一種燃?xì)鉄犸L(fēng)倉(cāng)分流裝置制造方法
【專利摘要】一種燃?xì)鉄犸L(fēng)倉(cāng)分流裝置，涉及造紙、制革等【技術(shù)領(lǐng)域】，包括燃?xì)馊紵?、火焰爐膛、隔熱門(mén)板、熱風(fēng)倉(cāng)桶體、至少兩個(gè)熱風(fēng)交換器，在火焰爐膛的兩側(cè)分別設(shè)置進(jìn)風(fēng)口，在火焰爐膛的頂部設(shè)置視孔門(mén)；在熱風(fēng)倉(cāng)桶體的上、下兩端分別設(shè)置保溫上蓋和保溫底板；在熱風(fēng)倉(cāng)桶體的中心軸向設(shè)置風(fēng)量分流軸，風(fēng)量分流軸的上端連接調(diào)風(fēng)連桿，調(diào)風(fēng)連桿的自由端與調(diào)節(jié)桿連接，調(diào)節(jié)桿的自由端支承在隔熱門(mén)板上且與設(shè)置在隔熱門(mén)板外側(cè)的手輪連接；在熱風(fēng)倉(cāng)桶體內(nèi)還設(shè)有火焰流量調(diào)節(jié)板，在熱風(fēng)倉(cāng)桶體的桶壁兩側(cè)分別對(duì)稱設(shè)置分流孔；在每個(gè)分流孔內(nèi)連接軟管，軟管的自由端分別與對(duì)應(yīng)的熱風(fēng)交換器連接。本實(shí)用新型便于制作，方便安裝調(diào)試，控溫精確，滿足加工要求。
【專利說(shuō)明】一種燃?xì)鉄犸L(fēng)倉(cāng)分流裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及造紙、制革等【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及印染設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]在紡織印染行業(yè)，熱風(fēng)烘燥機(jī)類設(shè)備其加熱方式主要采用流體間壁式空氣加熱器，加熱流體的能源結(jié)構(gòu)主要以煤碳為主，對(duì)大氣環(huán)境污染嚴(yán)重，流體傳遞熱損大，比熱低，需大量流體交換，才能釋放一定的熱量，其缺點(diǎn)是傳導(dǎo)系數(shù)低，設(shè)備蓄能高，升溫慢。上述間壁式空氣加熱方式存在以下缺陷:
[0003]1、熱風(fēng)烘燥機(jī)中采用間壁式空氣加熱器其整機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，金屬構(gòu)件耗材多，吸熱體多，預(yù)熱蓄能高，升溫緩慢，無(wú)功能耗高。
[0004]2、間壁式空氣加熱器使用一個(gè)周期流體容易沉積污垢，會(huì)阻塞管路，污垢在管內(nèi)沉積使管內(nèi)流體的流道截面積變小，增大了流動(dòng)阻力，影響了傳熱效果，使設(shè)備的總能量消耗增加，降低了生產(chǎn)效益。
[0005]3、加熱器管內(nèi)污垢聚積在管壁表面，使局部腐蝕造成穿孔。清洗污垢則引起停車(chē)，降低了設(shè)備連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的周期，造成產(chǎn)品產(chǎn)量下降，同時(shí)在設(shè)備起、停期間內(nèi)，運(yùn)行條件達(dá)不到規(guī)定要求，引起產(chǎn)品質(zhì)量下降或不穩(wěn)定而造成損失。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]本實(shí)用新型目的在于提供一種能克服上述缺陷，低蓄能，升溫快，節(jié)能降耗，安全可靠，經(jīng)濟(jì)實(shí)用的燃?xì)鉄犸L(fēng)倉(cāng)分流裝置。
[0007]本實(shí)用新型包括燃?xì)馊紵?、火焰爐膛、隔熱門(mén)板、熱風(fēng)倉(cāng)桶體、至少兩個(gè)熱風(fēng)交換器，所述燃?xì)馊紵髋c隔熱門(mén)板的外側(cè)接口連接，所述隔熱門(mén)板的內(nèi)側(cè)與火焰爐膛的一端連接，所述火焰爐膛的另一端與熱風(fēng)倉(cāng)桶體連接；在所述火焰爐膛的兩側(cè)分別設(shè)置進(jìn)風(fēng)口，在所述火焰爐膛的頂部設(shè)置視孔門(mén)；在所述熱風(fēng)倉(cāng)桶體的上、下兩端分別設(shè)置保溫上蓋和保溫底板；在所述熱風(fēng)倉(cāng)桶體的中心軸向設(shè)置風(fēng)量分流軸，所述風(fēng)量分流軸的上端連接調(diào)風(fēng)連桿，所述調(diào)風(fēng)連桿的自由端與調(diào)節(jié)桿連接，所述調(diào)節(jié)桿的自由端支承在隔熱門(mén)板上且與設(shè)置在隔熱門(mén)板外側(cè)的手輪連接；在所述熱風(fēng)倉(cāng)桶體內(nèi)還設(shè)有火焰流量調(diào)節(jié)板，在所述熱風(fēng)倉(cāng)桶體的桶壁兩側(cè)分別對(duì)稱設(shè)置分流孔，所述兩個(gè)分流孔之間的連線與火焰流量調(diào)節(jié)板呈90°布置；在所述每個(gè)分流孔內(nèi)連接軟管，所述軟管的自由端分別與對(duì)應(yīng)的熱風(fēng)交換器連接。
[0008]本實(shí)用新型便于制作，方便安裝調(diào)試，熱風(fēng)倉(cāng)中的火焰流量調(diào)節(jié)板分流，流量均等可鎖定，能克服現(xiàn)有技術(shù)缺陷，充分利用潔凈能源天然氣，既節(jié)能，又環(huán)保，蓄能低，升溫快，設(shè)備改造成本低，達(dá)到控溫精確，完全能滿足加工印染產(chǎn)品的工藝及質(zhì)量要求，是替代傳統(tǒng)間壁式空氣加熱器的新型裝置，每室熱風(fēng)烘燥機(jī)僅需一套燃?xì)鉄犸L(fēng)倉(cāng)分流裝置即可配套使用。【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為圖1的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]如圖1、2所示，本實(shí)用新型包括包括燃?xì)馊紵?、火焰爐膛2、隔熱門(mén)板3、熱風(fēng)倉(cāng)桶體4、至少兩個(gè)熱風(fēng)交換器5，燃?xì)馊紵鱅與隔熱門(mén)板3的外側(cè)接口連接，隔熱門(mén)板3的內(nèi)側(cè)與火焰爐膛2的一端連接，火焰爐膛2的另一端與熱風(fēng)倉(cāng)桶體4連接；在火焰爐膛2的兩側(cè)分別設(shè)置進(jìn)風(fēng)口 6，在火焰爐膛2的頂部設(shè)置視孔門(mén)7 ;在熱風(fēng)倉(cāng)桶體4的上、下兩端分別設(shè)置保溫上蓋8和保溫底板9 ;在熱風(fēng)倉(cāng)桶體4的中心軸向設(shè)置風(fēng)量分流軸10，風(fēng)量分流軸10的上端連接調(diào)風(fēng)連桿11，調(diào)風(fēng)連桿11的自由端與調(diào)節(jié)桿12連接，調(diào)節(jié)桿12的自由端支承在隔熱門(mén)板3上且與設(shè)置在隔熱門(mén)板3外側(cè)的手輪16連接；在熱風(fēng)倉(cāng)桶體4內(nèi)設(shè)置火焰流量調(diào)節(jié)板13，在熱風(fēng)倉(cāng)桶體4的桶壁兩側(cè)分別對(duì)稱設(shè)置分流孔14，兩個(gè)分流孔14之間的連線與火焰流量調(diào)節(jié)板13呈90°布置；在每個(gè)分流孔14內(nèi)連接軟管15，軟管15的自由端分別與對(duì)應(yīng)的熱風(fēng)交換器5連接。
【權(quán)利要求】
1.一種燃?xì)鉄犸L(fēng)倉(cāng)分流裝置，其特征在于:包括燃?xì)馊紵鳌⒒鹧鏍t膛、隔熱門(mén)板、熱風(fēng)倉(cāng)桶體、至少兩個(gè)熱風(fēng)交換器，所述燃?xì)馊紵髋c隔熱門(mén)板的外側(cè)接口連接，所述隔熱門(mén)板的內(nèi)側(cè)與火焰爐膛的一端連接，所述火焰爐膛的另一端與熱風(fēng)倉(cāng)桶體連接；在所述火焰爐膛的兩側(cè)分別設(shè)置進(jìn)風(fēng)口，在所述火焰爐膛的頂部設(shè)置視孔門(mén)；在所述熱風(fēng)倉(cāng)桶體的上、下兩端分別設(shè)置保溫上蓋和保溫底板；在所述熱風(fēng)倉(cāng)桶體的中心軸向設(shè)置風(fēng)量分流軸，所述風(fēng)量分流軸的上端連接調(diào)風(fēng)連桿，所述調(diào)風(fēng)連桿的自由端與調(diào)節(jié)桿連接，所述調(diào)節(jié)桿的自由端支承在隔熱門(mén)板上且與設(shè)置在隔熱門(mén)板外側(cè)的手輪連接；在所述熱風(fēng)倉(cāng)桶體內(nèi)還設(shè)有火焰流量調(diào)節(jié)板，在所述熱風(fēng)倉(cāng)桶體的桶壁兩側(cè)分別對(duì)稱設(shè)置分流孔，所述兩個(gè)分流孔之間的連線與火焰流量調(diào)節(jié)板呈90°布置；在所述每個(gè)分流孔內(nèi)連接軟管，所述軟管的自由端分別與對(duì)應(yīng)的熱風(fēng)交換器連接。
【文檔編號(hào)】F26B23/02GK203687567SQ201420039390
【公開(kāi)日】2014年7月2日 申請(qǐng)日期:2014年1月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月22日
【發(fā)明者】王際仁, 葛心民 申請(qǐng)人:揚(yáng)州市江都印染機(jī)械有限公司