電熔鋯冶金爐均勻布風(fēng)裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型屬于冶金設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種電熔鋯冶金爐均勻布風(fēng)裝置。包括壓縮空氣接管、氣室和風(fēng)嘴面板，所述壓縮空氣接管與氣室底部連通，氣室的一側(cè)為敞口，在該敞口側(cè)匹配安裝有風(fēng)嘴面板，在風(fēng)嘴面板上橫向設(shè)有相互平行的兩個斜向上的縫形風(fēng)口，并且兩個縫形風(fēng)口長度和寬度相同。本實用新型電熔鋯冶金爐均勻布風(fēng)裝置結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，使用后出爐時落地料幾乎沒有，成球率大幅度提高，風(fēng)嘴使用壽命大大延長，并且可減少壓縮空氣通過管道時的壓力損失，提高風(fēng)口出風(fēng)量和風(fēng)速，其輸送的動能大大提高。
【專利說明】電熔鋯冶金爐均勻布風(fēng)裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于冶金設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種電熔鋯冶金爐均勻布風(fēng)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的冶金爐生產(chǎn)使用過程中存在以下缺陷:1、每次出爐吹球時落地料多(多的可達(dá)200?300kg)，成球率大幅度降低；2、現(xiàn)有冶金爐風(fēng)嘴為兩個疊加式安裝，安裝和調(diào)整角度麻煩，并且兩道風(fēng)有交叉，損失了部分動能；3、現(xiàn)有冶金爐風(fēng)嘴完全靠手工加工制作，精度差，使用壽命較短。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題就是克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，輸送動能顯著提高，成球率大幅度提高，風(fēng)嘴使用壽命大大延長的電熔鋯冶金爐均勻布風(fēng)裝置。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案為:
[0005]一種電熔鋯冶金爐均勻布風(fēng)裝置，包括壓縮空氣接管、氣室和風(fēng)嘴面板，所述壓縮空氣接管與氣室底部連通，氣室的一側(cè)為敞口，在該敞口側(cè)匹配安裝有風(fēng)嘴面板，在風(fēng)嘴面板上橫向設(shè)有相互平行的兩個斜向上的縫形風(fēng)口，并且兩個縫形風(fēng)口長度和寬度相同。
[0006]所述風(fēng)口方向與風(fēng)嘴面板內(nèi)壁平面的夾角為15-60度。
[0007]所述壓縮空氣接管為直角彎管。
[0008]氣室底部設(shè)有連通螺紋孔，壓縮空氣接管端部設(shè)有外螺紋段，所述壓縮空氣接管與氣室底部通過螺紋固定連接。
[0009]在壓縮空氣接管端部焊接有法蘭盤，壓縮空氣接管與氣室底部通過法蘭盤及緊固件固定連接。
[0010]本實用新型技術(shù)方案的有益效果是:
[0011]1、在結(jié)構(gòu)上，本實用新型電熔鋯冶金爐均勻布風(fēng)裝置包括壓縮空氣接管、氣室和風(fēng)嘴面板，所述風(fēng)嘴面板作為氣室的其中的一個側(cè)板，在風(fēng)嘴面板上橫向設(shè)有相互平行的兩個斜向上的縫形風(fēng)口，保證了在使用時兩道風(fēng)平行不交叉打架，不損失動能；此外，整體風(fēng)嘴接管及風(fēng)口截面積較傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)都增大很多，可減少壓縮空氣通過管道時的壓力損失，提聞風(fēng)口出風(fēng)量和風(fēng)速，其輸送的動能大大提聞。
[0012]2、在結(jié)構(gòu)上，本實用新型在整體風(fēng)嘴的面板上用線切割加工出兩道相同傾角、相同寬度和長度的縫隙作為風(fēng)口，相對于傳統(tǒng)的兩個風(fēng)嘴疊加安裝，本實用新型安裝方便，便于統(tǒng)一調(diào)整角度；而且，相對于傳統(tǒng)的純手工制造加工，本實用新型易于加工，且風(fēng)口的尺寸大小及精度完全能夠得到保證。
[0013]3、綜上，本實用新型電熔鋯冶金爐均勻布風(fēng)裝置結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，使用后出爐時落地料幾乎沒有，成球率大幅度提高，風(fēng)嘴使用壽命大大延長，并且可減少壓縮空氣通過管道時的壓力損失，提高風(fēng)口出風(fēng)量和風(fēng)速，其輸送的動能大大提高，因此，非常適于推廣實施。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]下面結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，其中:
[0015]圖1為本實用新型電熔鋯冶金爐均勻布風(fēng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖之一；
[0016]圖2為圖1所示電熔鋯冶金爐均勻布風(fēng)裝置的左視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3為本實用新型電熔鋯冶金爐均勻布風(fēng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖之二 ；
[0018]圖中序號:1、壓縮空氣接管，2、氣室，3、風(fēng)嘴面板，4、縫形風(fēng)口，5、法蘭盤，6、緊固件。
[0019]【具體實施方式】
[0020]實施例一:
[0021]參見圖1、圖2，圖中，本實用新型電熔鋯冶金爐均勻布風(fēng)裝置，包括壓縮空氣接管
1、氣室2和風(fēng)嘴面板3，所述壓縮空氣接管與氣室底部連通，氣室的一側(cè)為敞口，在該敞口側(cè)匹配安裝有風(fēng)嘴面板，在風(fēng)嘴面板上橫向設(shè)有相互平行的兩個斜向上的縫形風(fēng)口 4，并且兩個縫形風(fēng)口長度和寬度相同。
[0022]所述風(fēng)口方向與風(fēng)嘴面板內(nèi)壁平面的夾角為15-60度。
[0023]所述壓縮空氣接管為直角彎管。
[0024]氣室底部設(shè)有連通螺紋孔，壓縮空氣接管端部設(shè)有外螺紋段，所述壓縮空氣接管與氣室底部通過螺紋固定連接。
[0025]實施例二:
[0026]參見圖3，本實施例與實施例一結(jié)構(gòu)上相似，相同部分在此不再重述，其區(qū)別在于:本實施例二在壓縮空氣接管端部焊接有法蘭盤5，壓縮空氣接管與氣室底部通過法蘭盤及緊固件6固定連接。
[0027]以上所述僅為本實用新型示意性的【具體實施方式】，并非用以限定本實用新型的范圍，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不脫離本實用新型構(gòu)思和原則的前提下所做出的等同變化與修改，均應(yīng)屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種電熔鋯冶金爐均勻布風(fēng)裝置，包括壓縮空氣接管、氣室和風(fēng)嘴面板，其特征是:所述壓縮空氣接管與氣室底部連通，氣室的一側(cè)為敞口，在該敞口側(cè)匹配安裝有風(fēng)嘴面板，在風(fēng)嘴面板上橫向設(shè)有相互平行的兩個斜向上的縫形風(fēng)口，并且兩個縫形風(fēng)口長度和寬度相同。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電熔鋯冶金爐均勻布風(fēng)裝置，其特征是:所述風(fēng)口方向與風(fēng)嘴面板內(nèi)壁平面的夾角為15-60度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電熔鋯冶金爐均勻布風(fēng)裝置，其特征是:所述壓縮空氣接管為直角彎管。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電熔鋯冶金爐均勻布風(fēng)裝置，其特征是:氣室底部設(shè)有連通螺紋孔，壓縮空氣接管端部設(shè)有外螺紋段，所述壓縮空氣接管與氣室底部通過螺紋固定連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電熔鋯冶金爐均勻布風(fēng)裝置，其特征是:在壓縮空氣接管端部焊接有法蘭盤，壓縮空氣接管與氣室底部通過法蘭盤及緊固件固定連接。
【文檔編號】F27B3/22GK203758224SQ201420150164
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2014年3月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月31日
【發(fā)明者】梁國慶, 王良文, 謝丹 申請人:焦作市科力達(dá)科技有限公司