平板集熱器的板芯結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型揭示了平板集熱器的板芯結(jié)構(gòu),板芯結(jié)構(gòu)由復(fù)數(shù)短銅管和兩根長銅管組成,其中第一根長銅管為兩端封口的封口長銅管,第二根長銅管為兩端敞口、中端設(shè)有封堵段的分段長銅管,第二根長銅管的封堵段的兩側(cè)分別為冷介質(zhì)進(jìn)管和熱介質(zhì)出管;其中,封堵段將復(fù)數(shù)短銅管分劃為兩部分。應(yīng)用本實用新型的板芯結(jié)構(gòu),采用特定的排列焊接,增加了水流的流徑距離,提高了產(chǎn)品的集熱效果,同時采用大直徑的短銅管代替?zhèn)鹘y(tǒng)的短銅管,小直徑的長銅管代替?zhèn)鹘y(tǒng)的長銅管,使得短銅管的受熱面積增大,減少了短銅管的排布數(shù)量,同時減少了產(chǎn)品的重量,降低了產(chǎn)品的成本,小直徑的長銅管降低了注水速度,使短銅管集熱時間增加,提高了產(chǎn)品的集熱效果。
【專利說明】 平板集熱器的板芯結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種板芯結(jié)構(gòu),尤其涉及一種高效平板一體機式太陽能集熱器的吸熱板芯結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的平板一體機式太陽能集熱器的吸熱板芯銅管,其流道結(jié)構(gòu)一般采用三支粗銅管和若干細(xì)銅管釬焊而成,結(jié)構(gòu)排布較為不合理,如此密集的銅管流道導(dǎo)致產(chǎn)品過重,產(chǎn)品成本較高,且吸熱性和換熱性的性能較為平庸,另外,此結(jié)構(gòu)的流道結(jié)構(gòu)焊接點過多,會留下諸多質(zhì)量隱患。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于解決上述的技術(shù)問題,提出一種平板集熱器的板芯結(jié)構(gòu)。
[0004]本實用新型的目的,將通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn):平板集熱器的板芯結(jié)構(gòu),特別地,所述板芯結(jié)構(gòu)由復(fù)數(shù)短銅管和兩根長銅管組成,其中第一根長銅管為兩端封口的封口長銅管,第二根長銅管為兩端敞口、中端設(shè)有封堵段的分段長銅管,所述第二根長銅管的封堵段的兩側(cè)分別為冷介質(zhì)進(jìn)管和熱介質(zhì)出管;
[0005]所述兩根長銅管設(shè)置于所述復(fù)數(shù)短銅管的兩側(cè),所述兩根長銅管分別與復(fù)數(shù)短銅管均垂直焊接,并且兩根長銅管與復(fù)數(shù)短銅管內(nèi)部暢通;
[0006]其中,分段長銅管的封堵段將復(fù)數(shù)短銅管分劃為兩部分,與冷介質(zhì)進(jìn)管相連的短銅管為冷介質(zhì)短銅管;與熱介質(zhì)出管相連的短銅管為熱介質(zhì)短銅管。
[0007]優(yōu)選的,所述板芯結(jié)構(gòu)設(shè)有八根短銅管,其中四根為熱介質(zhì)短銅管,另外四根為冷介質(zhì)短銅管。
[0008]優(yōu)選的,所述第一根長銅管為一端封口,另一端敞口,并與一第三長銅管連接并內(nèi)部暢通,一第四長銅管與第二根長銅管連接并內(nèi)部暢通,所述第三長銅管和第四長銅管之間垂直焊接有復(fù)數(shù)短銅管,所述復(fù)數(shù)短銅管均與所述第三長銅管和第四長銅管內(nèi)部暢通。
[0009]優(yōu)選的,所述板芯結(jié)構(gòu)設(shè)有十六根短銅管,其中所述第三長銅管和第四長銅管之間的復(fù)數(shù)短銅管均為熱介質(zhì)短銅管。
[0010]優(yōu)選的,所述長銅管的管徑為8mm。
[0011]優(yōu)選的,所述短銅管的管徑為22_。
[0012]本實用新型的有益效果主要體現(xiàn)在:
[0013]1.采用分段長銅管的封堵段將復(fù)數(shù)短銅管分劃為兩部分,并通過另一側(cè)的封口長銅管進(jìn)行導(dǎo)流,增加了水流的流徑距離,提高了產(chǎn)品的集熱效果;
[0014]2.采用直徑較大的短銅管代替?zhèn)鹘y(tǒng)的直徑較小的短銅管,使得短銅管的受熱面積增大,減少了短銅管的排布數(shù)量,同時減少了產(chǎn)品的重量,降低了產(chǎn)品的成本;
[0015]3.采用直徑較小的長銅管代替?zhèn)鹘y(tǒng)的直徑較大的長銅管,使得注水速度降低,增加了短銅管的集熱時間,提高了產(chǎn)品的集熱效果。【專利附圖】
【附圖說明】
[0016]圖1是實用新型平板集熱器的板芯結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2是實用新型平板集熱器的板芯結(jié)構(gòu)的另一種結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0018]本實用新型提供了平板集熱器的板芯結(jié)構(gòu),如圖1所示,特別地,板芯結(jié)構(gòu)由復(fù)數(shù)短銅管I和兩根長銅管組成,其中第一根長銅管為兩端封口的封口長銅管2,第二根長銅管為兩端敞口、中端設(shè)有封堵段31的分段長銅管3,第二根長銅管的封堵段的兩側(cè)分別為冷介質(zhì)進(jìn)管32和熱介質(zhì)出管33,兩根長銅管設(shè)置于復(fù)數(shù)短銅管I的兩側(cè),兩根長銅管分別與復(fù)數(shù)短銅管I均垂直焊接,并且兩根長銅管與復(fù)數(shù)短銅管I內(nèi)部暢通,其中,分段長銅管3的封堵段31將復(fù)數(shù)短銅管I分劃為兩部分,與冷介質(zhì)進(jìn)管32相連的短銅管為冷介質(zhì)短銅管11,與熱介質(zhì)出管33相連的短銅管為熱介質(zhì)短銅管12。
[0019]其中,板芯結(jié)構(gòu)設(shè)有八根短銅管,其中四根為熱介質(zhì)短銅管,另外四根為冷介質(zhì)短銅管,短銅管數(shù)量較少,能減少產(chǎn)品的質(zhì)量,降低產(chǎn)品的成本。
[0020]如圖2所示,為本實用新型的另一種結(jié)構(gòu),第一根長銅管2為一端封口,另一端敞口,并與一第三長銅管4連接并內(nèi)部暢通,一第四長銅管5與第二根長銅管3連接并內(nèi)部暢通,第三長銅管和第四長銅管之間垂直焊接有復(fù)數(shù)短銅管,復(fù)數(shù)短銅管均與第三長銅管和第四長銅管內(nèi)部暢通。優(yōu)選的,板芯結(jié)構(gòu)設(shè)有十六根短銅管,其中第三長銅管和第四長銅管之間的復(fù)數(shù)短銅管均為熱介質(zhì)短銅管,可根據(jù)需求增加熱介質(zhì)短銅管的數(shù)量,滿足產(chǎn)品蓄水量的需求。
[0021]另外,長銅管的管徑為8mm,短銅管的管徑為22mm,短銅管采用大管徑的管材,使得短銅管的集熱效果更明顯,同時進(jìn)出管采用小口徑的長銅管,控制進(jìn)出水量,使得進(jìn)水能夠充分的集熱,增加進(jìn)水的集熱時間,優(yōu)化了產(chǎn)品的性能。
[0022]以下是本實用新型平板集熱器的板芯結(jié)構(gòu)的使用原理及過程:
[0023]如圖1或圖2中箭頭方向所示,箭頭方向為水流方向,水從分段長銅管的冷介質(zhì)進(jìn)管進(jìn)行注水,水進(jìn)入冷介質(zhì)短銅管后進(jìn)入封口長銅管,然后從封口長銅管進(jìn)入熱介質(zhì)短銅管,最后從熱介質(zhì)短銅管至分段長銅管的熱介質(zhì)出管進(jìn)行出水,其中,短銅管處為集熱狀態(tài),同時冷介質(zhì)短銅管和熱介質(zhì)短銅管均具有保溫作用。在進(jìn)行注水時,由于長銅管的口徑較小,所以注水速度得到了有效控制,短銅管內(nèi)水速較低,集熱時間增加,提高了產(chǎn)品的集熱效果。圖2中的熱介質(zhì)短銅管數(shù)目較多,能提高產(chǎn)品的蓄水量,滿足大蓄水量的平板集熱器的需求。
[0024]本實用新型尚有多種實施方式,凡采用等同變換或者等效變換而形成的所有技術(shù)方案,均落在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.平板集熱器的板芯結(jié)構(gòu),其特征在于:所述板芯結(jié)構(gòu)由復(fù)數(shù)短銅管和兩根長銅管組成,其中第一根長銅管為兩端封口的封口長銅管,第二根長銅管為兩端敞口、中端設(shè)有封堵段的分段長銅管,所述第二根長銅管的封堵段的兩側(cè)分別為冷介質(zhì)進(jìn)管和熱介質(zhì)出管; 所述兩根長銅管設(shè)置于所述復(fù)數(shù)短銅管的兩側(cè),所述兩根長銅管分別與復(fù)數(shù)短銅管均垂直焊接,并且兩根長銅管與復(fù)數(shù)短銅管內(nèi)部暢通; 其中,分段長銅管的封堵段將復(fù)數(shù)短銅管分劃為兩部分,與冷介質(zhì)進(jìn)管相連的短銅管為冷介質(zhì)短銅管;與熱介質(zhì)出管相連的短銅管為熱介質(zhì)短銅管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平板集熱器的板芯結(jié)構(gòu),其特征在于:所述板芯結(jié)構(gòu)設(shè)有八根短銅管,其中四根為熱介質(zhì)短銅管,另外四根為冷介質(zhì)短銅管。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平板集熱器的板芯結(jié)構(gòu),其特征在于:所述第一根長銅管為一端封口,另一端敞口,并與一第三長銅管(4)連接并內(nèi)部暢通,一第四長銅管(5)與第二根長銅管連接并內(nèi)部暢通,所述第三長銅管和第四長銅管之間垂直焊接有復(fù)數(shù)短銅管,所述復(fù)數(shù)短銅管均與所述第三長銅管和第四長銅管內(nèi)部暢通。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的平板集熱器的板芯結(jié)構(gòu),其特征在于:所述板芯結(jié)構(gòu)設(shè)有十六根短銅管,其中所述第三長銅管和第四長銅管之間的復(fù)數(shù)短銅管均為熱介質(zhì)短銅管。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平板集熱器的板芯結(jié)構(gòu),其特征在于:所述長銅管的管徑為8mm ο
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的平板集熱器的板芯結(jié)構(gòu),其特征在于:所述短銅管的管徑為22mm。
【文檔編號】F24J2/48GK203758064SQ201420093622
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2014年3月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月4日
【發(fā)明者】郭玉波 申請人:蘇州匯思陽光科技有限公司