(3)的一端內(nèi)設(shè)置有壓緊滑塊(9)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的隨動(dòng)爐門(mén)，其特征在于，壓緊滑塊(9)與導(dǎo)軌(3)之間通過(guò)調(diào)整螺栓(10)連接，該調(diào)整螺栓(10)能夠調(diào)整壓緊滑塊(9)的初始位置。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的隨動(dòng)爐門(mén)，其特征在于，液壓缸(4)上設(shè)置有位移傳感器。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任一項(xiàng)所述的隨動(dòng)爐門(mén)，其特征在于，液壓缸(4)為2-4個(gè)。
【文檔編號(hào)】F27D1/18GK203672138SQ201420017488
【公開(kāi)日】2014年6月25日 申請(qǐng)日期:2014年1月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月10日
【發(fā)明者】蘆光 申請(qǐng)人:中冶東方工程技術(shù)有限公司