冷熱風(fēng)通道的閉路循環(huán)沸騰干燥的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種冷熱風(fēng)通道的閉路循環(huán)沸騰干燥機(jī)，該系統(tǒng)包括由風(fēng)機(jī)（4）、加熱器（8）、冷凝器（3）和沸騰干燥機(jī)主機(jī)（1）組成的循環(huán)閉路系統(tǒng)，其特征在于在所述的加熱器（8）的兩端設(shè)置有冷風(fēng)通道（7），所述加熱器（8）的進(jìn)風(fēng)口與冷風(fēng)通道（7）的進(jìn)風(fēng)口之間裝有熱風(fēng)通道閥（6），在所述冷風(fēng)通道（7）中裝有冷風(fēng)通道閥（5）。本實用新型可單獨使用冷通道和熱通道，提高設(shè)備的能源利用率，降低損耗；節(jié)約了設(shè)備冷吹和物料降溫的時間，提高了工作效率；提高了溫控的精度，提升設(shè)備的穩(wěn)定性。
【專利說明】冷熱風(fēng)通道的閉路循環(huán)沸騰干燥機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種冷熱風(fēng)通道的閉路循環(huán)沸騰干燥機(jī)，適用于化工、醫(yī)藥等領(lǐng)域需大批量生產(chǎn)的物料的干燥與溶媒回收。
【背景技術(shù)】
[0002]目前國內(nèi)對于含有溶媒氣體的干燥已經(jīng)逐漸開始使用閉路循環(huán)沸騰干燥機(jī)進(jìn)行干燥，設(shè)備具有安全、高效、廣譜、環(huán)保、節(jié)能等特點，但在實際使用中物料在干燥前有一個冷吹的過程，此過程主要是將物料大量的溶媒帶走一些，使物料沸騰時更加均勻且不起球，物料干燥完成后又需要冷卻，這兩種情況加熱器內(nèi)有余溫，需要先將加熱器溫度降下來后才能進(jìn)行，既耗時間又浪費(fèi)能源。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于克服上述不足，提供一種裝有冷熱風(fēng)通道的閉路循環(huán)沸騰干燥機(jī)，提高設(shè)備的使用效率，并節(jié)約能源。
[0004]本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的:一種冷熱風(fēng)通道的閉路循環(huán)沸騰干燥機(jī)，它包括由風(fēng)機(jī)、加熱器、冷凝器和沸騰干燥機(jī)主機(jī)組成的循環(huán)閉路系統(tǒng)，在所述的加熱器的兩端設(shè)置有冷風(fēng)通道，所述加熱器的進(jìn)風(fēng)口與冷風(fēng)通道的進(jìn)風(fēng)口之間裝有熱風(fēng)通道閥，在所述冷風(fēng)通道中裝有冷風(fēng)通道閥。
[0005]在上述閉路循環(huán)系統(tǒng)中還裝有除塵器和/或過濾器，所述除塵器位于沸騰干燥機(jī)主機(jī)的出風(fēng)口與冷凝器的進(jìn)風(fēng)口之間，所述過濾器位于加熱器的出風(fēng)口與沸騰干燥機(jī)主機(jī)的進(jìn)風(fēng)口之間。
[0006]所述熱風(fēng)通道閥安裝在加熱器出風(fēng)口和冷風(fēng)通道出風(fēng)口之間。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下有益效果:
[0008]1、可單獨使用冷通道和熱通道，提高設(shè)備的能源利用率，降低損耗；
[0009]2、節(jié)約了設(shè)備冷吹和物料降溫的時間，提高了工作效率。
[0010]3、提高了溫控的精度，提升設(shè)備的穩(wěn)定性。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為圖1中熱風(fēng)通道閥另一種安裝位置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]其中:
[0014]沸騰干燥機(jī)主機(jī)I
[0015]除塵器2
[0016]冷凝器3
[0017]風(fēng)機(jī)4
[0018]冷風(fēng)通道閥5[0019]熱風(fēng)通道閥6
[0020]冷風(fēng)通道7
[0021]加熱器8
[0022]過濾器9。
【具體實施方式】
[0023]參見圖1一圖2，本實用新型涉及一種冷熱風(fēng)通道的閉路循環(huán)沸騰干燥機(jī)，包括沸騰干燥機(jī)主機(jī)1、除塵器2、冷凝器3、風(fēng)機(jī)4、加熱器8和過濾器9，所述沸騰干燥機(jī)主機(jī)I的出風(fēng)口與除塵器2的進(jìn)風(fēng)口相連，所述除塵器2的出風(fēng)口與冷凝器3的，所述冷凝器3的出風(fēng)口與風(fēng)機(jī)4的進(jìn)風(fēng)口相連，所述風(fēng)機(jī)4的出風(fēng)口與加熱器8的進(jìn)風(fēng)口相連，所述加熱器8的出風(fēng)口與過濾器9的進(jìn)風(fēng)口相連，所述過濾器9的出風(fēng)口與沸騰干燥機(jī)主機(jī)I進(jìn)風(fēng)口相連形成循環(huán)，所述加熱器8的兩端通過冷風(fēng)通道7相連通，在所述冷風(fēng)通道7上設(shè)置有冷風(fēng)通道閥5，在所述加熱器8的進(jìn)風(fēng)口或出風(fēng)口處安裝熱風(fēng)通道閥6，如圖2所示，所述熱風(fēng)通道閥6位于加熱器8的出風(fēng)口與冷風(fēng)通道7的出風(fēng)口之間。
[0024]在設(shè)備使用時，啟動風(fēng)機(jī)1、加熱器8、冷凝器3、熱風(fēng)通道閥6，關(guān)閉冷風(fēng)通道閥5，形成熱風(fēng)模式；啟動風(fēng)機(jī)1、冷凝器3、冷風(fēng)通道閥5，關(guān)閉加熱器8、熱風(fēng)通道閥6形成冷風(fēng)模式；也可以啟動風(fēng)機(jī)1、加熱器8、冷凝器3，通過比例調(diào)節(jié)熱風(fēng)通道閥6和冷風(fēng)通道閥5，形成冷熱風(fēng)混合控溫模式，提高加熱器的干燥效率。
【權(quán)利要求】
1.一種冷熱風(fēng)通道的閉路循環(huán)沸騰干燥機(jī)，該系統(tǒng)包括由風(fēng)機(jī)(4)、加熱器(8)、冷凝器(3)和沸騰干燥機(jī)主機(jī)(I)組成的循環(huán)閉路系統(tǒng)，其特征在于在所述的加熱器(8)的兩端設(shè)置有冷風(fēng)通道(7 )，所述加熱器(8 )的進(jìn)風(fēng)口與冷風(fēng)通道(7 )的進(jìn)風(fēng)口之間裝有熱風(fēng)通道閥(6 )，在所述冷風(fēng)通道(7 )中裝有冷風(fēng)通道閥(5 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冷熱風(fēng)通道的閉路循環(huán)沸騰干燥機(jī)，其特征在于在上述閉路循環(huán)系統(tǒng)中裝有除塵器(2)和/或過濾器(9)，所述除塵器(2)位于沸騰干燥機(jī)主機(jī)(I)的出風(fēng)口與冷凝器(3 )的進(jìn)風(fēng)口之間，所述過濾器(9 )位于加熱器(8 )的出風(fēng)口與沸騰干燥機(jī)主機(jī)(I)的進(jìn)風(fēng)口之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種冷熱風(fēng)通道的閉路循環(huán)沸騰干燥機(jī)，其特征在于所述熱風(fēng)通道閥(6)安裝在加熱器(8)的出風(fēng)口和冷風(fēng)通道(7)的出風(fēng)口之間。
【文檔編號】F26B25/00GK203824226SQ201420148744
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年3月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月31日
【發(fā)明者】陳生洲, 呂江強(qiáng) 申請人:王燕瓊