一種模塊化空調(diào)機(jī)組密封結(jié)構(gòu)及空調(diào)機(jī)組的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種模塊化空調(diào)機(jī)組密封結(jié)構(gòu)，通過對(duì)兩個(gè)相鄰子系統(tǒng)之間的連接結(jié)構(gòu)做出改進(jìn)，利用一套外置擋風(fēng)板連接兩個(gè)相鄰的子系統(tǒng)，并在其中的一個(gè)子系統(tǒng)內(nèi)設(shè)置有一套內(nèi)置擋風(fēng)板，使這兩個(gè)子系統(tǒng)共用一套擋風(fēng)板，由內(nèi)置擋風(fēng)板和外置擋風(fēng)板共同組合達(dá)到冷凝器密封的目的；與現(xiàn)有技術(shù)中冷凝器部件均采用獨(dú)立的內(nèi)置擋風(fēng)板的密封方式，子系統(tǒng)之間直接簡單拼接的組裝方式相比，簡化了連接結(jié)構(gòu)，省掉了兩個(gè)相鄰子系統(tǒng)其中一套的內(nèi)置擋風(fēng)板，能夠有效縮短整機(jī)的長度，減小機(jī)組體積、降低機(jī)組重量、成本和對(duì)安裝環(huán)境、運(yùn)輸條件的要求。本實(shí)用新型還公開了一種應(yīng)用模塊化空調(diào)機(jī)組密封結(jié)構(gòu)的空調(diào)機(jī)組，與現(xiàn)有技術(shù)相比能使整機(jī)長度縮短360mm左右。
【專利說明】一種模塊化空調(diào)機(jī)組密封結(jié)構(gòu)及空調(diào)機(jī)組
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及空調(diào)機(jī)組【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種模塊化空調(diào)機(jī)組密封結(jié)構(gòu)及空調(diào)機(jī)組。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的大型風(fēng)冷螺桿機(jī)組整機(jī)結(jié)構(gòu)方案，一般是由多個(gè)模塊化的小型風(fēng)冷螺桿機(jī)組直接、簡單的拼接方式來達(dá)到大型機(jī)組的目的。
[0003]由于采用直線拼接的組裝方式，整機(jī)體積大(長度是主要因素)，機(jī)組重量大，成本高、對(duì)安裝基礎(chǔ)設(shè)施、安裝環(huán)境以及運(yùn)輸條件要求高。
[0004]因此，針對(duì)上述情況，如何減小空調(diào)機(jī)組的整機(jī)體積，成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的重要技術(shù)問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]有鑒于此，本實(shí)用新型提供了一種模塊化空調(diào)機(jī)組密封結(jié)構(gòu)，能夠有效縮短整機(jī)的長度，減小機(jī)組體積、降低機(jī)組重量、成本和對(duì)安裝環(huán)境、運(yùn)輸條件的要求。
[0006]本實(shí)用新型還提供了 一種應(yīng)用了上述模塊化空調(diào)機(jī)組密封結(jié)構(gòu)的空調(diào)機(jī)組。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0008]一種模塊化空調(diào)機(jī)組密封結(jié)構(gòu)，包括設(shè)置在模塊化空調(diào)機(jī)組的兩個(gè)相鄰子系統(tǒng)之間連接處的內(nèi)置擋風(fēng)板，每個(gè)所述子系統(tǒng)內(nèi)設(shè)置有至少一個(gè)冷凝器部件，所述內(nèi)置擋風(fēng)板設(shè)置在所述冷凝器部件的端部，所述模塊化空調(diào)機(jī)組密封結(jié)構(gòu)還包括外置擋風(fēng)板，所述外置擋風(fēng)板的兩端分別連接于兩個(gè)相鄰所述子系統(tǒng)的端部，兩個(gè)相鄰所述子系統(tǒng)中的一個(gè)子系統(tǒng)內(nèi)設(shè)置有所述內(nèi)置擋風(fēng)板。
[0009]優(yōu)選的，所述外置擋風(fēng)板包括:
[0010]連接在兩個(gè)相鄰所述子系統(tǒng)的內(nèi)部所述冷凝器部件之間的內(nèi)部外置擋風(fēng)板；
[0011]連接在兩個(gè)相鄰所述子系統(tǒng)的兩側(cè)所述冷凝器部件之間的中間外置擋風(fēng)板；
[0012]連接在兩個(gè)相鄰所述子系統(tǒng)之間頂部的上部外置擋風(fēng)板。
[0013]優(yōu)選的，所述外置擋風(fēng)板通過螺栓連接于所述冷凝器部件。
[0014]優(yōu)選的，所述內(nèi)置擋風(fēng)板通過螺栓連接于所述冷凝器部件。
[0015]優(yōu)選的，兩個(gè)相鄰所述子系統(tǒng)中的一個(gè)子系統(tǒng)的上部縱梁直接連接于另一個(gè)子系統(tǒng)的上部縱梁。
[0016]優(yōu)選的，所述內(nèi)置擋風(fēng)板、外置擋風(fēng)板與另一子系統(tǒng)的冷凝器部件的端部圍成封閉空間。
[0017]優(yōu)選的，所述封閉空間包括對(duì)稱設(shè)置的第一封閉空間和第二封閉空間。
[0018]優(yōu)選的，兩個(gè)相鄰所述子系統(tǒng)中的一個(gè)子系統(tǒng)的接水盤部件直接連接于另一個(gè)子系統(tǒng)的接水盤部件。
[0019]一種空調(diào)機(jī)組，由多個(gè)子系統(tǒng)連接而成，其特征在于，兩個(gè)相鄰子系統(tǒng)之間連接處具有上述的模塊化空調(diào)機(jī)組密封結(jié)構(gòu)。
[0020]優(yōu)選的，由兩個(gè)子系統(tǒng)連接而成，分別為第一系統(tǒng)和第二系統(tǒng)，所述第一系統(tǒng)內(nèi)設(shè)置有所述內(nèi)置擋風(fēng)板。
[0021]從上述的技術(shù)方案可以看出，本實(shí)用新型提供的模塊化空調(diào)機(jī)組密封結(jié)構(gòu)，通過對(duì)兩個(gè)相鄰子系統(tǒng)之間的連接結(jié)構(gòu)做出改進(jìn)，利用一套外置擋風(fēng)板連接兩個(gè)相鄰的子系統(tǒng)，并在其中的一個(gè)子系統(tǒng)內(nèi)設(shè)置有一套內(nèi)置擋風(fēng)板，使這兩個(gè)子系統(tǒng)共用一套擋風(fēng)板，由內(nèi)置擋風(fēng)板和外置擋風(fēng)板共同組合達(dá)到冷凝器密封的目的；與現(xiàn)有技術(shù)中冷凝器部件均采用獨(dú)立的內(nèi)置擋風(fēng)板的密封方式，子系統(tǒng)之間直接簡單拼接的組裝方式相比，簡化了連接結(jié)構(gòu)，省掉了兩個(gè)相鄰子系統(tǒng)其中一套的內(nèi)置擋風(fēng)板，能夠有效縮短整機(jī)的長度，減小機(jī)組體積、降低機(jī)組重量、成本和對(duì)安裝環(huán)境、運(yùn)輸條件的要求。
[0022]本實(shí)用新型提供的空調(diào)機(jī)組與現(xiàn)有技術(shù)相比能使整機(jī)長度縮短360_左右，在體積、重量、成本等方面也有積極的影響。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0023]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0024]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的空調(diào)機(jī)組整機(jī)結(jié)構(gòu)主要零部件爆炸圖；
[0025]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的擋風(fēng)板裝配位置關(guān)系圖；
[0026]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的兩個(gè)系統(tǒng)中間部分擋風(fēng)板的裝配效果圖；
[0027]圖4為圖3的左視圖；
[0028]圖5為圖3的俯視圖；
[0029]圖6為圖3的軸測(cè)圖；
[0030]圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的擋風(fēng)板用螺栓固定在冷凝器端板上的示意圖。
[0031]其中，I為底座部件，2為第一立柱，3為橫梁，4為接水盤部件，5為第一內(nèi)置擋風(fēng)板，6為第二內(nèi)置擋風(fēng)板，7為第三內(nèi)置擋風(fēng)板，8為第四內(nèi)置擋風(fēng)板，9為冷凝器部件，10為內(nèi)部外置擋風(fēng)板，11為上部外置擋風(fēng)板，12為第二立柱，13為中間外置擋風(fēng)板，14為上部縱梁，15為螺栓固定處；
[0032]A為第一系統(tǒng)，B為第二系統(tǒng)。
【具體實(shí)施方式】
[0033]本實(shí)用新型的核心在于公開了一種模塊化空調(diào)機(jī)組密封結(jié)構(gòu)，能夠有效縮短整機(jī)的長度，進(jìn)而減小機(jī)組體積、降低機(jī)組重量、成本和對(duì)安裝環(huán)境、運(yùn)輸條件的要求。
[0034]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0035]請(qǐng)參閱圖1和圖2，圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的空調(diào)機(jī)組整機(jī)結(jié)構(gòu)主要零部件爆炸圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的擋風(fēng)板裝配位置關(guān)系圖。
[0036]空調(diào)機(jī)組的各個(gè)零部件有上下層裝配關(guān)系，從下層到上層依次為底座部件1-第一立柱2-橫梁3-接水盤部件4-冷凝器部件9-擋風(fēng)板-風(fēng)機(jī)部件(圖中未示出)。
[0037]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的模塊化空調(diào)機(jī)組密封結(jié)構(gòu)，包括設(shè)置在模塊化空調(diào)機(jī)組的兩個(gè)相鄰子系統(tǒng)之間連接處的內(nèi)置擋風(fēng)板，每個(gè)子系統(tǒng)內(nèi)設(shè)置有至少一個(gè)冷凝器部件9，內(nèi)置擋風(fēng)板設(shè)置在同一個(gè)子系統(tǒng)內(nèi)兩個(gè)相鄰冷凝器部件9的端部，其核心改進(jìn)點(diǎn)在于，模塊化空調(diào)機(jī)組密封結(jié)構(gòu)還包括外置擋風(fēng)板，該外置擋風(fēng)板的兩端分別連接于兩個(gè)相鄰子系統(tǒng)的端部，兩個(gè)相鄰子系統(tǒng)中的一個(gè)子系統(tǒng)內(nèi)設(shè)置有上述的內(nèi)置擋風(fēng)板?？梢岳斫獾氖?，以上結(jié)構(gòu)是針對(duì)于這些子系統(tǒng)的連接端，其非連接端的結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有技術(shù)相同。
[0038]從上述的技術(shù)方案可以看出，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的模塊化空調(diào)機(jī)組密封結(jié)構(gòu)，通過對(duì)兩個(gè)相鄰子系統(tǒng)之間的連接結(jié)構(gòu)做出改進(jìn)，利用一套外置擋風(fēng)板連接兩個(gè)相鄰的子系統(tǒng)，并在其中的一個(gè)子系統(tǒng)內(nèi)設(shè)置有一套內(nèi)置擋風(fēng)板，使這兩個(gè)子系統(tǒng)共用一套擋風(fēng)板，由內(nèi)置擋風(fēng)板和外置擋風(fēng)板共同組合達(dá)到冷凝器密封的目的；與現(xiàn)有技術(shù)中冷凝器部件均采用獨(dú)立的內(nèi)置擋風(fēng)板的密封方式，子系統(tǒng)之間直接簡單拼接的組裝方式相比，簡化了連接結(jié)構(gòu)，省掉了兩個(gè)相鄰子系統(tǒng)其中一套的內(nèi)置擋風(fēng)板，能夠有效縮短整機(jī)的長度，減小機(jī)組體積、降低機(jī)組重量、成本和對(duì)安裝環(huán)境、運(yùn)輸條件的要求。
[0039]在本方案提供的具體實(shí)施例中，外置擋風(fēng)板包括:
[0040]連接在兩個(gè)相鄰子系統(tǒng)的兩側(cè)冷凝器部件9之間的中間外置擋風(fēng)板13 ；
[0041]連接在兩個(gè)相鄰子系統(tǒng)之間頂部的上部外置擋風(fēng)板11 ;中間外置擋風(fēng)板13和上部外置擋風(fēng)板11分別為冷凝器提供兩側(cè)和頂部的起到密封作用。
[0042]針對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)中常見的W型冷凝器組件，外置擋風(fēng)板還包括連接在兩個(gè)相鄰子系統(tǒng)的內(nèi)部冷凝器部件之間的內(nèi)部外置擋風(fēng)板，即其兩側(cè)的兩組冷凝器組件9分別由兩個(gè)中間外置擋風(fēng)板13連接，中間的兩組冷凝器組件可以由傾斜的內(nèi)部外置擋風(fēng)板10連接，其結(jié)構(gòu)可以參照?qǐng)D1所示；相應(yīng)的，內(nèi)置擋風(fēng)板包括第一內(nèi)置擋風(fēng)板5、第二內(nèi)置擋風(fēng)板6、第三內(nèi)置擋風(fēng)板7和第四內(nèi)置擋風(fēng)板8。第一內(nèi)置擋風(fēng)板5與第二內(nèi)置擋風(fēng)板6可以為一體成型結(jié)構(gòu)也可以由分立零件組裝，第三內(nèi)置擋風(fēng)板7與第四內(nèi)置擋風(fēng)板8同上。兩個(gè)系統(tǒng)中間部分擋風(fēng)板的裝配效果如圖3-圖6所示，這種獨(dú)特的裝配位置關(guān)系是有效縮短大型機(jī)組的長度的關(guān)鍵。
[0043]擋風(fēng)板的裝配方式有很多種，比如通過卡扣等方式。作為優(yōu)選，外置擋風(fēng)板通過螺栓連接于冷凝器部件9，便于安裝和拆卸，固定效果牢靠。類似的，內(nèi)置擋風(fēng)板通過螺栓連接于冷凝器部件9。圖7為局部視圖，表達(dá)了擋風(fēng)板固定連接方法，擋風(fēng)板用螺栓固定在冷凝器端板上。
[0044]鑒于在本方案中對(duì)兩個(gè)相鄰子系統(tǒng)的連接結(jié)構(gòu)進(jìn)行了簡化，其相應(yīng)的其他部件連接關(guān)系也會(huì)發(fā)生變化。在本方案提供的具體實(shí)施例中，兩個(gè)相鄰子系統(tǒng)中的一個(gè)子系統(tǒng)的上部縱梁14直接連接于另一個(gè)子系統(tǒng)的上部縱梁14。
[0045]為了進(jìn)一步優(yōu)化上述的技術(shù)方案，內(nèi)置擋風(fēng)板、外置擋風(fēng)板與另一子系統(tǒng)的冷凝器部件的端部圍成封閉空間，以達(dá)到更好的擋風(fēng)效果。
[0046]在本方案的具體實(shí)施例中，上述封閉空間包括對(duì)稱設(shè)置的第一封閉空間和第二封閉空間，分別位于子系統(tǒng)沿其長度方向的中軸線的左右兩側(cè)，其結(jié)構(gòu)可以參照?qǐng)D2所示。[0047]類似的，兩個(gè)相鄰子系統(tǒng)中的一個(gè)子系統(tǒng)的接水盤部件4直接連接于另一個(gè)子系統(tǒng)的接水盤部件4。即在取消子系統(tǒng)連接端的多余結(jié)構(gòu)的情況下，將其中沿長度方向設(shè)置的組件直接對(duì)接，實(shí)現(xiàn)這些結(jié)構(gòu)的固定。當(dāng)然，還可以在長度不夠的情況下或者根據(jù)強(qiáng)度要求，在上述部件之間設(shè)置相應(yīng)的連接件。
[0048]本實(shí)用新型實(shí)施例還提供了一種空調(diào)機(jī)組，由多個(gè)子系統(tǒng)連接而成，其核心改進(jìn)點(diǎn)在于，兩個(gè)相鄰子系統(tǒng)之間連接處具上述的模塊化空調(diào)機(jī)組密封結(jié)構(gòu)，現(xiàn)有技術(shù)相比能使整機(jī)長度縮短360mm左右，在體積、重量、成本等方面也有積極的影響。
[0049]在本方案提供的具體實(shí)施例中，空調(diào)機(jī)組由兩個(gè)子系統(tǒng)連接而成，分別為第一系統(tǒng)A和第二系統(tǒng)B，該第一系統(tǒng)A內(nèi)設(shè)置有內(nèi)置擋風(fēng)板，其結(jié)構(gòu)可以參照?qǐng)D2所示。該機(jī)組結(jié)構(gòu)是雙系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，由第一系統(tǒng)A和第二系統(tǒng)B組成，第一系統(tǒng)A和第二系統(tǒng)B的擋風(fēng)板既有各自專用的也有相互公用的部分，圖2主要表達(dá)了兩系統(tǒng)擋風(fēng)板的裝配位置及相互關(guān)系。其中，為第一系統(tǒng)A右側(cè)的外端部擋風(fēng)板(共4塊)，A-2為第一系統(tǒng)A左側(cè)的內(nèi)置擋風(fēng)板(共4塊，與第二系統(tǒng)B右側(cè)的內(nèi)置擋風(fēng)板共用)，A-3為第一系統(tǒng)A的中間外置擋風(fēng)板(共2塊，與第二系統(tǒng)B的中間外置擋風(fēng)板共用)，A-4為第一系統(tǒng)A的上部外置擋風(fēng)板；B-1為第二系統(tǒng)B左側(cè)的外端部擋風(fēng)板(共4塊)，B-2為第二系統(tǒng)B的中間外置擋風(fēng)板(共2塊，即上述的A-3)，B-3為第二系統(tǒng)B右側(cè)的內(nèi)置擋風(fēng)板(共4塊，即上述的A-2)。A_l、A-2與B-1為相同的結(jié)構(gòu)，以便于提高零部件的通用性。
[0050]下面結(jié)合具體裝配方式，對(duì)本方案做進(jìn)一步的介紹:
[0051]首先，第一系統(tǒng)A和第二系統(tǒng)B有先后裝配順序。在整機(jī)裝配過程中應(yīng)該先安裝右側(cè)的第一系統(tǒng)A (圖2所示)，后裝配左側(cè)的第二系統(tǒng)B (圖2所示)，兩個(gè)系統(tǒng)是分開的，相對(duì)獨(dú)立的。在安裝第二系統(tǒng)B的冷凝器部件前，第一系統(tǒng)A左側(cè)有足夠的空間便于操作工安裝第一系統(tǒng)A的內(nèi)置擋風(fēng)板，否則，安裝了第二系統(tǒng)B的冷凝器部件后，兩個(gè)系統(tǒng)之間只有240mm的距離(圖2所示中間對(duì)接處)，這個(gè)距離過小，操作工無法站立，從而會(huì)導(dǎo)致第一系統(tǒng)A的內(nèi)置擋風(fēng)板無法安裝固定。第二系統(tǒng)B的外置擋風(fēng)板是在第二系統(tǒng)B的冷凝器部件裝配完成后安裝的，安裝外置擋風(fēng)板時(shí)，第二系統(tǒng)B的冷凝器部件周圍有足夠的空間方便操作工安裝外置擋風(fēng)板。所以，正確的裝配順序是保證擋風(fēng)板安裝的保障。其次，第二系統(tǒng)B的冷凝器部件密封是由第一系統(tǒng)A的內(nèi)置擋風(fēng)板和第二系統(tǒng)B的外置擋風(fēng)板共同組合達(dá)到冷凝器密封的目的。綜上所述，正確的裝配順序和擋風(fēng)板獨(dú)特的裝配方式及位置關(guān)系，能夠有效縮短大型風(fēng)冷螺桿機(jī)組長度上。
[0052]本說明書中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說明的都是與其他實(shí)施例的不同之處，各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分互相參見即可。
[0053]對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種模塊化空調(diào)機(jī)組密封結(jié)構(gòu)，包括設(shè)置在模塊化空調(diào)機(jī)組的兩個(gè)相鄰子系統(tǒng)之間連接處的內(nèi)置擋風(fēng)板，每個(gè)所述子系統(tǒng)內(nèi)設(shè)置有至少一個(gè)冷凝器部件，所述內(nèi)置擋風(fēng)板設(shè)置在所述冷凝器部件的端部，其特征在于，所述模塊化空調(diào)機(jī)組密封結(jié)構(gòu)還包括外置擋風(fēng)板，所述外置擋風(fēng)板的兩端分別連接于兩個(gè)相鄰所述子系統(tǒng)的端部，兩個(gè)相鄰所述子系統(tǒng)中的一個(gè)子系統(tǒng)內(nèi)設(shè)置有所述內(nèi)置擋風(fēng)板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模塊化空調(diào)機(jī)組密封結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述外置擋風(fēng)板包括: 連接在兩個(gè)相鄰所述子系統(tǒng)的內(nèi)部所述冷凝器部件之間的內(nèi)部外置擋風(fēng)板； 連接在兩個(gè)相鄰所述子系統(tǒng)的兩側(cè)所述冷凝器部件之間的中間外置擋風(fēng)板；連接在兩個(gè)相鄰所述子系統(tǒng)之間頂部的上部外置擋風(fēng)板。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的模塊化空調(diào)機(jī)組密封結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述外置擋風(fēng)板通過螺栓連接于所述冷凝器部件。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模塊化空調(diào)機(jī)組密封結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述內(nèi)置擋風(fēng)板通過螺栓連接于所述冷凝器部件。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的模塊化空調(diào)機(jī)組密封結(jié)構(gòu)，其特征在于，兩個(gè)相鄰所述子系統(tǒng)中的一個(gè)子系統(tǒng)的上部縱梁直接連接于另一個(gè)子系統(tǒng)的上部縱梁。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任意一項(xiàng)所述的模塊化空調(diào)機(jī)組密封結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述內(nèi)置擋風(fēng)板、外置擋風(fēng)板與另一子系統(tǒng)的冷凝器部件的端部圍成封閉空間。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的模塊化空調(diào)機(jī)組密封結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述封閉空間包括對(duì)稱設(shè)置的第一封閉空間和第二封閉空間。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的模塊化空調(diào)機(jī)組密封結(jié)構(gòu)，其特征在于，兩個(gè)相鄰所述子系統(tǒng)中的一個(gè)子系統(tǒng)的接水盤部件直接連接于另一個(gè)子系統(tǒng)的接水盤部件。
9.一種空調(diào)機(jī)組，由多個(gè)子系統(tǒng)連接而成，其特征在于，兩個(gè)相鄰子系統(tǒng)之間連接處具有如權(quán)利要求1-8任意一項(xiàng)所述的模塊化空調(diào)機(jī)組密封結(jié)構(gòu)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的空調(diào)機(jī)組，其特征在于，由兩個(gè)子系統(tǒng)連接而成，分別為第一系統(tǒng)和第二系統(tǒng)，所述第一系統(tǒng)內(nèi)設(shè)置有所述內(nèi)置擋風(fēng)板。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的空調(diào)機(jī)組，其特征在于，所述空調(diào)機(jī)組為模塊化風(fēng)冷螺桿機(jī)組。
【文檔編號(hào)】F24F13/00GK203719055SQ201420098303
【公開日】2014年7月16日 申請(qǐng)日期:2014年3月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月5日
【發(fā)明者】王建凱, 陳錫保, 陳培生, 張龍愛, 徐萃端, 吉?jiǎng)α? 劉剛峰, 程琦, 李新東 申請(qǐng)人:珠海格力電器股份有限公司