一種高溫氣壓燒結(jié)爐的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高溫氣壓燒結(jié)爐，包括爐體、支撐裝置、滑動(dòng)裝置、冷卻系統(tǒng)和冷端接線室，爐體由支撐裝置進(jìn)行支撐，在支撐裝置的底部設(shè)有滑動(dòng)裝置，支撐裝置由立柱、護(hù)欄和爐蓋升降機(jī)構(gòu)構(gòu)成，在爐體的四周設(shè)置有立柱，立柱的上方設(shè)有護(hù)欄，護(hù)欄內(nèi)設(shè)有爐體，爐體通過(guò)設(shè)置在立柱上的升降機(jī)構(gòu)進(jìn)行移動(dòng)，在爐體上設(shè)有冷卻系統(tǒng)，冷卻系統(tǒng)由冷端接線室、硅鉬棒和發(fā)熱體冷端構(gòu)成，在爐體上設(shè)有安裝孔，冷端接線室設(shè)置在爐體的安裝孔上，在安裝孔內(nèi)設(shè)有發(fā)熱體冷端，發(fā)熱體冷端上設(shè)有硅鉬棒，發(fā)熱體冷端與安裝孔之間設(shè)有密封材料。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且實(shí)用性強(qiáng)，維護(hù)比較方便，不但延長(zhǎng)了燒結(jié)爐的使用壽命，而且便于移動(dòng)，同時(shí)降低了能耗。
【專利說(shuō)明】一種高溫氣壓燒結(jié)爐
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種燒結(jié)爐，尤其是涉及一種高溫氣壓燒結(jié)爐。
【背景技術(shù)】
[0002]公知的，高溫氣壓燒結(jié)爐是廣泛應(yīng)用于碳化硅、氮化硅、硅鋁氧氮、高溫合金及硬質(zhì)合金等各種材料的燒結(jié)設(shè)備，由于該爐體為氣密結(jié)構(gòu),且往往要求爐內(nèi)工作氣氛壓力較大，溫度較高，因此，在實(shí)際使用過(guò)程中，常常會(huì)發(fā)生發(fā)熱體冷端的接線位置發(fā)生線夾熔化、打弧、短路、氧化及發(fā)熱體冷端斷裂等現(xiàn)象，造成上述現(xiàn)象的原因主要是由于現(xiàn)有的高溫氣壓燒結(jié)爐結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不夠合理，現(xiàn)有的高溫氣壓爐，發(fā)熱體的引線端為內(nèi)置設(shè)計(jì)，即引線端位于爐膛外側(cè)與爐體內(nèi)側(cè)之間，如果是在常壓條件下，由于爐內(nèi)氣體對(duì)流速度較慢，再加上爐膛材料的隔熱作用及爐體的散熱作用，使得發(fā)熱體冷端在較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)能夠處于較低的溫度環(huán)境，此時(shí)不會(huì)造成線夾融化、打弧、短路、氧化及發(fā)熱體冷端斷裂等現(xiàn)象，但在高壓氣氛中，由于氣體對(duì)流速度較快，使得工作室的高溫以高壓氣流對(duì)流方式將許多熱量傳至發(fā)熱體冷端，造成冷端溫度過(guò)高，從而導(dǎo)致引線及線夾等材料熔化、打弧或短路等現(xiàn)象，如果為氧化氣氛，則極易發(fā)生氧化現(xiàn)象，同時(shí)也極易損壞發(fā)熱體，從而嚴(yán)重影響了燒結(jié)爐的正常運(yùn)行及發(fā)熱體的使用壽命；另外現(xiàn)有的燒結(jié)爐比較笨重，維護(hù)起來(lái)相當(dāng)麻煩同時(shí)在節(jié)能效果上很差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服【背景技術(shù)】中的不足，本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高溫氣壓燒結(jié)爐，本實(shí)用新型通過(guò)在爐體的外部設(shè)置冷卻系統(tǒng)，并通過(guò)升降機(jī)構(gòu)和滑動(dòng)裝置對(duì)爐體進(jìn)行移動(dòng)，從而達(dá)到了延長(zhǎng)燒結(jié)爐使用壽命和便于維護(hù)的目的。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)所述發(fā)明目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]一種高溫氣壓燒結(jié)爐，包括爐體、支撐裝置、滑動(dòng)裝置、冷卻系統(tǒng)和冷端接線室，爐體由支撐裝置進(jìn)行支撐，在支撐裝置的底部設(shè)有滑動(dòng)裝置，支撐裝置由立柱、護(hù)欄和爐蓋升降機(jī)構(gòu)構(gòu)成，在爐體的四周設(shè)置有立柱，立柱的上方設(shè)有護(hù)欄，護(hù)欄內(nèi)設(shè)有爐體，爐體通過(guò)設(shè)置在立柱上的升降機(jī)構(gòu)進(jìn)行移動(dòng)，在爐體上設(shè)有冷卻系統(tǒng)，冷卻系統(tǒng)由冷端接線室、硅鑰棒和發(fā)熱體冷端構(gòu)成，在爐體上設(shè)有安裝孔，冷端接線室設(shè)置在爐體的安裝孔上，在安裝孔內(nèi)設(shè)有發(fā)熱體冷端，發(fā)熱體冷端上設(shè)有硅鑰棒，發(fā)熱體冷端與安裝孔之間設(shè)有密封材料。
[0006]所述爐體由內(nèi)爐膛和外爐膛構(gòu)成的雙層結(jié)構(gòu)，內(nèi)爐膛由空心球氧化鋁磚構(gòu)成，在內(nèi)爐膛頂部設(shè)有陶瓷纖維板，內(nèi)爐膛內(nèi)部設(shè)有爐內(nèi)保溫層，外爐膛由內(nèi)到外由高溫陶瓷纖維和低溫陶瓷纖維構(gòu)成，在外爐膛的外壁上設(shè)有進(jìn)水口和出水口。
[0007]所述升降機(jī)構(gòu)由升降臂、上蓋、壓緊套、爐底保溫層、爐底蓋、升降機(jī)、升降底座和升降托架構(gòu)成，在爐體的頂部設(shè)有上蓋，上蓋通過(guò)壓緊套進(jìn)行固定，所述上蓋頂部設(shè)有升降臂，升降臂與升降機(jī)相連接，在爐體底部設(shè)有爐底保溫層，爐底保溫層通過(guò)設(shè)置在爐體底部的爐底蓋進(jìn)行固定，在爐底蓋上設(shè)有升降底座，升降底座通過(guò)設(shè)置在立柱上的升降托架和升降機(jī)進(jìn)行上下移動(dòng)。
[0008]所述升降底座底部設(shè)有底座滑輪，在底座滑輪下方設(shè)有軌道，軌道與底座滑輪相對(duì)應(yīng)。
[0009]所述安裝孔為四個(gè)，四個(gè)安裝孔分別設(shè)置在外爐膛的外壁上，四個(gè)安裝孔在爐體上的高度、尺寸相同。
[0010]所述硅鑰棒為U型結(jié)構(gòu)，四個(gè)安裝孔內(nèi)的硅鑰棒通過(guò)電源線進(jìn)行并聯(lián)。
[0011]所述冷端接線室為雙層結(jié)構(gòu)，冷端接線室的層與層之間所形成的空間為循環(huán)水箱，循環(huán)水箱內(nèi)設(shè)有水，在冷端接線室的外側(cè)分別設(shè)有出水口和出氣口。
[0012]由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型具有如下有益效果:
[0013]本實(shí)用新型所述的一種高溫氣壓燒結(jié)爐，包括爐體、支撐裝置、滑動(dòng)裝置、冷卻系統(tǒng)和冷端接線室，通過(guò)在爐體的外部設(shè)置冷卻系統(tǒng)，并通過(guò)升降機(jī)構(gòu)和滑動(dòng)裝置對(duì)爐體進(jìn)行移動(dòng)，從而達(dá)到了延長(zhǎng)燒結(jié)爐使用壽命和便于維護(hù)的目的；本實(shí)用新型所述的一種高溫氣壓燒結(jié)爐，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且實(shí)用性強(qiáng)，維護(hù)比較方便，不但延長(zhǎng)了燒結(jié)爐的使用壽命，而且便于移動(dòng)，同時(shí)降低了能耗。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是本實(shí)用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖中:1、升降臂；2、上蓋；3、壓緊套；4、出水口 ；5、出氣口 ；6、安裝孔；7、密封材料；8、進(jìn)水口 ；9、出水口 ；10、護(hù)欄；11、升降底座；12、升降托架；13、底座滑輪；14、立柱；15、電源線；16、硅鑰棒；17、爐底保溫層；18、爐底蓋；19、軌道；20、外爐膛；21、冷端接線室；22、爐內(nèi)保溫層；23、內(nèi)爐膛。
【具體實(shí)施方式】
[0017]通過(guò)下面的實(shí)施例可以詳細(xì)的解釋本實(shí)用新型，公開(kāi)本實(shí)用新型的目的旨在保護(hù)本實(shí)用新型范圍內(nèi)的一切技術(shù)改進(jìn)。
[0018]結(jié)合附圖f 2所述的一種高溫氣壓燒結(jié)爐，包括爐體、支撐裝置、滑動(dòng)裝置、冷卻系統(tǒng)和冷端接線室21，爐體由支撐裝置進(jìn)行支撐，在支撐裝置的底部設(shè)有滑動(dòng)裝置，支撐裝置由立柱14、護(hù)欄10和爐蓋升降機(jī)構(gòu)構(gòu)成，在爐體的四周設(shè)置有立柱14，立柱14的上方設(shè)有護(hù)欄10，護(hù)欄10內(nèi)設(shè)有爐體，爐體通過(guò)設(shè)置在立柱14上的升降機(jī)構(gòu)進(jìn)行移動(dòng)，在爐體上設(shè)有冷卻系統(tǒng)，冷卻系統(tǒng)由冷端接線室21、硅鑰棒16和發(fā)熱體冷端構(gòu)成，在爐體上設(shè)有安裝孔6，冷端接線室21設(shè)置在爐體的安裝孔6上，在安裝孔6內(nèi)設(shè)有發(fā)熱體冷端，發(fā)熱體冷端上設(shè)有硅鑰棒16，發(fā)熱體冷端與安裝孔6之間設(shè)有密封材料7;所述爐體由內(nèi)爐膛23和外爐膛20構(gòu)成的雙層結(jié)構(gòu)，內(nèi)爐膛23由空心球氧化鋁磚構(gòu)成，在內(nèi)爐膛23頂部設(shè)有陶瓷纖維板，內(nèi)爐膛23內(nèi)部設(shè)有爐內(nèi)保溫層22，外爐膛20由內(nèi)到外由高溫陶瓷纖維和低溫陶瓷纖維構(gòu)成，在外爐膛20的外壁上設(shè)有進(jìn)水口 8和出水口 9;所述升降機(jī)構(gòu)由升降臂1、上蓋
2、壓緊套3、爐底保溫層17、爐底蓋18、升降機(jī)、升降底座11和升降托架12構(gòu)成，在爐體的頂部設(shè)有上蓋2，上蓋2通過(guò)壓緊套3進(jìn)行固定，所述上蓋頂部設(shè)有升降臂1，升降臂I與升降機(jī)相連接，在爐體底部設(shè)有爐底保溫層17，爐底保溫層17通過(guò)設(shè)置在爐體底部的爐底蓋18進(jìn)行固定，在爐底蓋18上設(shè)有升降底座11，升降底11座通過(guò)設(shè)置在立柱14上的升降托架12和升降機(jī)進(jìn)行上下移動(dòng)；所述升降底座底11部設(shè)有底座滑輪13，在底座滑輪13下方設(shè)有軌道19，軌道19與底座滑輪13相對(duì)應(yīng)；所述安裝孔6為四個(gè)，四個(gè)安裝孔6分別設(shè)置在外爐膛20的外壁上，四個(gè)安裝孔6在爐體上的高度、尺寸相同；所述硅鑰棒16為U型結(jié)構(gòu)，四個(gè)安裝孔6內(nèi)的硅鑰棒16通過(guò)電源線15進(jìn)行并聯(lián)；所述冷端接線室21為雙層結(jié)構(gòu)，冷端接線室21的層與層之間所形成的空間為循環(huán)水箱，循環(huán)水箱內(nèi)設(shè)有水，在冷端接線室21的外側(cè)分別設(shè)有出水口 4和出氣口 5。
[0019]實(shí)施本實(shí)用新型所述的一種高溫氣壓燒結(jié)爐，在使用時(shí)先從冷卻系統(tǒng)上的進(jìn)水口4將循環(huán)水箱內(nèi)注入水，同時(shí)設(shè)定好冷端接線室21內(nèi)的氣壓值，當(dāng)氣壓過(guò)大時(shí)可以通過(guò)出氣口 5排出氣體進(jìn)行減壓，從而增加了使用的安全性，同時(shí)冷端接線室21內(nèi)可以注入保護(hù)氣體，保護(hù)氣體可以防止冷端接線室21內(nèi)的接線材料氧化，延長(zhǎng)了燒結(jié)爐的使用壽命，當(dāng)需要維修時(shí)，可以通過(guò)滑動(dòng)裝置將爐體通過(guò)軌道19平移至立柱14的下方，然后通過(guò)升降機(jī)構(gòu)將爐體升起，固定好爐體之后就可以通過(guò)升價(jià)底座11將爐底蓋18打開(kāi)，從而從下部取出爐底保溫層17進(jìn)行維護(hù)，而爐體頂部的升降臂I和壓緊套3可以打開(kāi)上蓋2，從上部對(duì)爐體進(jìn)行維護(hù)，而護(hù)欄10能很好的保護(hù)好維修人員的安全。
[0020]本實(shí)用新型未詳述部分為現(xiàn)有技術(shù)。
【權(quán)利要求】
1.一種高溫氣壓燒結(jié)爐，包括爐體、支撐裝置、滑動(dòng)裝置、冷卻系統(tǒng)和冷端接線室(21)，爐體由支撐裝置進(jìn)行支撐，其特征是:在支撐裝置的底部設(shè)有滑動(dòng)裝置，支撐裝置由立柱(14)、護(hù)欄(10)和爐蓋升降機(jī)構(gòu)構(gòu)成，在爐體的四周設(shè)置有立柱(14)，立柱(14)的上方設(shè)有護(hù)欄(10)，護(hù)欄(10)內(nèi)設(shè)有爐體，爐體通過(guò)設(shè)置在立柱(14)上的升降機(jī)構(gòu)進(jìn)行移動(dòng)，在爐體上設(shè)有冷卻系統(tǒng)，冷卻系統(tǒng)由冷端接線室(21)、硅鑰棒(16)和發(fā)熱體冷端構(gòu)成，在爐體上設(shè)有安裝孔(6)，冷端接線室(21)設(shè)置在爐體的安裝孔(6)上，在安裝孔(6)內(nèi)設(shè)有發(fā)熱體冷端，發(fā)熱體冷端上設(shè)有硅鑰棒(16)，發(fā)熱體冷端與安裝孔(6)之間設(shè)有密封材料(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高溫氣壓燒結(jié)爐，其特征是:所述爐體由內(nèi)爐膛(23)和外爐膛(20)構(gòu)成的雙層結(jié)構(gòu)，內(nèi)爐膛(23)由空心球氧化鋁磚構(gòu)成，在內(nèi)爐膛(23)頂部設(shè)有陶瓷纖維板，內(nèi)爐膛(23)內(nèi)部設(shè)有爐內(nèi)保溫層(22)，外爐膛(20)由內(nèi)到外由高溫陶瓷纖維和低溫陶瓷纖維構(gòu)成，在外爐膛(20)的外壁上設(shè)有進(jìn)水口(8)和出水口(9)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高溫氣壓燒結(jié)爐，其特征是:所述升降機(jī)構(gòu)由升降臂(I)、上蓋(2)、壓緊套(3)、爐底保溫層(17)、爐底蓋(18)、升降機(jī)、升降底座(11)和升降托架(12)構(gòu)成，在爐體的頂部設(shè)有上蓋(2)，上蓋(2)通過(guò)壓緊套(3)進(jìn)行固定，所述上蓋頂部設(shè)有升降臂(I )，升降臂(I)與升降機(jī)相連接，在爐體底部設(shè)有爐底保溫層(17)，爐底保溫層(17)通過(guò)設(shè)置在爐體底部的爐底蓋(18)進(jìn)行固定，在爐底蓋(18)上設(shè)有升降底座(11)，升降底(11)座通過(guò)設(shè)置在立柱(14)上的升降托架(12)和升降機(jī)進(jìn)行上下移動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高溫氣壓燒結(jié)爐，其特征是:所述升降底座底(11)部設(shè)有底座滑輪(13)，在底座滑輪(13 )下方設(shè)有軌道(19 )，軌道(19 )與底座滑輪(13)相對(duì)應(yīng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高溫氣壓燒結(jié)爐，其特征是:所述安裝孔(6)為四個(gè)，四個(gè)安裝孔(6)分別設(shè)置在外爐膛(20)的外壁上，四個(gè)安裝孔(6)在爐體上的高度、尺寸相同。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高溫氣壓燒結(jié)爐，其特征是:所述硅鑰棒(16)為U型結(jié)構(gòu)，四個(gè)安裝孔(6)內(nèi)的硅鑰棒(16)通過(guò)電源線(15)進(jìn)行并聯(lián)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高溫氣壓燒結(jié)爐，其特征是:所述冷端接線室(21)為雙層結(jié)構(gòu)，冷端接線室(21)的層與層之間所形成的空間為循環(huán)水箱，循環(huán)水箱內(nèi)設(shè)有水，在冷端接線室(21)的外側(cè)分別設(shè)有出水口(4)和出氣口(5)。
【文檔編號(hào)】F27D1/12GK203785455SQ201420142506
【公開(kāi)日】2014年8月20日 申請(qǐng)日期:2014年3月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月27日
【發(fā)明者】周森安, 郭進(jìn)武, 鄭傳濤, 李建國(guó) 申請(qǐng)人:洛陽(yáng)市西格馬爐業(yè)有限公司