一種爐前給料系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種爐前給料系統(tǒng)，包括料倉、撥料器、螺旋輸送機(jī)和入爐溜管，所述料倉底部設(shè)置多個(gè)所述的撥料器，所述撥料器下方設(shè)有螺旋輸送機(jī)；所述螺旋輸送機(jī)的出口處與入爐溜管相連。本實(shí)用新型能夠避免搭橋和結(jié)拱現(xiàn)象。
【專利說明】一種爐前給料系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及給料【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種爐前給料系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]生物質(zhì)給料常會遇到搭橋、結(jié)拱現(xiàn)象，尤其是對軟質(zhì)秸桿類物料，由于質(zhì)地輕軟、流動性不強(qiáng)，物料纏連現(xiàn)象嚴(yán)重，且切割過程難以保證理想的長度，在給料各環(huán)節(jié)搭橋、結(jié)拱現(xiàn)象非常普遍。另外，常規(guī)的螺旋給料裝置在應(yīng)對秸桿類物料是經(jīng)常有蓬料、轉(zhuǎn)動受阻等情況發(fā)生，導(dǎo)致生物質(zhì)利用工藝設(shè)備的出力不穩(wěn)定，影響安全穩(wěn)定運(yùn)行；同時(shí)由于我國國情的特殊，收儲、運(yùn)輸、預(yù)處理模式與國外差異較大，國內(nèi)的生物質(zhì)燃料具有很強(qiáng)的特殊性，進(jìn)口設(shè)備并不能很好適應(yīng)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種爐前給料系統(tǒng)，能夠避免搭橋和結(jié)拱現(xiàn)象。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:提供一種爐前給料系統(tǒng)，包括料倉、撥料器、螺旋輸送機(jī)和入爐溜管，所述料倉底部設(shè)置多個(gè)所述的撥料器，所述撥料器下方設(shè)有螺旋輸送機(jī)；所述螺旋輸送機(jī)的出口處與入爐溜管相連。
[0005]所述料倉底部設(shè)置有五個(gè)撥料器。
[0006]所述螺旋輸送機(jī)為無軸螺旋輸送機(jī)。
[0007]所述料倉為方形梯式結(jié)構(gòu)。
[0008]所述入爐溜管中設(shè)有電動插板門。
[0009]所述入爐溜管上設(shè)有膨脹節(jié)。
[0010]所述料倉上設(shè)有料位儀。
[0011 ] 所述料倉上設(shè)有噴淋裝置。
[0012]所述料倉內(nèi)設(shè)有測溫儀。
[0013]有益效果
[0014]由于采用了上述的技術(shù)方案，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下的優(yōu)點(diǎn)和積極效果:本實(shí)用新型通過在料倉底部設(shè)置多個(gè)撥料器，防止生物質(zhì)燃料在料倉中形成搭橋現(xiàn)象。采用螺旋無軸給料機(jī)可避免轉(zhuǎn)動中秸桿纏繞給料轉(zhuǎn)軸的現(xiàn)象，從而避免了由此發(fā)生的撥料停止現(xiàn)象。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅用于說明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本實(shí)用新型講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本實(shí)用新型作各種改動或修改，這些等價(jià)形式同樣落于本申請所附權(quán)利要求書所限定的范圍。
[0017]本實(shí)用新型的實(shí)施方式涉及一種爐前給料系統(tǒng)，如圖1所示，包括料倉1、撥料器
2、螺旋輸送機(jī)3和入爐溜管4，所述料倉I底部設(shè)置多個(gè)所述的撥料器2，所述撥料器2下方設(shè)有螺旋輸送機(jī)3 ;所述螺旋輸送機(jī)3的出口處與入爐溜管4相連。
[0018]所述螺旋輸送機(jī)3為無軸螺旋輸送機(jī)。無軸螺旋輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)主要由驅(qū)動裝置、頭部裝配、機(jī)殼、無軸螺旋體、槽體襯板、進(jìn)料口、出料口、機(jī)蓋、底座等組成。其中，驅(qū)動裝置采用擺線針輪減速機(jī)。頭部裝配有推力軸承，可承受輸送物料時(shí)產(chǎn)生的軸向力。機(jī)殼為U型,上部加防雨型機(jī)蓋,材質(zhì)為碳鋼。無軸螺旋體的材質(zhì)為ZG35。槽體襯板的材質(zhì)為耐磨16Mn。進(jìn)料口和出料口均為方形。無軸螺旋輸送機(jī)的無軸螺旋體的直徑為560_，與撥料器連接，有撥料風(fēng)集成到鍋爐進(jìn)料溜管上部。
[0019]每臺鍋爐設(shè)置一個(gè)料倉1，每個(gè)料倉I底部出口設(shè)置五臺撥料器2，撥料器2的撥片直徑為750_。撥料器將料倉中秸桿物料定量給至料倉下方設(shè)置的螺旋輸送機(jī)。撥料器2在靜態(tài)下沒有自流現(xiàn)象。
[0020]從螺旋輸送機(jī)出料口卸下的秸桿物料經(jīng)過入爐溜管到鍋爐進(jìn)料口，其中，入爐溜管4中設(shè)有電動插板門5，電動插板門5上方設(shè)有膨脹節(jié)6。鍋爐正常運(yùn)行情況下為負(fù)壓，此時(shí)電動插板門為常開狀態(tài)，當(dāng)鍋爐出現(xiàn)異常時(shí)，由入爐溜管部位設(shè)置的溫控開關(guān)測到異常溫度后，則通過信號啟動關(guān)閉電動插板門，使得入爐溜管關(guān)閉。
[0021]料倉I懸吊在爐前21m標(biāo)高層。每個(gè)料倉I底部尺寸為:5.4mX 7.09m，料倉I頂部尺寸為:4.9mX 5.175m，高約4.5m，每個(gè)料倉I的有效容積約為:140m3。料倉I堆料量可提供約30分鐘鍋爐燃料量。料倉I本體為方形梯式結(jié)構(gòu)，倉壁為鋼板拼接而成。倉體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度須滿足承受倉體自重、物料荷載、相關(guān)附件安裝荷載要求。料倉I內(nèi)設(shè)有料位計(jì)7。料倉I內(nèi)的料位高度需滿足螺旋給料機(jī)正常運(yùn)行，一個(gè)料倉I貯料量滿足鍋爐最大負(fù)荷時(shí)30分鐘燃料消耗所需。料倉I內(nèi)還設(shè)置有用于測量溫度的測溫計(jì)9和用于消防的噴淋裝置8。
[0022]本實(shí)用新型使用時(shí)，秸桿物料從犁式卸料器將秸桿物料分給至兩套并立的爐前給料系統(tǒng)，每套料倉內(nèi)的下部撥料器將料倉中秸桿物料定量給至螺旋輸送機(jī)，由螺旋輸送機(jī)調(diào)速進(jìn)一步控制料量并經(jīng)電插板門和入爐溜管給入鍋爐。不難發(fā)現(xiàn)，本實(shí)用新型通過在料倉底部設(shè)置多個(gè)撥料器，防止生物質(zhì)燃料在料倉中形成搭橋現(xiàn)象。采用螺旋無軸給料機(jī)可避免轉(zhuǎn)動中秸桿纏繞給料轉(zhuǎn)軸的現(xiàn)象，從而避免了由此發(fā)生的撥料停止現(xiàn)象。
【權(quán)利要求】
1.一種爐前給料系統(tǒng)，包括料倉(I)、撥料器(2)、螺旋輸送機(jī)(3)和入爐溜管(4)，其特征在于，所述料倉(I)底部設(shè)置多個(gè)所述的撥料器(2)，所述撥料器(2)下方設(shè)有螺旋輸送機(jī)(3);所述螺旋輸送機(jī)(3)的出口處與入爐溜管(4)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的爐前給料系統(tǒng)，其特征在于，所述料倉(I)底部設(shè)置有五個(gè)撥料器(2)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的爐前給料系統(tǒng)，其特征在于，所述螺旋輸送機(jī)(3)為無軸螺旋輸送機(jī)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的爐前給料系統(tǒng)，其特征在于，所述料倉(I)為方形梯式結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的爐前給料系統(tǒng)，其特征在于，所述入爐溜管(4)中設(shè)有電動插板門(5)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的爐前給料系統(tǒng)，其特征在于，所述入爐溜管(4)上設(shè)有膨脹節(jié)(6)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的爐前給料系統(tǒng)，其特征在于，所述料倉(I)上設(shè)有料位儀(7)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的爐前給料系統(tǒng)，其特征在于，所述料倉(I)上設(shè)有噴淋裝置(8)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的爐前給料系統(tǒng)，其特征在于，所述料倉(I)內(nèi)設(shè)有測溫儀(9)。
【文檔編號】F27D3/08GK203744730SQ201420054896
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2014年1月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月28日
【發(fā)明者】賈廷綱, 王少波, 何飛源, 華小龍, 李紅詞, 尹劍彤, 鄔方良, 繆幸福, 林梅菁 申請人:上海環(huán)保工程成套有限公司