油煙阻隔板組的制作方法
【專(zhuān)利摘要】一種油煙阻隔板組，包括一左阻隔板以及一右阻隔板，其中，左阻隔板及右阻隔板分別連結(jié)于一吸氣罩的左側(cè)面及右側(cè)面的下方，左阻隔板的左立板的前端彎折延伸一第一立板及一左偏折板，左偏折板的自由端的上部以遠(yuǎn)離左立板的方向向右彎折一左頂板；而右阻隔板的右立板的前端彎折延伸一第二立板及一右偏折板，右偏折板的自由端的上部以遠(yuǎn)離右立板的方向向左彎折一右頂板。由此，即能在吸氣罩底面的抽氣口向上抽氣時(shí)，使進(jìn)入吸氣罩下方的空氣渦漩遠(yuǎn)離吸氣罩下方前端的開(kāi)口，從而防止污染物向外泄漏。
【專(zhuān)利說(shuō)明】油煙阻隔板組【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型有關(guān)于一種油煙阻隔板組，尤指一種可供組裝于排油油煙的吸氣罩兩側(cè)，以有效防止油煙污染物泄漏，而可適用于工廠、實(shí)驗(yàn)室及廚房。
【背景技術(shù)】
[0002]「?jìng)鹘y(tǒng)型排油油煙」與一般用于作業(yè)場(chǎng)所的頂吸式吸氣罩沒(méi)有太大差別。此類(lèi)排油油煙的突緣可能是平板狀、往下拱的遮棚形或箱形，而吸氣口則可能是圓形、方形、矩形或長(zhǎng)條形。此類(lèi)排油煙機(jī)在吸氣時(shí)，空氣與污染物會(huì)由突緣的周緣流入氣罩下方，進(jìn)入吸氣口，再經(jīng)由導(dǎo)管排至室外。其中，接近吸氣口位置的空氣流速較大，遠(yuǎn)離吸氣口位置的空氣流速會(huì)隨著離開(kāi)吸氣口的距離增加而快速下降。因此，在吸氣口下方很短的距離內(nèi)，空氣往上的速度即已變得很小，使得向上的抽吸力不足，極容易受到來(lái)自人員走動(dòng)、風(fēng)扇或冷氣運(yùn)轉(zhuǎn)等擾動(dòng)氣流的影響，讓油煙或污染物隨著擾動(dòng)氣流的流動(dòng)而逸散。
[0003]當(dāng)上述排油煙機(jī)使用在會(huì)產(chǎn)生高溫氣體的環(huán)境中時(shí)，雖然會(huì)因?yàn)闋t火的高溫而產(chǎn)生較大的浮力效應(yīng)，使得上升氣流的速度增加，但由于高溫所引起的紊流擴(kuò)散及擴(kuò)張效應(yīng)，則會(huì)讓油煙污染物很容易由油煙阻隔板組的前、后方與側(cè)邊向外散逸。因此，一般的排油煙機(jī)常會(huì)加大吸力以提升吸氣量，但是，此種方式不但會(huì)增加噪音、浪費(fèi)能源，且無(wú)法完全杜絕泄漏的現(xiàn)象。
[0004]針對(duì)上述問(wèn)題，常見(jiàn)的改善方法如圖7所示，在排油煙機(jī)a的左右兩側(cè)及后方分別增設(shè)擋板。然而，在實(shí)際使用時(shí)，氣流的邊界層容易在兩側(cè)板b的前緣分離而分別產(chǎn)生大回流泡C，此大回流泡c會(huì)將油煙污染物卷至兩側(cè)板b的前緣附近，并經(jīng)由分子擴(kuò)散與紊流擴(kuò)散而泄漏，或受到環(huán)境擾動(dòng)氣流的影響而被卷出至環(huán)境中。再者，在排油煙機(jī)a的突緣d與側(cè)板b的交界處，由于三維效應(yīng)的影響，會(huì)產(chǎn)生復(fù)雜的三維渦流與強(qiáng)烈的紊流，同樣會(huì)將污染物卷至排油煙機(jī)a的突緣d與側(cè)板b的交界處而造成泄漏。因此，單純的在排油煙機(jī)a的左右兩側(cè)分別增加側(cè)板b的方式，無(wú)法完全達(dá)到防止泄漏的效果。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]有鑒于此，為了提供一種有別于現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)，并改善上述的缺點(diǎn)，發(fā)明人積多年的經(jīng)驗(yàn)及不斷的研發(fā)改進(jìn)，遂有本實(shí)用新型的產(chǎn)生。
[0006]本實(shí)用新型的一目的是提供一種通過(guò)在左、右立板的前端分別設(shè)有第一、第二立板及左、右偏折板的油煙阻隔板組結(jié)構(gòu)，能解決現(xiàn)有排油煙機(jī)的側(cè)板前緣容易產(chǎn)生大回流泡的問(wèn)題，而能讓大回流泡遠(yuǎn)離側(cè)板的前緣附近，以防止污染物泄漏。
[0007]本實(shí)用新 型的一目的是提供一種通過(guò)在左、右立板的前端分別設(shè)有左、右偏折板，并于左、右偏折板的上部分別設(shè)有左、右頂板的油煙阻隔板組結(jié)構(gòu)，能解決現(xiàn)有排油煙機(jī)的突緣與側(cè)板的交界處產(chǎn)生三維渦流與強(qiáng)烈紊流的問(wèn)題，而能讓渦漩遠(yuǎn)離排油油煙前端的開(kāi)口，以防止污染物泄漏。
[0008]本實(shí)用新型的一目的是提供一種可組裝在一般排油煙機(jī)的吸氣罩兩側(cè)的油煙阻隔板組結(jié)構(gòu)，能彈性適用于一般排油煙機(jī)上，以降低需要重新購(gòu)置整組具有油煙阻隔板組的排油煙機(jī)的費(fèi)用。
[0009]為達(dá)上述實(shí)用新型的目的，本實(shí)用新型所設(shè)的一種油煙阻隔板組，供連結(jié)于一吸氣罩的左、右兩側(cè)，該吸氣罩的底面設(shè)有至少一抽氣口，該抽氣口連接一抽氣裝置，供向上抽氣，該吸氣罩靠近使用者的一邊或一面界定為前端，反向并遠(yuǎn)離使用者的一邊或一面界定為后端，在使用者面向吸氣罩時(shí)，界定出左側(cè)及右側(cè)，該吸氣罩的下方形成一容置空間；該油煙阻隔板組包括:
[0010]—左阻隔板,包括一左立板、第一立板、一左偏折板及一左頂板，該左立板的頂端設(shè)有一左連結(jié)部，供結(jié)合于該吸氣罩的左側(cè)面的下方，該第一立板由該左立板的前端向左彎折延伸，該左偏折板由該左立板的前端向右后方彎折延伸，使該左偏折板直立固定于該容置空間中，并與該左側(cè)板之間形成一第一夾角，該左偏折板遠(yuǎn)離該左立板前端的一邊界定為該左偏折板的自由端，該左偏折板的自由端的上部以遠(yuǎn)離該左立板的方向向右彎折該左頂板；以及
[0011]一右阻隔板，包括一右立板、第二立板、一右偏折板及一右頂板，該右立板的頂端設(shè)有一右連結(jié)部，供結(jié)合于該吸氣罩的右側(cè)面的下方，該第二立板由該右立板的前端向右彎折延伸，該右偏折板由該右立板的前端向左后方彎折延伸，使該右偏折板直立固定于該容置空間中，并與該右側(cè)板之間形成一第二夾角，該右偏折板遠(yuǎn)離該右立板前端的一邊界定為該右偏折板的自由端，該右偏折板的自由端的上部以遠(yuǎn)離該右立板的方向向左彎折該右頂板。
[0012]實(shí)施時(shí)，第一夾角及第二夾角的角度開(kāi)口分別朝后，且第一夾角及第二夾角的角度分別界于20度至70度之間。
[0013]實(shí)施時(shí)，左頂板及右頂板相互對(duì)稱(chēng)，且左頂板及右頂板分別向右、左側(cè)方向延伸的長(zhǎng)度不超過(guò)抽氣口的左、右側(cè)邊緣。
[0014]實(shí)施時(shí)，左頂板及右頂板分別為倒三角形板。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果是:能解決現(xiàn)有排油煙機(jī)的側(cè)板前緣容易產(chǎn)生大回流泡的問(wèn)題，而能讓大回流泡遠(yuǎn)離側(cè)板的前緣附近，以防止污染物泄漏；能解決現(xiàn)有排油煙機(jī)的突緣與側(cè)板的交界處產(chǎn)生三維渦流與強(qiáng)烈紊流的問(wèn)題，而能讓渦漩遠(yuǎn)離排油油煙前端的開(kāi)口，以防止污染物泄漏；能彈性適用于一般排油煙機(jī)上，以降低需要重新購(gòu)置整組具有油煙阻隔板組的排油煙機(jī)的費(fèi)用。
[0016]為便于對(duì)本實(shí)用新型能有更深入的了解，茲詳述于后:
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例連結(jié)于吸氣罩左、右兩側(cè)時(shí)的立體外觀示意圖；
[0018]圖2為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例與吸氣罩分離時(shí)的元件分解圖；
[0019]圖3為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例連結(jié)于吸氣罩左、右兩側(cè)時(shí)的俯視示意圖；
[0020]圖4為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例連結(jié)于吸氣罩左、右兩側(cè)時(shí)的正視示意圖；
[0021]圖5、圖6為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例的使用狀態(tài)圖；
[0022]圖7為現(xiàn)有排油煙機(jī)的使用狀態(tài)圖。
[0023]附圖標(biāo)記說(shuō)明:油煙阻隔板組I ;吸氣罩2 ;抽氣口 21 ;排氣口 22 ;容置空間23 ;左阻隔板3 ;左立板31 ;左連結(jié)部311 ;第一立板32 ;左偏折板33 ;左頂板34 ;右阻隔板4 ;右立板41 ;右連結(jié)部411 ;第二立板42 ;右偏折板43 ;右頂板44 ;第一夾角Θ I ;第二夾角Θ 2 ；小回流泡A、A’ ；渦漩B、B’、C、C’ ；排油油煙a ;側(cè)板b ;大回流泡c ;突緣d。
【具體實(shí)施方式】
[0024]請(qǐng)參閱圖1所示，其為本實(shí)用新型油煙阻隔板組I的較佳實(shí)施例，供連結(jié)于一吸氣罩2的左、右兩側(cè)，該吸氣罩2的底面設(shè)有一開(kāi)口朝下的抽氣口 21，抽氣口 21概略呈狹長(zhǎng)的長(zhǎng)方形狀，狹長(zhǎng)形抽氣口 21的長(zhǎng)端與吸氣罩2的后端面平行。實(shí)施時(shí)，吸氣罩2底部的抽氣口 21亦可設(shè)為一個(gè)或兩個(gè)以上，并呈圓形、方形或矩形，吸氣罩2的頂端具有一排氣口22，排氣口 22連接諸如鼓風(fēng)機(jī)的類(lèi)的抽氣裝置，以于抽氣裝置運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，由抽氣口 22向上抽氣，并排出室外。
[0025]在本實(shí)施例中，吸氣罩2靠近使用者的一邊或一面界定為前端，反向并遠(yuǎn)離使用者的一邊或一面界定為后端，在使用者面向吸氣罩2時(shí)，界定出左側(cè)及右側(cè)，并于吸氣罩2的下方形成一容置空間23。
[0026]請(qǐng)參閱圖2?圖4所示，該油煙阻隔板組I包括一左阻隔板3及一右阻隔板4。左阻隔板3包括一左立板31、第一立板32、一左偏折板33及一左頂板34,右阻隔板4包括一右立板41、第二立板42、一右偏折板43及一右頂板44。
[0027]左立板31及右立板41分別為一長(zhǎng)方形板，左立板31的頂端設(shè)有一向上延伸的延伸板，該延伸板作為左連結(jié)部311,右立板41的頂端設(shè)有一向上延伸的延伸板,該延伸板作為右連結(jié)部411，左連結(jié)部311及右連結(jié)部411分別以多個(gè)螺釘穿過(guò)，以將左立板3及右立板4分別結(jié)合于吸氣罩2的左側(cè)面及右側(cè)面的下方。實(shí)施時(shí)，該左連結(jié)部311亦可為由左立板31的頂端向左或向右水平延伸的延伸板，該右連結(jié)部411亦可為由右立板41的頂端向左或向右水平延伸的延伸板；或于吸氣罩2的左、右兩側(cè)的底面分別設(shè)有鳩尾槽或T形槽，而左連結(jié)部311及右連結(jié)部411分別為鳩尾塊或T形塊，同樣可以將左立板3及右立板4分別結(jié)合于吸氣罩2的左側(cè)面及右側(cè)面的下方。
[0028]第一立板32、左偏折板33、第二立板42及右偏折板43分別為一直立的長(zhǎng)方形板。其中，第一立板32由左立板31的前端向左彎折延伸，第二立板42由右立板41的前端向右彎折延伸，左偏折板33由左立板31的前端向右后方彎折延伸，并直立固定于容置空間23中，此時(shí)，左偏折板33與左立板31之間形成一第一夾角Θ1，第一夾角Θ I的角度界于20度至70度之間。而右偏折板43與左偏折板33相互對(duì)稱(chēng)，右偏折板43由右立板41的前端向左后方彎折延伸，并直立固定于容置空間23中，右偏折板43與右立板41之間形成一第二夾角Θ 2，第一夾角Θ 2的角度界于20度至70度之間。
[0029]上述左偏折板33遠(yuǎn)離左立板31前端的一邊界定為左偏折板33的自由端，右偏折板43遠(yuǎn)離右立板41前端的一邊界定為右偏折板43的自由端。而左頂板34為由左偏折板33的自由端的上部以遠(yuǎn)離左立板31的方向向右彎折的倒三角形板，右頂板44為由右偏折板43的自由端的上部以遠(yuǎn)離右立板41的方向向左彎折的倒三角形板，且左頂板34及右頂板44相互對(duì)稱(chēng)，左頂板34向右側(cè)方向延伸的長(zhǎng)度不超過(guò)抽氣口 22的左側(cè)邊緣，右頂板44向左側(cè)方向延伸的長(zhǎng)度不超過(guò)抽氣口 22的右側(cè)邊緣。實(shí)施時(shí)，左頂板34及右頂板44亦可為弧形、矩形或其他形狀但同樣具有導(dǎo)流功能的板體。[0030]實(shí)施時(shí)，上述第一立板32、左偏折板33及左頂板34為單獨(dú)的片體結(jié)合而成，第一立板32、左偏折板33及左頂板34亦可為一體成型,而第二立板42、右偏折板43及右頂板44同樣可為單獨(dú)的片體結(jié)合而成，或?yàn)橐惑w成型。
[0031]由此，如圖5所示，當(dāng)抽氣裝置運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，可經(jīng)由抽氣口 22向上吸入油煙污染物。在抽氣過(guò)程中，當(dāng)左立板31及右立板41外側(cè)的空氣分別由左立板31及右立板41前端附近經(jīng)由吸氣罩2下方的開(kāi)口而吸入容置空間23內(nèi)時(shí)，氣流分別沿著第一立板32、左偏折板33及第二立板42、右偏折板43流動(dòng)，氣流邊界層分別在左偏折板33及右偏折板43的前緣分離，分別形成一個(gè)小回流泡(A、A’)，此時(shí)，讓左偏折板33及右偏折板43的長(zhǎng)度分別大于小回流泡(A、A’ )的長(zhǎng)度，則氣流邊界層在左偏折板33及右偏折板43的后段即會(huì)再貼著左偏折板33及右偏折板43向后流動(dòng)，最后在左偏折板33及右偏折板43的后端邊緣離開(kāi)，并分別形成一渦漩(B、B’)。此兩個(gè)渦漩(B、B’)分別形成于左偏折板33及右偏折板43的后方，且離吸氣罩2下方的開(kāi)口相當(dāng)遠(yuǎn)，因此，油煙污染物無(wú)法憑借渦漩(B、B’ )再沿著原進(jìn)入的路徑回流，以避免油煙污染物向外泄漏。
[0032]而如圖6所示，為氣流分別通過(guò)左頂板34及右頂板44的狀態(tài)。其中，當(dāng)氣流分別由吸氣罩2與左、右立板(31、41)的交界處進(jìn)入容置空間23內(nèi)時(shí)，由于左頂板34及右頂板44的導(dǎo)引，原來(lái)在圖7中因三維效應(yīng)所形成的回流泡即會(huì)消失，而讓氣流分別沿著左頂板34及右頂板44流動(dòng)，最后在左頂板34及右頂板44的后端邊緣離開(kāi)，并分別形成一渦漩(C、C’)，此渦漩(C、C’)已遠(yuǎn)離吸氣罩2下方的開(kāi)口，可避免油煙污染物經(jīng)由吸氣罩2與左、右立板(31、41)的交界處向外泄漏。
[0033]因此，本實(shí)用新型具有以下的優(yōu)點(diǎn):
[0034]1、本實(shí)用新型是于左、右立板的前端分別設(shè)有第一、第二立板及左、右偏折板，因此，能使進(jìn)入吸氣罩下方的容置空間內(nèi)的大回流泡遠(yuǎn)離側(cè)板的前緣附近，以防止氣流沿著原進(jìn)入的路徑回流，而可避免油煙污染物向外泄漏。
[0035]2、本實(shí)用新型是于左、右立板的前端分別設(shè)有左、右偏折板，并于左、右偏折板自由端的上部分別設(shè)有左、右頂板，因此，能有效消除空氣由油煙阻隔板組的突緣與側(cè)板的交界處所產(chǎn)生的三維渦流與強(qiáng)烈紊流，使產(chǎn)生遠(yuǎn)離油煙阻隔板組前端開(kāi)口的渦漩，從而有效防止油煙污染物由原進(jìn)入路徑向外泄漏。
[0036]3、本實(shí)用新型可組裝在一般排油油煙的吸氣罩的左、右兩側(cè)，因此，能彈性適用于一般僅具有吸氣罩的排油油煙上，以降低需要重新購(gòu)置整組排油油煙的費(fèi)用。
[0037]綜上所述，依上文所揭示的內(nèi)容，本實(shí)用新型確可達(dá)到預(yù)期的目的，提供一種不僅能降低油煙污染物散逸，且能有效降低采購(gòu)費(fèi)用的油煙阻隔板組，極具產(chǎn)業(yè)上利用的價(jià)值，故依法提出實(shí)用新型專(zhuān)利申請(qǐng)。
【權(quán)利要求】
1.一種油煙阻隔板組，其特征在于，供連結(jié)于一吸氣罩的左、右兩側(cè)，該吸氣罩的底面設(shè)有至少一抽氣口，該抽氣口連接一抽氣裝置，供向上抽氣，該吸氣罩靠近使用者的一邊或一面界定為前端，反向并遠(yuǎn)離使用者的一邊或一面界定為后端，在使用者面向吸氣罩時(shí)，界定出左側(cè)及右側(cè)，該吸氣罩的下方形成一容置空間；該油煙阻隔板組包括: 一左阻隔板，包括一左立板、第一立板、一左偏折板及一左頂板，該左立板的頂端設(shè)有一左連結(jié)部，供結(jié)合于該吸氣罩的左側(cè)面的下方，該第一立板由該左立板的前端向左彎折延伸，該左偏折板由該左立板的前端向右后方彎折延伸，使該左偏折板直立固定于該容置空間中，并與該左側(cè)板之間形成一第一夾角，該左偏折板遠(yuǎn)離該左立板前端的一邊界定為該左偏折板的自由端，該左偏折板的自由端的上部以遠(yuǎn)離該左立板的方向向右彎折該左頂板；以及 一右阻隔板，包括一右立板、第二立板、一右偏折板及一右頂板，該右立板的頂端設(shè)有一右連結(jié)部，供結(jié)合于該吸氣罩的右側(cè)面的下方，該第二立板由該右立板的前端向右彎折延伸，該右偏折板由該右立板的前端向左后方彎折延伸，使該右偏折板直立固定于該容置空間中，并與該右側(cè)板之間形成一第二夾角，該右偏折板遠(yuǎn)離該右立板前端的一邊界定為該右偏折板的自由端，該右偏折板的自由端的上部以遠(yuǎn)離該右立板的方向向左彎折該右頂板。
2.如權(quán)利要求1所述的油煙阻隔板組，其特征在于，該第一夾角的角度開(kāi)口朝后，且該第一夾角的角度界于20度至70度之間。
3.如權(quán)利要求1所述的油煙阻隔板組，其特征在于，該第二夾角的角度開(kāi)口朝后，且該第二夾角的角度界于20度至70度之間。
4.如權(quán)利要求1所述的油煙阻隔板組，其特征在于，該左頂板及該右頂板相互對(duì)稱(chēng)，且該左頂板及該右頂板分別向右、左側(cè)方向延伸的長(zhǎng)度不超過(guò)該抽氣口的左、右側(cè)邊緣。
5.如權(quán)利要求1、2、3或4所述的油煙阻隔板組，其特征在于，該左頂板為倒三角形板。
6.如權(quán)利要求1、2、3或4所述的油煙阻隔板組，其特征在于，該右頂板為倒三角形板。
【文檔編號(hào)】F24C15/20GK203785036SQ201420054710
【公開(kāi)日】2014年8月20日 申請(qǐng)日期:2014年1月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月27日
【發(fā)明者】黃榮芳 申請(qǐng)人:黃榮芳