一種鋁型材加工生產(chǎn)行業(yè)的水槽加熱系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種鋁型材生產(chǎn)加工行業(yè)用的熱水槽加熱系統(tǒng)，它包括熱水槽、冷水機(jī)、水源熱泵機(jī)組以及可拆式板式換熱器，水源熱泵機(jī)組通過冷側(cè)循環(huán)管路與冷水機(jī)的冷凍水循環(huán)管路或冷卻水循環(huán)管路相連接構(gòu)成循環(huán)回路；水源熱泵機(jī)組通過熱側(cè)循環(huán)管與換熱器的熱水側(cè)進(jìn)、出水管連接構(gòu)成循環(huán)管路，在換熱器熱水側(cè)進(jìn)水口與水源熱泵機(jī)組熱側(cè)出水口連接的管路安裝循環(huán)水泵；換熱器的冷水側(cè)進(jìn)、出管路與熱水槽的進(jìn)、出水口連接構(gòu)成循環(huán)管路，在水源熱泵機(jī)組的出水口與循環(huán)水泵間的管路連接有純水水源，所述的換熱器熱水側(cè)出水口與水源熱泵機(jī)組間的管道接一條換水管道至換熱器的冷側(cè)出水管道上。本實(shí)用新型具有節(jié)能環(huán)保、安全、換水功能合理、方便等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】一種鋁型材加工生產(chǎn)行業(yè)的水槽加熱系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鋁材行業(yè)加熱系統(tǒng)的【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是指一種鋁型材加工生產(chǎn)行業(yè)的水槽加熱系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]業(yè)內(nèi)習(xí)知，傳統(tǒng)鋁型材生產(chǎn)加工行業(yè)的水槽加熱系統(tǒng)一般采用燃煤、燃?xì)夂腿加湾仩t加熱，但是這樣的方案存在以下弊端:
[0003]1、環(huán)保方面——以煤、天然氣、柴油為燃料，有廢氣、廢渣等污染物產(chǎn)生；
[0004]2、節(jié)能方面——燃煤鍋爐能效率最高僅達(dá)70%左右、燃?xì)忮仩t能效率90%、燃油鍋爐能效率90%，都不能將燃料熱量百分百利用好，而且煤炭質(zhì)量不穩(wěn)定，火力時(shí)大時(shí)?。?br> [0005]3、省錢方面一嚴(yán)格按照國家規(guī)定選擇建設(shè)機(jī)房，每年需要年檢費(fèi)用，支付燃料運(yùn)輸和儲(chǔ)存費(fèi)用，安排專人值守；
[0006]4、安全方面——存在煤爐漏氣、中毒、火災(zāi)、鍋爐爆炸等安全隱患；
[0007]5、安裝方面——建設(shè)鍋爐房，輸送路程較遠(yuǎn)，熱量損耗大；
[0008]6、使用方面——需專人操作、看管，人力投資大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種安全可靠、節(jié)能環(huán)保，安裝靈活、操作方便、降低成本、實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制且熱水槽換水方便的鋁型材加工生產(chǎn)行業(yè)的水槽加熱系統(tǒng)。
[0010]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所提供的技術(shù)方案為:一種鋁型材生產(chǎn)加工行業(yè)用的熱水槽加熱系統(tǒng)，它包括有熱水槽，它還包括有冷水機(jī)、水源熱泵機(jī)組以及可拆式板式換熱器，其中，所述水源熱泵機(jī)組通過冷側(cè)循環(huán)管路與冷水機(jī)的冷凍水循環(huán)管路或冷卻水循環(huán)管路相連接構(gòu)成循環(huán)回路，且冷水機(jī)與水源熱泵機(jī)組冷側(cè)進(jìn)水口連接的管路處裝有第一循環(huán)水泵；水源熱泵機(jī)組通過熱側(cè)循環(huán)管與可拆式板式換熱器的熱水側(cè)進(jìn)、出水管連接構(gòu)成循環(huán)管路，在可拆式板式換熱器熱水側(cè)進(jìn)水口與水源熱泵機(jī)組熱側(cè)出水口連接的管路處安裝第一循環(huán)水泵；可拆式板式換熱器的冷水側(cè)進(jìn)、出管路與熱水槽的進(jìn)、出水口連接構(gòu)成循環(huán)管路，且可拆式板式換熱器的冷水側(cè)進(jìn)水口與熱水槽的回水管連接管路處依次安裝有第三循環(huán)水泵和過濾機(jī)，在水源熱泵機(jī)組的出水口與第二循環(huán)水泵間的管路上連接有純水水源，所述的可拆式板式換熱器熱水側(cè)出水口與水源熱泵機(jī)組間的管道上岔接一條換水管道至可拆式板式換熱器的冷側(cè)出水管道上。
[0011]所述的熱水槽分為熱水槽主槽和熱水槽備槽。
[0012]所述的可拆式板式換熱器的冷水側(cè)出水管道岔接一條排水管至廢水池。
[0013]所述的第一循環(huán)水泵、第二循環(huán)水泵、第三循環(huán)水泵和過濾機(jī)為一臺(tái)安裝或多臺(tái)并聯(lián)安裝。
[0014]本實(shí)用新型在采用了上述方案后，具有以下優(yōu)點(diǎn):[0015]1、環(huán)保方面一以冷機(jī)的冷凍水(或冷卻水)為熱源，使用環(huán)保制冷劑，無污染物排放，排出的冷水還可以返回冷機(jī)使用；
[0016]2、節(jié)能方面——綜合能效比可達(dá)8以上，比燃煤、燃?xì)?、燃油鍋爐都節(jié)省費(fèi)用，而且使用冷凍水為熱源在變廢為寶的同時(shí)降低冷卻系統(tǒng)的負(fù)荷，提高冷卻系統(tǒng)的能效比；
[0017]廢水排放時(shí)，將廢水余熱回收，更節(jié)能；
[0018]3、省錢方面——安裝方便，室內(nèi)、外均可放置，無須建鍋爐房，節(jié)省土地投資，無須年檢和運(yùn)行附加費(fèi)，無須燃料運(yùn)輸和儲(chǔ)存，無須專人值守，無須復(fù)雜的檢修、維護(hù)；
[0019]4、安全方面一水電分離，不存在漏電、觸電安全隱患，全自動(dòng)控制，節(jié)省人力，降低工傷醫(yī)療事故發(fā)生；
[0020]5、安裝方面——安裝靈活，可就近安裝，輸送過程中熱量損耗少；
[0021]6、使用方面一全電腦控制，無須人員看管，操作簡便。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0022]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:
[0024]參見附圖1所示，本實(shí)施例所述的鋁型材行業(yè)用的水槽加熱系統(tǒng)，它包括有熱水槽I (常溫65°C，最高恒溫70°C)、冷水機(jī)2、水源熱泵機(jī)組3、可拆式板式換熱器4、過濾機(jī)8、純水水源9和廢水池10，其中，而該熱水槽I分為熱水槽主槽101和熱水槽備槽102，所述的水源熱泵機(jī)組3通過冷側(cè)循環(huán)管與冷水機(jī)2的冷凍水循環(huán)管路或冷卻水循環(huán)管路相連接構(gòu)成循環(huán)回路，且在冷水機(jī)2與水源熱泵機(jī)組3冷側(cè)進(jìn)水口連接的管路處裝有第一循環(huán)水泵5 ;水源熱泵機(jī)組3通過熱側(cè)循環(huán)管與可拆式板式換熱器4的熱水側(cè)進(jìn)、出水管連接構(gòu)成循環(huán)管路，在可拆式板式換熱器4熱水側(cè)進(jìn)水口與水源熱泵機(jī)組3熱側(cè)出水口連接的管路處安裝第二循環(huán)水泵6 ;可拆式板式換熱器4的冷水側(cè)進(jìn)、出管路與熱水槽I的進(jìn)、出水口連接構(gòu)成循環(huán)管路，且換熱器4的冷水側(cè)進(jìn)水口與熱水槽I的回水管連接管路處依次安裝有第三循環(huán)水泵7和過濾機(jī)8，在水源熱泵機(jī)組3的出水口與第二循環(huán)水泵6間的管路上連接有純水水源9，所述的換熱器4熱水側(cè)出水口與水源熱泵機(jī)組3間的管道上岔接一條換水管道11至換熱器4的冷側(cè)出水管道上，所述換熱器4的冷水側(cè)出水管道岔接一條排水管至廢水池10，用于污泥或其它雜質(zhì)的排出，所述的水熱泵機(jī)組3可以為單臺(tái)或多臺(tái)設(shè)置，而所述的第一循環(huán)水泵5、第二循環(huán)水泵6、第三循環(huán)水泵7和過濾機(jī)8可以為單臺(tái)，也可以多臺(tái)并聯(lián)安裝，在熱水槽I的進(jìn)出水口安裝有閥門1、J、K、L，在水源熱泵機(jī)組3的熱側(cè)進(jìn)出口處安裝有閥門A、B，在換熱器4的熱水側(cè)的進(jìn)、出水口處安裝有閥門C、D，在水源熱泵機(jī)組3的進(jìn)水口處安裝閥門A，可拆式板式換熱I器4的冷水側(cè)進(jìn)、出水口分別安裝閥門E、F，且在可拆式板式換熱器4的冷水出水口與閥門F處連接一條排水管至熱水槽I的熱水進(jìn)水管，并在該換水管安裝閥門G方便換水。
[0025]本實(shí)用新型的鋁型材行業(yè)用的水槽加熱系統(tǒng)，在換水時(shí)具備眾多優(yōu)點(diǎn)，具有科學(xué)、快捷、方便的換水途徑，大大提高了系統(tǒng)的可行性和工作效率。
[0026]當(dāng)熱水槽主槽101換水時(shí)，將閥門1、L、F、A關(guān)閉，其他閥門均打開，干凈的純水從純水水源9流出經(jīng)第二循環(huán)水泵6抽取進(jìn)入可拆式板式換熱器4換熱后，熱水從閥門C、A之間的換水管道進(jìn)入熱水槽I的熱水進(jìn)管道，流經(jīng)閥門K進(jìn)入熱水槽備槽102，另外，熱水槽主槽101的高溫廢水經(jīng)閥門J流出經(jīng)第三循環(huán)水泵7和過濾機(jī)8進(jìn)入可拆式板式換熱器4換熱后，降溫的廢水經(jīng)排水管進(jìn)入污水池10，換水結(jié)束后，閥門L、F、A打開，將閥門J、G、H關(guān)閉，熱水槽備槽102加熱循環(huán)啟動(dòng)。
[0027]當(dāng)熱水槽備槽102換水時(shí)，將閥門K、J、F、A關(guān)閉，其他閥門均打開，干凈的純水從純水水源9流出經(jīng)第二循環(huán)水泵6抽取進(jìn)入可拆式板式換熱器4換熱后，熱水從閥門C、A之間的換水管道進(jìn)入熱水槽I的熱水進(jìn)管道，流經(jīng)閥門I進(jìn)入熱水槽備槽101。另外，熱水槽備槽102的高溫廢水經(jīng)閥門L流出經(jīng)水泵7和過濾機(jī)8進(jìn)入可拆式板式換熱器4換熱后，降溫的廢水經(jīng)排水管進(jìn)入污水池10。換水結(jié)束后，閥門J、F、A打開，將閥門1、G、H關(guān)閉，熱水槽備槽102加熱循環(huán)啟動(dòng)。
[0028]總之，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)眾多，能更好地克服傳統(tǒng)燃煤鍋爐加熱帶來的弊端，提供了一種高質(zhì)量、節(jié)能環(huán)保、安全可靠的水槽加熱系統(tǒng)，同時(shí)，該熱水槽加熱系統(tǒng)的換水功能合理、方便，完全能滿足客戶要求，值得推廣。
[0029]以上所述之實(shí)施例子只為本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例，并非以此限制本實(shí)用新型的實(shí)施范圍，故凡依本實(shí)用新型之形狀、原理所作的變化，均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種鋁型材生產(chǎn)加工行業(yè)用的熱水槽加熱系統(tǒng)，它包括有熱水槽(I)，其特征在于:它還包括有冷水機(jī)(2)、水源熱泵機(jī)組(3)以及可拆式板式換熱器(4)，其中，所述水源熱泵機(jī)組(3)通過冷側(cè)循環(huán)管路與冷水機(jī)(2)的冷凍水循環(huán)管路或冷卻水循環(huán)管路相連接構(gòu)成循環(huán)回路，且冷水機(jī)(2)與水源熱泵機(jī)組(3)冷側(cè)進(jìn)水口連接的管路處裝有第一循環(huán)水泵(5);水源熱泵機(jī)組(3)通過熱側(cè)循環(huán)管與換熱器(4)的熱水側(cè)進(jìn)、出水管連接構(gòu)成循環(huán)管路，在換熱器(4)熱水側(cè)進(jìn)水口與水源熱泵機(jī)組(3)熱側(cè)出水口連接的管路處安裝第二循環(huán)水泵(6);換熱器(4)的冷水側(cè)進(jìn)、出管路與熱水槽(I)的進(jìn)、出水口連接構(gòu)成循環(huán)管路，且換熱器(4)的冷水側(cè)進(jìn)水口與熱水槽(I)的回水管連接管路處依次安裝有第三循環(huán)水泵(7)和過濾機(jī)(8)，在水源熱泵機(jī)組(3)的出水口與第二循環(huán)水泵(6)間的管路上連接有純水水源(9)，所述的換熱器(4)熱水側(cè)出水口與水源熱泵機(jī)組(3)間的管道上岔接一條換水管道(11)至換熱器(4)的冷側(cè)出水管道上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁型材生產(chǎn)加工行業(yè)用的熱水槽加熱系統(tǒng),其特征在于:所述的熱水槽(I)分為熱水槽主槽(101)和熱水槽備槽(102)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁型材生產(chǎn)加工行業(yè)用的熱水槽加熱系統(tǒng),其特征在于:所述的換熱器(4)的冷水側(cè)出水管道岔接一條排水管至廢水池(10)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁型材生產(chǎn)加工行業(yè)用的熱水槽加熱系統(tǒng),其特征在于:所述的水源熱泵機(jī)組(3)為單臺(tái)或多臺(tái)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁型材生產(chǎn)加工行業(yè)用的熱水槽加熱系統(tǒng),其特征在于:所述的第一循環(huán)水泵(5)、第二循環(huán)水泵(6)、第三循環(huán)水泵(7)和過濾機(jī)(8)分別為單臺(tái)安裝或多臺(tái)并聯(lián)安裝。
【文檔編號(hào)】F24H1/18GK203744511SQ201420108047
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2014年3月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月11日
【發(fā)明者】梁守棋 申請人:梁守棋