自循環(huán)空氣凈化裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種自循環(huán)空氣凈化裝置,屬一種室內(nèi)空氣凈化設(shè)備,包括底座以及固定在底座上的立柱,所述立柱上安裝有風(fēng)機(jī),所述風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口還安裝有蝸殼導(dǎo)流結(jié)構(gòu),用于經(jīng)風(fēng)機(jī)吸入的外部氣流甩出后,通過蝸殼導(dǎo)流結(jié)構(gòu)進(jìn)入過濾器腔。在蝸殼導(dǎo)流結(jié)構(gòu)的作用下,使得由風(fēng)機(jī)甩出的氣流均以相同的方向流動(dòng)并匯聚,在蝸殼中達(dá)到風(fēng)量最大時(shí)流動(dòng)方向轉(zhuǎn)為向上流入過濾器腔,由于氣流的方向一致,因而其相互碰撞造成的能量損耗和噪音得到了降低,達(dá)到了節(jié)約能源和降低設(shè)備噪音的目的,且無需增加風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速也能達(dá)到凈化裝置額定所需的風(fēng)速。同時(shí)本實(shí)用新型所提供的一種自循環(huán)空氣凈化裝置結(jié)構(gòu)簡單,適于工業(yè)化生產(chǎn),易于推廣。
【專利說明】自循環(huán)空氣凈化裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于一種室內(nèi)空氣凈化設(shè)備,更具體的說,本實(shí)用新型主要涉及一種自循環(huán)空氣凈化裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前空氣凈化領(lǐng)域的凈化器,風(fēng)機(jī)送風(fēng)單元均采用直接靜壓方式,這樣的缺點(diǎn)是要求的風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速高,產(chǎn)生的一個(gè)問題就是設(shè)備的噪音大,這樣的設(shè)計(jì)風(fēng)機(jī)壓損比較大,如果要達(dá)到要求的風(fēng)速,就必須增加風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速,這樣造成的問題是能耗的增加、不環(huán)保。因而有必要針對(duì)現(xiàn)有的凈化器內(nèi)部結(jié)構(gòu)做進(jìn)一步的研究和改進(jìn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的之一在于針對(duì)上述不足,提供一種自循環(huán)空氣凈化裝置,以期望解決現(xiàn)有技術(shù)中空氣凈化器風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速過高造成設(shè)備噪音過大,且增加能耗等技術(shù)問題。
[0004]為解決上述的技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0005]本實(shí)用新型的所提供的一種自循環(huán)空氣凈化裝置,包括底座以及固定在底座上的立柱,所述立柱上安裝有風(fēng)機(jī),所述風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口還安裝有蝸殼導(dǎo)流結(jié)構(gòu),用于經(jīng)風(fēng)機(jī)吸入的外部氣流甩出后,通過蝸殼導(dǎo)流結(jié)構(gòu)進(jìn)入過濾器腔。
[0006]作為優(yōu)選,進(jìn)一步的技術(shù)方案是:所述蝸殼導(dǎo)流結(jié)構(gòu)中至少包括蝸殼頂板、蝸殼底板與蝸殼側(cè)板,所述蝸殼側(cè)板呈蝸輪狀,且蝸殼側(cè)板的開口方向與過濾器腔相對(duì)應(yīng),所述蝸殼頂板與蝸殼底板分別置于蝸殼側(cè)板的上部與下部。
[0007]更進(jìn)一步的技術(shù)方案是:所述蝸殼頂板與蝸殼底板的外表面,以及蝸殼側(cè)板的內(nèi)表面均設(shè)有消音層。
[0008]更進(jìn)一步的技術(shù)方案是:所述消音層是消音棉。
[0009]更進(jìn)一步的技術(shù)方案是:所述過濾器腔中安裝有過濾器,所述過濾器至少為尼龍網(wǎng)過濾器與活性炭過濾器的組合。
[0010]更進(jìn)一步的技術(shù)方案是:所述底座的下部還安裝有多個(gè)萬向輪。
[0011]更進(jìn)一步的技術(shù)方案是:所述裝置中還包括控制器,所述控制器接入風(fēng)機(jī),用于控制風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速。
[0012]更進(jìn)一步的技術(shù)方案是:所述的風(fēng)機(jī)為外轉(zhuǎn)子、后傾式離心風(fēng)機(jī)。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果之一是:在蝸殼導(dǎo)流結(jié)構(gòu)的作用下,使得由風(fēng)機(jī)甩出的氣流均以相同的方向流動(dòng)并匯聚,在蝸殼中達(dá)到風(fēng)量最大時(shí)流動(dòng)方向轉(zhuǎn)為向上流入過濾器腔,由于氣流的方向一致,因而其相互碰撞造成的能量損耗和噪音得到了降低,達(dá)到了節(jié)約能源和降低設(shè)備噪音的目的,且無需增加風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速也能達(dá)到凈化裝置額定所需的風(fēng)速。同時(shí)本實(shí)用新型所提供的一種自循環(huán)空氣凈化裝置結(jié)構(gòu)簡單,適于工業(yè)化生產(chǎn),易于推廣?!緦@綀D】
【附圖說明】
[0014]圖1為用于說明本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0015]圖2為圖1的A向示意圖;
[0016]圖中,I為底座、2為立柱、3為風(fēng)機(jī)、4為蝸殼頂板、5為蝸殼底板、6為蝸殼側(cè)板、7為消音層、8為過濾器、9為萬向輪、10為控制器。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步闡述。
[0018]參考圖1所示,本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例是一種自循環(huán)空氣凈化裝置,該裝置中包括底座I以及固定在底座I上的立柱2,立柱2上安裝有風(fēng)機(jī)3,與現(xiàn)有技術(shù)不同的是,前述風(fēng)機(jī)3的出風(fēng)口還安裝有蝸殼導(dǎo)流結(jié)構(gòu),通過該蝸殼導(dǎo)流結(jié)構(gòu),經(jīng)風(fēng)機(jī)3吸入的外部氣流甩出后,通過蝸殼導(dǎo)流結(jié)構(gòu)進(jìn)入過濾器腔。前述的風(fēng)機(jī)3優(yōu)選采用外轉(zhuǎn)子、后傾式離心風(fēng)機(jī)。
[0019]在本實(shí)施例中,在蝸殼導(dǎo)流結(jié)構(gòu)的作用下,使得由風(fēng)機(jī)3甩出的氣流均以相同的方向流動(dòng)并匯聚,在蝸殼導(dǎo)流結(jié)構(gòu)中達(dá)到風(fēng)量最大時(shí)流動(dòng)方向轉(zhuǎn)為向上流入過濾器腔,由于氣流的方向一致,因而其相互碰撞造成的能量損耗和噪音得到了降低,達(dá)到了節(jié)約能源和降低設(shè)備噪音的目的,且無需增加風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速也能達(dá)到凈化裝置額定所需的風(fēng)速。
[0020]結(jié)合圖2所示,在本實(shí)用新型用于解決技術(shù)問題更加優(yōu)選的一個(gè)實(shí)施例中,為進(jìn)一步避免氣流由風(fēng)機(jī)3甩出后紊亂相互發(fā)生碰撞,上述蝸殼導(dǎo)流結(jié)構(gòu)優(yōu)選采用蝸殼頂板4、蝸殼底板5與蝸殼側(cè)板6組成,并將蝸殼側(cè)板6設(shè)置為蝸輪狀,且蝸殼側(cè)板6蝸輪狀開口的方向與過濾器腔相對(duì)應(yīng),同時(shí)將蝸殼頂板4與蝸殼底板5分別設(shè)置在蝸殼側(cè)板6的上部與下部。
[0021]進(jìn)一步的,為進(jìn)一步的降低上述風(fēng)機(jī)3運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的噪音,最好再在上述蝸殼頂板4與蝸殼底板5的外表面,以及蝸殼側(cè)板6的內(nèi)表面均設(shè)有消音層7,該消音層7的材質(zhì)優(yōu)選米用PU消音棉,前述的PU (Polyurethane)為聚氨基甲酸酯簡稱聚氨酯。
[0022]另一方面,發(fā)明人還參考現(xiàn)有技術(shù),還在上述實(shí)施例的自循環(huán)空氣凈化裝置中增設(shè)了控制器10,并優(yōu)選將控制器10接入風(fēng)機(jī)3,用于控制風(fēng)機(jī)3的轉(zhuǎn)速。同時(shí)為保證過濾效果,按照現(xiàn)有技術(shù)中空氣凈化裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)置,采用尼龍網(wǎng)過濾器、活性炭過濾器以及其它高效的過濾器組合作為上述的過濾器8。同時(shí)為方便空氣凈化裝置移動(dòng),還可在底座I的下部還安裝有多個(gè)萬向輪9。
[0023]在本說明書中所談到的“一個(gè)實(shí)施例”、“另一個(gè)實(shí)施例”、“實(shí)施例”等,指的是結(jié)合該實(shí)施例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)或者特點(diǎn)包括在本申請(qǐng)概括性描述的至少一個(gè)實(shí)施例中。在說明書中多個(gè)地方出現(xiàn)同種表述不是一定指的是同一個(gè)實(shí)施例。進(jìn)一步來說,結(jié)合任一實(shí)施例描述一個(gè)具體特征、結(jié)構(gòu)或者特點(diǎn)時(shí),所要主張的是結(jié)合其他實(shí)施例來實(shí)現(xiàn)這種特征、結(jié)構(gòu)或者特點(diǎn)也落在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。
[0024]盡管這里參照本實(shí)用新型的多個(gè)解釋性實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了描述,但是,應(yīng)該理解,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以設(shè)計(jì)出很多其他的修改和實(shí)施方式,這些修改和實(shí)施方式將落在本申請(qǐng)公開的原則范圍和精神之內(nèi)。更具體地說,在本申請(qǐng)公開、附圖和權(quán)利要求的范圍內(nèi),可以對(duì)主題組合布局的組成部件和/或布局進(jìn)行多種變型和改進(jìn)。除了對(duì)組成部件和/或布局進(jìn)行的變型和改進(jìn)外,對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說,其他的用途也將是明顯的。
【權(quán)利要求】
1.一種自循環(huán)空氣凈化裝置,包括底座(I)以及固定在底座(I)上的立柱(2),所述立柱(2 )上安裝有風(fēng)機(jī)(3 ),其特征在于:所述風(fēng)機(jī)(3 )的出風(fēng)口還安裝有蝸殼導(dǎo)流結(jié)構(gòu),用于經(jīng)風(fēng)機(jī)(3)吸入的外部氣流甩出后,通過蝸殼導(dǎo)流結(jié)構(gòu)進(jìn)入過濾器腔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自循環(huán)空氣凈化裝置,其特征在于:所述蝸殼導(dǎo)流結(jié)構(gòu)中至少包括蝸殼頂板(4)、蝸殼底板(5)與蝸殼側(cè)板(6),所述蝸殼側(cè)板(6)呈蝸輪狀,且蝸殼側(cè)板(6)的開口方向與過濾器腔相對(duì)應(yīng),所述蝸殼頂板(4)與蝸殼底板(5)分別置于蝸殼側(cè)板(6)的上部與下部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自循環(huán)空氣凈化裝置,其特征在于:所述蝸殼頂板(4)與蝸殼底板(5)的外表面,以及蝸殼側(cè)板(6)的內(nèi)表面均設(shè)有消音層(7)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自循環(huán)空氣凈化裝置,其特征在于:所述消音層(7)是PU消音棉。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的自循環(huán)空氣凈化裝置,其特征在于:所述過濾器腔中安裝有過濾器(8),所述過濾器(8)至少為尼龍網(wǎng)過濾器與活性炭過濾器的組合。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的自循環(huán)空氣凈化裝置,其特征在于:所述底座(I)的下部還安裝有多個(gè)萬向輪(9)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的自循環(huán)空氣凈化裝置,其特征在于:所述裝置中還包括控制器(10),所述控制器(10)接入風(fēng)機(jī)(3),用于控制風(fēng)機(jī)(3)的轉(zhuǎn)速。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的自循環(huán)空氣凈化裝置,其特征在于:所述的風(fēng)機(jī)(3)為外轉(zhuǎn)子、后傾式離心風(fēng)機(jī)。
【文檔編號(hào)】F24F13/32GK203744411SQ201420042868
【公開日】2014年7月30日 申請(qǐng)日期:2014年1月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月23日
【發(fā)明者】秦震紅 申請(qǐng)人:南京南冷科技有限公司