木材真空干燥裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了木材真空干燥裝置，包括干燥罐、用于加熱的加熱噴蒸系統(tǒng)、用于干燥罐內(nèi)熱風(fēng)循環(huán)的熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)、用于對干燥罐內(nèi)抽真空的真空系統(tǒng)、用于干燥罐內(nèi)外氣體交換的回氣系統(tǒng)和用于冷卻的冷卻系統(tǒng)。本實用新型采用以上結(jié)構(gòu)，公開了一種具有極快干燥速率、對環(huán)境友好等優(yōu)點的干燥新技術(shù)，該技術(shù)結(jié)合了常規(guī)加熱、真空干燥和常規(guī)熱風(fēng)干燥3項技術(shù)的優(yōu)點，它不僅能克服單獨干燥過程中因溫度過高而易出現(xiàn)內(nèi)裂和內(nèi)部燒焦的缺陷，而且能輕易解決單獨真空干燥過程中因空氣介質(zhì)稀少而使熱量傳遞困難的問題，還能降低干燥成本，大幅度減少干燥時間。
【專利說明】木材真空干燥裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及干燥設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及木材真空干燥裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]木材干燥工序是木材加工中極其重要的一環(huán)，它不僅能源消耗多，周期長，而且干燥質(zhì)量是事關(guān)后續(xù)加工及產(chǎn)品質(zhì)量好壞的關(guān)鍵。合理對木材進行干燥可以預(yù)防木制品在使用過程中的變形和開裂；提高木材力學(xué)強度；改善木材物理性能；預(yù)防木材腐朽變質(zhì)；減輕木材重量。因此，選用理想的干燥方法實現(xiàn)對木材的最優(yōu)化干燥是合理、高效利用木材，節(jié)約能源，保護環(huán)境的重要技術(shù)措施。
[0003]目前，國內(nèi)外仍以常規(guī)窯干為主，烘干時間長，易開裂、彎曲、皺縮等問題。對于厚材、密度大的木材干燥問題就更多，而且存在著能耗高，對環(huán)境造成污染，干燥質(zhì)量更難以保證。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的在于公開了木材真空干燥裝置，解決了能耗高，對環(huán)境造成污染，干燥質(zhì)量難以保證的問題。
[0005]為達到上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案:
[0006]木材真空干燥裝置，包括干燥罐、用于加熱的加熱噴蒸系統(tǒng)、用于干燥罐內(nèi)熱風(fēng)循環(huán)的熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)、用于對干燥罐內(nèi)抽真空的真空系統(tǒng)、用于干燥罐內(nèi)外氣體交換的回氣系統(tǒng)和用于冷卻的冷卻系統(tǒng)。
[0007]進一步，干燥罐包括罐體和與該罐體配合的罐門，罐體和罐門采用鋼制材料制成，罐體和罐門采用單軸連接方式連接；罐體外填充有保溫用的玻璃棉,罐門內(nèi)填充有保溫用的玻璃棉，罐門和罐體連接的位置處設(shè)有密封用的密封膠條。
[0008]進一步，加熱噴蒸系統(tǒng)包括由鋼管構(gòu)成的散熱器、加熱及噴蒸管路、用于控制加熱的加熱電動閥、用于控制噴蒸的噴蒸電動閥和真空聯(lián)動控制電動閥；散熱器設(shè)于干燥罐內(nèi)且連接加熱及噴蒸管路；加熱電動閥、噴蒸電動閥和真空聯(lián)動控制電動閥位于干燥罐外且分別連接加熱及噴蒸管路，真空聯(lián)動控制電動閥和真空系統(tǒng)聯(lián)動。
[0009]進一步，熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)包括風(fēng)扇、風(fēng)扇電機和風(fēng)扇擋風(fēng)板，風(fēng)扇和風(fēng)扇電機通過風(fēng)扇擋風(fēng)板安裝在干燥罐內(nèi)頂部，風(fēng)扇電機和風(fēng)扇連接，若干個風(fēng)扇沿著干燥罐的軸線方向布置。
[0010]進一步，真空系統(tǒng)由若干個真空泵構(gòu)成，該真空泵和干燥罐內(nèi)連通以實現(xiàn)對干燥罐內(nèi)部抽真空。
[0011]進一步，冷卻系統(tǒng)包括冷卻塔，循環(huán)水泵和冷卻風(fēng)機，冷卻塔連接循環(huán)水泵，循環(huán)水泵連接冷卻風(fēng)機，
[0012]進一步，還包括控制系統(tǒng)，該控制系統(tǒng)包括控制柜、用于人機交互的顯示屏和控制儀；加熱噴蒸系統(tǒng)、熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、回氣系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、顯示屏和控制儀分別連接控制柜。
[0013]進一步，還包括設(shè)于干燥罐內(nèi)的導(dǎo)軌和用于承載木材的裝材擺渡車，該裝材擺渡車沿著導(dǎo)軌位移。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果:
[0015]本實用新型采用以上結(jié)構(gòu)，公開了一種具有極快干燥速率、對環(huán)境友好等優(yōu)點的干燥新技術(shù)，該技術(shù)結(jié)合了常規(guī)加熱、真空干燥和常規(guī)熱風(fēng)干燥3項技術(shù)的優(yōu)點，它不僅能克服單獨干燥過程中因溫度過高而易出現(xiàn)內(nèi)裂和內(nèi)部燒焦的缺陷，而且能輕易解決單獨真空干燥過程中因空氣介質(zhì)稀少而使熱量傳遞困難的問題，還能降低干燥成本，大幅度減少干燥時間，與常規(guī)干燥相比，木材真空干燥具有一系列優(yōu)點。
[0016](I)干燥速度快，時間短
[0017](2)干燥質(zhì)量好，干燥出來的木材基本上能保持木材的天然顏色和強度
[0018](3)能量利用效率高，出材率高
[0019](4)可以直接用來干燥木質(zhì)半成品
[0020](5)可以高溫殺蟲，防霉、防蛀
[0021]所以本實用新型是一項具有巨大發(fā)展前景和應(yīng)用價值的新技術(shù)。它將會被廣泛應(yīng)用于特種木材，進口木材、醫(yī)藥、食品以及化工干燥等領(lǐng)域。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0022]為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0023]圖1是本實用新型木材真空干燥裝置實施例的正視示意圖；
[0024]圖2是圖1沿著A-A方向的剖視示意圖；
[0025]圖3是圖1的俯視示意圖；
[0026]圖4是圖1的右視示意圖；
[0027]圖中，1-干燥罐；11-罐體；12-罐門；2-加熱噴蒸系統(tǒng)；21-散熱器；22-加熱及噴蒸管路；3_熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)；31_風(fēng)扇；32_風(fēng)扇擋風(fēng)板；4_導(dǎo)軌；5_裝材擺渡車。
【具體實施方式】
[0028]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。
[0029]如圖1至圖4所示實施例木材真空干燥裝置，包括干燥罐1、用于加熱的加熱噴蒸系統(tǒng)2、用于干燥罐I內(nèi)熱風(fēng)循環(huán)的熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)、用于對干燥罐I內(nèi)抽真空的真空系統(tǒng)、用于干燥罐內(nèi)外氣體交換的回氣系統(tǒng)和用于冷卻的冷卻系統(tǒng)。本實用新型利用的真空干燥原理是把木材放在密封的容器內(nèi)一開始一加熱一(噴蒸)一平衡一造成真空一泄壓一排水一結(jié)束一取出木材一檢測質(zhì)量。特點是木材在較低的溫度下獲得較快的干燥速度，從而提高質(zhì)量，降低成本。[0030]干燥罐I包括罐體11和與該罐體11配合的罐門12。罐體11和罐門12全部由鋼制材料(例如鋼板)焊接而成，本實施中罐體11外表面由不銹鋼瓦楞板制成，安裝、維修方便、密封性能可靠。罐體11外填充有保溫用的玻璃棉(未示出)，使整個窯體抗蝕性能、保溫性能良好。罐體11和罐門12采用單軸連接方式連接，即罐門12采用單軸式開啟，開啟輕便，移動平穩(wěn)。罐門12內(nèi)填充有保溫用的玻璃棉，罐門12四周、罐門和罐體連接的位置處設(shè)有密封用的密封膠條(未示出)，密封膠條采用耐高溫防腐膠條，嚴密可靠。
[0031]加熱噴蒸系統(tǒng)2包括由鋼管構(gòu)成的散熱器21、加熱及噴蒸管路22、用于控制加熱的加熱電動閥(未示出)、用于控制噴蒸的噴蒸電動閥(未示出)和真空聯(lián)動控制電動閥(未示出)；散熱器設(shè)于干燥罐內(nèi)且連接加熱及噴蒸管路；加熱電動閥、噴蒸電動閥和真空聯(lián)動控制電動閥位于干燥罐I外且分別連接加熱及噴蒸管路，真空聯(lián)動控制電動閥和真空系統(tǒng)聯(lián)動。散熱器21由無縫鋼管或不銹鋼管焊接而成，設(shè)計的散熱面積充分，適應(yīng)升溫及保溫要求。加熱電動閥、噴蒸電動閥和真空聯(lián)動控制電動閥都裝有手動旁通閥，可用于手動控制操作。每罐管路上還裝有蒸汽總控制閥，閥前裝有過濾器，。選用進口電動閥，使用性能可靠穩(wěn)定，壽命長。
[0032]熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)3包括風(fēng)扇31、風(fēng)扇電機和風(fēng)扇擋風(fēng)板32,風(fēng)扇31和風(fēng)扇電機通過風(fēng)扇擋風(fēng)板32安裝在干燥罐I內(nèi)頂部，風(fēng)扇電機和風(fēng)扇31連接，若干個風(fēng)扇31沿著干燥罐I的軸線方向X向布置。干燥罐I內(nèi)風(fēng)扇31安裝采用罐內(nèi)置頂式熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，風(fēng)扇電機與風(fēng)扇31直聯(lián)，置于罐體11頂部。本實施例將風(fēng)扇31內(nèi)置于真空干燥罐I頂部，來實現(xiàn)真空干燥熱風(fēng)循環(huán)，風(fēng)量集中，風(fēng)阻小。
[0033]本實施例中風(fēng)扇電機選用優(yōu)質(zhì)耐高溫高濕電機，絕緣等級為H級，防護等級為IP55，最大限度地保證風(fēng)扇電機能在高溫、高濕環(huán)境(120°C)以下能長期穩(wěn)定運行。風(fēng)扇31采用壓鑄鋁合金軸流式結(jié)構(gòu)，對稱式葉片，正反轉(zhuǎn)風(fēng)壓、風(fēng)量一致，使得兩側(cè)風(fēng)道附近的物料含水率均勻一致。風(fēng)扇擋風(fēng)板32采用鋁板或304不銹鋼桁架連接，其剛性強度及防腐性能良好。
[0034]真空系統(tǒng)由若干個真空泵(未示出)構(gòu)成，該真空泵和干燥罐I內(nèi)連通以實現(xiàn)對干燥罐I內(nèi)部抽真空,從而排除木材中的水分。
[0035]本實施例中的回氣系統(tǒng)采用動壓回氣法進行自動回氣，并自動調(diào)節(jié)干燥罐I內(nèi)的正壓及負壓，該系統(tǒng)安裝在罐體I中部，回氣均勻，保證干燥罐I內(nèi)外的氣體交換。動作靈活、性能穩(wěn)定?；貧庀到y(tǒng)包括與加熱及噴蒸管路22連接的回水管路、設(shè)于回水管路上的回氣電動閥、設(shè)于回水管路上的疏水器和與回氣電動閥配合的手動旁通閥，采用以上結(jié)構(gòu)，回氣系統(tǒng)操作方便、快捷。
[0036]冷卻系統(tǒng)包括冷卻塔(未示出)，循環(huán)水泵(未示出)和冷卻風(fēng)機(未示出)，冷卻塔連接循環(huán)水泵，循環(huán)水泵連接冷卻風(fēng)機，形成自動補水，自動循環(huán)，自動冷卻，節(jié)省能源，運行穩(wěn)定。
[0037]本實施例還包括控制系統(tǒng)(未示出)，該控制系統(tǒng)包括控制柜、用于人機交互的顯示屏和控制儀；加熱噴蒸系統(tǒng)2、熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)3、真空系統(tǒng)、回氣系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、顯示屏和控制儀分別連接控制柜。
[0038]本實施例還包括設(shè)于干燥罐I內(nèi)的導(dǎo)軌4和用于承載木材的裝材擺渡車5，該裝材擺渡車5沿著導(dǎo)軌4位移，導(dǎo)軌4沿著X向延伸。[0039]本實施例木材真空干燥裝置的其它結(jié)構(gòu)參見現(xiàn)有技術(shù)。
[0040]作為對本實施例的進一步說明，現(xiàn)說明其工作原理:
[0041]木材真空干燥操作工藝
[0042]1、將木材裝載到裝材擺渡車5上送進干燥罐I內(nèi)，連接監(jiān)控探釘，合上罐門12，鎖緊螺絲。
[0043]2、將加熱噴蒸系統(tǒng)2、熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)3、回氣系統(tǒng)按設(shè)定的步驟相繼開啟。
[0044]3、供熱開始，當溫度上升到要求溫度值時，自動保持恒溫。同時做好抽真空準備工作。
[0045]4、抽真空的準備工作:關(guān)閉加熱噴蒸系統(tǒng)2、熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)3、回氣系統(tǒng)，打開真空系統(tǒng)的冷凝器、氣水分離器、真空抽氣閥門。
[0046]5、檢查真空系統(tǒng)的氣水分離是否有水，注滿后開始抽真空。需要注意的是:抽真空時，中間最好不要間斷，如果間斷時間超過30分鐘，就要進行下一循環(huán)。
[0047]6、當抽真空到一定時間或一定壓力值時，停止抽真空，保持一定的時間。
[0048]7、抽真空結(jié)束時，泄壓、然后排水，關(guān)閉冷凝器、氣水分離器。并同時打開供加熱噴蒸系統(tǒng)2、熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)3和回氣系統(tǒng)。
[0049]8、若干個循環(huán)結(jié)束后，當木材達到出罐要求時，將木材拉出罐體，進行木材質(zhì)量檢測。
[0050]本實用新型并不局限于上述實施方式，如果對本實用新型的各種改動或變型不脫離本實用新型的精神和范圍，倘若這些改動和變型屬于本實用新型的權(quán)利要求和等同技術(shù)范圍之內(nèi)，則本實用新型也意圖包含這些改動和變型。
【權(quán)利要求】
1.木材真空干燥裝置，其特征在于:包括干燥罐、用于加熱的加熱噴蒸系統(tǒng)、用于干燥罐內(nèi)熱風(fēng)循環(huán)的熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)、用于對干燥罐內(nèi)抽真空的真空系統(tǒng)、用于干燥罐內(nèi)外氣體交換的回氣系統(tǒng)和用于冷卻的冷卻系統(tǒng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述木材真空干燥裝置，其特征在于:干燥罐包括罐體和與該罐體配合的罐門，罐體和罐門采用鋼制材料制成，罐體和罐門采用單軸連接方式連接；罐體外填充有保溫用的玻璃棉，罐門內(nèi)填充有保溫用的玻璃棉，罐門和罐體連接的位置處設(shè)有密封用的密封膠條。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述木材真空干燥裝置，其特征在于:加熱噴蒸系統(tǒng)包括由鋼管構(gòu)成的散熱器、加熱及噴蒸管路、用于控制加熱的加熱電動閥、用于控制噴蒸的噴蒸電動閥和真空聯(lián)動控制電動閥；散熱器設(shè)于干燥罐內(nèi)且連接加熱及噴蒸管路；加熱電動閥、噴蒸電動閥和真空聯(lián)動控制電動閥位于干燥罐外且分別連接加熱及噴蒸管路，真空聯(lián)動控制電動閥和真空系統(tǒng)聯(lián)動。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述木材真空干燥裝置，其特征在于:熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)包括風(fēng)扇、風(fēng)扇電機和風(fēng)扇擋風(fēng)板，風(fēng)扇和風(fēng)扇電機通過風(fēng)扇擋風(fēng)板安裝在干燥罐內(nèi)頂部，風(fēng)扇電機和風(fēng)扇連接，若干個風(fēng)扇沿著干燥罐的軸線方向布置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述木材真空干燥裝置，其特征在于:真空系統(tǒng)由若干個真空泵構(gòu)成,該真空泵和干燥罐內(nèi)連通以實現(xiàn)對干燥罐內(nèi)部抽真空。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述木材真空干燥裝置，其特征在于:冷卻系統(tǒng)包括冷卻塔，循環(huán)水泵和冷卻風(fēng)機，冷卻塔連接循環(huán)水泵，循環(huán)水泵連接冷卻風(fēng)機。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6任意一項所述木材真空干燥裝置，其特征在于:還包括控制系統(tǒng)，該控制系統(tǒng)包括控制柜、用于人機交互的顯示屏和控制儀；加熱噴蒸系統(tǒng)、熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、回氣系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、顯示屏和控制儀分別連接控制柜。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述木材真空干燥裝置，其特征在于:還包括設(shè)于干燥罐內(nèi)的導(dǎo)軌和用于承載木材的裝材擺渡車，該裝材擺渡車沿著導(dǎo)軌位移。
【文檔編號】F26B9/06GK203785377SQ201420100709
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2014年3月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月6日
【發(fā)明者】徐嶺毅 申請人:徐嶺毅