專用于垃圾泥漿的螺旋干燥器的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種專用于垃圾泥漿的螺旋干燥器,其轉(zhuǎn)軸為內(nèi)設(shè)軸腔體的空心轉(zhuǎn)軸,螺旋葉片為內(nèi)設(shè)葉片腔體的中空螺旋葉片,一端軸腔體內(nèi)設(shè)置一擋板,空心轉(zhuǎn)軸上開設(shè)傳熱介質(zhì)葉片腔體進(jìn)口連通該側(cè)的中空螺旋葉片的葉片腔體,封閉端一側(cè)的空心轉(zhuǎn)軸上制有傳熱介質(zhì)葉片腔體出口,連通該側(cè)中空螺旋葉片的葉片腔體,擋板外側(cè)的空心轉(zhuǎn)軸端部通過一軸套連接一主軸旋轉(zhuǎn)接頭,該主軸旋轉(zhuǎn)接頭上設(shè)置有傳熱介質(zhì)接頭進(jìn)口,擋板上設(shè)置有一傳熱介質(zhì)導(dǎo)出管一端連接軸腔體,另一端連通主軸旋轉(zhuǎn)接頭上開設(shè)的傳熱介質(zhì)接頭出口,本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,通過熱介質(zhì)和被干燥垃圾泥漿的分離實現(xiàn)了對垃圾泥漿的間接加熱干燥,避免污染、處理速度快,安全節(jié)能環(huán)保。
【專利說明】 專用于垃圾泥漿的螺旋干燥器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于干燥器領(lǐng)域,尤其是一種專用于垃圾泥漿的螺旋干燥器。
【背景技術(shù)】
[0002]生活垃圾經(jīng)過有機(jī)質(zhì)快速降解之后形成垃圾泥漿作為優(yōu)質(zhì)的制肥基材,但其含水率在50-60%之間,需要在進(jìn)入制肥系統(tǒng)之前進(jìn)行干燥處理。目前市場上常用的滾筒干燥裝置,雖然能夠在一定程度上對垃圾泥漿進(jìn)行干燥,但是由于垃圾泥漿自身的特點,其中含有大量的小尺寸的輕質(zhì)物,在干燥后很難和干燥熱風(fēng)分離,從而造成廢氣處理設(shè)備如旋風(fēng)除塵的堵塞,影響整個干燥后垃圾物料的出料過程,且高溫?zé)犸L(fēng)很難循環(huán)利用,系統(tǒng)運行能耗高,增加了整個垃圾處理工藝的成本。此外,干燥滾筒有可能發(fā)生起火等安全問題,需要在運行過程中格外注意。因此,現(xiàn)有設(shè)備無法滿足垃圾泥漿的干燥過程。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種專用于垃圾泥漿的螺旋干燥器,該螺旋干燥器結(jié)構(gòu)簡單,通過熱介質(zhì)和被干燥垃圾泥漿的分離實現(xiàn)了對垃圾泥漿的間接加熱干燥,避免污染、處理速度快,安全節(jié)能環(huán)保。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
[0005]一種專用于垃圾泥漿的螺旋干燥器,包括轉(zhuǎn)軸以及螺旋葉片,螺旋葉片均布固裝在轉(zhuǎn)軸上,其轉(zhuǎn)軸為內(nèi)設(shè)軸腔體的空心轉(zhuǎn)軸,螺旋葉片為內(nèi)設(shè)葉片腔體的中空螺旋葉片,空心轉(zhuǎn)軸的軸腔體內(nèi)一端為封閉端,另一端軸腔體內(nèi)設(shè)置一擋板,在擋板外側(cè)的空心轉(zhuǎn)軸上開設(shè)傳熱介質(zhì)葉片腔體進(jìn)口,該傳熱介質(zhì)葉片腔體進(jìn)口連通該側(cè)的中空螺旋葉片的葉片腔體,封閉端一側(cè)的空心轉(zhuǎn)軸上制有傳熱介質(zhì)葉片腔體出口,該傳熱介質(zhì)葉片腔體出口連通該側(cè)中空螺旋葉片的葉片腔體,擋板外側(cè)的空心轉(zhuǎn)軸端部通過一軸套連接一主軸旋轉(zhuǎn)接頭,該主軸旋轉(zhuǎn)接頭上設(shè)置有傳熱介質(zhì)接頭進(jìn)口,擋板上設(shè)置有一傳熱介質(zhì)導(dǎo)出管,該傳熱介質(zhì)導(dǎo)出管一端連接軸腔體,該傳熱介質(zhì)導(dǎo)出管另一端通過一導(dǎo)出管旋轉(zhuǎn)接頭連通主軸旋轉(zhuǎn)接頭上開設(shè)的傳熱介質(zhì)接頭出口。
[0006]而且,所述的空心轉(zhuǎn)軸的軸腔體內(nèi)的傳熱介質(zhì)為導(dǎo)熱油。
[0007]本實用新型的優(yōu)點和有益效果為:
[0008]1、本專用于垃圾泥漿的螺旋干燥器,包括轉(zhuǎn)軸以及螺旋葉片,螺旋葉片均布固裝在轉(zhuǎn)軸上,其轉(zhuǎn)軸為內(nèi)設(shè)軸腔體的空心轉(zhuǎn)軸,螺旋葉片為內(nèi)設(shè)葉片腔體的中空螺旋葉片,空心轉(zhuǎn)軸的軸腔體內(nèi)一端為封閉端,另一端軸腔體內(nèi)設(shè)置一擋板,在擋板外側(cè)的空心轉(zhuǎn)軸上開設(shè)傳熱介質(zhì)葉片腔體進(jìn)口,該傳熱介質(zhì)葉片腔體進(jìn)口連通該側(cè)的中空螺旋葉片的葉片腔體,封閉端一側(cè)的空心轉(zhuǎn)軸上制有傳熱介質(zhì)葉片腔體出口,該傳熱介質(zhì)葉片腔體出口連通該側(cè)中空螺旋葉片的葉片腔體,擋板外側(cè)的空心轉(zhuǎn)軸端部通過一軸套連接一主軸旋轉(zhuǎn)接頭,該主軸旋轉(zhuǎn)接頭上設(shè)置有傳熱介質(zhì)接頭進(jìn)口,擋板上設(shè)置有一傳熱介質(zhì)導(dǎo)出管,該傳熱介質(zhì)導(dǎo)出管一端連接軸腔體,該傳熱介質(zhì)導(dǎo)出管另一端通過一導(dǎo)出管旋轉(zhuǎn)接頭連通主軸旋轉(zhuǎn)接頭上開設(shè)的傳熱介質(zhì)接頭出口,本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,通過熱介質(zhì)和被干燥垃圾泥漿的分離實現(xiàn)了對垃圾泥漿的間接加熱干燥,避免污染、處理速度快,安全節(jié)能環(huán)保。
[0009]2、本實用新型采用空心轉(zhuǎn)軸以及中空螺旋葉片實現(xiàn)了對垃圾泥漿進(jìn)行快速高效干燥,垃圾泥漿通過與空心轉(zhuǎn)軸以及中空螺旋葉片直接接觸進(jìn)行加熱,并在軸向通過旋轉(zhuǎn)螺紋實現(xiàn)連續(xù)運輸。
[0010]3、本實用新型通過控制傳熱介質(zhì)的溫度和中空螺旋葉片回轉(zhuǎn)速度,實現(xiàn)干燥工藝的精確控制,且被處理垃圾泥漿不與傳熱介質(zhì)接觸,所以不會污染產(chǎn)品。
[0011]4、本實用新型空心轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)速為每分鐘五至六轉(zhuǎn),產(chǎn)生的驅(qū)動力對中空螺旋葉片造成的磨損很小,使垃圾泥漿溫和干燥,極大的降低了灰塵的產(chǎn)生。
[0012]5、本實用新型使用的傳熱介質(zhì)為導(dǎo)熱油,導(dǎo)熱油循環(huán)使用,最大程度上保證了熱能的充分利用,有效的節(jié)約了能源和降低了運行的成本。通過使用優(yōu)質(zhì)的不銹鋼材料設(shè)備的工作溫度范圍廣,允許在1000°c的高溫下運行,有效的提高了干燥效率,節(jié)省干燥時間。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖;
[0014]圖2為圖1的A部放大圖。
【具體實施方式】
[0015]下面通過具體實施例對本實用新型作進(jìn)一步詳述,以下實施例只是描述性的,不是限定性的,不能以此限定本實用新型的保護(hù)范圍。
[0016]一種專用于垃圾泥漿的螺旋干燥器,包括轉(zhuǎn)軸6以及螺旋葉片5,螺旋葉片均布固裝在轉(zhuǎn)軸上,其轉(zhuǎn)軸為內(nèi)設(shè)軸腔體7的空心轉(zhuǎn)軸,螺旋葉片為內(nèi)設(shè)葉片腔體13的中空螺旋葉片,空心轉(zhuǎn)軸的軸腔體內(nèi)一端為封閉端,另一端軸腔體內(nèi)設(shè)置一擋板4,在擋板外側(cè)的空心轉(zhuǎn)軸上開設(shè)傳熱介質(zhì)葉片腔體進(jìn)口 3,該傳熱介質(zhì)葉片腔體進(jìn)口連通該側(cè)的中空螺旋葉片的葉片腔體,封閉端一側(cè)的空心轉(zhuǎn)軸上制有傳熱介質(zhì)葉片腔體出口 8,該傳熱介質(zhì)葉片腔體出口連通該側(cè)中空螺旋葉片的葉片腔體,擋板外側(cè)的空心轉(zhuǎn)軸端部通過一軸套2連接一主軸旋轉(zhuǎn)接頭1,該主軸旋轉(zhuǎn)接頭上設(shè)置有傳熱介質(zhì)接頭進(jìn)口 10,擋板上設(shè)置有一傳熱介質(zhì)導(dǎo)出管12,該傳熱介質(zhì)導(dǎo)出管一端連接軸腔體,該傳熱介質(zhì)導(dǎo)出管另一端通過一導(dǎo)出管旋轉(zhuǎn)接頭11連通主軸旋轉(zhuǎn)接頭上開設(shè)的傳熱介質(zhì)接頭出口 9,空心轉(zhuǎn)軸的軸腔體內(nèi)的傳熱介質(zhì)為導(dǎo)熱油。
[0017]本實用新型工作原理:本實用新型采用的傳熱介質(zhì)為導(dǎo)熱油,該導(dǎo)熱油通過傳熱介質(zhì)接頭進(jìn)口進(jìn)入空心轉(zhuǎn)軸再通過傳熱介質(zhì)葉片腔體進(jìn)口進(jìn)入中空螺旋葉片的葉片腔體內(nèi),導(dǎo)熱油從中空螺旋葉片中順序流動直至末端中空螺旋葉片,然后通過傳熱介質(zhì)葉片腔體出口回流至再次進(jìn)入軸腔體內(nèi),軸腔體內(nèi)的導(dǎo)熱油通過傳熱介質(zhì)導(dǎo)出管以及導(dǎo)出管旋轉(zhuǎn)接頭,將導(dǎo)熱油排出并重新加熱回流,完成導(dǎo)熱油的一次加熱干燥過程。垃圾泥漿通過與中空螺旋葉片以及空心轉(zhuǎn)軸直接接觸進(jìn)行加熱干燥,并在軸向通過中空螺旋葉片實現(xiàn)連續(xù)輸送。
【權(quán)利要求】
1.一種專用于垃圾泥漿的螺旋干燥器,包括轉(zhuǎn)軸以及螺旋葉片,螺旋葉片均布固裝在轉(zhuǎn)軸上,其特征在于:該轉(zhuǎn)軸為內(nèi)設(shè)軸腔體的空心轉(zhuǎn)軸,螺旋葉片為內(nèi)設(shè)葉片腔體的中空螺旋葉片,空心轉(zhuǎn)軸的軸腔體內(nèi)一端為封閉端,另一端軸腔體內(nèi)設(shè)置一擋板,在擋板外側(cè)的空心轉(zhuǎn)軸上開設(shè)傳熱介質(zhì)葉片腔體進(jìn)口,該傳熱介質(zhì)葉片腔體進(jìn)口連通該側(cè)的中空螺旋葉片的葉片腔體,封閉端一側(cè)的空心轉(zhuǎn)軸上制有傳熱介質(zhì)葉片腔體出口,該傳熱介質(zhì)葉片腔體出口連通該側(cè)中空螺旋葉片的葉片腔體,擋板外側(cè)的空心轉(zhuǎn)軸端部通過一軸套連接一主軸旋轉(zhuǎn)接頭,該主軸旋轉(zhuǎn)接頭上設(shè)置有傳熱介質(zhì)接頭進(jìn)口,擋板上設(shè)置有一傳熱介質(zhì)導(dǎo)出管,該傳熱介質(zhì)導(dǎo)出管一端連接軸腔體,該傳熱介質(zhì)導(dǎo)出管另一端通過一導(dǎo)出管旋轉(zhuǎn)接頭連通主軸旋轉(zhuǎn)接頭上開設(shè)的傳熱介質(zhì)接頭出口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的專用于垃圾泥漿的螺旋干燥器,其特征在于:所述的空心轉(zhuǎn)軸的軸腔體內(nèi)的傳熱介質(zhì)為導(dǎo)熱油。
【文檔編號】F26B23/10GK203798106SQ201420044608
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2014年1月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月23日
【發(fā)明者】高衛(wèi)華 申請人:天紫環(huán)保裝備制造(天津)有限公司