無氣味散發(fā)干燥裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及無氣味散發(fā)干燥裝置,包括蓄熱式熱風(fēng)爐及干燥器,蓄熱式熱風(fēng)爐包括由四個空氣截止閥控制氣體走向的彼此連通的兩個蓄熱室,兩個蓄熱室上部接通,且補入空氣或熱空氣,蓄熱室內(nèi)裝有蓄熱材料,干燥器包括物料進口、干燥室、出料口、水噴淋除灰機構(gòu)、氣體排出口,蓄熱式熱風(fēng)爐的入氣口接通干燥器的排氣口,蓄熱式熱風(fēng)爐的出氣口分兩支路,一支路接入干燥器的進氣口,另一支路氣體排空。本實用新型利用蓄熱式熱風(fēng)爐加熱后,氣體中含有惡臭物質(zhì)會在高溫情況下充分氧化成無氣味的物質(zhì),排出氣體可排空也可用于除濕裝置的除濕。
【專利說明】無氣味散發(fā)干燥裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及干燥裝置,具體是無氣味散發(fā)干燥裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]飼料以及有機肥干燥過程中都會排放出一定的廢氣,同時廢氣中都有氣味,這些廢氣直接排放到大氣中,都環(huán)境污染大。例如,有機肥生產(chǎn)的主要工藝包含堆肥與干燥,在堆肥過程中產(chǎn)生的重要潛在臭味物質(zhì)主要有脂肪酸、胺類、芳香族和朵環(huán)化合物、無機硫化物、有機硫化物、萜烯、氨及其他,在堆肥過程中產(chǎn)生的這些物質(zhì),在加熱干燥時,會隨干燥廢氣排放到大氣中去污染環(huán)境。例如,有機肥干燥過程中散發(fā)的氨氣(NH3)是臭氣中的主要化合物。低濃度的NH3,對黏膜有刺激作用,可引起結(jié)膜、上呼吸道黏膜充血、水腫;高濃度的NH3,可引起呼吸道深部損傷;再如,有機肥干燥過程中散發(fā)的硫化氫(H2S)也是一種主要的臭氣化合物,其氣體產(chǎn)生難聞的惡臭,空氣中如含0.1%H2S就會迅速引起頭疼暈眩等癥狀,吸入大量H2S會造成昏迷或死亡。所以,研制可以避免產(chǎn)生惡臭的干燥裝置十分必要。
[0003]傳統(tǒng)的干燥裝置如圖1所示。其干燥原理是利用熱空氣和需要干燥的物料充分接觸,使物料中的水分在熱空氣的作用下?lián)]發(fā)。圖1中1-1是熱風(fēng)爐助燃空氣的入口,圖1中
1-2是熱風(fēng)爐燃燒器,圖1中1-3是熱風(fēng)爐,熱風(fēng)爐的功能是通過燃燒燃料,例如,天然氣、煤或者其它石化燃料或者生物質(zhì)燃料產(chǎn)生高溫的熱氣體加熱需要進入干燥裝置的空氣。圖1中1-4是進入干燥裝置的新鮮空氣進入口,該部分空氣與熱風(fēng)爐產(chǎn)生的熱空氣進行混合,形成溫度300-500°C空氣進入干燥裝置。圖1中1-5是需要干燥物料的進口,圖1中1_10是干燥裝置,其功能是使需要干燥的物料與熱空氣充分接觸,使物料干燥。圖1中1-6是出料機構(gòu),在該機構(gòu)中被干燥的物料與干燥氣體實現(xiàn)分離,被干燥的物料從底部排向裝成品的容器1-11,而氣體進入干法除灰裝置1-7 ;圖1中1-8是水噴淋除灰機構(gòu),改機構(gòu)的功能包含兩個,第一,利用水噴淋除去空氣中的顆粒物質(zhì),第二,利用水與廢氣的直接接觸使廢氣降溫,同時使廢氣中的水分冷凝;圖1中1-9是廢氣排放風(fēng)機,所有的干燥廢氣從1-9中排向大氣,圖1中1-12是噴淋水泵,由于水噴淋無法完全消除廢氣中的惡臭。
[0004]研究發(fā)現(xiàn),脂肪酸、胺類、芳香族和朵環(huán)化合物、無機硫化物、有機硫化物、萜烯、氨等異味物質(zhì)在648°C以上的高溫條件停留0.3秒的時間就可以分成沒有氣味的物質(zhì)。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]本實用新型的目的在于針對上述存在的問題和不足,提供一種在干燥過程中無氣味排放的新型干燥裝置。
[0006]本實用新型的上述目的是通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn):
[0007]無氣味散發(fā)干燥裝置,包括蓄熱式熱風(fēng)爐及干燥器,蓄熱式熱風(fēng)爐包括由四個空氣截止閥控制氣體走向的彼此連通的兩個蓄熱室,其中兩個空氣截止閥控制蓄熱式熱風(fēng)爐的入氣口,另兩個空氣截止閥控制蓄熱式熱風(fēng)爐的出氣口,兩個蓄熱室上部接通,且補入空氣或熱空氣,熱空氣是經(jīng)過助燃及熱風(fēng)爐處理的空氣,蓄熱室內(nèi)裝有蓄熱材料,干燥器包括物料進口、干燥室、出料口、水噴淋除灰機構(gòu)、氣體排出口,蓄熱式熱風(fēng)爐的入氣口接通干燥器的排氣口,蓄熱式熱風(fēng)爐的出氣口分兩支路,一支路接入干燥器的進氣口,另一支路氣體排空。
[0008]空氣截止閥包括帶有二通管口的閥體,管口與管口之間設(shè)有通道口,通道口上設(shè)有蓋板,通道口與蓋板之間設(shè)有密封膠圈,蓋板由置于閥體外的汽缸通過活塞桿帶動做升降運動,從而啟閉通道口。
[0009]本實用新型的另一技術(shù)方案是:
[0010]蓄熱式熱風(fēng)爐的入氣口與干燥器的排氣口之間設(shè)有除濕裝置,蓄熱式熱風(fēng)爐的氣體排空口接通除濕裝置,用于除濕裝置的除濕。
[0011]本實用新型通過上述的結(jié)構(gòu)設(shè)置,利用蓄熱式熱風(fēng)爐加熱后,氣體中含有惡臭物質(zhì)會在高溫情況下充分氧化成無氣味的物質(zhì),排出氣體可排空也可用于除濕裝置的除濕。
[0012]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的說明。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]圖1為現(xiàn)有的傳統(tǒng)的干燥裝置結(jié)構(gòu)示意圖;
[0014]圖2為本實用新型的蓄熱式熱風(fēng)爐結(jié)構(gòu)示意圖;
[0015]圖3為本實用新型的空氣截止閥結(jié)構(gòu)示意圖;
[0016]圖4為本實用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0017]本實用新型為無氣味散發(fā)干燥裝置,包括蓄熱式熱風(fēng)爐2及干燥器10。
[0018]蓄熱式熱風(fēng)爐2包括由四個空氣截止閥控制氣體走向的彼此連通的兩個蓄熱室2-3、2-5,其中兩個空氣截止閥2-2、2-4控制蓄熱式熱風(fēng)爐的入氣口,另兩個空氣截止閥2-9、2-11控制蓄熱式熱風(fēng)爐的出氣口,兩個蓄熱室2-3、2-5上部接通,且接通熱風(fēng)爐2_8、燃燒器2-7、助燃空氣的入口 2-6,如圖2所示,蓄熱室內(nèi)裝有蓄熱材料,蓄熱室功能是交替實現(xiàn)從熱空氣中吸收熱量或者將已經(jīng)吸收的熱量傳遞給從其中流過的冷空氣。
[0019]如圖2、4所示,當(dāng)空氣截止閥2-2開啟,2-9開啟,2-4關(guān)閉、2-11關(guān)閉時空氣的流動順序就是,從入氣口 2-1進蓄熱燃燒室、流過空氣截止閥2-2,流過蓄熱室2-3,如果蓄熱室2-3事先被充分加熱,從入氣口 2-1進入蓄熱室的冷空氣流過蓄熱室2-3后就會被加熱到500°C左右,當(dāng)這些空氣與熱風(fēng)爐高溫空氣混合后在蓄熱室上部區(qū)域形成一個溫度高于7000C的區(qū)域,此時,如果從入氣口 2-1進入蓄熱室的氣體中含有惡臭物質(zhì),這些惡臭物質(zhì)會在高溫情況下充分氧化成無氣味的物質(zhì);氣體在高溫條件下被氧化下,流過蓄熱室2-5時,將熱量傳遞給蓄熱室中的蓄熱材料,然后流過空氣截止閥2-9,最后從出氣口 2-10排向干燥器10,從出氣口 2-10中排放出來的空氣溫度在300-500°C之間。
[0020]當(dāng)空氣截止閥2-4開啟、2-11開啟,2-2關(guān)閉、2_9關(guān)閉的時候,空氣的流動順序就是,從入氣口 2-1進蓄熱燃燒室、流過空氣截止閥2-4,流過蓄熱室2-5,空氣流過蓄熱室2-5是被加熱到500°C左右,當(dāng)這些空氣與熱風(fēng)爐高溫空氣混合后在蓄熱室上部區(qū)域形成一個溫度高于700°C的區(qū)域,此時,如果從入氣口 2-1進入蓄熱室的氣體中含有惡臭物質(zhì),這些惡臭物質(zhì)會在高溫情況下充分氧化成無氣味的物質(zhì);氣體在高溫條件下被氧化下,流過蓄熱室2-3時,將熱量傳遞給蓄熱室中的蓄熱材料,然后流過空氣截止閥2-11,最后從出氣口
2-10排向干燥器10,從出氣口2-10中排放出來的空氣溫度在300-500°C之間。
[0021]蓄熱室使用過程中空氣截止閥2-9與空氣截止閥2-2同時開啟與關(guān)閉,空氣截止閥2-4與空氣截止閥2-11同時開啟與關(guān)閉。通過閥門的開啟與關(guān)閉,不斷地實現(xiàn)空氣的交替流動,在空氣的交替流動過程中空氣不斷地被加熱到700°C以上,然后由將熱量傳遞給蓄熱材料后從出氣口 2-10中作為干燥氣體送到干燥器10中。從出氣口 2-10排出的氣體是沒有氣味的。
[0022]干燥器10包括物料進口 10-1、干燥室10-2、出料口 10_3、水噴淋除灰機構(gòu)10_4、氣體排出口 10-5,蓄熱式熱風(fēng)爐2的入氣口接通干燥器10的排氣口,蓄熱式熱風(fēng)爐2的出氣口分兩支路,一支路接入干燥器10的進氣口,另一支路氣體通過排空口 4-4排空,該部位排出的空氣是潔凈的,溫度是高溫的,它可以用來加熱蓄熱式熱風(fēng)爐的助燃空氣,即利用該部分排氣與從入口 2-6 口進入蓄熱式熱風(fēng)爐的空氣進行熱量交換。
[0023]如圖3所示,空氣截止閥包括帶有二通管口 3-4、3_5的閥體,管口 3_4與管口 3_5之間設(shè)有通道口,通道口上設(shè)有蓋板3-2,通道口與蓋板3-2之間設(shè)有密封膠圈3-3,蓋板
3-2由置于閥體外的汽缸3-1通過活塞桿帶動做升降運動,從而啟閉通道口。
[0024]蓄熱式熱風(fēng)爐2的入氣口 2-1與干燥器10的排氣口 10-5之間設(shè)有除濕裝置5,蓄熱式熱風(fēng)爐2的氣體排空口 4-4接通除濕裝置5,用于除濕裝置5的除濕,除濕裝置5功能是降低空氣中的含水量,它可以采取轉(zhuǎn)輪吸附除濕、冷凍水降溫除濕、蒸汽壓縮式熱泵除濕
坐寸ο
[0025]上述實施例為本實用新型較佳的實施方式,但本實用新型的實施方式并不受上述實施例的限制,其他的任何未背離本實用新型的精神實質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化,均應(yīng)為等效的置換方式,都包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.無氣味散發(fā)干燥裝置,其特征在于:包括蓄熱式熱風(fēng)爐(2)及干燥器(10),蓄熱式熱風(fēng)爐(2)包括由四個空氣截止閥控制氣體走向的彼此連通的兩個蓄熱室(2-3、2-5),所述兩個蓄熱室(2-3、2-5)上部接通,且補入空氣或熱空氣,蓄熱室內(nèi)裝有蓄熱材料,所述干燥器(10 )包括物料進口、干燥室、出料口、水噴淋除灰機構(gòu)、氣體排出口,蓄熱式熱風(fēng)爐(2 )的入氣口接通干燥器(10)的排氣口,蓄熱式熱風(fēng)爐(2)的出氣口分兩支路,一支路接入干燥器(10)的進氣口,另一支路氣體排空。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無氣味散發(fā)干燥裝置,其特征在于:上述熱空氣是經(jīng)過助燃及熱風(fēng)爐處理的空氣,空氣截止閥包括帶有二通管口的閥體,管口與管口之間設(shè)有通道口,通道口上設(shè)有蓋板,通道口與蓋板之間設(shè)有密封膠圈,蓋板由置于閥體外的汽缸通過活塞桿帶動做升降運動,從而啟閉通道口。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無氣味散發(fā)干燥裝置,其特征在于:上述蓄熱式熱風(fēng)爐(2)的入氣口與干燥器(10)的排氣口之間設(shè)有除濕裝置,蓄熱式熱風(fēng)爐(2)的氣體排空口接通除濕裝置,用于除濕裝置的除濕。
【文檔編號】F26B23/02GK203810880SQ201420066077
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年2月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月15日
【發(fā)明者】馬軍 申請人:馬軍