空調電控盒組件和具有其的變頻空調器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種空調電控盒組件和具有其的變頻空調器，所述空調電控盒組件包括：電控盒，所述電控盒具有發(fā)熱元件；基板，所述基板與所述發(fā)熱元件相連；以及散熱器，所述散熱器包括上蓋板，所述上蓋板與所述基板相連；下蓋板，所述下蓋板與所述上蓋板相連；冷媒管，所述冷媒管設在所述上蓋板與所述下蓋板之間；以及絕緣件，所述絕緣件設在所述上蓋板與所述下蓋板之間并將所述冷媒管與所述上蓋板和下蓋板絕緣。根據本實用新型實施例的空調電控盒組件，通過在上蓋板與下蓋板之間設置絕緣件并使冷媒管與上蓋板和下蓋板之間絕緣，使得冷媒管與電控盒之間電絕緣，當電控盒發(fā)生漏電時，電不會通過冷媒管向外傳遞至其他部件，使用安全性提高。
【專利說明】空調電控盒組件和具有其的變頻空調器
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于制冷設備【技術領域】，更具體地，涉及一種空調電控盒組件和具有其的變頻空調器。
【背景技術】
[0002]隨著空調技術的發(fā)展，變頻空調在行業(yè)內得到了普遍的應用。但在變頻空調器的室外電控盒控制系統(tǒng)中，變頻模塊發(fā)熱大，在高溫環(huán)境下限制了壓縮機高頻運行。大部分使用的電控盒散熱方式，多為金屬散熱片通過空氣對流進行散熱。但在高溫的室外環(huán)境下，該散熱方式散熱較差，無法達到及時降低電控盒模塊溫度的要求。
[0003]為了保護變頻模塊，使其不至于因溫度過高而燒壞，可采用降低壓縮機運轉頻率從而降低電控盒發(fā)熱來保護變頻模塊。但降低壓縮機運轉頻率極大的影響了變頻空調器的制冷效果，影響用戶使用舒適性。
[0004]為克服上述技術的不足，可采用新的散熱結構方式一一散熱裝置接入到冷媒循環(huán)系統(tǒng)之中。其中，可采用兩塊散熱基板固定銅管，一個基板用于固定電控盒元器件，另一個基板或壓板壓緊銅管。此結構方式需要保證兩塊基板及銅管加工的精度及一致性，否則造成銅管與基板沒有完全接觸或兩基板將銅管壓扁損壞而造成散熱效果差。
[0005]與此同時，當室外機電控盒結構通過螺釘將變頻模塊壓緊固定在金屬散熱器上時，為了防止變頻模塊表面絕緣封裝破損后高壓電傳到室外機其它外圍結構件上，通常將散熱器與室外機其它導電結構件分隔開。當然還可以采用將散熱裝置通過銅管接入冷媒循環(huán)系統(tǒng)中時，此時，銅管便與室外機的冷凝器相連通，而冷凝器在室外機外側且其自身與其它外圍結構件也互相連接在一起。
[0006]當采用上述散熱方式時，變頻模塊表面絕緣封裝破損后，高壓電便可通過散熱器上的銅管直接傳遞到機器外側(即發(fā)生漏電事故)，當人接觸到機器時便有可能觸電受傷，因此空調器的結構存在需要改進之處。
實用新型內容
[0007]本實用新型旨在至少在一定程度上解決相關技術中的技術問題之一。為此，本實用新型的一個目的在于提出一種安全性高的空調電控盒組件。
[0008]本實用新型的另一個目的在于提出一種具有上述空調電控盒組件的變頻空調器。
[0009]根據本實用新型第一方面的空調電控盒組件，包括:電控盒，所述電控盒具有發(fā)熱元件；基板，所述基板與所述發(fā)熱元件相連；以及散熱器，所述散熱器包括上蓋板，所述上蓋板與所述基板相連；下蓋板，所述下蓋板與所述上蓋板相連；冷媒管，所述冷媒管設在所述上蓋板與所述下蓋板之間；以及絕緣件，所述絕緣件設在所述上蓋板與所述下蓋板之間并將所述冷媒管與所述上蓋板和下蓋板絕緣。
[0010]根據本實用新型的空調電控盒組件，通過在上蓋板與下蓋板之間設置絕緣件并使冷媒管與上蓋板和下蓋板之間電絕緣，使得冷媒管與電控盒之間電絕緣，當電控盒或其上的部件發(fā)生漏電時，高壓電不會通過冷媒管向外傳遞至其他部件，大大提高了空調電控盒組件的使用安全性。
[0011]另外，根據本實用新型的空調電控盒組件還可以具有如下附加的技術特征:
[0012]根據本實用新型的一個實施例，所述絕緣件包括設在所述冷媒管與所述上蓋板之間的上絕緣板和設在所述冷媒管與所述下蓋板之間的下絕緣板。
[0013]根據本實用新型的一個實施例，所述上蓋板和下蓋板的至少一個上設有與所述冷媒管適配的凹槽，所述上絕緣板和下絕緣板分別為柔性件。
[0014]根據本實用新型的一個實施例，所述上絕緣板和下絕緣板分別為導熱絕緣片。
[0015]根據本實用新型的一個實施例，所述導熱絕緣片為導熱硅膠片。
[0016]根據本實用新型的一個實施例，所述冷媒管的截面形成為圓形，所述上蓋板和下蓋板上分別設有與所述冷媒管結構適配的凹槽，每個所述凹槽的截面形成為半圓形。
[0017]根據本實用新型的一個實施例，所述冷媒管形成為U形管，所述凹槽形成為直線形，所述冷媒管的直管部分安裝在所述凹槽內，所述冷媒管的弧形管部分延伸出所述上蓋板與下蓋板外。
[0018]根據本實用新型的一個實施例，所述直線段凹槽的長度等于所述冷媒管的直管部分的長度。
[0019]根據本實用新型的一個實施例，所述基板的上表面和下表面分別形成為平面，所述基板的上表面與所述發(fā)熱元件貼合。
[0020]根據本實用新型的一個實施例，所述上蓋板的上表面形成為平面，所述上蓋板的上表面與所述基板的下表面貼合。
[0021]根據本實用新型第二方面的變頻空調器，包括本實用新型第一方面的空調電控盒組件。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0022]圖1是根據本實用新型實施例的空調電控盒組件的結構示意圖；
[0023]圖2是根據本實用新型實施例的空調電控盒組件的散熱器的剖視圖；
[0024]圖3是根據本實用新型實施例的空調電控盒組件的散熱器的分解結構示意圖；
[0025]圖4是根據本實用新型實施例的變頻空調器的室外機的結構示意圖。
[0026]附圖標記:
[0027]空調電控盒組件100 ;室外機200 ；
[0028]電控盒10 ；
[0029]基板20 ；
[0030]散熱器30 ;上蓋板31 ;下蓋板32 ;冷媒管33 ;直管部分331 ;弧形管部分332 ;絕緣件34 ;上絕緣板34a ;下絕緣板34b ;凹槽35。
【具體實施方式】
[0031]下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。
[0032]在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底” “內”、“外”、“軸
向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。
[0033]此外，術語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。在本實用新型的描述中，“多個”的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。
[0034]在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術語應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通或兩個元件的相互作用關系。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。
[0035]下面結合附圖詳細描述根據本實用新型實施例的空調電控盒組件100。
[0036]如圖1至圖3示，根據本實用新型實施例的空調電控盒組件100包括電控盒10、基板20以及散熱器30。具體而言，電控盒10上具有發(fā)熱元件，基板20與發(fā)熱元件相連。散熱器30包括上蓋板31、下蓋板32、冷媒管33以及絕緣件34。上蓋板31與基板20相連，下蓋板32與上蓋板31相連。冷媒管33設在上蓋板31與下蓋板32之間，絕緣件34套設在上蓋板31與下蓋板32之間并將冷媒管33與上蓋板31和下蓋板32絕緣。
[0037]根據本實用新型實施例的空調電控盒組件100，通過在上蓋板31與下蓋板32之間設置絕緣件34并使冷媒管33與上蓋板31和下蓋板32絕緣，使得冷媒管33與電控盒10之間電絕緣，當電控盒10或其上的部件發(fā)生漏電時，高壓電不會通過冷媒管33向外傳遞至其他部件，大大提高了空調電控盒組件100的使用安全性。
[0038]具體地，根據本實用新型的一個實施例，絕緣件34包括設在冷媒管33與上蓋板31之間的上絕緣板34a和設在冷媒管33與下蓋板32之間的下絕緣板34b。由此，冷媒管33與上蓋板31之間可通過上絕緣板34a電絕緣，冷媒管33與下蓋板32之間可通過下絕緣板34b電絕緣；上絕緣板34a與下絕緣板34b的尺寸較大時，上蓋板31與下蓋板32之間也能夠絕緣，使用安全性進一步提高。
[0039]進一步地，根據本實用新型的一個實施例，上蓋板31和下蓋板32的至少一個上設有與冷媒管33適配的凹槽35。由此，冷媒管33可裝配在上蓋板31和/或下蓋板32之間的凹槽35內，安裝方便且準確。其中，上絕緣板34a和下絕緣板34b可分別為柔性件。
[0040]此時，上絕緣板34a和下絕緣板34b具有一定的彈性，當冷媒管33放置在凹槽35內時，上絕緣板34a和下絕緣板34b在壓力擠壓下可產生變形，使冷媒管33的安裝更容易，并使上絕緣板34a和下絕緣板34b緊密貼合在冷媒管33與上蓋板31和下蓋板32之間，換熱效果提高；上絕緣板34a和下絕緣板34b還可以消除上蓋板31和/或下蓋板32與冷媒管33之間因加工精度差而造成的間隙，使兩者之間的連接更緊密。
[0041]根據本實用新型實施例的空調電控盒組件100在裝配時，可首先將下絕緣板34b放置在下蓋板32上，然后將冷媒管33放置在下絕緣板34b上，下壓冷媒管33，下絕緣板34b可發(fā)生變形，從而使冷媒管33位于凹槽35內；再將上絕緣板34b放置在冷媒管33上，最后將上蓋板34放置其上并緊壓固定上蓋板35。
[0042]此時，冷媒管33、上絕緣板34a、上蓋板31、下絕緣板34b和下蓋板32緊密相連形成一體式的散熱器30，其中可以采用螺釘或鉚釘等緊固方式連接上蓋板31和下蓋板32。接著可將基板20固定在電控盒10上并與發(fā)熱元件相連，最后將散熱器30與基板20相連即可完成空調電控盒組件100的裝配。
[0043]其中，電控盒10上的發(fā)熱元件可為變頻控制模塊，當空調器運行時，變頻控制模塊通過高速運算來控制壓縮機正常運轉，此時，變頻控制模塊會產生大量的熱量，需要采用強制手段對其進行散熱。可選地，根據本實用新型的一個實施例，上絕緣板34a和下絕緣板34b分別為導熱絕緣片。
[0044]由此，上絕緣板34a和下絕緣板34b具有較好的導熱性，冷媒管33可分別通過上絕緣板34a和下絕緣板34b順暢地與上蓋板31和下蓋板32交換熱量,進而與基板20和電控盒10上的發(fā)熱元件交換熱量。當制冷劑流過冷媒管33時，發(fā)熱元件產生的熱量會傳遞給基板20，進而傳遞給上蓋板31及其上的冷媒管33，并與冷媒管33內的制冷劑發(fā)生熱交換，使發(fā)熱元件上的熱量傳遞給冷媒管33內的制冷劑，最終離開空調電控盒組件100，使發(fā)熱元件得以散熱降溫。
[0045]同時，將上絕緣板34a和下絕緣板34b設置為片狀，在絕緣的同時能夠進一步加快熱量傳遞。且片狀的上絕緣板34a與下絕緣板34b用材更少，制備更容易，使生產效率有所提高。該結構的空調電控盒組件100不僅具有防止漏電，安全性高的優(yōu)點，還具有散熱效果好的優(yōu)點。
[0046]進一步地，根據本實用新型的一個實施例，導熱絕緣片可以為導熱硅膠片。其中，導熱硅膠片可含有導熱絕緣填料，導熱絕緣填料為選自氧化鋁、氧化鎂、氮化硼、氮化鋁、氧化鈹和石英中的至少一種。具體地，上絕緣板34a和下絕緣板34b可采用導熱硅膠片。導熱硅(橡)膠片是以硅膠為基材，添加金屬氧化物等各種輔材，通過特殊工藝而合成的一種導熱介質材料，其中，為了使其具有導熱性能，其中填充有導熱粉體。導熱硅膠片具有優(yōu)良的絕緣性能，因其里面添加了提高其性能的特殊填充劑(復合材料)使該材料具有彈性，可與上蓋板31、下蓋板32以及冷媒管33緊密接合在一起形成散熱模組，從而發(fā)揮優(yōu)越的導熱和散熱效果。
[0047]該導熱硅膠片主要包含基礎原料、絕緣導熱填料以及陰燃劑等材料?；A原料為有機硅樹脂，絕緣導熱填料可為氧化鋁、氧化鎂、氮化硼、氮化鋁、氧化鈹、石英等，陰燃劑為氫氧化鎂、氫氧化鋁。另外，可根據粘接性能要求添加交聯劑，根據工藝成型要求添加催化齊?，還可添加無機著色劑以進行顏色區(qū)分。
[0048]其相關技術參數如下:
[0049]顏色:深藍色、淺紅棕色；
[0050]厚度:0.45臟；
[0051]熱傳導系數:1.1~1.9 ;
[0052]密度:2.2 ~2.5 ;
[0053]硬度:80~90A ；
[0054]介電強度:10~15kV(0.45MM);[0055]耐電壓:5?9kV;
[0056]體積電阻率:1?1.2;
[0057]阻燃性:UL94V_0。
[0058]另外，散熱器30上的冷媒管33可采用銅管或鋁管等金屬管，上蓋板31的下蓋板32可采用鋁板等金屬板，以進一步提高散熱效果。
[0059]根據本實用新型的一個實施例，冷媒管33的截面形成為圓形，上蓋板31和下蓋板32上分別設有與冷媒管33結構適配的凹槽35,每個凹槽35的截面形成為半圓形。由此，當上蓋板31與下蓋板32貼合在一起時，上蓋板31上的凹槽35與下蓋板32上的凹槽35可形成完整的圓形凹槽35，截面為圓形的冷媒管33可位于此凹槽35內。由此，上蓋板31與下蓋板32之間的接觸面積加大，連接更緊密，散熱器30的結構更緊湊。
[0060]可以理解的是，凹槽35的具體形狀可根據冷媒管33的形狀進行設置，可選地，如圖3所示，根據本實用新型的一個實施例，冷媒管33形成為U形管，凹槽35形成為直線形，冷媒管33的直管部分331安裝在凹槽35內，冷媒管33的弧形管部分332延伸出上蓋板31與下蓋板32外。U形的冷媒管33可以使冷媒管33在上蓋板31與下蓋板32之間的體積加大，接觸面積加大，且制冷劑在上蓋板31與下蓋板32之間的流程變大，使換熱效果提高。同時，將凹槽35設置為直線形可以降低加工難度，簡化工藝步驟。
[0061]可以理解的是，兩個直線形凹槽35之間的距離應等于U形冷媒管33的兩個直管部分331之間的距離，以使冷媒管33可方便容易地放置在凹槽35內，而無需再對其進行彎折變形以適應凹槽35。進一步地，直線段凹槽35的長度等于冷媒管33的直管部分331的長度。由此，冷媒管33的直管部分331可完全位于直線段凹槽35內，冷媒管33與上蓋板31和下蓋板32之間的接觸面積更大，且冷媒管33內制冷劑的流程更長，換熱效果更好。
[0062]在此，冷媒管33形成為U形且凹槽35形成為直線形僅作為示例進行描述，其具體結構并不僅限與此，也可以是其他形狀，例如冷媒管33可形成為W形等，凹槽35則可形成為與之匹配的形狀。
[0063]另外，為了進一步提高對發(fā)熱元件的冷卻效果，根據本實用新型的一個實施例，基板20的上表面和下表面分別形成為平面，基板20的上表面與發(fā)熱元件貼合。此時，基板20與發(fā)熱元件的接觸面積較大，換熱效果更好，對發(fā)熱元件的冷卻效果較好。
[0064]進一步地，根據本實用新型的一個實施例，上蓋板31的上表面形成為平面，上蓋板31的上表面與基板20的下表面貼合。由此可進一步提聞散熱器30與基板20之間的接觸面積，使基板20與散熱器30之間的換熱效果提高，進而對發(fā)熱元件的冷卻效果提高。
[0065]根據本實用新型的第二方面的變頻空調器，包括上述實施例所述的空調電控盒組件100。其中，變頻空調器可具有室外機200，空調電控盒組件100可設在室外機200上，如圖4所示。由于根據本實用新型實施例的空調電控盒組件100具有上述有益的技術效果，因此根據本實用新型實施例的變頻空調器也具有相應的技術效果，即使用安全性高。
[0066]具體地，當根據本實用新型實施例的變頻空調器在通電后，當電控盒10或其上的發(fā)熱元件因破損等原因發(fā)生漏電時，絕緣件34可使冷媒管33與電控盒10電絕緣，從而使高壓電不會通過冷媒管33傳遞至與之相連的冷凝器等外側其他部件上，防止人發(fā)生觸電危險，使用安全性提高。
[0067]同時，由于電控盒10的散熱器30上的冷媒管33與制冷系統(tǒng)的冷凝器相連，當冷凝器上散熱流出的溫度適中的制冷劑流過冷媒管33時可帶走電控盒10的發(fā)熱元件上的熱量，達到對電控盒10及其上的發(fā)熱元件進行冷卻降溫的效果。
[0068]根據本實用新型實施例的變頻空調器的其他構成以及操作對于本領域的普通技術人員來說都是已知的，在此不再詳細描述。
[0069]在本說明書的描述中，參考術語“一個實施例”、“一些實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特征、結構、材料或者特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不必須針對的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結構、材料或者特點可以在任一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領域的技術人員可以將本說明書中描述的不同實施例或示例以及不同實施例或示例的特征進行結合和組合。
[0070]盡管上面已經示出和描述了本實用新型的實施例，可以理解的是，上述實施例是示例性的，不能理解為對本實用新型的限制，本領域的普通技術人員在本實用新型的范圍內可以對上述實施例進行變化、修改、替換和變型。
【權利要求】
1.一種空調電控盒組件，其特征在于，包括: 電控盒，所述電控盒具有發(fā)熱元件； 基板，所述基板與所述發(fā)熱元件相連；以及 散熱器，所述散熱器包括: 上蓋板，所述上蓋板與所述基板相連； 下蓋板，所述下蓋板與所述上蓋板相連； 冷媒管，所述冷媒管設在所述上蓋板與所述下蓋板之間；以及絕緣件，所述絕緣件設在所述上蓋板與所述下蓋板之間并將所述冷媒管與所述上蓋板和下蓋板絕緣。
2.根據權利要求1所述的空調電控盒組件，其特征在于，所述絕緣件包括設在所述冷媒管與所述上蓋板之間的上絕緣板和設在所述冷媒管與所述下蓋板之間的下絕緣板。
3.根據權利要求2所述的空調電控盒組件，其特征在于，所述上蓋板和所述下蓋板的至少一個上設有與所述冷媒管適配的凹槽，所述上絕緣板和所述下絕緣板分別為柔性件。
4.根據權利要求3所述的空調電控盒組件，其特征在于，所述上絕緣板和下絕緣板分別為導熱絕緣片。
5.根據權利要求4所述的空調電控盒組件，其特征在于，所述導熱絕緣片為導熱硅膠片。
6.根據權利要求3所述的空調電控盒組件，其特征在于，所述冷媒管的截面形成為圓形，所述上蓋板和下蓋板上分別設有與所述冷媒管結構適配的凹槽，每個所述凹槽的截面形成為半圓形。
7.根據權利要求6所述的空調電控盒組件，其特征在于，所述冷媒管形成為U形管，所述凹槽形成為直線形，所述冷媒管的直管部分安裝在所述凹槽內，所述冷媒管的弧形管部分延伸出所述上蓋板與下蓋板外。
8.根據權利要求7所述的空調電控盒組件，其特征在于，所述直線段凹槽的長度等于所述冷媒管的直管部分的長度。
9.根據權利要求1-8中任一項所述的空調電控盒組件，其特征在于，所述基板的上表面和下表面分別形成為平面，所述基板的上表面與所述發(fā)熱元件貼合。
10.根據權利要求9所述的空調電控盒組件，其特征在于，所述上蓋板的上表面形成為平面，所述上蓋板的上表面與所述基板的下表面貼合。
11.一種變頻空調器，其特征在于，包括權利要求1-10中任一項所述的空調電控盒組件。
【文檔編號】F24F13/30GK203719045SQ201420077195
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2014年2月21日 優(yōu)先權日:2014年2月21日
【發(fā)明者】郭振標, 蘇炳超, 韓宇, 陳明瑜 申請人:美的集團股份有限公司, 廣東美的制冷設備有限公司