一種自動調(diào)節(jié)烘干裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種自動調(diào)節(jié)烘干裝置，包括烘干室、風機，風機安裝在烘干室上部，還包括回流管、溫度傳感器和冷凝排出裝置，所述回流管有多個出風口，所述風機通過冷凝排出裝置和回流管連接，再通過回流管連接至烘干室，所述回流管各個出風口下方對應安裝有溫度傳感器，溫度傳感器安裝在烘干室內(nèi)壁，所述烘干室熱風入口和風機處各安裝有溫度傳感器，所述回流管出風口均裝設調(diào)節(jié)閥，所述冷凝排出裝置由冷凝內(nèi)管和冷凝外管組成，冷凝內(nèi)管和冷凝外管中間裝設螺旋冷卻銅管。本實用新型提供的一種自動調(diào)節(jié)烘干裝置結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，循環(huán)利用熱能，節(jié)約了生產(chǎn)成本，通過溫度傳感器對循環(huán)系統(tǒng)的調(diào)節(jié)，能夠保證烘干室各處溫度均勻分布，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。
【專利說明】一種自動調(diào)節(jié)烘干裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型屬于烘干設備領(lǐng)域，具體涉及一種自動調(diào)節(jié)烘干裝置。

【背景技術(shù)】
[0002] 在生產(chǎn)制造過程中，產(chǎn)生的熱能大多沒有被合理利用而損失，許多產(chǎn)品的生產(chǎn)需 要通過烘干等工序，而在烘干工程中，損失了大量的熱能，由于石油、煤炭等目前大量使用 的傳統(tǒng)化石能源枯竭，伴隨著經(jīng)濟發(fā)展凸顯的能源供應緊張和高污染的日趨嚴重，隨著能 源問題的進一步突出，提高熱能的循環(huán)利用尤為重要。
[0003] 目前，使用熱風通過烘干室對產(chǎn)品進行烘干，由于熱風在烘干室中的流動，出現(xiàn)了 烘干室各處的烘干溫度分布不均勻，一部分產(chǎn)品烘干溫度較高，另一部分產(chǎn)品烘干溫度較 低，對產(chǎn)品的烘干質(zhì)量產(chǎn)生了影響。 實用新型內(nèi)容
[0004] 本實用新型提供一種自動調(diào)節(jié)烘干裝置，能夠有效的對產(chǎn)品進行烘干，并且提高 熱能的循環(huán)利用。
[0005] 本使用新型通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：
[0006] -種自動調(diào)節(jié)烘干裝置，包括烘干室、風機，風機安裝在烘干室上部，還包括回流 管、溫度傳感器和冷凝排出裝置，所述回流管有多個出風口，所述風機通過冷凝排出裝置和 回流管連接，再通過回流管連接至烘干室，所述回流管各個出風口下方對應安裝有溫度傳 感器，溫度傳感器安裝在烘干室內(nèi)壁，所述烘干室熱風入口和風機處各安裝有溫度傳感器， 所述回流管出風口均裝設調(diào)節(jié)閥，所述冷凝排出裝置由冷凝內(nèi)管和冷凝外管組成，冷凝內(nèi) 管和冷凝外管中間裝設螺旋冷卻銅管。
[0007] 所述各出風口裝設的調(diào)節(jié)閥由該出風口下方安裝的溫度傳感器控制。
[0008] 所述回流管出風口為尖嘴口。
[0009] 所述冷凝內(nèi)管開設多個氣孔，冷凝內(nèi)管下端開設有排水口。
[0010] 所述冷凝外管裝設有冷卻水進口和冷卻水出口，冷卻水進口和冷卻水出口分別與 螺旋冷卻銅管的上端口和下端口連接。
[0011] 本實用新型的有益效果：本實用新型提供的一種自動調(diào)節(jié)烘干裝置結(jié)構(gòu)簡單，使 用方便，循環(huán)利用熱能，節(jié)約了生產(chǎn)成本，物料在烘干時產(chǎn)生了的大量水蒸氣，水蒸氣通過 冷凝裝置，由于熱空氣遇冷發(fā)生冷凝，將熱空氣中大量的水分排出，提高烘干質(zhì)量，通過溫 度傳感器對循環(huán)系統(tǒng)的調(diào)節(jié)，能夠保證烘干室各處溫度均勻分布，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012] 圖1為一種自動調(diào)節(jié)烘干裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013] 圖2為一種自動調(diào)節(jié)烘干裝置的冷凝裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014] 圖3為一種自動調(diào)節(jié)烘干裝置的冷凝裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0015] 一種自動調(diào)節(jié)烘干裝置，包括烘干室1、風機3,風機3安裝在烘干室1上部，還包 括回流管2、溫度傳感器5和冷凝排出裝置8,所述回流管2有多個出風口 7,所述風機3通 過冷凝排出裝置8和回流管2連接，再通過回流管2連接至烘干室1，所述回流管2各個出 風口 7下方對應安裝有溫度傳感器5,溫度傳感器5安裝在烘干室1內(nèi)壁，所述烘干室1熱 風入口 4和風機3處各安裝有溫度傳感器5,所述回流管2出風口 7均裝設調(diào)節(jié)閥，所述冷 凝排出裝置8由冷凝內(nèi)管8-2和冷凝外管8-1組成，冷凝內(nèi)管8-2和冷凝外管8-1中間裝 設螺旋冷卻銅管8-4。
[0016] 所述各出風口 7裝設的調(diào)節(jié)閥由該出風口 7下方安裝的溫度傳感器5控制。
[0017] 所述回流管2出風口 7為尖嘴口。
[0018] 所述冷凝內(nèi)管8-2開設多個氣孔8-3,冷凝內(nèi)管8-2下端開設有排水口 8-7。
[0019] 所述冷凝外管8-1裝設有冷卻水進口 8-5和冷卻水出口 8-6,冷卻水進口 8-5和冷 卻水出口 8-6分別與螺旋冷卻銅管8-4的上端口和下端口連接。
【權(quán)利要求】
1. 一種自動調(diào)節(jié)烘干裝置，包括烘干室、風機，風機安裝在烘干室上部，其特征是還包 括回流管、溫度傳感器和冷凝排出裝置，所述回流管有多個出風口，所述風機通過冷凝排出 裝置和回流管連接，再通過回流管連接至烘干室，所述回流管各個出風口下方對應安裝有 溫度傳感器，溫度傳感器安裝在烘干室內(nèi)壁，所述烘干室熱風入口和風機處各安裝有溫度 傳感器，所述回流管出風口均裝設調(diào)節(jié)閥，所述冷凝排出裝置由冷凝內(nèi)管和冷凝外管組成， 冷凝內(nèi)管和冷凝外管中間裝設螺旋冷卻銅管。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述一種自動調(diào)節(jié)烘干裝置，其特征是：所述各出風口裝設的調(diào)節(jié) 閥由該出風口下方安裝的溫度傳感器控制。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述一種自動調(diào)節(jié)烘干裝置，其特征是：所述回流管出風口為尖嘴 □。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述一種自動調(diào)節(jié)烘干裝置，其特征是：所述冷凝內(nèi)管開設多個氣 孔，冷凝內(nèi)管下端開設有排水口。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述一種自動調(diào)節(jié)烘干裝置，其特征是：所述冷凝外管裝設有冷卻 水進口和冷卻水出口，冷卻水進口和冷卻水出口分別與螺旋冷卻銅管的上端口和下端口連 接。
【文檔編號】F26B9/06GK203893590SQ201420167553
【公開日】2014年10月22日 申請日期:2014年4月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月9日
【發(fā)明者】胡永生, 江吉彪, 吳永新 申請人:旌德縣黃山竹木制品廠