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      燃氣灶及其引射管的制作方法

      文檔序號:4654276閱讀:500來源:國知局
      燃氣灶及其引射管的制作方法
      【專利摘要】本技術方案提出一種燃氣灶及其引射管。本技術方案提出的用于燃氣灶的引射管,包括檢漏孔,還包括用于封堵所述檢漏孔的封堵件;所述封堵件擠壓于所述檢漏孔的內(nèi)壁從而固定于所述檢漏孔內(nèi)。采用本技術方案,可降低成本。
      【專利說明】燃氣灶及其引射管
      【【技術領域】】
      [0001]本技術方案涉及燃氣灶領域,尤其涉及用于燃氣灶的引射管的檢漏孔的封堵【技術領域】。
      【【背景技術】】
      [0002]一種現(xiàn)有的用于燃氣灶的引射管的結構示意圖,如圖1所示。具體地,將檢漏工具置入檢漏孔,并封堵噴嘴,然后對燃氣管路加壓,以檢測是否存在燃氣泄漏點,從而完成檢漏操作。檢漏操作完成后,則將封堵螺釘旋入設置有螺紋的檢漏孔,完成對檢漏孔的封堵。
      [0003]上述現(xiàn)有的通過封堵螺釘封堵檢漏孔的方案,成本較高。
      [0004]除非有充足的證據(jù)支持,否則這里所述的現(xiàn)有技術并不意味著承認這些現(xiàn)有技術在本申請的申請日之前為本技術方案所涉及領域的普通技術人員公知。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005]本技術方案的主要目的在于,針對燃氣灶及其引射管,提出新的改進。
      [0006]本技術方案提出一種用于燃氣灶的引射管,包括檢漏孔,還包括用于封堵所述檢漏孔的封堵件;所述封堵件擠壓于所述檢漏孔的內(nèi)壁從而固定于所述檢漏孔內(nèi)。采用本技術方案,可降低成本。
      [0007]可選的,所述封堵件,適于被置入所述檢漏孔內(nèi),并在外力作用下發(fā)生形變,進而擠壓于所述檢漏孔的內(nèi)壁。這樣,使得所述封堵件的裝配更加簡單便捷。
      [0008]可選的,所述檢漏孔采用階梯孔結構,所述階梯孔結構包括環(huán)形承載面;所述封堵件,適于置于所述環(huán)形承載面上,并在外力作用下發(fā)生形變,進而擠壓于所述檢漏孔的內(nèi)壁。
      [0009]可選的,所述封堵件采用拱形結構或球面結構或彎折結構;所述封堵件,適于被置入所述檢漏孔內(nèi),并在外力作用下延展,進而擠壓于所述檢漏孔的內(nèi)壁。這樣,使得所述封堵件的裝配更加簡單便捷。
      [0010]可選的,使用狀態(tài)下,所述封堵件與所述檢漏孔的內(nèi)壁之間間隔形成有至少一個缺口。所述缺口的設置,便于所述封堵件的取出。所謂“使用狀態(tài)”,是指封堵件已完成對所述檢漏孔的封堵的狀態(tài)。
      [0011]可選的,所述封堵件,適于在外力作用下擠入所述檢漏孔內(nèi),進而擠壓于所述檢漏孔的內(nèi)壁。這樣,使得所述封堵件的裝配更加簡單便捷。
      [0012]可選的,所述封堵件,適于部分地置入所述檢漏孔內(nèi),并在外力作用下進一步擠入所述檢漏孔內(nèi),進而擠壓于所述檢漏孔的內(nèi)壁。這樣,使得所述封堵件的裝配更加簡單便捷。
      [0013]可選的,所述封堵件包括相連的底壁和側壁,所述封堵件的側壁適于擠壓于所述檢漏孔的內(nèi)壁;所述檢 漏孔采用階梯孔結構,所述階梯孔結構包括環(huán)形承載面;所述封堵件的底壁,適于置于所述環(huán)形承載面上,進而封堵所述檢漏孔。[0014]可選的,所述封堵件包括底壁、側壁和凸沿,所述底壁、凸沿均與所述側壁相連,所述封堵件的側壁適于擠壓于所述檢漏孔的內(nèi)壁;所述凸沿,適于卡放所述檢漏孔的外端面上;所述封堵件的底壁,用于封堵所述檢漏孔。
      [0015]可選的,所述封堵件采用鋁板或鍍鋅板制成。這樣,可以進一步降低成本。
      [0016]本技術方案還提出一種燃氣灶,其設置有如以上任一項所述的引射管。采用本技術方案,可降低成本。
      [0017]本技術方案的上述技術方案內(nèi)容并非用于描述本技術方案的所有的可能的實施方式。整個申請中,多處通過列舉示例提供指導,這些示例可以用于各種可行的組合。
      【【專利附圖】

      【附圖說明】】
      [0018]以下附圖僅對本技術方案作示意性說明和解釋,并不限定本技術方案的范圍,其中:
      [0019]圖1是一種現(xiàn)有的用于燃氣灶的引射管的結構示意圖;
      [0020]圖2是本技術方案用于燃氣灶的引射管實施例1的結構示意圖;
      [0021]圖3是沿圖2中A-A線的剖視圖;
      [0022]圖4是尚未安裝第一封堵件時沿圖2中A-A線的剖視圖;
      [0023]圖5是本技術方案用于燃氣灶的引射管實施例1的第一封堵件的結構示意圖;
      [0024]圖6是本技術方案用于燃氣灶的引射管實施例1的第一封堵件的另一結構示意圖;
      [0025]圖7是本技術方案用于燃氣灶的引射管實施例1的第一封堵件的再一結構示意圖;
      [0026]圖8是沿圖7中B-B線的剖視圖;
      [0027]圖9是沿圖7中C-C線的剖視圖;
      [0028]圖10是沿圖2中A’ -A’線的剖視圖;
      [0029]圖11是本技術方案用于燃氣灶的引射管實施例1的第二封堵件的結構示意圖;
      [0030]圖12是本技術方案用于燃氣灶的引射管實施例1的第二封堵件的另一結構示意圖;
      [0031]圖13是沿圖12中D-D線的剖視圖;
      [0032]圖14是本技術方案用于燃氣灶的引射管實施例2的第二封堵件的結構示意圖;
      [0033]圖15是本技術方案用于燃氣灶的引射管實施例2的第二封堵件的另一結構示意圖;
      [0034]圖16是沿圖15中E-E線的剖視圖;
      [0035]圖17是本技術方案用于燃氣灶的引射管實施例2的剖視圖;
      [0036]圖18是本技術方案用于燃氣灶的引射管實施例3的剖視圖;
      [0037]圖19是本技術方案用于燃氣灶的引射管實施例4的第一封堵件的結構示意圖;
      [0038]圖20是本技術方案用于燃氣灶的引射管實施例4的第一封堵件的另一結構示意圖;
      [0039]圖21是本技術方案用于燃氣灶的引射管實施例4的第一封堵件的再一結構示意圖;[0040]圖22是本技術方案用于燃氣灶的引射管實施例4的第一封堵件的又一結構示意圖;
      [0041]圖23是沿圖22中F-F線的剖視圖;
      [0042]圖24是沿圖22中G-G線的剖視圖。
      [0043]附圖標記:
      [0044]1,1’_ 引射管;
      [0045]11,11’ -檢漏孔,111-內(nèi)壁,112-環(huán)形承載面,113-外端面;
      [0046]12-封堵件,121-底壁,122-側壁,123-凸沿;
      [0047]13-缺口 ;
      [0048]14-封堵螺釘 。
      【【具體實施方式】】
      [0049]為使本技術方案的目的、方案以及有益效果更加清楚明了,下面結合附圖和優(yōu)選實施例對本技術方案作進一步說明。個別附圖可能不夠精準,此種情況下,請以文字描述為準。這里需要予以指出的是,該說明書中所出現(xiàn)的“第一”、“第二”僅用于描述目的,并不用于指示相對重要性;而且,其也不是對其所限定的特征的數(shù)量的界定;此外,其也不是對其所限定的特征的邏輯關系或順序關系的界定。
      [0050]實施例1
      [0051]本技術方案提出的一種用于燃氣灶的引射管I實施例,如圖2所示,包括兩個檢漏孔11、一個第一封堵件12和一個第二封堵件12。第一封堵件12和第二封堵件12均采用鋁板制成。第一封堵件12,用于在檢漏操作完成后封堵兩個檢漏孔11其中之一(即圖2中下側的那個檢漏孔11)。第二封堵件12,用于在檢漏操作完成后封堵兩個檢漏孔11其中之另一(即圖2中上側的那個檢漏孔11)。
      [0052]用第一封堵件12進行封堵的檢漏孔11,如圖4所示,該檢漏孔11采用階梯孔結構,該階梯孔結構包括環(huán)形承載面112。
      [0053]如圖5至9所示,第一封堵件12采用拱形結構。該第一封堵件12,適于被置入相應的檢漏孔11內(nèi)的環(huán)形承載面112上,并在外力作用下延展(就本實施例而言,是用一個工具來敲擊第一封堵件12,而使其延展),進而擠壓于該檢漏孔11的內(nèi)壁111,從而固定于該檢漏孔11內(nèi),完成對相應的檢漏孔11的封堵,如圖2和3所示,此時(即第一封堵件12處于使用狀態(tài)時),封堵件12與檢漏孔11的內(nèi)壁111之間間隔形成有一個缺口 13。
      [0054]用第二封堵件12進行封堵的檢漏孔11,也采用階梯孔結構(與圖4所示階梯孔相同),該階梯孔結構也包括環(huán)形承載面。
      [0055]如圖11至13所示,第二封堵件12包括相連的底壁121和側壁122。第二封堵件12,適于部分地置入相應的檢漏孔11內(nèi),并在外力作用下進一步擠入該相應的檢漏孔11內(nèi),進而擠壓于該相應的檢漏孔11的內(nèi)壁111。具體地,第二封堵件12的底壁121和部分側壁122適于置入相應的檢漏孔11內(nèi);在外力作用下,尚未置入該檢漏孔11的側壁122會進一步擠入該檢漏孔11內(nèi),因而第二封堵件12側壁122擠壓于該檢漏孔11的內(nèi)壁111,將第二封堵件12固定于該檢漏孔11內(nèi);此時,第二封堵件12的底壁121,置于環(huán)形承載面112上,并封堵該檢漏孔11,如圖10所示。[0056]以上僅是本技術方案的優(yōu)選實施例,對某些技術特征進行增加、刪減、修改或替換還可以得到其他的實施例。如,第一封堵件和第二封堵件也可以采用其他可行結構,比如彎折結構。再如,第一封堵件和第二封堵件也可以采用鍍鋅板制成。再如,也可以是將第一封堵件替換為第二封堵件,即采用兩個第二封堵件來分別封堵兩個檢漏孔。再如,也可以是將第二封堵件替換為第一封堵件,即采用兩個第一封堵件來分別封堵兩個檢漏孔。再如,檢漏孔也可以采用其他可行的結構,例如,可采用倒錐臺形的通孔。再如,第二封堵件,最初并非部分地置入相應的檢漏孔內(nèi),而是完全在外力作用下擠入該相應的檢漏孔內(nèi),也是可以的。
      [0057]實施例2
      [0058]該用于燃氣灶的引射管I實施例2是在實施例1的基礎上進一步改進得到的,其與實施例1的區(qū)別僅在于:該實施例2所采用的第二封堵件12,是在實施例1所采用的第二封堵件12的基礎上進一步增加了一圈凸沿123,該凸沿123與第二封堵件12的側壁122相連。第二封堵件12處于使用狀態(tài)時(即第二封堵件12固定于相應的檢漏孔11內(nèi),并封堵該檢漏孔11),凸沿123卡放于檢漏孔11的外端面113上,如圖17所示。這里需要予以說明的是,圖17所對應的剖切面與圖10所對應的剖切面相同。
      [0059]關于其他結構,請參見實施例1的相關描述。
      [0060]實施例3
      [0061]該用于燃氣灶的引射管I實施例3是在實施例2的基礎上進一步改進得到的,其與實施例2的區(qū)別僅在于:該實施例3的與第二封堵件12相配合的檢漏孔11,采用圓柱形的通孔,如圖18所示。S卩,由于凸沿123卡放于檢漏孔11的外端面113上,省掉實施例2中的用于承載第二封堵件12的底壁121的環(huán)形承載面112,也是可以的。這里需要予以說明的是,圖18所對應的剖切面與圖10所對應的剖切面相同。
      [0062]關于其他結構,請參見實施例2的相關描述。
      [0063]實施例4
      [0064]該用于燃氣灶的引射管實施例4是在實施例1的基礎上進一步改進得到的,其與實施例1的區(qū)別僅在于:該實施例4所采用的第一封堵件12與實施例1所采用的第一封堵件12不同,該實施例4所采用的第一封堵件12采用球面結構,如圖19至24所示。該第一封堵件12,適于被置入相應的檢漏孔11內(nèi)的環(huán)形承載面112上,并在外力作用下延展,進而擠壓于該檢漏孔11的內(nèi)壁111,從而固定于該檢漏孔11內(nèi),并完成對相應的檢漏孔11的封堵。
      [0065]關于其他結構,請參見實施例1的相關描述。
      [0066]需要附加說明的是,本技術方案不應該被理解為僅限于以上所描述的實施方式,而是應該被理解為覆蓋了本技術方案權利要求結合說明書揭示內(nèi)容而確定的所有可能的實施情況。因此,凡是未脫離本技術方案的內(nèi)容,依據(jù)本技術方案的技術實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化及修飾,均屬于本技術方案的保護范圍。特別需要指出的是,基于本技術方案的任何改劣應用,仍屬于本技術方案的保護范圍。
      【權利要求】
      1.一種用于燃氣灶的引射管(1),包括檢漏孔(11),其特征在于: 還包括用于封堵所述檢漏孔(11)的封堵件(12); 所述封堵件(12)擠壓于所述檢漏孔(11)的內(nèi)壁(111)從而固定于所述檢漏孔(11)內(nèi)。
      2.根據(jù)權利要求1所述的引射管(1),其特征在于: 所述封堵件(12),適于被置入所述檢漏孔(11)內(nèi),并在外力作用下發(fā)生形變,進而擠壓于所述檢漏孔(11)的內(nèi)壁(111)。
      3.根據(jù)權利要求2所述的引射管(1),其特征在于: 所述檢漏孔(11)采用階梯孔結構,所述階梯孔結構包括環(huán)形承載面(112); 所述封堵件(12),適于置于所述環(huán)形承載面(112)上,并在外力作用下發(fā)生形變,進而擠壓于所述檢漏孔(11)的內(nèi)壁(111)。
      4.根據(jù)權利要求2或3所述的引射管(I),其特征在于: 所述封堵件(12)采用拱形結構或球面結構或彎折結構; 所述封堵件(12),適于被置入所述檢漏孔(11)內(nèi),并在外力作用下延展,進而擠壓于所述檢漏孔(11)的內(nèi)壁(111)。
      5.根據(jù)權利要求2或3所述的引射管(I),其特征在于: 使用狀態(tài)下,所述封堵件(12)與所述檢漏孔(11)的內(nèi)壁(111)之間間隔形成有至少一個缺口(13)。
      6.根據(jù)權利要求1所述的引射管(1),其特征在于: 所述封堵件(12),適于在外力作用下擠入所述檢漏孔(11)內(nèi),進而擠壓于所述檢漏孔(11)的內(nèi)壁(111)。
      7.根據(jù)權利要求1所述的引射管(1),其特征在于: 所述封堵件(12),適于部分地置入所述檢漏孔(11)內(nèi),并在外力作用下進一步擠入所述檢漏孔(11)內(nèi),進而擠壓于所述檢漏孔(11)的內(nèi)壁(111)。
      8.根據(jù)權利要求6或7所述的引射管(I),其特征在于: 所述封堵件(12)包括相連的底壁(121)和側壁(122),所述封堵件(12)的側壁(122)適于擠壓于所述檢漏孔(11)的內(nèi)壁(111); 所述檢漏孔(11)采用階梯孔結構,所述階梯孔結構包括環(huán)形承載面(112 ); 所述封堵件(12)的底壁(121 ),適于置于所述環(huán)形承載面(112)上,進而封堵所述檢漏孔(11)。
      9.根據(jù)權利要求6或7所述的引射管(I),其特征在于: 所述封堵件(12)包括底壁(121)、側壁(122)和凸沿(123),所述底壁(121)、凸沿(123)均與所述側壁(122)相連,所述封堵件(12)的側壁(122)適于擠壓于所述檢漏孔(11)的內(nèi)壁(111); 所述凸沿(123),適于卡放所述檢漏孔(11)的外端面(113)上; 所述封堵件(12 )的底壁(121),用于封堵所述檢漏孔(11)。
      10.根據(jù)權利要求1、2、3、6或7所述的引射管(1),其特征在于: 所述封堵件(12)采用鋁板或鍍鋅板制成。
      11.一種燃氣灶,其設置有如以上任一項權利要求所述的引射管(I)。
      【文檔編號】F24C3/12GK203731423SQ201420035853
      【公開日】2014年7月23日 申請日期:2014年1月21日 優(yōu)先權日:2014年1月21日
      【發(fā)明者】Z·卡法利, 陶家斌, 李興洲 申請人:博西華電器(江蘇)有限公司
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