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      一種防爆集束式管道加熱器的制造方法

      文檔序號:4654284閱讀:301來源:國知局
      一種防爆集束式管道加熱器的制造方法
      【專利摘要】一種防爆集束式管道加熱器,包括支座、封頭、殼體、進(jìn)出口、折流板、法蘭、管板、電加熱管組件、傳感器組件、電器箱,技術(shù)要點(diǎn)是:在殼體上方設(shè)有通過托板限位的電器箱;電加熱管組件內(nèi)設(shè)置有電加熱元件,所述電加熱管組件的下端采用固封結(jié)構(gòu),上端依次通過固焊或脹接于管板及托板上,電加熱管組件及傳感器組件的電源線布于防爆電器箱內(nèi);在靠近電加熱元件處裝有溫度傳感器組件Ⅰ,在靠近出口處設(shè)有溫度傳感器組件Ⅱ,傳感器組件的內(nèi)部均裝有熱電偶。通電時,電加熱元件發(fā)熱,傳導(dǎo)至護(hù)套組件管壁,從而加熱殼體內(nèi)介質(zhì)。被加熱介質(zhì)從底部入口經(jīng)折流板數(shù)次折返充分換熱,再由上部出口排出。本新型突破了傳統(tǒng)管殼式換熱器需要兩種介質(zhì)才能換熱束縛。
      【專利說明】一種防爆集束式管道加熱器
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種換熱器【技術(shù)領(lǐng)域】,具體說是一種用于防爆環(huán)境下單介質(zhì)加熱的防爆集束式管道加熱器。
      【背景技術(shù)】
      [0002]管殼式換熱器屬間壁式換熱器,從換熱形式上區(qū)分,主要分管程與殼程。根據(jù)工藝需要,管程、殼程內(nèi)分別流動有不同參數(shù)、不同種類的介質(zhì),用于使需要的介質(zhì)升溫或降溫。如加熱器通常采用水蒸氣或?qū)嵊妥鳛闊崦?,加熱其他介質(zhì)。但該方法投資大,維護(hù)費(fèi)用高,不適合所有場合,特別是防爆環(huán)境下使用。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種防爆集束式管道加熱器。用于在防爆環(huán)境下單介質(zhì)加熱,該加熱器解決并實(shí)現(xiàn)了管殼式換熱器高效加熱流動介質(zhì)的問題。
      [0004]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:它包括有支座、封頭、管道加熱器殼體、介質(zhì)進(jìn)口、介質(zhì)出口、折流板、設(shè)備法蘭、定距管、管板、集束電加熱管護(hù)套組件、傳感器護(hù)套組件、電器箱,其特征是:在殼體頂部管板的上方還設(shè)置有一通過托板限位的電器箱;集束電加熱管護(hù)套組件內(nèi)設(shè)置有電加熱元件,所述集束電加熱管護(hù)套組件的下端采用固封結(jié)構(gòu),而上端依次通過固焊或強(qiáng)度脹接于管板及托板上,集束電加熱管護(hù)套組件及傳感器護(hù)套組件的電加熱電源線布于防爆的電器箱內(nèi);在靠近電加熱元件處裝有檢測集束電加熱管護(hù)套組件管壁溫度的傳感器護(hù)套組件I,在靠近介質(zhì)出口處還設(shè)置有一用于檢測介質(zhì)出口溫度的傳感器護(hù)套組件II,傳感器護(hù)套組件的內(nèi)部均裝有測溫的熱電偶。
      [0005]上所管板與設(shè)備法蘭通過主墊片、主螺柱、主螺母相連接;托板與電器箱通過螺釘相連接;管板與托板之間留有間隙。
      [0006]為使結(jié)構(gòu)保持穩(wěn)定,在集束電加熱管護(hù)套組件的下端安裝有支撐板。
      [0007]所述電加熱元件采用在電集束加熱管護(hù)套組件上端開對稱螺孔,用螺釘壓緊方式夾持的安裝結(jié)構(gòu)。
      [0008]所述管道加熱器為直立形式,支座可以是裙式支座、腿式支座、耳式支座或支承式支座;在封頭底部還設(shè)置有排液口。
      [0009]所述集束電加熱管護(hù)套組件為直管或U形管結(jié)構(gòu)。
      [0010]為降低能耗,則在管道加熱器殼體外壁上設(shè)置有保溫層。
      [0011]本實(shí)用新型的有益效果是:不需要鍋爐等動力系統(tǒng)提供熱媒,也不需要相應(yīng)的管線,節(jié)約了大量的投資和維護(hù)費(fèi)用。與傳統(tǒng)的管殼式換熱器相比,內(nèi)置電加熱元件的電加熱管護(hù)套組件(相當(dāng)于管殼式換熱器內(nèi)換熱管)負(fù)荷較輕(僅受管外介質(zhì)腐蝕和壓力,而管殼式換熱器的換熱管要同時受管、殼程介質(zhì)的腐蝕和壓力影響)。由于在設(shè)計時,電加熱元件的電加熱管護(hù)套組件一端自由,當(dāng)溫度變化時,管壁無熱應(yīng)力,不會對管板焊接接頭產(chǎn)生附加應(yīng)力,改善了管板的受力狀況。比管殼式換熱器調(diào)整運(yùn)行參數(shù)容易,通過改變內(nèi)置電加熱元件的電加熱管護(hù)套組件溫度,就可以改變介質(zhì)出口溫度。制造維護(hù)簡單,只有一個墊片,電加熱管護(hù)套組件與管板等可以一同抽出,檢驗(yàn)維修方便,每根電加熱管護(hù)套組件可以單獨(dú)試壓維修,內(nèi)置電加熱元件可以單獨(dú)更換。
      [0012]本實(shí)用新型采用電加熱作為熱媒,省去了一套鍋爐管道系統(tǒng)。投資少,見效快,力口熱參數(shù)調(diào)整方便。
      [0013]本實(shí)用新型還具有結(jié)構(gòu)簡單合理,使用方便安全,能耗低,便于維護(hù),應(yīng)用范圍寬,使用壽命長等特點(diǎn)。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0014]以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
      [0015]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意簡圖;
      [0016]圖2是電加熱管護(hù)套組件布管示意簡圖。
      [0017]附圖標(biāo)記說明:支座1、封頭2、介質(zhì)進(jìn)口 3、管道加熱器殼體4、集束電加熱管護(hù)套組件5、折流板6、設(shè)備法蘭7、管板8、主墊片9、主螺柱10、主螺母11、傳感器護(hù)套組件I 12、電器箱13、托板14、定距管I 15、傳感器護(hù)套組件II 16、介質(zhì)出口 17、定距管II 18、拉桿19、防松螺母20、支撐板21、排液口 22、法蘭蓋23、墊片24、螺栓25、螺母26。
      [0018]下面將結(jié)合附圖并通過實(shí)例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明,但下述的實(shí)例僅僅是本實(shí)用新型其中的例子而已,并不代表本實(shí)用新型所限定的權(quán)利保護(hù)范圍,本實(shí)用新型的權(quán)利保護(hù)范圍以權(quán)利要求為準(zhǔn)。
      【具體實(shí)施方式】
      [0019]由附圖1-2所示,以下將根據(jù)附圖詳細(xì)說明本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)。圖中的4為管道加熱器殼體,I為支座,2為封頭,3為介質(zhì)進(jìn)口,17為介質(zhì)出口,6為折流板,7為設(shè)備法蘭,定距管I 15,定距管II 18,8為管板,5為集束電加熱管護(hù)套組件(相當(dāng)于管殼式換熱器的換熱管),13為電器箱。封頭2、管道加熱器殼體殼體4、設(shè)備法蘭7之間焊連接;在管道加熱器殼體4頂部管板8的上方還設(shè)置有一通過托板14限位的電器箱13 ;管板8與設(shè)備法蘭7之間采用主墊片9、主螺柱10及主螺母11連接;集束電加熱管護(hù)套組件5內(nèi)設(shè)置有電加熱元件,所述集束電加熱管護(hù)套組件5的下端采用固封結(jié)構(gòu),而上端依次通過固焊或強(qiáng)度脹接于管板8及托板17上,使殼程嚴(yán)格密閉;電加熱管護(hù)套組件及傳感器護(hù)套組件的電加熱電源線布于防爆的電器箱13內(nèi);在靠近電加熱元件處裝有檢測集束電加熱管護(hù)套組件管壁溫度的傳感器護(hù)套組件I 12,在靠近介質(zhì)出口處還設(shè)置有一用于檢測介質(zhì)出口溫度的傳感器護(hù)套組件II 16,該傳感器護(hù)套組件I 12和傳感器護(hù)套組件II 16的內(nèi)部均裝有測溫的熱電偶。
      [0020]采用折流板6、拉桿19、定距管I 15、定距管II 18固定集束電加熱管護(hù)套組件5,定距管I 15、定距管II 18則通過防松螺母20固定在支撐板21上。電加熱管護(hù)套組件5按正三角形布管。被加熱介質(zhì)從殼體4下部進(jìn)口 3進(jìn)入,通過折流板6缺口折返加熱上升,最終達(dá)到所期望的溫度經(jīng)出口 17流出。為實(shí)現(xiàn)控溫目的,電加熱管護(hù)套組件5間和介質(zhì)出口17側(cè)設(shè)有測溫?zé)犭娕?。熱電偶分別裝于傳感器護(hù)套組件I 12和傳感器護(hù)套組件II 16內(nèi)。
      [0021]由于底部介質(zhì)進(jìn)口 3正好處于集束電加熱管護(hù)套組件5自由端,為減小其受介質(zhì)沖擊產(chǎn)生過大的撓度和振動,在靠近端部處增加一塊支持板21來改善其受力狀況。折流板6用于固定集束電加熱管護(hù)套組件5,形成殼程介質(zhì)換熱通道作用。在封頭2的底部還設(shè)置有排液口 22,該排液口 22的出口處通過法蘭蓋23、墊片24、螺栓25、螺母26連接,排液口22用于試壓后排液用,也可用于檢修時充液試壓使用。
      [0022]本實(shí)用新型所述集束電加熱管護(hù)套組件5,其上部對稱螺孔,用于安裝夾持電加熱元件螺釘,方便安裝和拆卸,底部平蓋與管焊接,形成封閉腔,避免殼程介質(zhì)進(jìn)入。采用整根無縫管做電加熱管護(hù)套組件主體,有利于安全,還方便了電加熱元件拆裝。通電后,電加熱元件產(chǎn)生所需熱量。
      [0023]本實(shí)用新型為使換熱效果處于最佳狀態(tài),集束電加熱管護(hù)套組件5,采用管殼式換熱器推薦的正三角形布管(見圖2),可使換熱更充分。傳感器護(hù)套組件I 12,布于靠近集束電加熱管護(hù)套組件5的中心位置,溫度取值更準(zhǔn)確。傳感器護(hù)套組件II 16,位于介質(zhì)出口17位置中心,也保證了取值精度。
      [0024]本實(shí)用新型為了散熱、安全、檢修等需要,結(jié)構(gòu)設(shè)計上使管板8和托板14之間留有一定間隙。
      [0025]本實(shí)用新型為方便電器箱13內(nèi)布線,上部法蘭蓋、電器箱13與托板14,均采用活連接,并按防爆要求進(jìn)行設(shè)計。
      [0026]本實(shí)用新型根據(jù)加熱介質(zhì)和加熱器的運(yùn)行環(huán)境選擇材質(zhì)。加熱器設(shè)計為立式,可采用裙式支座、腿式支座、耳式支座、支承式支座。為防止熱損失,運(yùn)行時外部應(yīng)設(shè)保溫層。
      【權(quán)利要求】
      1.一種防爆集束式管道加熱器,它包括有支座、封頭、管道加熱器殼體、介質(zhì)進(jìn)口、介質(zhì)出口、折流板、設(shè)備法蘭、定距管、管板、集束電加熱管護(hù)套組件、傳感器護(hù)套組件、電器箱,其特征是:在殼體頂部管板的上方還設(shè)置有一通過托板限位的電器箱;集束電加熱管護(hù)套組件內(nèi)設(shè)置有電加熱元件,所述集束電加熱管護(hù)套組件的下端采用固封結(jié)構(gòu),而上端依次通過固焊或強(qiáng)度脹接于管板及托板上,集束電加熱管護(hù)套組件及傳感器護(hù)套組件的電加熱電源線布于防爆的電器箱內(nèi);在靠近電加熱元件處裝有檢測集束電加熱管護(hù)套組件管壁溫度的傳感器護(hù)套組件I,在靠近介質(zhì)出口處還設(shè)置有一用于檢測介質(zhì)出口溫度的傳感器護(hù)套組件II,傳感器護(hù)套組件的內(nèi)部均裝有測溫的熱電偶。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防爆集束式管道加熱器,其特征是:所述管板與設(shè)備法蘭通過主墊片、主螺柱、主螺母相連接;托板與電器箱通過螺釘相連接;管板與托板之間留有間隙。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防爆集束式管道加熱器,其特征是:所述集束電加熱管護(hù)套組件的下端安裝有支撐板。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防爆集束式管道加熱器,其特征是:所述電加熱元件采用在電集束加熱管護(hù)套組件上端開對稱螺孔,用螺釘壓緊方式夾持的安裝結(jié)構(gòu)。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防爆集束式管道加熱器,其特征是:所述管道加熱器為直立形式,支座可以是裙式支座、腿式支座、耳式支座或支承式支座;在封頭底部還設(shè)置有排液□。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防爆集束式管道加熱器,其特征是:所述集束電加熱管護(hù)套組件為直管或U形管結(jié)構(gòu)。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防爆集束式管道加熱器,其特征是:在管道加熱器殼體外壁上設(shè)置有保溫層。
      【文檔編號】F24H1/14GK203704313SQ201420036032
      【公開日】2014年7月9日 申請日期:2014年1月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月21日
      【發(fā)明者】王玉, 錢江, 趙守剛, 王記兵 申請人:沈陽匯博熱能設(shè)備有限公司, 沈陽新光電氣制造有限公司
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