一種催化劑干燥用布料裝置制造方法
【專利摘要】一種催化劑干燥用布料裝置，包括輸送皮帶、帶動(dòng)輸送皮帶運(yùn)動(dòng)的輸送帶輪和位置低于輸送皮帶的干燥帶，布料裝置還包括皮帶擺動(dòng)部件，皮帶擺動(dòng)部件包括在變頻電機(jī)帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)的傳動(dòng)軸，安裝在傳動(dòng)軸上的圓周運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)，鉸接在圓周運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)上的連桿，連桿的另一端鉸接在輸送皮帶上，在輸送皮帶上還裝有皮帶擺動(dòng)軸。本實(shí)用新型具有布料均勻、干燥效果好的優(yōu)點(diǎn)，從而大大提升了產(chǎn)品質(zhì)量，節(jié)省了人力和物力的投入，降低了成本。
【專利說(shuō)明】 一種催化劑干燥用布料裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及催化劑生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是涉及一種催化劑干燥用布料裝置。【背景技術(shù)】
[0002]乙烯的生產(chǎn)量可作為一個(gè)國(guó)家化工水平高低的衡量指標(biāo)，乙烯用量最大的生產(chǎn)聚乙烯，其次是由乙烯生產(chǎn)二氯乙烷和氯乙烯，乙烯氧化制環(huán)氧乙烷和乙二醇，再其次乙烯烴化可制苯乙烯，乙烯氧化制乙醛、乙烯合成酒精、乙烯制取高級(jí)醇等。丙烯是僅次于乙烯的最重要的石油化工基本原料之一，主要用于生產(chǎn)聚丙烯、丙烯腈、環(huán)氧丙烷、苯酚、丙酮、異丙苯、丁醇、辛醇、丙烯酸以及異丙醇等，其他用于還包括烷基化油、催化疊加和二聚，用于生產(chǎn)高辛烷值汽油調(diào)和料等。
[0003]隨著石油資源的短缺和價(jià)格上漲，乙烯和丙烯等低碳烯烴的工序矛盾日益突出，各國(guó)都在尋求替代資源生產(chǎn)低碳烯烴，非石油路線制備丙烯得到國(guó)內(nèi)外廣泛關(guān)注，其中以煤或者天然氣合成甲醇制低碳烯烴和甲醇制丙烯是最有希望代替石油路線之烯烴的工藝。
[0004]甲醇制備烯烴的核心技術(shù)是分子篩催化劑的開(kāi)發(fā)，催化劑是掌握和開(kāi)發(fā)甲醇制烯烴成套技術(shù)的關(guān)鍵。
[0005]生產(chǎn)該種催化劑工藝是將專用分子篩打漿后加入一定量的粘結(jié)劑、助劑，經(jīng)過(guò)成型、干燥、焙燒等工藝加工制成。其中干燥在干燥機(jī)中進(jìn)行。目前使用的物料輸送帶寬度在60cm,而干燥機(jī)自身干燥帶寬度在160cm,由于兩個(gè)輸送帶寬度不同，導(dǎo)致由物料輸送帶輸送至干燥機(jī)輸送帶上的物料集中在帶的中間位置處，而邊緣處則沒(méi)有物料或者物料很少，因此物料難以干燥透徹。為了解決該問(wèn)題，由人工用簡(jiǎn)單的耙子把料耙允，這樣很容易將上一環(huán)節(jié)形成的物料條弄碎，不僅影響產(chǎn)品質(zhì)量且加大了人工費(fèi)用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，提供一種催化劑干燥用布料裝置，該裝置應(yīng)用了曲柄搖桿機(jī)構(gòu)的工作原理，在傳動(dòng)部件帶動(dòng)下實(shí)現(xiàn)輸送皮帶一定范圍內(nèi)的擺動(dòng)，采用的技術(shù)方案是:一種催化劑干燥用布料裝置，包括輸送皮帶、帶動(dòng)輸送皮帶運(yùn)動(dòng)的輸送帶輪和位置低于所述輸送皮帶的干燥帶，其特征在于:所述布料裝置還包括皮帶擺動(dòng)部件，所述皮帶擺動(dòng)部件包括在變頻電機(jī)帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)的傳動(dòng)軸，安裝在所述傳動(dòng)軸上的圓周運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)，鉸接在圓周運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)上的連桿，連桿的另一端鉸接在輸送皮帶上，在輸送皮帶上還裝有皮帶擺動(dòng)軸。
[0007]本實(shí)用新型的技術(shù)特征還有:所述輸送皮帶的寬度為50cm，所述干燥帶的寬度為160cmo
[0008]本實(shí)用新型的技術(shù)特征還有:所述變頻電機(jī)的頻率在0-50HZ之間。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果在于:1)本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的輸送皮帶和干燥帶寬度不同造成的待干燥物料分布過(guò)于集中、不利于干燥過(guò)程進(jìn)行的弊病，通過(guò)曲柄搖桿機(jī)構(gòu)帶動(dòng)輸送皮帶實(shí)現(xiàn)一定范圍內(nèi)的擺動(dòng)，從而增加了布料的均勻性；2)傳動(dòng)軸在變頻電機(jī)帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)調(diào)節(jié)變頻電機(jī)的頻率，可調(diào)整輸送皮帶擺動(dòng)速度；3)經(jīng)過(guò)試驗(yàn)，50cm寬度的輸送皮帶配合使用160cm的干燥帶具有良好的布料均勻的效果；4)本實(shí)用新型具有布料均勻、干燥效果好的優(yōu)點(diǎn)，從而大大提升了產(chǎn)品質(zhì)量，節(jié)省了人力和物力的投入，降低了成本。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]附圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖，附圖2是本實(shí)用新型原理圖，其中I是輸送皮帶，2是干燥帶，3是傳動(dòng)軸，4是圓周運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)，5是連桿，6是皮帶擺動(dòng)軸。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行說(shuō)明。本實(shí)用新型公開(kāi)了一種催化劑干燥用布料裝置，包括輸送皮帶1、帶動(dòng)輸送皮帶I運(yùn)動(dòng)的輸送帶輪和位于輸送皮帶I下方的干燥帶2，該布料裝置還包括皮帶擺動(dòng)部件，皮帶擺動(dòng)部件包括在變頻電機(jī)帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)的傳動(dòng)軸3，安裝在傳動(dòng)軸3上的圓周運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)4，鉸接在圓周運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)4上的連桿5，連桿5的另一端鉸接在輸送皮帶I上，在輸送皮帶I上還裝有皮帶擺動(dòng)軸6，輸送皮帶以皮帶擺動(dòng)軸6為轉(zhuǎn)動(dòng)中心擺動(dòng)。變頻電機(jī)的頻率在0-50Hz之間。
[0012]本實(shí)施例中，輸送皮帶I的寬度為50cm，干燥帶2的寬度為160cm。
[0013]使用時(shí)，物料首先輸送至輸送皮帶I上并隨著輸送皮帶I向干燥帶2方向輸送。輸送皮帶I在皮帶擺動(dòng)軸6帶動(dòng)下，實(shí)現(xiàn)一定幅度范圍內(nèi)的擺動(dòng)，進(jìn)而物料被輸送到干燥帶2的不同位置處，使得物料均勻鋪滿整個(gè)干燥帶2。
[0014]當(dāng)然，上述說(shuō)明并非對(duì)本實(shí)用新型的限制，本實(shí)用新型也不僅限于上述舉例，本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種催化劑干燥用布料裝置，包括輸送皮帶、帶動(dòng)輸送皮帶運(yùn)動(dòng)的輸送帶輪和位置低于所述輸送皮帶的干燥帶，其特征在于:所述布料裝置還包括皮帶擺動(dòng)部件，所述皮帶擺動(dòng)部件包括在變頻電機(jī)帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)的傳動(dòng)軸，安裝在所述傳動(dòng)軸上的圓周運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)，鉸接在圓周運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)上的連桿，連桿的另一端鉸接在輸送皮帶上，在輸送皮帶上還裝有皮帶擺動(dòng)軸。
2.按照權(quán)利要求1所述的催化劑干燥用布料裝置，其特征在于:所述輸送皮帶的寬度為50cm,所述干燥帶的寬度為160cm。
3.按照權(quán)利要求1所述的催化劑干燥用布料裝置，其特征在于:所述變頻電機(jī)的頻率在0-50Hz之間。
【文檔編號(hào)】F26B25/00GK203615721SQ201420055276
【公開(kāi)日】2014年5月28日 申請(qǐng)日期:2014年1月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月28日
【發(fā)明者】劉永善, 李成波, 安春良, 吳國(guó)棟, 孟強(qiáng) 申請(qǐng)人:山東江岳科技開(kāi)發(fā)股份有限公司