雙線線纜包皮冷卻成型裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種雙線線纜包皮冷卻成型裝置，它包括高壓風機、外殼、噴氣嘴、隔板、吸水海綿、氣缸、冷卻槽、支撐座；以上所述的冷卻槽上安裝有過渡滾輪I、換向滾輪I、換向滾輪II、過渡滾輪II，冷卻槽由支撐座支撐；冷卻槽右端設置有用于去除線纜上冷卻水的噴氣嘴；以上所述的噴氣嘴通過風管連接到高壓風機，噴氣嘴位于外殼的內部空腔上，位于外殼的內部空腔上靠近噴氣嘴側面處設置有吸水海綿，吸水海綿另一端設置有推板，推板通過活動軸連接在氣缸上，氣缸通過氣缸安裝板剛性固定在外殼的外表面上；位于吸水海綿處的外殼設置有網孔板。本實用新型所要解決的技術問題是設計一臺對熱擠壓模內出來的雙線線纜冷卻、脫水的一體化裝置。
【專利說明】雙線線纜包皮冷卻成型裝置

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及冷卻成型領域，尤其涉及一種雙線線纜包皮冷卻成型裝置。

【背景技術】
[0002]線材包皮工藝中首先將線材穿過熱擠塑機中，由于熔融狀態(tài)的塑料包裹在線材的外表面上，接著將覆有熔融狀態(tài)的塑料的線材通過冷卻水冷卻，得到目標線纜。
[0003]雙線電纜為內部設置有兩根線纜，外部包裹有一層塑料層的線材。雙線線纜成型過程中，對表面覆蓋層的冷卻是非常重要的，冷卻的好壞程度決定著包皮的質量。線纜經過冷卻水的冷卻之后，雙線線纜表面會存在一層水，從而需要一套能夠解決經過水冷后直接去掉表面覆蓋層水份的成型裝置。
實用新型內容
[0004]本實用新型所要解決的技術問題是設計一臺對熱擠壓模內出來的雙線線纜冷卻、脫水的一體化裝置。
[0005]為實現(xiàn)以上目的，本實用新型采用的技術方案為:一種雙線線纜包皮冷卻成型裝置，其特征在于:它包括高壓風機(I)、外殼(3)、噴氣嘴(4)、隔板(5)、吸水海綿(6)、氣缸
(8)、冷卻槽(17)、支撐座(19);所述的冷卻槽(17)上安裝有過渡滾輪I (181)、換向滾輪I(182)、換向滾輪II (183)、過渡滾輪II (184)，冷卻槽(17)由支撐座(19)支撐;冷卻槽(17)右端設置有用于去除線纜上冷卻水的噴氣嘴(4);所述的噴氣嘴(4)通過風管(2)連接到高壓風機(I)，噴氣嘴(4)位于外殼(3)的內部空腔上，位于外殼(3)的內部空腔上靠近噴氣嘴
(4)側面處設置有吸水海綿(6)，吸水海綿(6)另一端設置有推板(10)，推板(10)通過活動軸連接在氣缸(8)上，氣缸(8)通過氣缸安裝板(7)剛性固定在外殼(3)的外表面上；位于吸水海綿(6)處的外殼(3)設置有網孔板(U)。
[0006]在較佳實施情況下，所述的噴氣嘴(4)設置有滾輪(41)。
[0007]在較佳實施情況下，位于網孔板(11)下方設置有一水箱(13)，水箱(13)上設置有出水管(12)。
[0008]本實用新型的有益效果:通過本實用新型中的熱擠壓頭內出來的雙線線纜上包裹了一層包覆層，由于線纜通過過渡滾輪和換向滾輪的作用，將線纜浸入水中，實現(xiàn)包覆層的快速降溫，能夠保證包覆層的質量。本實用新型通過合理的布置，首先通過高壓風將體積較大的水吹干，接著線纜進入吸水海綿區(qū)域，將覆在包覆層表面的水分擦干。通過以上技術的組合疊加能夠取得非常好的去水效果，通過本實用新型的方案能夠大大的降低人工生產成本，減少操作人員的工作強度，提高工作效率，通過本裝置生產出來的雙線電纜可以直接包裝出廠銷售。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型的構成原理圖。
[0010]圖2為雙線線纜剖視圖。

【具體實施方式】
[0011]為了使本領域技術人員更好地理解本實用新型的技術方案，下面結合附圖對本實用新型進行詳細描述，本部分的描述僅是示范性和解釋性，不應對本實用新型的保護范圍有任何的限制作用。
[0012]如圖1所示，本實用新型的結構關系為:一種雙線線纜包皮冷卻成型裝置，其特征在于:它包括高壓風機1、外殼3、噴氣嘴4、隔板5、吸水海綿6、氣缸8、冷卻槽17、支撐座19 ；以上所述的冷卻槽17上安裝有過渡滾輪I 181、換向滾輪I 182、換向滾輪II 183、過渡滾輪II 184，冷卻槽17由支撐座19支撐；冷卻槽17右端設置有用于去除線纜上冷卻水的噴氣嘴4 ；以上所述的噴氣嘴4通過風管2連接到高壓風機1，噴氣嘴4位于外殼3的內部空腔上，位于外殼3的內部空腔上靠近噴氣嘴4側面處設置有吸水海綿6，吸水海綿6另一端設置有推板10，推板10通過活動軸連接在氣缸8上，氣缸8通過氣缸安裝板7剛性固定在外殼3的外表面上；位于吸水海綿6處的外殼3設置有網孔板11 ;所述的噴氣嘴4設置有滾輪41 ;位于網孔板11下方設置有一水箱13，水箱13上設置有出水管12。
[0013]如圖2所示，雙線線纜16為內部的兩根線纜15和包裹在外部的包覆層14構成。在實際工作過程中，需要多包覆層14進行脫水工藝處理。
[0014]如圖1所示，本實用新型工作原理描述如下:兩根線纜15 —起進入熱擠壓頭20內，熱擠壓頭20內擠出的熔融液覆蓋在兩根線纜15上，形成包覆層14。由于外部牽引力的作用雙線線纜16通過過渡滾輪I 181、換向滾輪I 182浸入冷卻水中，通過換向滾輪II 183、過渡滾輪II 184，雙線線纜16進入噴氣嘴4。通過噴氣嘴4的孔隙、通過吸水海綿6的孔隙，由外部牽引力的作用將雙線線纜16拖著往右邊移動；首先由高壓風機I將高壓氣體從噴氣嘴4噴出，去除大顆粒水珠，通過吸水海綿6將覆在包覆層14表面的水分擦干。吸水海綿6通過一段時間的吸水，含水量會較高，氣缸8工作，帶動活動軸9對吸水海綿6進行壓縮，被壓縮出來的水通過網孔板11進入水箱13，由出水管12排出。
[0015]需要說明的是，在本文中，術語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備不僅包括哪些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個……”限定的要素，并不排除在包括要素的過程、方法、物品或者設備中還存在另外的相同要素。
[0016]本文中應用了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本實用新型的方法及其核心思想。以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，由于文字表達的有限性，而客觀上存在無限的具體結構，對于本【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進、潤飾或變化，也可以將上述技術特征以適當?shù)姆绞竭M行組合；這些改進潤飾、變化或組合，或未經改進將實用新型的構思和技術方案直接應用于其它場合的，均應視為本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.一種雙線線纜包皮冷卻成型裝置，其特征在于:它包括高壓風機(I)、外殼(3)、噴氣嘴(4)、隔板(5)、吸水海綿(6)、氣缸(8)、冷卻槽(17)、支撐座(19);所述的冷卻槽(17)上安裝有過渡滾輪I (181)、換向滾輪I (182)、換向滾輪II (183)、過渡滾輪II (184)，冷卻槽(17)由支撐座(19)支撐；冷卻槽(17)右端設置有用于去除線纜上冷卻水的噴氣嘴(4);所述的噴氣嘴(4)通過風管(2)連接到高壓風機(1)，噴氣嘴(4)位于外殼(3)的內部空腔上，位于外殼(3)的內部空腔上靠近噴氣嘴(4)側面處設置有吸水海綿(6)，吸水海綿(6)另一端設置有推板(10 )，推板(10 )通過活動軸連接在氣缸(8 )上，氣缸(8 )通過氣缸安裝板(7 )剛性固定在外殼(3)的外表面上；位于吸水海綿(6)處的外殼(3)設置有網孔板(11)。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種雙線線纜包皮冷卻成型裝置，其特征在于:所述的噴氣嘴(4)設置有滾輪(41)。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種雙線線纜包皮冷卻成型裝置，其特征在于:位于網孔板(11)下方設置有一水箱(13)，水箱(13)上設置有出水管(12)。
【文檔編號】F26B5/00GK204019959SQ201420124546
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年3月19日 優(yōu)先權日:2014年3月19日
【發(fā)明者】尹國璋, 王順存 申請人:湖南廣湖電線電纜有限公司